İkinci El Dezenfektan Tüneli Satın Al (723)

Durum: iyi (kullanılmış), Rutland Temizleyici tünel Paslanmaz çerçeve, toplam uzunluk 3000 mm, bant genişliği 370 mm, maksimum ürün yüksekliği 500 mm, değişken hız, 3Ph Nlsdpfx Absh Hym Te Ueg

Üretim yılı: 2014, durum: iyi (kullanılmış), IWM Temizleyici tünel Model: SAN100E Seri: 1281-S1E 2014, Paslanmaz, kova, torba, teneke ve tepsilerdeki ürünleri sterilize etmek için uygun, maksimum boyut 450mm G x 450mm Y, devridaim tankı, mobil, 3Ph Njdpfxohfmh Hj Ab Uelg

Durum: iyi (kullanılmış), SSW Sanitise Sanitizer tüneli Paslanmaz, değişken hızlı konveyör, bant boyutları 2000mm x 380mm, devridaim pompası, maksimum ürün yüksekliği 450mm, makaralı konveyör çıkışlı, 1Fh Nledpfx Aerq Iugsb Ueg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), FTNON Sanitizer tüneli Nlsdelpbgwspfx Ab Uog Seri numarası: 330188 Paslanmaz dezenfektan tüneli, değişken hız, ileri / geri, üste monte jetler, yandan kontrol kapısı, konveyör boyutları 3500mm x 300mm, maksimum tepsi 550mm G x 490mm Y, 3Ph

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), IWM SAN100 SP Sanitizer tüneli Nljdpfsvhcx Tex Ab Ueg 2010, paslanmaz, açıklık 600mm x 600mm, bant boyutları 1800mm x 600mm, devridaim tankı, filtre, seviye sensörü, 3Ph

Üretim yılı: 2014, durum: yeni gibi (kullanılmış), SOĞUTMA (ŞOK DONDURMA) YATAY TÜNELİ (Kullanım kılavuzu eklenmiştir) Yiyeceklerin sıvı azot ile şok dondurulması Nljdpfx Asyf Hlijb Ueg Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip: 90X12 Genel boyutlar (m): Uzunluk: 10,30 Genişlik: 2,30 Yükseklik: 1,81 Temizlik pozisyonunda yükseklik: 2,31 Şok dondurma odası Uzunluk: 8,70 m Etkin genişlik: 1,20 m Yükseklik: 0,25 m Yüzey alanı (m2): 10,44 Ağırlık: 3200 kg Üretici: SEPAR, Fransa Sıcak doldurulmuş tatlıların soğutulmasında kullanılmıştır İlgili kontrol ünitesi, konveyör ve borulama ile birlikte eksiksiz

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Yatay ve dikey fırçalar sayesinde bot ve bot tabanlarının fırçalanması ve temizliği yapılır. Fırçalar kolayca takılıp çıkarılabilir. Kolay PLC kontrol sistemi mevcuttur. Geçiş sisteminde zaman ayarlı bir sistem bulunur (fırça süresi, sensörlü lavabo ve çift el dezenfektan sistemi zamanı ayarlanabilir). Personel sıra atladığında geçiş izni verilmez (sıra sistemi taban fırçalama, el yıkama ve iki el dezenfeksiyonu için zorunludur). Elektrik kesintisi durumunda çift yönlü serbest geçiş özelliği vardır. Tamamen krom paslanmaz sensörlü lavabo, çift el dezenfektan, yatay fırça, hijyen paspası, manuel sabunluk ve z-kağıt havluluk dahildir. Opsiyonel seçenekler: sensörlü sabunluk, ayakkabı barınak jet kurutma vs. Nedpfx Aezg Aznob Uolg

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Nodpfx Abed Izzxs Uelg Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Nodpfx Ajfhb Iceb Uolg Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Nodped I Azvsfx Ab Uelg Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: Nledpfx Ajd I E Irjb Usg -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: BE 05.20.1920, KÜÇÜLTME TÜNELİ KALLFASS COMPACT 650 S FİLM SARMA MAKİNESİ UNIVERSA 500 İLE Nodpfx Absz D U N Ae Uelg Sipariş No: 25.156.72 Donanım / ek bilgiler: FİLM SARMA MAKİNESİ UNIVERSA 500 İLE (Model No: M 05.20.1614 // Sipariş No: 25.156.72) Teknik Özellikler Ayarlanabilir çalışma yüksekliği: 800 - 900 mm Tünel geçiş genişliği ve yüksekliği: 650 mm, 200 / 400 mm Isıtmalı tünel başlığının uzunluğu: 1200 mm Gerilim beslemesi: 208 - 480 Volt Sıcaklık: kademesiz olarak 190°C'ye kadar Taşıma hızı: 5 - 17,5 metre / dakika Kurulu ısıtma gücü: 13,5 kW Avantajlar PE ve PO filmler için uygundur Bakımsız plastik bağlantı bandı Mükemmel paketleme sonuçları için sürekli ısı enerjisi aktarımı Halka nozulları ısıtma teknolojisi ile verimli enerji geri kazanımı Hızlı ısınma süreleri için yüksek yalıtım ve kompakt tasarım Temel parametrelerin kolay ayarlanması Aşırı dalgalanmalar olmadan sabit çalışma sıcaklığı Seçilmiş bileşenler sayesinde kolay bakım

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Rulo üzerinde hareket eden sürekli püskürtme sistemi - GIETART GW 1500-415 sunuyoruz. Üretim yılı: 2005. Türbin sayısı: 4. Her bir türbinin güç tüketimi: 11 kW. Geçiş odasının genişliği: 1500 mm. Nodpfx Aoz Ebtkeb Uolg Geçiş odasının yüksekliği: 415 mm. Elektrik motorlu rulo taşıma sistemi: 11,5 m + 11,5 m. Temizleme fırçası: 1500 mm. Makinenin toplam güç tüketimi: 65 kW. Makine ile birlikte, elektrik şemaları da dahil olmak üzere, tüm belgeler sunulmaktadır.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Daraltma tüneli Üretici: Diez Tip: HTC 5030 D Nljdpfxozh Nxco Ab Ujg Üretim yılı: 2018 Bant genişliği: 50 cm Uzunluk: 220 cm Geçiş yüksekliği: 28 cm Yeni Çalışma saati yok ä22926

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, giriş akımı türü: trifaze, Marka: POLYPACK POLY 2080TL shrink ambalaj tüneli Üretim yılı: 2013 Motorlu konveyörlü otomatik shrink paketleme makinesi. Maksimum ürün ölçüleri: 800x600x600 mm Minimum ürün ölçüleri: 200x50x50 mm Sağdan elektrik beslemesi Çıkış: yaklaşık 7-10 çevrim/dakika Çalışma yüksekliği: 850 mm Nodpfx Ajhv Sldeb Uslg Güç: 30 KW / 380 V üç faz / 5-7 bar basınçlı hava Ürün sensör hücresi Motorlu üst ve alt bobin açıcı Schneider ekran Schneider PLC Film rulosu: - 35-90 mikron - maks. çap 400 mm - maks. genişlik 600 mm Tünel boyutu: U 1500 x G 800 x Y 600 mm Paslanmaz çelik film yapıştırma genişliği: 800 mm Paslanmaz çelik yapı Makine uzunluğu:

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, giriş akımı türü: trifaze, KUPER KÜÇÜLME TÜNELİ DUPLEX Üretici: Küper Tip: ST/I-1400 Üretim yılı: 1987 Seri numarası: 594 Çalışma genişliği: 1300 mm Rulo tutucu: Evet Elektrik bağlantısı: 400 V Toplam boyutlar, Y: 3500 mm Toplam boyutlar, G: 2350 mm Toplam boyutlar, D: 1850 mm 2 adet üfleme ünitesi Güç: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz bantlı konveyör Geçiş hızı: 5 m/dak Duplex 2100/650 film besleme istasyonu Nlodpfjkn Rz Hjx Ab Ueg Film tutucu Zincirli vinçli döner kol Sızdırmazlık çubuğu Uzunluk: 2100 mm "Siemens" kontrol paneli Toplam boyutlar: 3000 x 2000 x 2300 mm

Üretim yılı: 1988, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck Maks. Verim: 660x180mm Maks. Sıcaklık: yaklaşık 300 °C Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Nlsdomv Hy Hepfx Ab Ujg Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY)

Üretim yılı: 1991, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck HV600 Maks. Verim: 650x300mm Maks. Sıcaklık: 350 °C Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Nsdpfxjmv E Ico Ab Uelg Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, ürün yüksekliği (maks.): 650 mm, ürün uzunluğu (maks.): 3.000 mm, ürün genişliği (maks.): 1.350 mm, toplam ağırlık: 2.300 kg, giriş frekansı: 50 Hz, nominal güç: 59 kW (80,22 bg), sıcaklık: 220 °C, geçiş genişliği: 1.400 mm, Küçültme tüneli: Üretici: Kuper ST/I-1400 Üretim yılı: yaklaşık 1988 Maksimum kapasite: Genişlik: 1350 mm Yükseklik: 650 mm Çalışma uzunluğu: 3000 mm 2 adet santrifüj fanla üfleme Isıtma gücü: 59 kW Nlodpfx Ajxt Idbjb Uog Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz konveyör bant Geçiş hızı: 5 m/dk Uzunluk: 3500 mm Genişlik: 2350 mm Yükseklik: 1850 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, ısıtma kapasitesi: 87,92 kW (119,54 bg), M&R Sprint 2000 Drying Tunnel (Gas) – belt width 152 cm! We offer for sale an industrial screen printing drying tunnel by M&R, model Sprint 2000, type SD2K6012010808, manufactured in 2004, in very good condition. The machine is in continuous use, fully operational and ready to work in a professional print shop. Key specifications: - Manufacturer: M&R Printing Equipment (USA) – a global leader in the screen printing industry. - Heating: Gas-fired (Natural Gas/LP Propane) – an economical solution that significantly reduces production costs compared to electric dryers. - Belt width: 152 cm (60 inches) – ideal for simultaneous operation with two automatic presses or for handling large-format products (bedding, towels, tablecloths, large prints). - Overall length: approx. 850 cm. - Heating section length: approx. 366 cm. - Belt condition: Teflon belt in very good condition (recently reconditioned, no damage, runs perfectly). - Electrical supply: 380V / 3-phase. Why is it worth it? This machine is a true workhorse. M&R’s design ensures precise temperature control and uniform curing, which is crucial when working with demanding inks (plastisol, water-based). The unit is CE certified. Technical condition: The tunnel is well-maintained, with the heating system functioning perfectly. The equipment requires no investment – the conveyor belt works flawlessly, and the gas burners operate without any issues. Nlodpfx Aey Evireb Ueg Additional information: Due to its size, collection in person is required. The machine is available for viewing and working demonstration by prior arrangement. This is an excellent opportunity for a print shop looking to increase its output while maintaining low operating costs. Voltage: 380 V Current: 16 A Frequency: 50 Hz Number of phases: 3 Motor FLA: A Wiring diagram no.: S63VCS1 Serial no.: 100457715S Machine no.: 1073 Operating pressure (natural gas): 5 inches water column Operating pressure (LPG/propane): 5 inches water column Manifold pressure (natural gas): 3.2 inches water column Manifold pressure (LPG/propane): 1.3 inches water column Maximum heat input: 300,000 Btu/h Minimum heat input: 40,000 Btu/h

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 500 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, toplam ağırlık: 500 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Satılık, yeni ve kullanılmamış bir HASUNG HS-1139 tavlama tünel fırını / sürekli fırın bulunmaktadır. Bu fırın, altın, gümüş ve diğer metallerin veya değerli metallerin profesyonel işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu sistem, başlangıçta kendi gümüş külçe üretimimiz için satın alınmıştır. Özellikle, üretim süreci boyunca gümüş külçelerin sürekli olarak tavlanması veya yumuşak tavlanması için tasarlanmıştır. Üretici firmanın belirttiği gibi, tünel fırını ayrıca altın gibi diğer metallerin ve değerli metallerin ısı işleminde de kullanılabilir. Makine, doğrudan üretici Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.'den satın alınmış ve Avusturya'ya ithal edilmiştir. Yeni satın alınan bir üretim hattının parçasıydı, ancak biz tarafından hiçbir zaman kullanılmadı ve 0 saat çalışma süresine sahiptir. Sistemi satın aldıktan sonra, koruyucu gazla gerçekleştirilen planlanan üretim sürecinden vazgeçtiğimiz için satış yapıyoruz. HS-1139, sürekli bir sürekli fırın olarak çalışır. İş parçaları, bir ağ/bant sistemi üzerinden tünel fırının içinden geçirilir. Bant hızı, bir frekans invertörü aracılığıyla ilgili üretim sürecine göre ayarlanabilir. Kullanım kılavuzuna göre, elektrikli ısıtma sistemi en fazla 850 °C sıcaklığa ulaşabilir. Ek olarak, sistemde amonyak ayrıştırması içeren bir koruyucu gaz sistemi ve bir sirkülasyonlu su soğutma sistemi bulunmaktadır. Teknik özellikler: Üretici: HASUNG Model: HS-1139 Nedpfx Abjz Dfy Ej Uslg Makine tipi: Tavlama tünel fırını / sürekli fırın Uygulama: Metallerin ve değerli metallerin tavlanması / yumuşak tavlanması Uygun olduğu metaller: Gümüş, altın ve diğer metaller Durum: Yeni ve kullanılmamış Çalışma saatleri: 0 saat Güç: 12 kW Voltaj: 380 V Frekans: 50/60 Hz Güç kaynağı: 3 fazlı / üç fazlı Maks. sıcaklık: 850 °C Ölçüler: yaklaşık 3.000 × 500 × 1.300 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg Bant sistemi: sürekli ağ/bant sistemi Bant hızı: frekans invertörü ile ayarlanabilir Soğutma: sirkülasyonlu su sistemi Koruyucu gaz sistemi: amonyak gazı ve amonyak ayrıştırması Kontrol: sıcaklık kontrolü, frekans kontrolü ve zamanlayıcı fonksiyonu Dokümantasyon ve CE belgeleri mevcuttur. Mevcut kullanım kılavuzu ve HS-1139 modelini de içeren model serisi için uygunluk belgesi ve test raporu dahil olmak üzere ilgili CE belgeleri, makine ile birlikte teslim edilecektir. Makine, Aşağı Avusturya'da, Avusturya'da bulunmaktadır ve şu anda elektrik bağlantısı yapılmamıştır. Randevu ile inceleme mümkündür. Tercihen nakliye alıcının sorumluluğundadır. Yükleme veya nakliye şirketi aracılığıyla taşıma, anlaşma üzerine düzenlenebilir. Üretim sürecimizde yapılan bir değişiklik nedeniyle satılık.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Nsdezc Hqgspfx Ab Ujlg Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Nljdpfx Abovxz Axo Uog Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Endüstriyel Gazla Isıtılan Tekstil Kurutma Tüneli 2020'de üretilen ve sürekli, yüksek hacimli tekstil serigraf baskı üretimi için tasarlanan, profesyonel endüstriyel HEBBECKER VERSAJET II gazla ısıtılan tekstil kurutma tüneli. Makine, çift konveyör bandı sistemi (2 × 850 mm) ile donatılmıştır ve böylece iki üretim hattının aynı anda kullanılması sağlanır. Dokunmatik ekran kontrol paneli, konveyör ayarlarının ve kurutma sıcaklığının kolayca ayarlanmasına olanak tanır. Doğrudan gazla ısıtma sistemi, hızlı ısınma, yüksek verimlilik ve homojen kurutma sağlarken, geleneksel elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla elektrik enerjisi tüketimini çok düşük tutar. Temel Özellikler Üretici: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Üretim yılı: 2020 Seri No: 2001948 Makine tipi: Endüstriyel tekstil kurutma tüneli Isıtma sistemi: Doğrudan gazla ısıtma Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Çift konveyör bandı: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Elektronik sıcaklık kontrolü Sıcaklık kararlılığı: ±2°C Hızlı ısınma süresi Njdpfx Abjy Ty Sge Ujlg Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır Tekstil serigraf baskı kurutma ve işlemleri için uygundur Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Düşük elektrik enerjisi ihtiyacı Sessiz çalışma Çift Konveyör Sistemi VERSAJET II, iki ayrı konveyör bandı ile donatılmıştır ve böylece iki paralel üretim hattı sağlanır. Dokunmatik ekran arayüzü, bireysel konveyör ayarlarını sağlar ve çift bant konfigürasyonu, farklı giysilerin, baskı türlerinin veya üretim partilerinin aynı anda işlenmesi durumunda özellikle kullanışlıdır. Enerji Verimliliği Kurutucu, bir ısı eşanjörü olmadan doğrudan gazla ısıtma kullanır ve böylece gaz enerjisinin kurutma işlemine verimli bir şekilde aktarılması sağlanır. Üreticinin belirttiğine göre, sistem, çalışma koşullarına ve konfigürasyona bağlı olarak, elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla %50'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Teknik Veriler Elektrik beslemesi: 400 V / 3 faz / 50 Hz Elektrik gücü: 3,2 kW Akım: 5,1 A Sigorta: 16 A Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Gaz basıncı: 30 mbar Konveyör konfigürasyonu: Çift bant Bant genişliği: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II, yüksek kapasiteli, enerji verimli gazla çalışan ve çift konveyör sistemine sahip bir kurutucu arayan profesyonel tekstil baskı şirketleri için mükemmel bir çözümdür. Makine inceleme için mevcuttur.

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 808 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Özel bir projeye göre üretilmiş, dökme malzemelerin ve titreşimle taşınmaya uygun diğer ürünlerin sürekli taşınması ve UV ışınlarına maruz bırakılması için tasarlanmış bir titreşimli tünel satılıktır. Cihaz, özel bir sipariş üzerine üretilmiş olup, tasarımı belirli bir teknolojik sürece göre optimize edilmiştir. Tüm yapı, paslanmaz çelikten yapılmıştır. Tünel, taşıma yüzeyinin üzerine yerleştirilmiş 20 adet 75W güçte Philips TUV lamba ile donatılmıştır. Çalışma sırasında ürün, sürekli olarak tünel boyunca taşınır ve aynı anda UV-C ışınlarına maruz bırakılır. 1. UV-C Uygulaması Nedjz A Tgwepfx Ab Uslg UV-C sistemi, ürünlerin yüzeyinde mikroorganizma sayısını azaltmak amacıyla yüzey dezenfeksiyonu için kullanılabilir. Başlangıçta cihaz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır: • Tohum malzemesi, • Tahıllar, • Otlar, • Sebzeler, • Diğer uygun dökme ürünler. UV-C işleminin etkinliği, ürün türü, özellikleri, katman kalınlığı ve maruz kalma süresi gibi faktörlere bağlıdır. Cihazın uygulanabilirliği ve etkinliği, her durumda belirli bir ürün ve teknolojik süreç için doğrulanmalıdır. 2. Diğer Uygulamalara Uyarlanabilirlik Cihazın büyük bir avantajı, kullanıcı ihtiyaçlarına göre daha fazla uyarlanmasına olanak tanıyan, özel olarak tasarlanmış modüler yapısıdır. UV-C sistemi sökülüp değiştirildikten sonra, yapı aşağıdaki amaçlar için kullanılabilir: • Dökme malzemeler için titreşimli konveyör, • Titreşimli besleyici, • Doğru dozajlayıcı, • Ürünün eşit şekilde dağıtılması için cihaz, • Ürünü işlemin bir sonraki aşamasına ileten teknolojik hattın bir parçası, • Uygun elekler kullanılarak titreşimli elek, • Tohum, tahıl, baharat, otlar, granüller ve pelet, dondurulmuş ve taze sebze ve meyveler gibi titreşimle taşınmaya uygun diğer malzemelerin taşınması için cihaz. Yapı, belirli bir üretim sürecinin gereksinimlerine göre daha fazla özel uyarlamanın temeli olabilir. 3. Yapı Cihaz, tamamen paslanmaz çelikten yapılmış olup, iki adet Italvibra titreşim motoru ve Rosta süspansiyon sistemleri kullanılmıştır. 75W güçte Philips TUV lambaları, taşıma yüzeyinin üzerindedir. Üretim ortamında kullanım güvenliğini artıran kırılmaz lamba koruyucuları kullanılmıştır. Yapı, çalışma elemanlarına erişim imkanı sağlar ve cihazın planlanan uygulamaya bağlı olarak daha fazla modifikasyonuna olanak tanır. 4. Cihazın Durumu İsteğiniz üzerine, ek fotoğraflar, videolar, teknik bilgiler sağlayabilir ve cihazın belirli bir uygulamaya uyarlanması olanaklarını tartışabiliriz. 5. Teknik Özellikler Parametre Değer Cihaz Türü Titreşimli UV-C Tüneli Yapım Özel Proje / Sipariş üzerine üretilmiştir Yapı Paslanmaz çelik Tünel Uzunluğu 420CM UV-C Lambaları 20 × Philips TUV Lamba Gücü 75 W Toplam UV-C Lamba Gücü 1500 W Ürün Taşıma Titreşimli Konveyör Titreşim Motorları 2 × Italvibra Güç Ayarı Evet – titreşim gücünün ayarlanması Süspansiyon Rosta Çalışma Modu Sürekli çalışma Boşaltma Doğrudan torbaya Toplam Boyutlar 420 X 115 X120 Ağırlık 400 KG Güç Kaynağı 380V