İkinci El Ecoline Q-Sand 6 Satın Al (53.735)

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, Number of sanding units: 6 pcs. Sanding width: 45-165 mm Maximum sanding height: 45-92 mm Weight: 2,200 kg Ecoline Q-SAND 6 For sale on behalf of a customer ----- Full description as PDF attachment! Short description: Machine with infeed conveyor and automatic height detection. It features 2 top sanding discs and 2 bottom sanding discs, each combined with a brush unit. Technical manufacturer description: Lsdjxyafkepfx Alzsag Ecoline Q-Sand: The ideal sander for scantlings and more. Developed to work on both sides of the workpiece with three-dimensional adjustment, Q-Sand guarantees maximum precision and uniformity. It is equipped with sanding discs, flap brushes, and a double disc system for more effective material removal, which improves adhesion for subsequent treatments. Q-Sand can be installed in-line or used independently thanks to its fully autonomous operation. It is also ideal for window frames, beams, and custom products, optimizing processing times with automated systems and advanced production control. ----- Price for the above-mentioned machine on request! ----- (Technical specifications according to manufacturer – no guarantee!) All prices quoted are net, plus statutory VAT. The video is provided by the manufacturer Ecoline and shows a new machine.

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, Number of sanding units: 6 pcs. Maximum sanding height: 120 mm Power: 12 kW Sanding machine ECOLINE QQSAND 6 - Year of manufacture: 2022 - List price: EUR 89,000 Sanding of individual parts after the planer. Raw surface sanding. Sanding of upper and lower surfaces. Equipment This sanding line is equipped with 6 sanding units: - Upper sanding disc D 400 mm, power 1.1 kW, equipped with automatic infeed - Upper sanding disc D 400 mm, power 1.1 kW, equipped with automatic infeed - Upper sanding brush D 320 mm, L = 250 mm, power 1.1 kW - Lower sanding disc D 400 mm, power 1.1 kW, equipped with automatic infeed - Lower sanding disc D 400 mm, power 1.1 kW, equipped with automatic infeed - Lower sanding brush D 320 mm, L = 250 mm, power 1.1 kW System Features - All tools are controlled via frequency inverters. - All sanding brushes are equipped with quickly exchangeable individual sanding strips. - All discs are equipped with air nozzles for optimal cleaning and cycle time. - Sanding discs are fitted with hook-and-loop systems. - Controlled start/end of operation to avoid edge chipping of the parts. - The unique sanding system of this machine guarantees the best possible pre-sanding surface results. - Constant feed height, PLC and industrial software allow for integration into production lines. - Infinitely variable speed of discs, brushes, and feed via comprehensive frequency inverter equipment. Lodpoynnttofx Alzsag - Right/left rotation of discs and brushes, with different grit options available. - Additional settings on brushes and discs for optimal use of abrasive and to adjust sanding pressure on surfaces. - Low operating costs thanks to replaceable strips. - Low noise emissions due to fully enclosed machine housing. - Completely enclosed machine housing ensures a clean, low-dust, and protected workspace. - Easy maintenance and setup. - Robust machine bed made of steel tubing to guarantee maximum rigidity, stability, and flatness. - All unit drives run on linear ball bearing guides for high load capacity and precision. - 2 separate powered feed belts, gear motors for each belt 0.37 kW. - Above the units: upper pressure rollers D 80 mm, rubber-coated, to hold the workpieces securely during feed. - All units have extraction housings with corresponding extraction ports. Cover plate with extraction port. - Machine doors equipped with electrical safety interlocks to ensure operator safety. - Machine doors with windows for monitoring workpieces during operation. - Feed speed range: 2 to 12 m/min. - Feed direction: right to left. - Steel fence (zero point) on the right side of the machine. 12.7" Touch Panel Control - The system is equipped with programmable logic controller (PLC). - Cycle control via operator-friendly touch panel. - Large memory capacity in the PLC. - Clear home screen display. Fast and easy calculation. - Setting of abrasive lifespan on the touch screen. - Remote technical support via our service.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Nakliye 4.000,00 € ve montaj ve devreye alma 5.000,00 €'dur. Kısmi torna ile B Kum 5 taşlama sistemi Çalışma prensibi Plaka besleme tablasına yerleştirilir. Parça torna tezgahına girer ve merkezlenir. Öğütme makinesinde baştan sona öğütülür. Plaka, kısmi torna tezgahında döndürülür. İkinci tarafı taşlama makinesinde zımparalanır. Bu durumda iki olasılık vardır: ya plaka çıkış tablasına gider ve boşaltılır ya da tekrar giriş tablasına gelir ve orada boşaltılır (ikinci seçenek çalışma süresini uzatır). Öğütme sisteminin ekipmanları 1 adet yüzeylere uygun üst öğütme lamel silindiri. Güç 3 kW; Ç 420 mm; Uzunluk 1300 mm. Çapraz elyafların zımparalanmasına uygun çapraz fırça. Ç 420 mm; Uzunluk 300 mm. Güç 1,1 kW. Çapraz elyafların zımparalanmasına uygun çapraz fırça. Ç 420 mm; Uzunluk 300 mm. Güç 1,1 kW. Ahşap liflerini boyuna ve enine mükemmel şekilde kesmek için 3 adet üst zımpara diski. Her biri 1,5 kW güç; Ç 400 mm. Kenarları pahlamak için disk fırça. Ünite derin fırça olarak çalışacaktır. Panel kenarlarını tespit ettikten sonra kapı kenarlarını takip edecektir. Güç 0,75 kW; Ç 250 mm. Makine özellikleri -Bu makinenin eşsiz zımparalama sistemi, ahşap zımparalamanın ve/veya panellerin ara zımparalamasının mükemmel bir şekilde yapılmasını garanti eder. - Tüm aletler frekans konvertörleri ile kontrol edilmektedir. - Tüm fırçalar göbeği değiştirmeden hızlı açılıp kapanan taşlama şeritleri ile donatılmıştır. - Plakalar, temizlik ve süreyi optimize etmek için hava kabarcıkları ile donatılmıştır. - Zımpara diskleri cırt cırtlı bağlantı sistemi ile donatılmıştır. - Parçaların kenar kırılmalarını önlemek için besleme ve devirler PLC ile kontrol edilmektedir. - Sistemin sürekli sökülebilmesi sayesinde 4 tarafta yüksek kalitede taşlama. - Ünitelerin otomatik ve hızlı değişimi. - Sabit üretim yüksekliği, PLC ve endüstriyel yazılımlar ile yüzey hattında zincirleme imkanı. - Tam frekans konvertörlü ekipmana dayalı disk, fırça ve beslemenin kademesiz hızı. - Farklı aşındırıcı kumlara sahip disk ve fırçaların sağa/sola döndürülmesi. - Plakaların, silindirlerin ve bantların ayrı ayrı sevk edilmesi. - Aşındırıcının kullanımını dengelemek ve yüzeylerdeki taşlama basıncının çeşitlendirilmesine olanak sağlamak için fırça ve disklerde ek ayarlamalar. - Çelik borudan yapılmış güçlü destek yatağı en iyi sertliği, stabiliteyi ve düzlüğü garanti eder. - Zımpara disklerinin çalışma yüzeyinin en iyi şekilde paralel olmasını sağlamak için planyalanmış üst destek yatağı. - Ünitelerin tüm taşıyıcıları lineer bilyalı rulmanlı yataklarla dizayn edilmiş olup, yüksek taşıma kapasitesine ve yüksek hassasiyete sahiptir. - Frekans konvertörü ile kontrol edilen motorlu besleme bandı, 0,55 kW. Emniyet tertibatlı makine kapakları. - Çalışma esnasında iş parçalarını gözlemlemek için pencereli makine kapıları. - Ünitelerin altında, işleme esnasında iş parçalarını tutmak için kauçuk kaplı D 80 mm baskı silindirleri bulunmaktadır. · Slatların tek tek değiştirilmesi sayesinde düşük takip maliyetleri. · Kapalı sistem gövdesi sayesinde düşük çalışma gürültüsü. · Tüm ünitelerde emme yuvaları ve bunlara karşılık gelen emme destekleri bulunur. Çıkarma ağızlı kapak plakası. · Temiz bir ortam için tamamen kapsüllenmiş makine gövdesi Ledpfx Aljvvkipszoag

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HOMAG Sandteq w-300 Technical Specifications: - Feed speed conveyor belt: 2.5 - 13 m/min - Working height: 900 mm Lasdpfx Aexczmzelzsg - Working width: 1350 mm - Number of processing units: 2 - Workpiece thickness: 3 - 160 mm, with automatic measurement - Machine dimensions (LxWxH): approx. 2115 x 2100 x 2415 mm - Machine weight: approx. 4000 kg - Total electrical power: approx. 39 kW - Recommended main fuse: 80 A - Vacuum table - Q = Cross sanding unit, Poly V-belt / 13.5 kW (2-16 m/s) - X = Combination unit with contact roller & pressure beam system / 18.5 kW (2-18 m/s) - Super-finish function: calibration, intermediate sanding of veneer and lacquer, fine sanding of veneer and lacquer - Brushing unit - Cleaning rotor with ionization - PowerControl with PowerTouch The machine is immediately available. Loading onto truck possible.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Geniş bantlı zımpara makinesi / Kalibrasyon ve ince zımpara otomasyonu Üretici: Homag Tip: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Üretim yılı: 2020 Kalibrasyon ve ince zımpara otomasyonu Çalışma genişliği: 1100 mm İş parçasının kalınlığı: yaklaşık 3 - 160 mm Donanımı: Lodszznh Njpfx Alzjag 1 x Zımpara silindiri ünitesi / Kalibrasyon silindiri (R ünitesi) Temas silindiri çapı: yaklaşık 140 mm 1 x Kombine ünite / Zımpara silindiri + Zımpara tabanı (C ünitesi) Elektro-pnömatik basınç çubukları ile (EPS sistemi) 1 x Yüzey temizleme fırçası ve son işlem fırçası Zımpara bandı ölçüleri: 1120 x 1900 mm İleri besleme, kademesiz olarak ayarlanabilir Entegre giriş ve çıkış tablası Entegre kontrol paneli Dokunmatik ekranlı kontrol paneli Basınçlı hava: 6 bar Gerekli emiş gücü: yaklaşık 3800 m³/saat Toplam güç tüketimi: yaklaşık 30 kW Ağırlık: yaklaşık 1900 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0-256-73-1249, çalışma genişliği: 1.350 mm, taşlama bandı uzunluğu: 2.150 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, taşlama bant genişliği: 1.370 mm, hacim debisi: 3.660 m³/saat, TEKNİK ÖZELLİKLER Çalışma genişliği: 1.350 mm Malzeme kalınlığı: min. 3 mm / maks. 160 mm Zımpara bandı genişliği: 1.370 mm Zımpara bandı uzunluğu: 2.150 mm Ünite 1 – Temas silindiri Zımpara bandının hız değeri: 18 m/s Kauçuk silindir: 65° Silindir çapı: 240 mm Kombine zımpara ünitesi Zımpara bandı hızı: 12 m/dak Kauçuk silindir: 55° Shore Silindir çapı: 140 mm Pnömatik ayak genişliği: 80 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Gerilim: 400 V / 50 Hz Ünite 1 tahrik gücü: 15 kW Ünite 2 tahrik gücü: 15 kW Toplam güç tüketimi: 33 kW Ünite 1 emme bağlantısı: Ø 180 mm Ünite 2 emme bağlantısı: Ø 180 mm Emme hacmi: 3.660 m³/saat Önerilen emme hızı: 20 m/s Basınçlı hava ihtiyacı: 6 bar'da 20 l/dak DONANIM Lajdpfxezvnfwj Alzeg Zımpara bandı değişimi (sol tarafta) Temas silindirinin otomatik sıkıştırılması, örneğin bant değişimi sırasında Otomatik olarak ayarlanabilen kauçuk silindir Temas silindirinde tane boyutunun dengelenmesi Kalibrasyon için pnömatik ayağa sahip L tipi kombine zımpara ünitesi Otomatik sabitleme/bağlama Kauçuk silindirde tane boyutunun dengelenmesi Otomatik olarak ayarlanabilen pnömatik ayak

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Yüzey zımpara makinesi Fabr.ABA Tip: ECOLINE 1006 Bj.1998, Abamatic 1 N.D. ile Zımparalama alanı maks: uzunluk 1000 mm genişlik 600 mm yükseklik 500 mm Manyetik tabla boyutu: 1000 mm X 500 mm. Kağıt bant filtre, çeşitli aksesuarlar Diğer veriler için veri sayfasına bakınız. Eksiksiz makine dokümantasyonu mevcuttur. Ledpfx Alovbb Iyozoag Makine iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kontrol ünitesi: SIEMENS 840D powerline Mil motoru: 11 kW Zımpara diski çapı: 400 mm Zımpara diski genişliği: 100 mm Makinenin, değerlendirmemize göre, iyi durumda kullanılmış olduğu ve randevu alındıktan sonra çalışır halde incelenebileceği düşünülmektedir. Aksesuarlar, resimde görünen aletler ve sıkıştırma aparatları yalnızca, ek bilgilerde belirtildiği takdirde teslimat kapsamına dahildir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır! Ara satış da saklıdır! Laodpfx Ajzy Sinslzog

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 5.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0-250-77-3262, 1. TEMEL MAKİNE - Sağlam çelik çerçeve yapısı - Entegre durdurma sistemine sahip 2 adet iş parçası sıkıştırma cihazı - Sıkıştırma cihazlarının, X yönünde dişli ve kremayer mekanizması aracılığıyla ayrı ayrı ayarlanması - Dijital AC servo motorlar - Sıkıştırma cihazlarının iş parçası üzerindeki konumunun programla kontrol edilmesi - İşlem alanındaki ayrı işlem adımları arasında sıkıştırma cihazlarının ayarlanabilmesi - Sıkıştırma cihazları ve durdurma sistemi tarafından iş parçasının kalınlığının ve uzunluğunun otomatik olarak ölçülmesi - Sıkıştırma cihazlarından kalıntı parçaların güvenli bir şekilde uzaklaştırılması için üfleme nozulu 1.1 ALT İŞLEME DESTEĞİ Laedpfx Aez Df Txjlzjg - Sağlam alüminyum döküm yapısı - Seçilebilir hava yastığına sahip entegre üç bölmeli tabla - Yanal durdurma sistemi - Y ve Z yönlerinde eksenlerin ayarlanması - Bilyalı yataklı vida (Z yönü) ve dişli ve kremayer mekanizması (Y yönü) - Dijital AC servo motorlar - Çeşitli konfigürasyonların montajı için uygun 1.2 ÜST İŞLEME DESTEĞİ - Sağlam alüminyum döküm yapısı - Seçilebilir hava yastığına sahip entegre üç bölmeli basınç kirişi - Y ve Z yönlerinde eksenlerin ayarlanması - Bilyalı yataklı vida (Z yönü) ve dişli ve kremayer mekanizması (Y yönü) - Dijital AC servo motorlar - Çeşitli konfigürasyonların montajı için uygun 1.3 İŞ PARÇASI BOYUTLARI İş parçası uzunluğu: min. 200 mm İş parçası uzunluğu: maks. 2500 mm İş parçası genişliği: min. 70 mm İş parçası genişliği: maks. 1000 mm - İşleme sırasında bazı kısıtlamalarla: 1300 mm İş parçası kalınlığı: min. 8 mm (2 x 4 mm) İş parçası kalınlığı: maks. 80 mm (2 x 40 mm) İş parçası istifleme: maks. 2 adet - Aynı iş parçası boyutları Not: - İş parçalarının referans kenarında düz bir kenarı olmalıdır - Maks. eğrilik toleransı: +/- 0,5 mm (iş parçası uzunluğu = 2000 mm için) - İş parçası uzunluğu/genişliği oranı >= 1 olmalıdır. İş parçasının daha uzun kenarı makine üzerinde olmalıdır. - Eğrilmiş iş parçaları (>= 0,3 mm), işleme toleranslarında ve iş parçası tablalarında daha fazla aşınmaya neden olur. - Talaşlar nedeniyle, frezeleme işlemlerinde üst üste konulabilen iş parçalarının garanti edilememesi. - Boşaltma alanında harici bir temizleme veya emme sistemi önerilir. - Çift parçalardaki geçiş delikleri için, delme kalitesi iş parçası malzemesi ve takımın yanı sıra besleme hızı profiline ve delme milinin dönüş hızına bağlıdır. Ancak bu durum verimliliğin azalmasına neden olabilir. 1.4 İŞ PARÇASI BESLEME ALANI - Sağlam çerçeve yapısına sahip hava yastıklı tabla - Yüzeyi Hornit levhadan - Entegre fan 1.5 İŞ PARÇASI BOŞALTMA ALANI - Sağlam çerçeve yapısına sahip çapraz bantlı konveyör - 8 adet taşıma bandı, frekans kontrollü sürücü - 8 adet elektro-pnömatik kontrollü ayırma cihazı 2. CE GÜVENLİK VE KORUMA CİHAZLARI - Yan ve arka alanda güvenlik çitleri - Besleme alanında güvenlik matları 3. ÇEVRESEL KOŞULLAR - Önerilen çevresel sıcaklık: +5 derece ile +40°C arasında (Çevresel sıcaklık >35°C veya hava nemi >%65 olması durumunda, şalter kabini için bir soğutma ünitesi önerilir) 4. ENERJİ TASARRUF MODU - Bekleme modunu başlatmak için ecoPlus düğmesi. Düğme işleme sırasında etkinleştirilebilir. Bu, programın sonunda aşağıdaki etkilere neden olacaktır: - Sürücülerin ana gücü kapatılacaktır.

Durum: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Laedpevlwqljfx Alzjg Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCM Sandya S600 RCS 110 Wide Belt Sander | EXCELLENT Condition | Year of Manufacture 2015 For sale is a high-quality wide belt sander from SCM (Sandya S600 RCS 110) in very good condition. The machine is fully operational and ready for immediate use. Working width: 1,100 mm Working height: 4–170 mm Main motor: 15 kW Belt speed: 3–16 m/s Ledpfey Hn U Aex Alzjag Feed speed: 3–18 m/min Belt length: 2,150 mm Steel calibration roller R (⌀ 140 mm) Combination unit CS: Rubber roller (⌀ 160 mm, 30 Sh) Electronic segmented sanding pad (segment width 30 mm) Year of manufacture: 2015 Very well maintained, technically flawless All information without guarantee. Technical data according to manufacturer or previous owner. Subject to errors, changes, and prior sale. No warranty or guarantee.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 196 mm, arabada tur dönme çapı: 130 mm, mil hızı (dk.): 6.000 dev/dak, Çubuk çapı (maks.): 36 mm, toplam ağırlık: 1.900 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CNC Τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T προς πώληση σε Άριστη Κατάσταση Διατίθεται προς πώληση μεταχειρισμένος CNC τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T ιαπωνικής κατασκευής, σε άριστη μηχανική και λειτουργική κατάσταση. Το μηχάνημα βρίσκεται σε παραγωγική λειτουργία, πλήρως λειτουργικό, και είναι δυνατή η επιτόπια επίδειξη υπό τάση κατόπιν συνεννόησης. Χαρακτηριστικά Μηχανήματος - Κατασκευαστής: Yamazaki Mazak - Μοντέλο: Quick Turn QT-6T - Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 39178 - Προέλευση: Ιαπωνία - Σύστημα ελέγχου: Mazatrol - Διαμόρφωση: CNC τόρνος 2 αξόνων (X/Z) - Βάρος: περ. 1.900 kg Κύριος Εξοπλισμός - Τσοκ 6" - Collet chuck - Πλήρες σετ collets - Ράβδος κατεργασίας έως 36 mm - Πύργος εργαλείων 8 θέσεων - Tool Eye (αυτόματο μέτρησης εργαλείων) - Automatic parts catcher (αυτόματη συλλογή τεμαχίων) - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Πλήρως λειτουργικό Συνοδευόμενος Εξοπλισμός - Τροφοδότης ράβδων Fedek - Μήκος τροφοδοσίας: 1,5 m - Πνευματικό σύστημα προώθησης ράβδου - Τσοκ 6" - Collet chuck - Πλήρες σετ collets - Πλήρες σετ εργαλειοδετών - Εγχειρίδια και τεχνική τεκμηρίωση - Διάφορα εξαρτήματα και συναφή Τεχνικές Προδιαγραφές Lajdpfozal Rajx Alzeg - Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: περ. 130 mm - Μέγιστο μήκος κατεργασίας: περ. 196 mm - Διάμετρος οπής ατράκτου: περ. 45 mm - Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: έως 7.000 rpm - Δυνατότητα κατεργασίας ράβδου: 32–36 mm - Διαδρομή άξονα X: περ. 80 mm - Διαδρομή άξονα Z: περ. 200 mm - Μέγιστες ταχείες κινήσεις X/Z: έως 30 m/min Κατάσταση Μηχανήματος ✔ Άριστη μηχανική κατάσταση ✔ Τακτικά συντηρημένο ✔ Σε συνεχή λειτουργία παραγωγής ✔ Έτοιμο για άμεση χρήση ✔ Δυνατότητα δοκιμής υπό τάση ✔ Όλα τα εγχειρίδια & βιβλία διαθέσιμα Επιπλέον Πληροφορίες Το μηχάνημα διατίθεται ως πλήρες παραγωγικό πακέτο και είναι ιδανικό για κατεργασία τεμαχίων από ράβδο, μικρές/μεσαίες παρτίδες και εργασίες υψηλής ακρίβειας. Παρέχεται βοήθεια φόρτωσης. Διαθέσιμο βίντεο λειτουργίας κατόπιν αιτήματος.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 1.748 h, X ekseni hareket mesafesi: 635 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 460 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: SINUMERIK 840 D, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 2.530 mm, masa genişliği: 790 mm, masa uzunluğu: 560 mm, masa yükü: 600 kg, toplam ağırlık: 3.900 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, mil motoru gücü: 17.000 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 20, ürün uzunluğu (maks.): 2.050 mm, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli DMG MORI ecoMill 635 V, 2015 yılında üretilmiştir. X ekseni hareketi 635 mm, Y ekseni hareketi 510 mm ve Z ekseni hareketi 460 mm'dir. Makine, 790 x 560 mm'lik sağlam bir tabla boyutuna ve 600 kg'lık maksimum tabla yüküne sahiptir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz DMG MORI ecoMill 635 V dik işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • CNC kontrol: elektronik el çarkı • Çalışma saatleri: Güç açık yakl. 13.550 saat; Mil kesme yakl. 1.748 saat • Masa: 790 × 560 mm • İş mili: 12.000 rpm; SK40 / ISO40; Güç yaklaşık 13-17 kW • Takım magazini: 20 pozisyon; Otomatik çift kollu takım değiştirici • İlerleme hızları: Hızlı travers 30 m/dak • Soğutma sıvısı: Taşkın soğutma sistemi • Sürücüler: Dijital AC servo sürücüler • Elektrik: 400 V / 50 Hz / 3 fazlı; Nominal güç 17 kVA • Diğer: Makine bağlı ve güç altında; yıl için çok düşük iş mili kesme saati; iyi teknik durum Ek ekipman • Kazıyıcı tip talaş konveyörü • Boşaltma yüksekliği: 950 mm • Tank kapasitesi: 200 l Lodpsy T R I Esfx Alzoag • Talaş kaldırma için soğutma sıvısı püskürtme tabancası • Standart 4 renkli sinyal lambası • PROGRESSline & Planolight paketi Technical Specification Taper Size SK 40

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 43.000 mm, toplam yükseklik: 3.800 mm, toplam genişlik: 20.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası ağırlığı (maks.): 200 kg, basınçlı hava bağlantısı: 9 bar, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.400 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 7.200 mm, We offer this BEWAP MACRO 6 POWDER COATING MACHINE Complete powder coating line 7.2 m, year of manufacture 2015, in very good condition. Comprehensive setup for surface treatment, including 2 powder coating booths and 2 curing ovens suitable for thermosetting powder coating. Equipment is in perfect working order. Year 2015. Surface Treatment Booth (Stainless steel 316L, membrane spray pumps, dosing pumps, stainless stripping tanks with immersion heaters, rinsing tanks, effluent tank, ED tank, dosing pumps, reverse osmosis system, water softener.) Drying Oven (Gas burner, control cabinet) 2 Manual Powder Coating Booths with automatic feed and extraction system Curing Oven (Gas burner, control cabinet) Structure with manual overhead conveyor: 3 transfer carriages with 3 lifting beams each (200 kg per beam) 2 lifting stations for loading and unloading 36 lifting beams Operate 3 beams simultaneously Compatible with QUALICOAT and QUALILAQUAGE specifications Maximum part dimensions per lifting beam: Maximum part length: 7,200 mm Maximum part height: 2,400 mm Maximum part width: 500 mm (configurable up to 1,000 mm possible) To be dismantled and collected on site Price: €150,000 (excl. VAT) If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us. Viewing possible. Lasdjyc S Htepfx Alzeg

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yapılmış, tam otomatik çikolata barı üretim hattı. Üretici: GUSU Gıda İşleme Makinaları Üretim yılı: 2018 Durumu: çok iyi, az kullanılmış. Hat, aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır: Laodpfx Aszx Uz Delzeg Çikolata barı üretim hattı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° döner taşıma bandı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Asansör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Sabit silindir, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Boyuna kesici ve dağıtıcı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Tekli silindir grubu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Enine kesici, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Çikolata depolama tankı, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Çikolata konş makinesi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Çikolata kaplama makinesi, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Soğutma tüneli evaporatörü I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Otomatik paketleme makinesi, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Üretim hattının uzunluğu 35 metredir. Herhangi bir sorunuz olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız!

Durum: ikinci el, yakıt türü: elektrikli, Hidrolik pompa, hidrolik güç ünitesi, hidrolik pompa, hidrolik pompa, elektrik motoru, DC motor, çekiş motoru, tahrik motoru, hidrolik dişli pompa -Üretici:GSL, yükseltilmiş çalışma platformundan hidrolik pompa -Elektrik motoru: GSL tipi IS1-RA-VP2-Q 24 Volt / 4000 Watt -Hidrolik pompa: Marzocchi 2BK7 S 6 -Boyutlar: 220/160/H440 mm Lsdpfx Aljiy R U Tozeag -Ağırlık: 26 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Üretim Yılı 2014 Kontrol: Heidenhain Mil 12.000 dev/dk Konik: BT40 ATC 30 Lasdpfxsxgk Nme Alzeg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Ljdpsq Nxrxefx Alzoag Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kaynak robotu Qirox QRC 320, V7 kontrol ünitesi ve kablolu programlama cihazı dahil, bağlantı kablosu, robot kontrol paneli, Dokunsal sensör, ark kaynak arama, nokta düzenleyici Cloos kaynak makinesi Qineo Puls 600, tel besleme ünitesi, kaynak tabancası, tabanca hortum seti, mekanik temizleme, tabanca test cihazı SEÇENEK: Hareketli kaynak ekipmanı ve Qineo Next 452 1 hücre temel çerçevesi, bölme duvarları dahil 1 iki istasyonlu döngüsel tabla, 2 döner-dönen manipülatör dahil Taşıma kapasitesi 250 kg/istasyon, dönüş yarıçapı 500 mm 1 ışık bariyeri, 1 başlatma kutusu, döngüsel tablada ark koruması, 1 servis kapısı, son konum anahtarıyla emniyetli Bağlantı kontrolü entegre Ledpszrpf Dofx Alzoag Dokümantasyon, üretici beyanı Teslimat süresi: 8 hafta içinde mümkün. Aracı satışlar saklıdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Teknik Veriler: 3 Eksenli Makine: X, Y, Z Hareket Menzili (X/Y/Z): 635 / 510 / 460 mm CNC Kontrol Ünitesi: SIEMENS 840D Tabla Boyutu: 790 x 560 mm Maksimum İş Parçası Ağırlığı: 600 kg Takım Tutucu: SK 40 Takım Değiştiricideki Yuva Sayısı: 30 Mil Hızı: 20 – 12000 devir/dakika Motor Gücü: 13 kW Ölçüler (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik): yaklaşık 3400 x 2450 x 2800 mm Makine Ağırlığı: yaklaşık 4,3 ton Lasdpfxozn Rans Alzjg Durum: Çok iyi durumda, az kullanılmış Satıcı, yazım veya veri aktarım hatalarından sorumlu değildir. Makinenin görünümü, teknik durumu ve aşınma oranı yaşına göredir; kullanılmış makineler herhangi bir garanti olmaksızın satılır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 3.560 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 170 mm, The high-performance deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, you can deburr, grind, break edges, round, deslag, remove oxide layer, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it ideal for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine is fitted with 5 processing stations. Operation is simple via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 features a grinding unit. The belt of this unit removes burrs and/or heat discoloration from the product surface. If there are no burrs, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to process your part with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations comprise the disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are equipped with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges by edge breaking or, thanks to the unique combination of two brush systems, by forming a radius of up to R=3 mm. Lodol Dw D Ejpfx Alzeag With the use of special brushes, the SER600 with magnetic system is also very suitable for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut components. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000, developed by Q-Fin, is designed to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system is made entirely of stainless steel, works with wet operation, and extracts grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 SER600 units in stock: 1x New (year of construction 2025) 1x Few months used, as new (year of construction 2024) The machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wearing parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection requirement SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, 2018 yılında üretilmiş şerit zımpara makinesi. Bu HOMAG SANDTEQ W-100 modeli, çeşitli zımparalama uygulamaları için uygun sağlam bir tasarıma sahiptir. 400Y/230 V besleme gerilimiyle çalışır ve 3 fazlı bir güç sistemiyle donatılmıştır. Yüksek kaliteli zımparalama özellikleri arıyorsanız, satışta olan HOMAG SANDTEQ W-100 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Laodpfjz D Htmsx Alzjg - Besleme Gerilimi: 400Y/230 V- Faz: 3 faz- Frekans: 50 Hz- Maksimum Çalışma Tam Yük Akımı: 35 A- Sigorta: 50 A- Kontrol Gerilimi: 24 V- Kontrol Ünitesi Markası/Modeli: HOMAG Easy Touch

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 30.000 h, CNC Lathe Hardinge Quest 6/42 SP Technical Data and Scope of Delivery TECHNICAL DATA Manufacturer: Hardinge Lsdjxflprjpfx Alzjag Model: Quest 6/42 SP Year of construction: 2007 Control: GE Fanuc 18i-TB Supply voltage: 400 V Phases: 3 Frequency: 50 Hz Machine current consumption: 78 A Spindle drive: 44 A Control voltage: 115/24 V Operating hours: approx. 30,000 h Spindle mount: A2-5 Collet passage: 42 mm Chuck size: 150 mm Max. workpiece length with collet: 381 mm Max. workpiece length with chuck: 270 mm Max. turning diameter: 309 mm X-axis travel: 89 mm Z-axis travel: 406 mm Rapid traverse X-axis: 28 m/min Rapid traverse Z-axis: 38 m/min Tool turret: 12 stations VDI 30 Indexing time: 0.1 s Machine length: 2,576 mm Depth: 2,025 mm Height: 1,905 mm Weight: approx. 5 t SCOPE OF DELIVERY Includes, among others (list not exhaustive): CNC Lathe Hardinge Quest 6/42 SP Toolholder set Chip conveyor Transformer Chip pan Renishaw probe Exact scope of delivery as per photo gallery The CNC lathe Hardinge Quest 6/42 SP with Fanuc 16i/18i/21i control from 2007 is a high-precision machine for versatile turning operations. It features a robust A2-5 spindle mount, a 42 mm collet passage, and a 150 mm chuck, allowing flexible machining of different workpiece sizes. With a maximum turning diameter of 309 mm, it is suitable for reliably processing larger components. The axes offer generous travels of 89 mm (X) and 406 mm (Z) with high rapid traverse rates, ensuring high productivity. The 12-position VDI 30 turret with an extremely short indexing time of 0.1 second enables fast tool changes and minimizes downtime. Thanks to its rugged construction and proven Fanuc control, the Hardinge Quest 6/42 SP is ideal for series production with the highest precision requirements. No liability is assumed for the accuracy, completeness, or timeliness of the information provided.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, kontrol tipi: manuel, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, parmak koruması, Techna – Fab Salınımlı Makas Model: QC12Y-6 x 3200 mm Üretim Yılı: 2007 Maksimum Kesme Uzunluğu: 3200 mm Maksimum Kesme Kalınlığı: 6 mm Makine Özellikleri: Güçlü Arka Ayar Köşe Ayar Kolu Ljdpfx Aszv Tzkolzoag Ön Destekler

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, arabada tur dönme çapı: 270 mm, torna boyu: 639 mm, torna çapı: 255 mm, iş mili deliği: 66 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 190 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, mil motoru gücü: 15 W, hızlı travers X ekseni: 16 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 12 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, toplam yükseklik: 2.030 mm, toplam uzunluk: 2.840 mm, toplam genişlik: 2.190 mm, toplam ağırlık: 9.300 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu CNC torna, CMZ üreticisi tarafından doğrudan kapsamlı bir şekilde kontrol edilmiş ve revize edilmiştir. Bu işlem, aşınmaya eğilimli ana bileşenlerin değiştirilmesi, geometrilerin yeniden düzenlenmesi ve makinenin tamamen yeniden hizalanmasıyla yüksek hassasiyet ve güvenilirlikte çalışma koşullarına geri döndürülmesini içermiştir. Ana özellikler: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Ana ve karşı mil - Y eksenli çift taret - Çıkarılabilir alet ön ayarı - Yan çıkışlı talaş konveyörü - İkinci yüksek basınçlı soğutma pompası (8 + 15 bar) - Kullanılmış IEMCA MASTER 80 çubuk yükleyici (talep üzerine mevcuttur) Ana revizyon işlemleri: * B ekseni kızaklarının değiştirilmesi * Ana ve karşı millerinin kayış ve contalarının değiştirilmesi * Yeni bir karşı mil hattının kurulması * B ve alt Z eksenlerinin koruyucularının revize edilmesi * Makinenin geometrilerinin yeniden düzenlenmesi * S1 ve S2 millerinin yeniden hizalanması * Taretlerin yeniden hizalanması * Motorlu aletlerin kapsamlı bir şekilde kontrol edilmesi Talep üzerine, yapılan tüm işlemlerin ve üretici tarafından gerçekleştirilen ana revizyon aşamalarının fotoğraf belgelerini içeren eksiksiz bir liste sunuyoruz. Otto Machine, 30 yılı aşkın süredir İtalya'da ve yurt dışında kullanılmış takım tezgahlarını seçmekte ve pazarlamaktadır. Tezgahlar, showroom'umuzda veya görüntülü arama yoluyla incelenebilir. Ledpfezlymxsx Alzsag Lütfen eksiksiz teknik veri sayfasını, fotoğrafları, videoları ve makineyle ilgili tüm bilgileri almak için bizimle iletişime geçin. Showroom'umuzda bir ziyaret veya uzaktan görüntüleme için bir görüntülü arama ayarlamak mümkündür.