Kullanılmış Eirich Screening Machine For Fine Materials satın al (90.207)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Eirich Bdjdpfx Apoywmuvj Aof * Model: İnce malzemeler için eleme makinesi * Eleme yüzeyi: 3000 x 1600 mm – 1 katlı * Tahrik: 4 kW elektrik motoru * Stokta: 2 adet

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Flämrich * Model: ince malzemeler için eleme makinesi * Eleme yüzeyi: 1600 x 600 mm – 1 katlı * Tahrik: 4 kW elektrik motoru Bdodpfxoywndfo Ap Asf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Metso /CFBK * Model: Islak eleme için eleme makinesi * Stok: 2 adet * 1x Tip: 20/60-3 * Elek yüzeyi: 6000 x 2000 mm - 3 katlı * Dahil: Yaylar ve 22 kW elektrik motoru * 1x Tip: 17/50-3 * Elek yüzeyi: 5000 x 1700 mm - 3 katlı * Dahil: Yaylar ve 15 kW elektrik motoru Bsdpfx Aeyymydep Asdf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: dbr Fördertechnik * Yüzey alanı: 5000 x 2000 mm – 1 katmanlı. * Tahrik: 15 kW Elektrik motoru * İçerik: yaylar ve yay destekleri. * Stok: 2 adet. Bdedpfx Asy R Rvwep Ajf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: dbr Fördertechnik * Tip: Yatay elips * Yüzey: 5000 x 1600 mm – 2,5 katlı Bjdpfeywmw Rex Ap Aodf * Tahrik: 18,5 kW elektrik motoru.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: dbr Fördertechnik * Tip: Yatay elips Bdjdpfxjywmw Ds Ap Aef * Yüzey: 6000 x 1800 mm – 2 katlı * Tahrik: 18,5 kW elektrik motoru.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu güçlü makine, büyük ölçekli ahşap işleme işletmelerinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır ve olağanüstü bileme sonuçları sunar. Elektronik diş sayacı ve bağımsız soğutma sistemi ile donatılmıştır. ZM150, hassas bileme işlemi sağlarken optimum çalışma koşullarını korur. Biri bileme için 150mm CBN diskli, diğeri ise hassas bıçak hareketi için redüktörlü olmak üzere iki elektrik motoruna sahiptir ve üstün performans sunar. Güç kaynağı voltajı - 380-400V Frekans - 50Hz Güç - 0,20kVa Bodpfx Apexiv Ugo Aedf Kapasite - Dakikada 65 diş Bıçak genişliği - 20 ila 100 mm Diş aralığı - 6 - 25 mm Bileme diski - Profilli 150mm CBN disk Ağırlık - 115kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Der ZM101 ist ein innovatives Produkt in unserem Sortiment, konzipiert zum Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Leistung von 65 Zähnen pro Minute. Diese Effizienz ermöglicht gleichzeitig den Service von 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer keramischen Schleifscheibe schleift der ZM101 sämtliche Zahntypen mit Profil fachgerecht. Die robuste Konstruktion gewährleistet zuverlässigen Einsatz auch unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht das Modell zu einem Favoriten unter unseren Kunden. Darüber hinaus sorgt das durchdachte, unkomplizierte Design für eine einfache Bedienung und niedrige Wartungskosten, was die Attraktivität zusätzlich erhöht. Technische Daten: Maximale Länge des Sägeblattes: 6000 (8000) mm Minimale Breite des Sägeblattes: 20 mm Maximale Breite des Sägeblattes: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Vorderwinkel des Zahns: 0÷25° Teilung: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeitsleistung: 65 Zähne/Min. Maße der Schleifscheibe: Einschleifen, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilschleifen, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spannung: 380 V Bedpfx Aoxlfwpsp Asdf Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehhalter (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Mit Bandsägehhalter (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Der ZM101 ist ein innovatives Produkt in unserem Sortiment, konzipiert zum Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Leistung von 65 Zähnen pro Minute. Diese Effizienz ermöglicht gleichzeitig den Service von 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer keramischen Schleifscheibe schleift der ZM101 sämtliche Zahntypen mit Profil fachgerecht. Die robuste Konstruktion gewährleistet zuverlässigen Einsatz auch unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht das Modell zu einem Favoriten unter unseren Kunden. Darüber hinaus sorgt das durchdachte, unkomplizierte Design für eine einfache Bedienung und niedrige Wartungskosten, was die Attraktivität zusätzlich erhöht. Technische Daten: Maximale Länge des Sägeblattes: 6000 (8000) mm Minimale Breite des Sägeblattes: 20 mm Maximale Breite des Sägeblattes: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Vorderwinkel des Zahns: 0÷25° Teilung: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeitsleistung: 65 Zähne/Min. Maße der Schleifscheibe: Einschleifen, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilschleifen, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehhalter (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Mit Bandsägehhalter (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Bdodpfx Apoxligue Asf

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, X ekseni hareket mesafesi: 50.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: soğutma ünitesi, GS-50040LB (Pahlı Kesim) Ultra Büyük Format Lazer Kesim Makinesi 40kW Pahlı Kesim + 60kW Düz Kesim Çift Işın, Çift Kafa, Çift Ultra Ultra Büyük Kesim Alanı: 50m × 4m Bdodpfx Apev Ng E Ts Aof Çift Yüksek Güçlü Kesim Kafaları – 60kW Düz ve 40kW Pahlı Kesim Ultra Kalın Plakalar İçin Hassas Kesim Pahlı Kesim Performansı: ✔ Y-Pahlı: 40kW | 20mm Karbon Çelik | 1,4m/dak ✔ K-Pahlı: 40kW | 30mm Karbon Çelik | 0,35m/dak ✔ V-Pahlı: 40kW | 50mm Karbon Çelik | 0,2m/dak ✔ Düz Kesim: 60kW | 150mm Karbon Çelik | 0,3m/dak Uygulamalar: Havacılık | Gemi İnşaatı | Köprüler | Ağır Makineler

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Thom Tipi SI Ağızlık Takma Makinesi, önceden üretilmiş poşetlere ağızlık takmak için kullanılır. Model: Thom SI‐900 Yarı otomatik makine Numune üretimi ve küçük seri üretimi için idealdir. Kapasite: Dakikada 10 poşete kadar. Bdjdpfsx Utd Ejx Ap Aof Thom dolum ve paketleme makineleri, esnek ambalajların doldurulması gereken her yerde (poşetler / yedekler) talep görmektedir: gıda endüstrisinde, kozmetik ve deterjan endüstrisinde veya içecek dolumunda.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Bdodoq Nf U Espfx Ap Aof Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Bedpsq Ngafjfx Ap Aodf Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık tam teşekküllü fabrika ekipmanları: dokuma, nakış, boyama, son işlem ve işleme. Çok daha fazla sayıda makine mevcuttur. Tekstil Departmanı * Jakarlı Dokuma: 11 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, XC 870 (Belçika) * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 8 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004 XL * Hava Jetli Jakarlı Dokuma: 6 × Picanol dokuma tezgahı, Model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Dokuma tezgahlarının çalışması için gerekli olan komple hava kompresörü, kurutucu ve hava tankı seti. * Dobby Dokuma: 4 × Picanol Omni dokuma tezgahı, Model 1999 * Hava Jetli Dobby Dokuma: 8 × 2004 dokuma tezgahı, 2,5 m çalışma genişliği, keten, gabardin ve giyim kumaşı üretimi için uygun (Picanol Omni Plus) * Rapier Dokuma Tezgahları (Çin): Model 2014 – 4 adet * Modern Çözgü Makinesi: 720 / 11 koni – 1 adet * Karl Mayer Dokuma Tezgahları: Model 2021 – 4 adet * Karl Mayer Dokuma Tezgahları: Model 2017 – 2 adet * Apretleme Makinesi: 3 adet ⸻ Nakış Departmanı * Saurer Epoca Nakış Makineleri: 5 özel aparata sahip 4 makine * Makara/Sarım Makineleri: Belinda – 9 adet * Makara/Sarım Makineleri: Barmag – 1 adet, Kaltema – 2 adet * Çalışma için gerekli olan komple hava kompresörü, kurutucu ve hava tankı seti. * Tüm aksesuarlarıyla Mouline İplik Üretim Hattı (nakış iplikleri). ⸻ Son İşlem Departmanı * Rams: 1 × Brückner, 6 odalı, Mahlo ile, Model 2002 * Stenterler: 3 Türk Damson makinesi * Kumaş Kontrol Makinesi: 1 adet * Dikiş Makineleri: 30 adet * Kumaş Presleme ve Paketleme Makinesi ⸻ Genel Fabrika Ekipmanları Bdedeziz Dyspfx Ap Asf * Endüstriyel Soğutucular: 2 adet * Buhar Kazanı: 6 ton, Riello brülör, 2018 * Buhar Kazanı: 0,5 ton * Kumaş Boyama Jet Makinesi: 50 kg * İplik Boyama Makinesi (Top): 600 kg * İplik Boyama Makinesi: 2 × 300 kg, sarma ve çözme sistemi ile birlikte * Hidrolik Sıkma Makinesi: 1 adet iplik için + 1 adet kumaş için + 1 adet top için

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. Bdsdpeq Nf Uwofx Ap Asf 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. Bodpfxjq Nd U He Ap Asdf 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NATGRAPH UV kurutucu Otomatik istifleyici: NATGRAPH Yükseltilmiş Bdedey Twkmjpfx Ap Ajf Tamamen temizlenmiş

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Mabeg Besleyici SPS UV2 + C: Malzeme soğutmalı UV kurutma tüneli Otomatik istifleyici: SPS AUTOSTACK 2 Bdedpfx Aow Eb Uaop Aef

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FTS 15-60, üç katlı eleğe sahip kompakt ve ağır çelik yapılı kamyonlu bir tesistir. Ayrıca paletli hareketli sistem ve sağlam yapı ile entegre edilmiştir. Konveyör bant sistemi ile çalışır. Tamamen elektrikle çalışan tesis, maksimum kapasiteler için çeşitli şekillerde tasarlanmıştır ve maksimum kenar uzunluğu 200 mm olan malzemeleri beslemek için uygundur. Tüm fonksiyonların yanı sıra sonraki ve önceki kırma tesisleri, konveyör bantları vb. elektriksel olarak kilitlenebilir. - Üretim kapasitesi: 500-600 TPH - Ekran boyutu: 1550x6100mm Bjdpfezb H T Sjx Ap Aodf - Mobil üç katlı ekran - Dizel elektrikli tahrik - Sınıflandırıcı elek tesisi 4 nihai fraksiyon boyutuna kadar Maksimum besleme boyutu 100 x 160 mm

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO ME Serisi mobil kum eleme tesisi, önceden ezilmiş olarak sağlanan malzemelerin sınıflandırılması için ideal bir çözümdür. Tesisin en önemli avantajı, tüm ekipmanların tek bir şasi üzerinde olmasıdır. Taşıma işlemi yalnızca bir kamyonla yapılabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Hazne: 9 m3 - Tesis Boyutları: 14130x4600x4160 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton - Titreşimli Eleme Makinesi ve Güverte: 2000x5000 (4 güverte) - Toplam Motor Gücü: 65 Kw - Jeneratör (opsiyonel): 100 kvA Bedpfey Twqgex Ap Aedf ME-2050 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Bunker (Huni) • Yüksek Stroklu Titreşimli Eleme Makinesi • Katlanır tip besleme ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, FABO Mobil Elekli Skalper, daha yüksek verimlilik ve çok yönlülük talep eden agrega üreticileri için üretilmiştir. Makine, çok amaçlı olarak kullanılabilir; ağır hizmet tipi eğimli 2 katlı elek olarak, stoklama ve kırıcı ünitelerden önce ve sonra skalpleme işlemlerinde veya bağımsız bir sistem olarak kullanılabilir. Bu nedenle, FABO paletli mobil skalperler en zorlu malzemeleri ayırabilir. FABO Mobil Skalperler müşterilerimizin verimliliğini en üst düzeye çıkarırken üretim maliyetlerini de düşürmelerine yardımcı olur. - Paletli Skalper Eleklerin Teknik Özellikleri: * Bunker kapasitesi: 7 m³ Bdodpfjzfp Daex Ap Aof * Üretim kapasitesi: 220 – 400 ton/saat * Titreşimli elek boyutu: 1530x4800 mm * Toplam güç: 110 kVA * Elek ortamı: Delikli sac, Grizzly, Bofors * Ağırlık: 31.000 kg * Elek açısı 18°–27° arasında değişir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MEY Serisi mobil kum eleme ve yıkama tesisi, önceden kırılmış olarak sağlanan malzemelerin sınıflandırılması ve yıkanması için ideal bir çözümdür. Tesisin en önemli avantajı, tüm ekipmanların tek bir şasi üzerinde olmasıdır. Taşıma işlemi yalnızca bir kamyonla yapılabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Hazne: 8 m3 - Tesis Boyutları: 13500x4500x3600 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 120-200 Ton - Vidalı Yıkayıcı Boyutu: 600x6000 mm Çift Sarmal - Titreşimli Eleme Makinesi ve Güverte: 1600x4500 (4 güverte) - Toplam Motor Gücü: 68 Kw - Jeneratör (opsiyonel): 130 kvA MEY-1645 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Bunker (Huni) • Yıkama Nozullu Titreşimli Eleme Makinesi • Çift Sarmal Vidalı Yıkayıcı • Katlanır tip besleme ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) Bdsdpfx Apsy Twqmo Ajf DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN İLETİŞİME GEÇİN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretici: Thieme Model: 3020 L Masa ölçüsü: 100 x 130 cm Elektrik kontrolü gereklidir! Bdjdpfxox H Rybj Ap Ajf

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu ilanımızda, 2015 model MHM SPM 4000 12Z08 70x100 serigrafi baskı makinesini, adeta yeni durumda, satıyoruz. Bjdpfx Apsy I Iz Ej Aedf Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ya da bizi arayın.

Durum: iyi (kullanılmış), Altınışık Makina 1020 Fleksografik Baskı Makinesi Makine tamamen çalışır durumda ve üretime hazırdır. Neredeyse yeni gibidir. Türkiye'de üretilmiştir. Maksimum baskı alanı: 1020 x 2400 mm Minimum baskı alanı: 300 x 700 mm Hız: 7000 sayfa/saat Vakumlu besleme sistemi Bodpfxjzlahvs Ap Asdf