Kullanılmış Cormak S-200Rh Przecinarka Taśmowa Do Metalu satın al (71.965)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper güçlü, güvenilir ve modern, otomatik yükselip alçalan kollu yarı otomatik metal şerit testere. Şerit testere kolu -45º ile +60º arasında her iki yönde de dönebilir. Her çilingir atölyesinde vazgeçilmez bir makine. Boru, profil ve katı malzemelerin kesimi için idealdir. Ürün özellikleri CORMAK S-200RH kesme makinesi standart olarak kolun otomatik olarak indirilip kaldırılması ve kolun kesilecek malzemeye uygun bir yüksekliğe çıkarılmasını sağlayan bir yükseklik regülatörü ile donatılmıştır. Otomatik hidrolik damper sayesinde makinenin manuel kullanımı, kesilecek malzemenin mengeneye beslenmesi ve sıkıştırılmasına kadar basitleştirilmiştir. Düzgün bir dökme demir dökümden yapılmış kol, ayrıntılı, sağlam ve istikrarlı yapı ile birlikte S-200R'ye olağanüstü sağlamlık sağlar, bu da hatasız çalışma ve çok yüksek kesme hassasiyeti anlamına gelir. CORMAK PREMIUM LINE yarı otomatik ve otomatik kesim makinelerinin ISO:90001 ve ISO:140001 sertifikalarına uygun norm ve standartlara göre inovasyonu ve üretimi güvenlik, kalite ve ürün güvenilirliğini garanti eder. Tanınmış ve saygın bir üretici olan, dünya liderlerinden ABB'nin M3V serisi motorlarının kullanılması, uzun ve arızasız çalışmayı garanti eder. Üretici ve Polonya pazarındaki tek temsilci olarak, ürünün orijinalliğini ve profesyonel, uygun şekilde eğitilmiş bir garanti ve garanti sonrası hizmeti garanti ediyoruz. Teknik veriler TİP - yarı otomatik KOLLARIN KALDIRILMASI VE İNDİRİLMESİ - kol düşüşünün kademesiz olarak düzenlenmesi ile hidrolik BIÇAK HIZI - 36/70 mm/dak AÇI KESME - sol 45° ila 60° sağ mengene - hidrolik MİNİMUM KESİM PIRLANTASI - Ø 5 mm GÖMME İÇİNDE MİNİMUM MALZEME UZUNLUĞU - 30 mm İMADLER TABAN YÜKSEKLİĞİ - 780 mm kesme kayışı - 27x0.9x2910 mm TOPLAM GÜÇ - 2,1 kW BOYUTLAR (UxGxY) - 1600 x 800 x 1400 mm AĞIRLIK - 530 kg Açı 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 Bdodpfx Aei D D A Sop Asf 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Standart donanım ayrı bir kaide üzerinde kontrol konsolu, yerleşik hidrolik ünite, Düşme hızının kademesiz ayarlanması ile kol hareketinin (yukarı - aşağı) hidrolik kontrolü, kol konumu hafıza fonksiyonu (kesimden sonra kolun belirli bir yüksekliğe geri dönmesi), kesme açısı L/P 45° - 0° - 45° - 60°, Kayış temizleme fırçası, Soğutma sistemi, bi-metal şerit testere, CE uygunluk beyanı, teknik ve itici güç belgeleri. Belirtilen fiyat NET'tir. Fiyata nakliye masrafları dahil değildir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçin. Sizi web sitemizdeki teklifimize göz atmaya davet ediyoruz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK H500SA automatic band saw is a technologically advanced double-column metal cutting band saw, designed for precise and efficient cutting of large steel parts, pipes, and profiles. Thanks to full process automation, high power, and robust construction, it is ideally suited for series production and heavy-duty operations. Key machine features: - Automatic cutting cycle – the complete cutting sequence, from material loading to arm return, is performed without operator intervention. - Hydraulic vise and material feed – ensure fast, secure, and precise clamping and feeding of the workpiece. - High cutting efficiency – capability to machine workpieces up to Ø500 mm diameter or dimensions of 500 × 500 mm. - Hydraulic blade tensioning – automatic maintenance of optimal tension to guarantee process stability. - Cooling system and blade cleaning brush – extend blade life and improve cutting quality. Construction and technology: The machine is built on a heavy-duty cast iron and steel structure, ensuring high rigidity and minimizing vibrations during operation. The H500SA double-column band saw features a 7.1 kW main motor and an independent hydraulic system. The saw frame is inclined at 3° to the work surface, increasing cutting efficiency for profiles and sections. The blade is guided by carbide insert and roller bearing guides, providing perfect band alignment. The guiding head is adjustable to the width of the workpiece, which improves stability and reduces blade wear. Precision and work performance: The hydraulically controlled arm descent with stepless pressure regulation allows optimal parameter adjustment for the material being processed. The control panel with LCD display enables programming the quantity and length of cut pieces and monitoring working parameters. The machine automatically signals material end, faults, and cutting progress. Applications: The CORMAK H500SA is an industrial metal band saw recommended for: - steel fabrication plants, - series production in metal workshops, - cutting heavy steel pipes and profiles, - wholesale processing of structural and tool steel. Standard equipment: - Fully automatic operational cycle - Arm and vise position memory function - Hydraulic power unit and material feed - Hydraulic blade tensioning - Powered blade cleaning brush - Liquid cooling system - Bi-metallic band saw blade - CE conformity declaration - Operating manual Technical specifications: Cutting capacity: Ø500 mm or 500 × 500 mm Blade dimensions: 5550 × 41 × 1.3 mm Blade speeds: 40 / 60 / 80 m/min Main motor: 7.1 kW Hydraulic power unit: 1.5 kW Coolant pump: 0.09 kW Blade tensioning: Hydraulic Feeder stroke: 500 mm Bdedpfeyctwmox Ap Asf Load capacity: 3 t Table height: 600 mm Dimensions (L × W × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Weight: 2400 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK H400SA automatic band saw is a high-performance machine designed for precise and repeatable cutting of large steel parts, pipes, and box sections. Thanks to its dual-column design and automated work cycle, it is the ideal solution for production plants, metalworking shops, and logistics centers processing large volumes of material. Key Features - Automatic operation – complete cutting cycle without operator intervention: from material clamping, through cutting, to arm return. - Hydraulic feed and vise – ensure fast, safe, and precise cutting. - Arm and vise position memory – shortens cycle time and increases efficiency for series production. - Cooling system and blade cleaning brush – increase the service life of the metal band saw blade. - Large cutting capacity – enables cutting materials up to Ø400 mm or 400 × 400 mm in size. Construction and Technology The H400SA dual-column band saw is based on a robust steel structure with a cast iron body, ensuring maximum rigidity and vibration damping. The saw arm is set at a 3° angle relative to the feed table, making it easier to cut sections and profiles. Precision and Performance The hydraulically controlled arm descent, with adjustable cutting force and precision throttle valve, allows the pressure to be tailored to specific materials. The hydraulic feed system, managed by an electronic controller, enables programming of cut lengths and quantities. The LCD screen displays progress, errors, and end-of-material notifications. The automatic stop system reacts to fault detection or the end of the cutting program. Applications The CORMAK H400SA model is ideal for: - the metalworking and steel construction industries, - profile and section processing centers, - series production in metal shops and industrial facilities, - logistics companies cutting materials to length. Standard Equipment - Automatic work cycle - Arm and vise position memory Bdsdpfoyctr Rex Ap Aof - Hydraulic unit and feed system - Powered blade cleaning brush - Liquid cooling system - Bi-metal band saw blade for metal - CE Declaration of Conformity - Operating manual (DTR) Cutting range: Ø400 mm or 400 × 400 mm Blade dimensions: 4900 × 41 × 1.3 mm Blade speeds: 40 / 60 / 80 m/min Main motor: 4.6 kW Hydraulic unit: 1.5 kW Coolant pump: 0.09 kW Feeder stroke: 500 mm Dimensions (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Weight: 1800 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kolonlu şerit testere CORMAK H - 300SA, çelik, dökme demir ve demir dışı metallerden yapılmış çubuk, boru ve profilleri otomatik çevrimde kesmek için yüksek verimli bir makinedir. Sağlam gövdesi ve güçlü testere çerçevesi ile kolonlu yapısı, en zor işlenebilir metallerin kesiminde dahi mükemmel rijitlik ve üstün stabilite sağlar. Testere, PLC kontrol ünitesi ve kullanımı kolay dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Manuel mod, tüm işlemlerin makine kontrol panelinden elle yapılmasına olanak tanır. Otomatik modda – makine çalıştırıldığında, kesilecek parçanın mengenede sabitlenmesi, istenen ölçüye taşınması, testere bandına yönlendirilmesi, kesim için testere kolunun indirilmesi ve işlem bitiminde tekrar belirlenen yüksekliğe kaldırılması tamamen operatör müdahalesi olmadan gerçekleşir. Kesim parametreleri (kesilecek parça adedi, boyutları, testere bandı hızı, kolun inme hızı gibi) kontrol panelinden ayarlanır. Cihaz, programlanan kesim serisinin tamamlanması, testere bandının kopması veya kontrol sisteminin algıladığı başka bir arıza durumunda otomatik olarak durur. Bdedpfxjiz S Nye Ap Asf Devir ayarına sahip invertör kontrollü motor tarafından tahrik edilen testere bandı, geniş hız aralığında hassas ayar imkanı sunar. Testere bandı koptuğunda makine otomatik olarak durur. Hassas bant kılavuzu, yataklı ve karbürlü kılavuz plakalar ile sağlanır. Hareketli bant kılavuz başlığı, iş parçasının ölçüsüne göre ayarlanarak bant stabilitesini maksimuma çıkarır. Kesimde maksimum performans ve testere ömrü, soğutma sistemi ve temizleme fırçası ile sağlanır. Hidrolik olarak zorlanan testere kolu inişi, hassas ayar valfi ile geniş aralıkta kontrol edilir. Hızlı ilerleme sistemi, kesim süresini önemli ölçüde kısaltmaya olanak tanır. Hidrolik besleme sistemi, makinenin tam otomatik çalışma döngüsünü sağlar. Kontrol panelindeki LCD ekran, testerenin çalışma programlamasına imkân tanır, malzeme bitişini uyarır, hata mesajlarını gösterir ve programlanan süre sonunda kesilen parça sayısını bildirir. Tek vuruşta maksimum 500 mm uzunluğunda malzeme beslenebilir ve hassasiyet +/- 0,2 mm'dir. Teknik Özellikler Kesme kapasitesi: ∅ 300 mm, kare 300 mm x 300 mm Paket kesme: max 260 x 90 mm Bant (boy x en x kalınlık): 3505x27x0,9 mm Kesme hızları: 40/60/80 m/dak. İlerleme hızı: hidrolik, kademesiz ayarlanabilir Motor: 3,8 kW Hidrolik güç ünitesi: 0,75 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Besleme strok uzunluğu: 500 mm Taşıma kapasitesi: 1500 kg Boyutlar (U x G x Y): 1750x1950x1550 mm Ağırlık: 1200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H-350SA sütunlu şerit testere yüksek performanslı bir makinedir Katı elemanların ve profillerin otomatik bir çevrimde kesilmesi için. Güvenilir Testerenin gövdesi ve güçlü çerçevesi, sütun yapısıyla birleşerek işlem sırasında mükemmel sertlik ve olağanüstü düzeyde stabilite işlenmesi en zor metalleri bile keser. Kesici, aşağıdakilerle donatılmıştır: PLC kontrolör ve kullanımı kolay dokunmatik ekran. Şüphesiz bir avantaj Bu model, aralıkta kesmeye izin veren döner bir başlığa sahiptir 0°- 60° – otomatik ve yarı otomatik çevrimlerde - pürüzsüz açı ayarı. Manuel ve Otomatik Mod: Kesme makinesi, manuel modda makine panelinden hem manuel operasyonlara, hem de otomatik modda otomatik kesme çevrimine olanak vererek, sürekli operatör müdahalesine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Üst mengene basıncı: Kesici, toplu kesime uyarlanmıştır Otomatik Kesme Döngüsü: Otomatik modda, iş parçasının sıkıştırılması, belirli bir boyuta taşınması, kesme kolunun indirilmesi ve kesme işlemi tamamlandıktan sonra kaldırılması dahil olmak üzere tüm kesme işlemi operatörün katılımı olmadan gerçekleşir. Panel Kontrollü Parametreler: Parça sayısı, parça boyutları, bant hızı gibi kesme parametreleri, kullanımı kolay dokunmatik ekranlı bir kontrol paneli aracılığıyla ayarlanır ve kontrol edilir. Sağlam Yapı: Makine gövdesi, olağanüstü sağlamlık ve denge sağlayan, sağlam ve uzamsal bir plaka muhafaza yapısı üzerine monte edilmiş dökme demirden yapılmıştır. Kesme Bant Tahriki: Güçlü üç hızlı motor, hidrolik bant gerdirme, soğutma sistemi ve temizleme fırçası hassas ve verimli kesime katkıda bulunur. Emniyet Sistemi: Kesme bandının kopması durumunda makine otomatik olarak durur, bu da çalışma güvenliğini artırır. Hidrolik Malzeme Besleme Sistemi: Bu sistem, malzeme besleme uzunluğunun hassas bir şekilde ayarlanmasıyla, makinenin tam otomatik çalışma döngüsünü sağlar. Yenilik ve ISO Standartları: Cormak, yüksek kalite, güvenlik ve ürün güvenilirliğini kanıtlayan ISO:90001 ve ISO:140001 standartlarına uygun üretim ve yenilikçi çözümler sunmaktadır. Teknik veriler: Kesim aralığı Ø350 veya 350 x 350 Bant 4515 x 34 x 1,1 mm Kesme hızları 27/45/69 m/dak. Toplam güç 4.8kW Hidrolik güç ünitesi 0,75 kW Soğutma pompası 0.04kW Hidrolik kayış gerdirme Besleyici stroğu 500 mm Yük kapasitesi 1500 kg Masa yüksekliği 700 mm Boyutlar 2800 x 2200 x 1700 mm Ağırlık 1500kg Bdodpfewdunwex Ap Aef

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: MTP-BS260G-2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kesme yüksekliği (maks.): 260 mm, kontrol tipi: manuel, dönme aralığı: 60 °, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 72 dev/dak, dönme hızı (dk.): 36 dev/dak, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam uzunluk: 1.950 mm, toplam genişlik: 750 mm, toplam ağırlık: 230 kg, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, motor freni, HAFTANIN TEKLİFİ – %5 İNDİRİM! # METAL ŞERİT TESTERE MTP BS260G ### 0–60° açılı dönebilen testere kafasına sahip profesyonel yatay metal şerit testere Bdjdpfx Asyr Ndhjp Ajf Yeni üretilmiş MTP BS260G metal şerit testere; yapı çeliği, paslanmaz çelik, asit dayanımlı çelik, alaşımlı çelikler ve demir dışı metallerin hassas kesimi için geliştirildi. Sağlam gövdesi, hidrolik testere ilerlemesi ve yüksek kaliteli şerit testere kılavuzu sayesinde üretim tesisleri, demir doğrama atölyeleri, kalıp imalatı, bakım departmanları ve genel makine mühendisliği için idealdir. Dönen testere kafasıyla 0°–60° arası açılı kesimler yapılabilir ve bu makineyi son derece çok yönlü kılar. Hidrolik ilerleme, düzgün, hassas ve tekrar edilebilir kesim sağlar. ## Standart Donanım • Entegre soğutma sıvısı sistemi • Kademesiz ayarlanabilir alçalma hızına sahip hidrolik silindir • Mekanik şerit gergi sistemi • Sert metal kılavuzlar ve hassas rulmanlarla donatılmış şerit kılavuzu • 0–60° arası dönebilen testere kafası • Malzeme mengenesi • Kademesiz ayarlanabilir ilerleme • Kesim sonrası otomatik tahrik kapatması • Teknik dokümantasyon ve kullanım kılavuzu • CE uygunluk beyanı ## Başlıca Avantajlar • 0°–60° arası hassas açı kesimleri • Yüksek kaliteli profil dökümden yapılmış sağlam testere kafası • İki şerit testere hızı: 36 ve 72 m/dak • Uzun ömürlü, hassas sert metal şerit kılavuzları • Hidrolik otomatik testere beslemesi • Şerit ömrünü uzatan entegre soğutma sistemi • Yüksek kesme doğruluğu ve mükemmel kesme kalitesi • Boru, profil, mil ve dolu malzeme kesimi için ideal ## Teknik Özellikler • Makine tipi: Yatay metal şerit testere • Açılı kesim aralığı: 0°–60° • Testere şerit ölçüsü: 2455 × 27 × 0,9 mm • Şerit hızı: 36 / 72 m/dak • İlerleme hızı: 0–50 m/dak (kademesiz) • Şerit gergisi: Mekanik • Testere kafası açısı hareketi: Hidrolik, kademesiz ayarlanabilir • Mengene taban yüksekliği: 1010 mm • Motor gücü: 1,1 kW • Güç beslemesi: 400 V / 50 Hz / 3~ • Makine ölçüleri: 1950 × 750 × 1900 mm • Makine ağırlığı: 230 kg ## Güvenlik Makine, testere bandı koruma kapakları, emniyet anahtarları ve otomatik motor kapatmalı donanıma sahiptir. Kesim tamamlandığında veya koruyucu kapak açıldığında tahrik otomatik olarak kapanır. Ayrıca, şerit kırılması durumunda makine de otomatik olarak kapanır. ## Teknik Destek Profesyonel teknik danışmanlık, garanti ve müşteri hizmetleri, uygun şerit seçimi ve ideal kesme parametreleri konusunda destek sağlıyoruz. Talep üzerine Avrupa ve dünyada lojistik organizasyonu yapıyoruz. Fabrikadan yeni, 24 ay üretici garantili, hemen kullanıma hazır makine.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. Bsdoycf Iqepfx Ap Asdf The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Bdjdjycf D Sopfx Ap Asf Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Bedpfsycf Nujx Ap Aedf The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Bodpfjycf Hmsx Ap Ajdf Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections on welding positioners and welding rotators. Its precise, self-centering clamping mechanism ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in higher quality and repeatability of the welding process. Bdodjycqptopfx Ap Asf Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism – enables fast and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with many welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stability of clamping – thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly secured even at high rotational speeds. - Robust construction – made of high-grade materials, resistant to vibrations, loads, and demanding conditions in welding environments. - Optimal working diameter – ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a wide range of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction, designed for intensive operation. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece on the rotational axis. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) allow for work with a wide range of part sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Precision and work efficiency The WP300 chuck ensures high repeatability of clamping, which translates into precise circumferential welds. It reduces setup time and positioning errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The robust design guarantees stable performance even under dynamic loads. Application The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metalworking shops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is used with welding rotators and positioners, increasing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioner: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed specifically for use with welding positioners and welding rotators, such as the PS310 and PS320 models. Thanks to its precise clamping mechanism, it enables fast, stable, and concentric clamping of pipes and components with cylindrical or hexagonal profiles, significantly improving the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures even and stable clamping of workpieces regardless of their shape. - Versatility – compatible with most welding rotators and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – perfect fit for machined elements translates into higher weld quality and stable rotation. - Robust construction – solid, compact body made of durable materials resistant to high mechanical and thermal stresses. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and Technology The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws, designed for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm enable clamping of workpieces with a maximum diameter of up to 170 mm. The body is made of high-grade steel, ensuring resistance to deformation during long-term operation. Precision and Performance The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces the preparation time for welding. Minimization of play and elimination of positioning errors directly improve the quality of circumferential welds. Stable clamping also ensures increased safety for the operator. Application The WP200 chuck is intended for use with welding rotators and welding positioners in the processing of pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding workshops, manufacturing plants, and the steel construction industry. Technical Data - Max. pipe diameter: 170 mm - External diameter: 200 mm - Internal diameter: 80 mm - Mounting hole spacing: 85 mm Bedpfxjycqnve Ap Aedf - Mounting hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320 - Weight: 10 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP400 self-centering three-jaw chuck is a high-grade accessory designed for use with welding positioners and rotary welding tables. It enables fast and stable clamping of cylindrical or hexagonal workpieces within a diameter range of 120 to 380 mm. Thanks to its robust construction and high clamping force, the chuck ensures the reliability and precision required for automatic and semi-automatic circumferential welding processes. Bdedpfx Apoycqpys Asf Main advantages of the WP400 chuck: - Wide clamping range – the ability to hold components with diameters from 120 to 380 mm provides versatility for both series and single-piece production. - Self-centering three-jaw mechanism – guarantees rapid and accurate alignment of the workpiece along the rotary axis of the positioner. - High clamping force – 350 kg – allows secure fixing of even heavy components during dynamic rotation. - Compatibility with welding positioners – the chuck is optimally suited for rotary welding tables, enabling full utilisation of their capabilities. - Stable and durable design – developed for long-term usage under industrial conditions. Design and Technology The WP400 model is equipped with a precise, mechanical, synchronously operating clamping system, ensuring that the workpiece is always accurately positioned relative to the rotation axis. The three independently moving jaws are made from hardened steel, resistant to wear and deformation. A large through-bore diameter of ⌀170 mm allows for through-feeding of parts, such as pipes and sleeves, while the load capacity of 240 kg provides safe handling of heavy workpieces. Precision and Efficiency The WP400 chuck minimises setup time for welding, directly contributing to increased workstation throughput. The self-centering system eliminates alignment errors and improves the quality of circumferential welds. The chuck’s construction delivers structural rigidity, which is crucial for fully-automatic operations. Applications The WP400 chuck is suited for industrial operations utilising welding positioners, rotary welders, and other devices supporting welding processes. It is ideal for clamping pipes, sleeves, flanges, and other components that need to be machined or welded in a rotary setup. Thanks to its high clamping force and load capacity, it is suitable for both light and heavy-duty production. Technical data Model: WP-400 Maximum clamping force: 350 kg Maximum load capacity: 240 kg Bore diameter: ⌀ 170 mm Clamping range: ⌀ 120–380 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kesilen malzemenin testere tablasına tam olarak yapışmasını sağlayan pnömatik basınç. Bu sayede kesim hassasiyeti ve kalitesi artar, bu da tahta kesiminin hızlanmasını ve kolaylaşmasını sağlar. Kelepçenin montajı ve kullanımı oldukça kolaydır. Kayar masa testeresi için marangozluk pnömatik kelepçesinin uygulanması Tahta kesme testeresinin çalıştığı masaya tahtanın uygun şekilde basınç uygulanmaması, kesme işleminin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde etkileyebilecek bir dizi potansiyel sonucu beraberinde getiren bir sorundur. Bu sorunlar şunlardır: Kontrolsüz kırılma: Plakanın sağlam bir şekilde sabitlenmemesi, plakanın masaya sıkıca tutunamamasına neden olabilir. Böyle bir durumda kesim sırasında kontrolsüz kırılmalar meydana gelebilir, bu durum hem çalışanlar için risk oluşturur hem de alet ve ürünlere zarar vererek üretim maliyetlerini etkileyebilir. Aşırı malzeme kaybı: Yeterli basıncın uygulanmaması, kesme sırasında levhanın kaymasına neden olabilir. Bu da malzeme kayıplarına yol açar çünkü yanlış konumlandırılan bir levha yanlış yerlerden kesilebilir, ek kesme işlemi gerekebilir veya hatta tüm malzemenin reddedilmesi gerekebilir. Tahta kenarlarının yıpranması: Sabit bir basıncın olmaması titreşime ve hassas olmayan kesime yol açabilir. Bu da tahtaların kenarlarının yıpranmasına neden olabilir, bu da sadece estetiğini değil, aynı zamanda özellikle kaplama malzemeleri söz konusu olduğunda işlevselliğini de olumsuz etkiler. İki bölümlü 3200 mm formatlı testere için pnömatik kelepçe kullanmanın faydaları: Bu sorunların çözümü, kesilen malzemenin panel kesme testeresinin tablasına hassas bir şekilde yapışmasını sağlayan pnömatik basınç kullanmaktır. Bu çözüm sayesinde bir dizi avantaj elde edebilirsiniz: Arttırılmış kesme hassasiyeti: Pnömatik sıkıştırma, malzemenin masaya güvenli ve eşit bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar. Bu da kesme hassasiyetinin artmasına, dolayısıyla tahta kenarlarının kontrolsüzce kırılmasının ve yıpranmasının ortadan kalkmasına yol açar. Daha yüksek kesim kalitesi: Sabit montaj sayesinde kesim kalitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Tahtaların eşit ve hasarsız kesilmesi, hem değerini hem de estetiğini artırıyor. Kesim işleminin hızlandırılması ve kolaylaştırılması: Tahta üzerindeki güvenilir basınç sayesinde çalışanlar daha verimli ve güvenlik endişesi duymadan çalışabilirler. Bu, tüm levha kesme sürecini hızlandırır ve dolayısıyla üretim verimliliğini artırır. Kurulumu ve kullanımı kolaydır: Pnömatik kelepçenin kurulumu ve kullanımı kolaydır. Karmaşık prosedürler gerektirmez ve işleyişi kolayca kontrol edilebilir. 2 bölgeli kelepçe: Pnömatik kelepçe, testere tablasının her bir tarafının (her tarafta 2 silindir) bağımsız olarak kontrol edilebildiği 2 bölge ile donatılmıştır. Bu, daha fazla esneklik ve farklı malzeme türlerine ve üretim gereksinimlerine uyacak şekilde basıncı ayarlama olanağı sağlar. Bsdpfx Apsvxtcqs Aodf Sonuç olarak pnömatik pres, plaka kesiminin kalitesini, hassasiyetini ve verimliliğini artıran, zamandan ve malzemeden tasarruf sağlayan, hasar ve kaza riskini en aza indiren güvenilir bir çözümdür. Teknik parametreler Pres uzunluğu 3200 mm Malzeme yüksekliği 100 mm Aktüatör sayısı 4 Çalışma basıncı 2.0 bar Üretici: Cormak

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Gantry Crane Beam Extensions – Extend Your Crane’s Reach Beam extensions are professional accessories for gantry cranes, designed to increase the working width of the structure. They are used wherever the standard crane width is insufficient—especially in wide workshops, warehouses, and industrial facilities. Manufactured from durable and wear-resistant materials, they ensure reliability and long service life, even in demanding work environments. Enhanced functionality and safety These extensions allow easy customization of crane span to meet individual requirements, expanding the range of applications without the need to invest in a larger model. The maximum lifting capacity of the crane with extensions is 800 kg. However, it's important to note that if the extension exceeds 200 mm, the lifting capacity is further reduced. Therefore, it is essential to follow the manufacturer's guidelines and regularly inspect all components of the crane, including the extensions themselves. Key product features: - Quickly and safely increase the working width of the crane - Easy installation – the set includes two extensions ready for mounting - Robust construction – high-strength steel profiles - Work safety – compliant with industrial standards and occupational health and safety requirements - Compatible with CORMAK gantry cranes and other structurally compatible models Usage guidelines: Gantry crane extensions should be used according to the manufacturer’s recommendations, especially regarding reduced load capacity after installation. The minimum extension width is 200 mm, and each additional increment further limits the maximum lifting capacity. Regular technical inspections and proper maintenance are crucial to ensure the highest operational safety. Applications of beam extensions This product is ideal for sectors such as logistics, industrial production, steel structure assembly, automotive industry, and more. Its versatility, durability, and high manufacturing quality make it an excellent solution for companies seeking equipment flexibility and reliability. By choosing CORMAK beam extensions, you are investing in efficiency, functionality, and safety. Enhance your crane’s capabilities and adapt it to your evolving production or warehouse needs! Bodpfx Ajycqh Njp Aedf Technical parameters: Length: 520 mm Width: 131 mm Height: 70 mm Set includes: 2 pieces Set weight: 20 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK LUP7TS LOG SPLITTER is an electric wood splitter with a splitting force of 7 tons, designed for preparing firewood and kindling. The model can handle logs up to 520 mm in length and up to 250 mm in diameter, making it well-suited for home use. The device is equipped with a 230 V / 2200 W motor, a hydraulic cylinder with automatic return, two-handed operation, a safety cage covering the working area, and a stand with wheels included. Consider the CORMAK LUP7TS if you need a compact 230 V log splitter for regular firewood preparation at home. Applications for the CORMAK LUP7TS Splitter The CORMAK LUP7TS wood splitter is ideal wherever firewood is regularly prepared, but there is no need for a large industrial machine or a version with a stand. Recommended uses include: - Households - Farms - Homes heated with wood - Fireplace and stove owners - Small firewood preparation outlets - Agritourism sites and guesthouses - Workshops and utility areas - Users preparing both seasoned and fresh wood The LUP7TS model is suitable for those who want to prepare firewood logs faster and more conveniently, reducing the effort required for manual wood splitting. Who is the 7-ton log splitter suitable for? The CORMAK LUP7TS is a splitter designed for users who need a compact and easy-to-use machine for firewood. The 7-ton splitting force, 230 V power supply, and compact design without a stand make this model ideal for use at home, on a farm, or in a small commercial setting. A good choice for: - Owners of wood-heated homes - Fireplace users - Farms preparing firewood for their own needs - People wanting to reduce manual log chopping - Smaller businesses and facilities that regularly consume firewood - Users seeking a splitter easier to store than a version with a stand The CORMAK LUP7TS features a two-handed operation system, increasing operator control over the splitting process. The user operates the machine with both hands, reducing the risk of accidental contact with the work area. An additional safety feature is the protective cover over the work area. This is particularly important for regular users who want to work in a more organized and predictable manner. Smooth Splitting Distance Adjustment The splitter offers smooth adjustment of the splitting distance, allowing the operation to be better matched to the length of the wood being processed. This helps minimize unnecessary work movements and speeds up the preparation of subsequent logs. This is especially practical when working with uniform wood pieces, e.g., for preparing firewood for a fireplace, stove, or boiler. Standard Equipment Bodpfx Ajzarv Aop Ajdf - CORMAK LUP7TS hydraulic log splitter - Stand with wheels - Hydraulic cylinder with automatic return - Two-handed control system - Work area protective cover - Log receiving table - Stable splitting wedge - 230 V / 2200 W motor - Powder-coated steel construction Technical Specifications of CORMAK LUP7TS: Splitting Force: 7 T Max. Log Diameter: 250 mm Max. Log Length: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motor Power: 2200 W Power Supply: 230 V Length: 950 mm Width: 325 mm Height: 510 mm Net / Gross Weight: 63 / 68 kg Warranty: 2 years

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, taşlama uzunluğu: 1.600 mm, taşlama genişliği: 630 mm, 1600 x 630 boyutlarında, manyetik tabla alanı 1600 x 630, makine uzunluğu 5400 mm, derinliği 2500 mm, yüksekliği 2600 mm olan M7163x16100 düz yüzey taşlama makinesi. X ve Y eksenlerinde otomatik hareketler. İlk sahibiyiz, makine ortalama olarak ayda birkaç saat kullanılıyor; servis amaçlı taşlama işlemleri için kullanılıyor. Üretim yılı 2008. Güç: 22 KW, 60A. Nakliye masrafları alıcıya aittir. Paketleme ve yükleme dahil olmak üzere komple konteyner sevkiyatı organize edilebilir. İki paketleme seçeneği mevcuttur: Seçenek 1 Palet üzerinde paketleme + alüminyum folyo ve nem emici 40' HC konteyner gerektirir. Bu seçenek önerilir, çünkü vakumlu folyo ve nem emiciler nem ve deniz tuzuna karşı koruyucu bir bariyer oluşturur. Maliyet (yükleme ve makinenin konteynere güvenli bir şekilde yerleştirilmesi dahil): 1800 EUR (net). Seçenek 2 Palet, alüminyum folyo veya nem emici olmadan paketleme Yalnızca 40' OT konteynere yükleme Maliyet: 850 EUR (net) Not: Bu durumda makine nem ve tuza daha fazla maruz kalacaktır. Bjdpoy Shzasfx Ap Asdf Örnek taşıma hizmeti maliyeti (her şey dahil), yükleme yeri Częstochowa, Polonya, boşaltma yeri 121001 Hindistan, 40 HC konteyner, liman-liman, yaklaşık 40 gün, 5.050,00 ABD Doları.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, High-performance CBN borazon grinding wheel designed for the CORMAK DG20 drill bit sharpener is a key component ensuring precise sharpening of HSS (high-speed steel) and cobalt steel drill bits. It offers unmatched durability and accuracy, essential for the daily operations of tool rooms, mechanical workshops, or maintenance departments. Key advantages of the DG20 grinding wheel - High hardness and thermal resistance thanks to the use of CBN (cubic boron nitride/borazon) abrasive material. - Compatibility with the CORMAK DG20 sharpener – the wheel is engineered specifically for this model to ensure perfect fit and maximum efficiency. - Vibration-free operation due to precise balancing – reduces the risk of tool damage and improves user comfort. Bdjdoycq Hropfx Ap Aof - Extended service life – significantly reduces wheel replacement frequency and lowers operating costs. - Stable geometry – minimal need for correction maintains consistent sharpening quality. Design and Technology The grinding wheel for the CORMAK DG20 drill sharpener is manufactured using CBN technology – borazon is one of the hardest known abrasive materials, perfectly suited for processing high-speed steel tools. Thanks to its precise manufacturing and optimized profile, the grinding wheel guarantees high sharpening efficiency while minimizing material loss from the tool. Precision and Work Efficiency Utilizing the original CBN grinding wheel in the CORMAK DG20 model guarantees excellent results even during extended work cycles. The wheel allows maintaining an accurate point angle (from 90° to 135°), translating into superior cutting performance, reduced cutting forces, and extended life of the sharpened drills. Its vibration-damping properties minimize the risk of micro-chipping on cutting edges. Choose Quality – Select the Original DG20 Grinding Wheel The CBN grinding wheel for the CORMAK DG20 sharpener is an indispensable component for anyone demanding precision and reliability in drill bit sharpening. Thanks to its construction, material, and perfect fit for the machine, it ensures long-term, efficient, and consistent operation. Order the original grinding wheel today and keep your sharpener at peak production readiness.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, High-quality CBN Borazon grinding wheel dedicated for the CORMAK DG13M drill sharpener is a consumable component that directly impacts sharpening quality and cutting tool longevity. It ensures precise sharpening of HSS drill bits throughout the device's full operational range. Its design has been optimized for demanding workshop and industrial environments, offering high performance with minimal abrasive material wear. Bdsdpfsycqt Sex Ap Aof Key Product Advantages - Designed specifically for the CORMAK DG13M sharpener – ensures perfect fit and optimal operational parameters. - CBN (Borazon) abrasive material – ideal for grinding high-speed steel (HSS). - Vibration-free operation – high dynamic balance of the wheel eliminates vibrations, improving sharpening quality. - Extended service life – significantly outlasts standard corundum wheels. - Stable sharpening parameters – guarantees repeatability and accuracy, even during serial drill bit reconditioning. Construction and Technology A CBN (Cubic Boron Nitride) grinding wheel is the second hardest abrasive after diamond, but it is far more resistant to heat and wear when working with HSS steel. The specialized bonding and precise geometry make it ideal for use in sharpeners such as the CORMAK DG13M, where high cutting edge accuracy and long tool life are essential. The wheel is optimized for direct spindle-axis mounting, offering minimal runout and reliable control of the grinding process. Precision and Performance Using a CBN wheel in drill bit sharpeners like the DG13M leads to significantly improved working parameters: faster sharpening times, lower tool temperatures, and reduced risk of burning. The high stiffness of the abrasive material allows for an exceptionally even and sharp cutting edge, maintaining proper rake angles and tip geometry. This makes drill sharpening more consistent and effective. Ensure top sharpening quality – choose the CORMAK DG13M sharpener grinding wheel Replacing a worn wheel with an original CBN Borazon grinding wheel guarantees optimal sharpening quality in your drill sharpeners. Thanks to the wheel’s high performance and longevity, you’ll minimize downtime and improve process efficiency. Order today to restore full precision to your CORMAK DG13M drill sharpener!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, ZX 7045 freze-delme makinesi için taban Bsdpfovxtn Tex Ap Asdf

Durum: mükemmel (kullanılmış), STYROFOAM ATIKLARI İÇİN KIRICI / PARÇALAYICI / ÖĞÜTÜCÜ – GRINDER N. 1 Satılık profesyonel, yüksek verimli bir strafor atık öğütücüsü (kırıcı/parçalayıcı/öğütücü), sürekli üretim hattında çalışmaya uygun olarak tasarlanmıştır. Bağımsız duran makinelerin aksine, atığın elle veya konveyör ile beslenmesi gereken sistemlerden farklı olarak, bu cihaz doğrudan strafor kesim hattının altına kurulabilecek şekilde tasarlanmıştır. Kesim işlemi sırasında bant üzerine gelen atıkların (yan ve alt atıklar) hacmini otomatik olarak alır, kırar ve azaltır. Fiyat: 5.900 EUR (6.500’den düşürüldü) Teknik Özellikler: Dış boyutlar (U x G x Y): 191 cm x 120 cm x 64 cm Giriş açıklığı boyutları: 148 x 38 cm Tahrik: 7,5 kW redüktörlü motor Her iki mil tahriklidir (dişli çarklarla) Bsdpfx Apszc Hnle Asdf Etiketler: öğütücü, strafor kırıcı, değirmen, strafor öğütücü, geri dönüşüm cihazı, hacim azaltıcı, strafor imha makinesi, kompaktör, atık dönüştürücü.

Durum: mükemmel (kullanılmış), PFAFF 122-6B S, kalın malzemelerle çalışmak için tasarlanmış yüksek kaliteli Alman bir dikiş makinesidir. Üçlü transport (yürüyen ayak) sistemiyle donatılmış olup, dikiş sırasında kumaşın eşit şekilde ilerlemesini sağlar. Makine aşağıdaki işlerde mükemmel performans sunar: - deri, - mobilya döşemelikleri, - teknik kumaşlar, Bedpezgm Sdefx Ap Aedf - brandalar, - kayışlar, - kılıflar. Teknik özellikler: Üretici: PFAFF Model: 122-6B S Üçlü transport sistemi Ayak pedallı kontrol Çalışma masası dahil Makara standı Kayışlı tahrik Alman üretimi Durum: Makine kullanılmış olup görsel olarak iyi durumdadır. Durumu fotoğraflarda görüldüğü gibidir. Fotoğraflarda gösterilen haliyle satılmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, PROFESYONEL 8 TONLUK ODUN YARICI. Sağlam yapısı ve yüksek kaliteli yarma bıçağı, uzun ömürlü ve sorunsuz çalışma sağlar. Bu makine, yaklaşık 450 mm çapında odunları yarmak için tasarlanmıştır! Dengeli ve sağlam yapısı, mükemmel çalışma sonuçları sağlar. Odun yarici, pistonun otomatik geri dönüş fonksiyonuna sahip hidrolik bir silindirle donatılmıştır. * Malzemenin yarmak için kolayca yerleştirilebilmesi için yan tablalarla donatılmıştır. Bdsdpfx Apey S U Slj Aef * 230V güç kaynağıyla çalışan, güvenilir ve güçlü motor. * Çift tutamak sayesinde, AB standartlarına uygun, güvenli çalışma sağlar. * Açılandırılmış yarma bıçağı, bıçağın malzemeye kolayca girmesini sağlar. * Ayarlanabilir dayanak, makinede yarma bıçağının geri dönüş yüksekliğinin istenilen seviyede ayarlanmasına olanak tanır. * 4 parçalı yarma bıçağı. * Hidrolik sistemdeki yağ seviyesini gösteren gösterge. * Taşıma tekerlekleri. * 230V prizli güç kablosu. * Kullanım kılavuzu. * Makineyi taşımak için kullanışlı sap. * Hidrolik sistemde kullanılan yağın viskozitesi - ISO VG22. Orijinal ve güvenilir hidrolik pompa, uzun ömürlü ve sorunsuz çalışma sağlar! SORUNSUZ HİDROLİK POMPA! Teknik Özellikler Motor 3 kW (4,1 HP) / 230 V Basınç 8 Ton Maksimum odun uzunluğu 520 mm Odun çapı aralığı 80 - 450 mm Yarma bıçağı hareket hızı 0,029 - 0,04 m/s Yarma bıçağı geri dönüş hızı 0,15 m/s Maksimum hidrolik basınç 265 BAR Yağ tankı kapasitesi 3,3 l Dış boyutlar 1070 x 800 x 1500 mm Ağırlık 98 kg DİKKAT!!! Makine iade edilen ürünlerden olup, küçük nakliye hasarlarının onarımından sonra kullanıma hazırdır. GARANTİ YOK!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Gelişmiş CNC torna tezgahı, alüminyum jantların yenilenmesi ve hassas işlenmesi için vazgeçilmez bir araçtır. Bu cihaz, yüzeylerin profesyonel şekilde işlenmesini, hasarların giderilmesini ve jantlara yeni bir görünüm kazandırmayı sağlar. Torna tezgahı, hızlı işleme döngülerinin programlanmasına izin veren ve aynı zamanda mükemmel tekrarlanabilirlik ve işlenen yüzeyde yüksek kalite sağlayan gelişmiş bir CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Kompakt boyutları ve ergonomik tasarımı sayesinde cihaz, çalışma alanına mükemmel şekilde uyum sağlar. Alüminyum jantlarla çalışmak için verimli ve hassas bir çözüm arayan profesyoneller için mükemmel bir seçimdir. Teknik Özellikler YATAK ÜZERİNDEKİ MAKSİMUM TORNA ÇAPI 710 mm MAKSİMUM JANT ÇAPI 28 inç MİL UCU A2-6 MİL GEÇİŞİ 60 mm Bdsdpfx Aozpwzhsp Aef PENSESİ manuel, MAKSİMUM MİL HIZI 1500 devir/dakika MOTOR GÜCÜ S1 4,5 kW Modeline bağlı olarak donanım G-code kontrolü 28 inçe kadar jantlar için özel pense Yazılım paketi – tekerlek profilinin optimizasyonu Ölçüm probu Otomatik yağlama 4 pozisyonlu alet tutucu CE standartlarına tamamen uygun eğitim ve teknik destek CNC Kontrolleri – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ve Fanuc Oi-TF ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, saygın üreticiler olan Siemens, Fanuc ve GSK'nin profesyonel kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Basit işlemlerden karmaşık işleme süreçlerine kadar çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlamada hassasiyet, güvenilirlik ve esneklik sağlarlar. Siemens Sinumerik 808D, küçük ve orta ölçekli işletmeler için ideal olan, temel seviyedeki torna ve freze tezgahları için özel olarak tasarlanmış, ekonomik bir CNC kontrolüdür. Temel özellikleri şunlardır: Sezgisel kullanım: Grafik arayüz ve Teach-In işlevi, programlamayı kolaylaştırır ve operatörlerin öğrenme süresini en aza indirir. Yüksek güvenilirlik: Zorlu atölye koşullarında stabilite sağlayan, toz ve neme dayanıklı sağlam yapı. Uyumluluk: Standart gereksinimlere sahip makineler için özel olarak tasarlanmıştır ve SIEMENS servo sürücüleriyle kolay entegrasyon sağlar. Maliyet optimizasyonu: Düşük enerji tüketimi ve minimum bakım gereksinimleri, CNC'ye yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. CNC Kontrolleri – Siemens ve Fanuc ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ve Fanuc Oi-TF gibi gelişmiş CNC kontrol sistemleri sunar ve hassasiyet, güvenilirlik ve kolay kullanım sağlar: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Sezgisel arayüz: Kullanımı kolay, küçük atölyeler ve yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. Güvenilirlik: Zorlu endüstriyel koşullara dayanıklı sağlam yapı. Ekonomik: Temel torna ve freze uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Siemens Sinumerik 828D Yüksek işlem gücü: Dinamik işleme ve karmaşık döngülerin işlenmesini sağlar. CAD/CAM ile entegrasyon: Proje yazılımıyla işbirliğini kolaylaştırır. Gelişmiş özellikler: Alet yolu optimizasyonu ve ek modüllerle genişletilebilirlik. Fanuc Oi-TF Stabilite: Seri üretimde ve uzun süreli çalışmada güvenilirlik. Gelişmiş torna döngüleri: Diş açma ve oluk açma gibi hassas talaş kaldırma işlemlerine idealdir. Sezgisel kullanım: Açık arayüz, programlamayı hızlandırır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PREMIUM LINE serisi makine. Bdodefy Ttiepfx Ap Aof Cormak S200R Endüstriyel kullanımlı manuel metal kesme makinesi. Metal şerit testere, yüksek kesme hassasiyeti ile karakterize edilir. Bundan, döner kol ile senkronize edilmiş güçlü dökme demir döner tabla sorumludur. Şerit testere, 16 saat/24 saat kesim için büyük endüstriyel tesislerde iyi çalışır. Kesme açısı -45º soldan 60º sağa. Makine özellikleri CE'li CORMAK S-200 R MANUAL tipi metal şerit testere makinesi, kesilen malzemenin eksenine dik bir düzlemde veya -45 ila +60 derece arasında herhangi bir açıda kesime izin verir. Kesilen parça manuel olarak veya herhangi bir besleme cihazı ile beslenebilir. Kesme sırasında ilerleme, iki odacıklı bir hidrolik silindirdeki yağ akışı prensibine dayanan yerçekimi ile gerçekleşir. Hazneler arasındaki yağ akışını düzenleyen bir valf, kolun doğru iniş hızını sağlar. Operatör, başlat düğmesine basarak makineyi çalıştırır ve kesme hızını ayarlar. Kesim tamamlandığında, makine otomatik olarak durur ve operatör kolu manuel olarak başlangıç konumuna kaldırır. Malzemenin beslenmesi manuel olarak gerçekleştirilir. Mengene, ayarlanabilir yatakta bulunur ve hızlı bir kelepçe ile donatılmıştır. Bıçak kılavuzları sert metal karbür uçlar ve rulmanlı yatak sistemi ile donatılmıştır. Kesimin hassasiyeti ve düzlüğünden sorumlu olan Sinterlenmiş Karbür kılavuzlardır. Kol, otomatik bir bıçak gerginlik sensörü ile donatılmıştır ve 25 derece eğimlidir, bu da bıçağın ömrünü uzatır. Mükemmel bıçak temizliği ve işlevi için kolun alt kısmına bir temizleme fırçası takılmıştır. Makinenin tahriki, dişli yağı ile doldurulmuş bir sonsuz dişli kutusu aracılığıyla iletilir. Makine, çift sargılı ve iki kesme hızına sahip üç fazlı bir motora sahiptir. Termal motor koruması Makine, 35 ve 70 m / dak'lık iki kesme bandı hızına sahiptir. Konstrüksiyon: kol, mengene ve döner tabla dökme demirdir. Kapalı soğutma sistemi. Makine, kesilecek malzemenin uzunluğunu ayarlamak için cetvelli bir durdurucu ile donatılmıştır. Makinenin tabanı, içinde soğutma sıvısı pompalı bir soğutma sıvısı haznesi bulunan çelik saclardan yapılmış sert bir küboiddir. Kesme işlemi sırasında güvenlik, tüm CE gerekliliklerini karşılayan bir elektrik tesisatı ile sağlanır. Makine, kesme işleminin sonunda makineyi durduran bir limit anahtarı, "güvenlik mantarı" olarak adlandırılan bir acil durdurma ve örneğin kayış koruması veya kesme bandı kapağı açıldığında makineyi kapatan bir dizi mikro şalter ile donatılmıştır. Teknik veriler TİP yerçekimi KOLLARIN KALDIRILMASI VE İNDİRİLMESİ Kol düşüşünün kademesiz ayarlanması ile yerçekimi kaldırma BANT HIZI 36/70 m/dak AÇI KESME sol 45° ila 60° sağ el mengenesi MİNİMUM KESME ELMAS Ø 5 mm GÖMME İÇİNDE MİNİMUM MALZEME UZUNLUĞU 30 mm İMADLER TABAN YÜKSEKLİĞİ 890 mm kesme bandı 27x0.9x2910 mm TOPLAM GÜÇ 2,1 kW BOYUTLAR (UxGxY) 1600 x 800 x 1400 mm AĞIRLIK 500 kg Maks. kesme aralığı [mm] Açı 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin.