Kullanılmış Ernst Sac Metal Çapak Alma Makinesi satın al (54.753)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm. Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm. Iodpfx Aasui Ih Rsgotf Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak. Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem. Dieses System wurde für maximale Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und eignet sich zur Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, speziell abgestimmt auf die Anforderungen industrieller Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsstärkenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem sorgt für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequentielle Bearbeitung – für flexible Arbeitsabläufe. Itjdpfx Aaji E Tkaegef Tischgrößen-Optionen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und vielseitigen Halt für unterschiedliche Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effektiv starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Schmutz, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Teile optimal vor für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichtung. Kantenverrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Industrieanwendungen: Stahl-Servicezentren, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – ausgelegt für anspruchsvolle, hochleistungsfähige Einsätze. Gleichbleibende Kantenqualität: 8 Lamellenräder erzeugen konsistente Radius-Kanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichmäßige Ergebnisse und geringe Abnutzung. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für flexible Anwendungen konzipiert. TFON – Spitzenleistung bei Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, -Kullanılmış Surfacer Serisi TFON RB-2510. -Bu TFON RB-2510, güvenilir ve bakımı düzenli yapılmış ikinci el bir makinedir ve hemen kullanıma hazırdır. Iedpfx Ajiih Aaoagotf -Daha önce yalnızca kendi üretim tesisimizde çapak alma ve kenar yuvarlatma uygulamalarında kullanılmış olan bu ekipman, mükemmel çalışır durumda olup tamamen faal haldedir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olan bu makine, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için güçlü bir seçenektir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - Sondermaschinen individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen. - Unsere maßgeschneiderten Maschinen werden präzise konstruiert und gefertigt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Entgraten, Oxidentfernung oder Abrunden von Kanten – diese Anlagen bieten herausragende Präzision und Leistungsfähigkeit. - Entgraten & Finish: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächenbearbeitungen auf unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so für eine dauerhaft professionelle, anspruchsvolle Optik. Itedshq Dbxjpfx Aagef - Oxidentfernung: Entfernen Sie effizient Oberflächenoxide, um eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche zu gewährleisten – die ideale Voraussetzung für nachfolgende Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Runden Sie Kanten präzise auf den gewünschten Radius ab. Dies steigert die Arbeitssicherheit und verbessert die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Individualisierungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen gefertigt und bietet flexible Optionen in Bezug auf: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattung: Wahlweise mit Staub- und Rauchabsaugung, einstellbaren Drucksystemen sowie programmierbaren Konfigurationen zur Optimierung Ihres Arbeitsablaufs. Für höchste Langlebigkeit gebaut. Unsere Sondermaschinen sind für einen dauerhaften und zuverlässigen Einsatz in kontinuierlichen Produktionszyklen konzipiert. Ob Kleinserie oder industrielle Großproduktion – diese Anlagen liefern über Jahre hinweg konstant erstklassige Ergebnisse.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionsentgrat- und Finishsystem. Das TFON-System wurde für eine hochpräzise Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. - Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. - Großer Dickenbereich: Bearbeitet zuverlässig Materialstärken von 0 bis 120 mm. - Höchste Oberflächenqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, gewerbliche Küchenausstattung, Automobilzulieferer und die Metallwarenindustrie. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius-2-Kanten, erhöht die Arbeitssicherheit und verleiht dem Endprodukt eine erstklassige Optik. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem garantiert höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente Mehrfachbearbeitung – perfekt für komplexe Fertigungsabläufe. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Iodpfx Aaohq Dbmogetf Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. Individualisierbare Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderbändern für eine sichere und materialgerechte Handhabung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Verunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Bauteile für Folgeprozesse. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Leistungsstarkes Finishing: Mit Scotch-Schleiftechnologie für gleichmäßig glatte Oberflächen. Erhöhte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Material, reduziert Stillstandszeiten. Konsistente Radiusausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien an jedem Bauteil und gewährleisten eine konstante Produktqualität. Für höchste Performance entwickelt. Für Sicherheit gebaut. Für industrielle Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem. - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. - Bearbeitungsdickenbereich: Iedpohq A T Ujfx Aagstf Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsgänge, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an individuelle Produktionsanforderungen. Tischtypen: Flexible Konfigurationen, darunter magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische, gewährleisten sicheren Halt für unterschiedliche Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um auch schwere Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und so saubere und glatte Oberflächen zu erzielen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Bauteile optimal für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Sorgt für eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächenqualität und bereitet die Teile ideal für Lackierungen und Beschichtungen vor. Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie; bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um bei jedem Teil gleichbleibende Radiuskanten zu gewährleisten. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft gleichbleibende Leistung.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Präzisionsentgratungs- und Oberflächenbearbeitungssystem. -Entwickelt für erstklassige Oberflächenveredelung und präzises Kantenrunden bei verschiedensten Materialien und Einsatzbereichen vereint das TFON-System modernste Automatisierung mit flexiblen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Stärke. Hervorragende Oberflächenqualität: Speziell konstruiert, um hochwertige Oberflächen zu erzielen, die die Optik und Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Branchen Medizintechnik, professionelle Großküchenausstattung, Automobilkomponenten und Metallzubehör. Präzises Kantenrunden: Bietet exakte Radius 2-Kantenverrundung zur Erhöhung der Sicherheit und Verbesserung des Produktdesigns. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und Prozesssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente mehrstufige Bearbeitung für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend zu Ihren Produktionsanforderungen. Individuell wählbare Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, teilmagnetischen oder teilvakuumgesteuerten Fördersystemen für einen sicheren, zuverlässigen Teiletransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Optimierte Bedienersicherheit: Die Kantenrundungsstation reduziert das Risiko von Schnittverletzungen und Unfällen durch scharfe Kanten. Itsdpohq A Txjfx Aagef Hochleistungs-Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für gleichmäßig glatte Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten, was Wartungszeiten reduziert. Konstante Radiusausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Radien bei jedem Werkstück und garantieren gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für Sicherheit entwickelt. Für industrielle Flexibilität gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jederzeit.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Lite SURFACER® Serisi. TFON Lite SURFACER® Serisi, birden fazla parçanın eş zamanlı işlenmesini sağlayarak; çok çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli vakum tabla sistemiyle eşsiz bir çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanmış olup, hızlı fırça değişimi ve uygulamaya özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilme imkânı sunar. -Fırçalar tablayla paralel şekilde monte edildiğinde, sistem her kullanımda kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede, motorun ağırlığı direk olarak makine şasisi tarafından taşınır; bu, operatör yorgunluğunu önemli ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. -TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken yüzey kalitesini en üst düzeye çıkarma konusunda ideal bir denge sağlar. Ana Teknik Özellikler: -Minimum Malzeme Ebatları: 80 × 80 mm. Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm. Itodpeqzxhyefx Aagjf Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm. Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 84659300, Makine 3 çalışma ünitesinden oluşur: 1. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) 2. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) Itedpfxjxn Ifue Aagef 3. Silindir fırça Besleme bandı 1350 mm.

Durumu: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €153,200 Leasing rate: €2,895.48 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.4 – 120 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 6,000 m³/h Extraction connection diameter: 150 mm Compressed air connection: 6 bar Length: 4,200 mm Width: 2,300 mm Height: 2,350 mm Iodpfxjynmw Ro Aagjtf Weight: 4,200 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP ROTARY BRUSH UNIT * The machine is constructed from welded and normalized steel to ensure a stable and rigid structure. * Work table with motorized height adjustment enabled by synchronized movement of 4 screws. * Independent motors installed inside the frame, equipped with emergency brakes. * Dust extraction hoods located inside the machine. Control panel includes: * Automatic star-delta starter for main motors * Digital display for material thickness with decimal tolerance * Thickness adjustment with control (+/- 0.1) * Alarm control center for instant visualization of emergencies and/or damages. FEED GROUP * Table constructed from a solid metal frame with a ground, wear-resistant sliding surface. * Modified structures for vacuum systems available on request * The table raises and lowers from 780 mm up to a maximum height of 950 mm above ground. Table height adjustment motor power: 0.25 kW. * Maximum admissible workpiece weight on table: 140 kg. * Variable feed speed controlled by inverter from 0.4 to 4.5 m/min; option for 0.2–2.0 m/min or 0.6–6.0 m/min. * Conveyor belt made from special natural rubber, oil- and heat-resistant, with automatic centering system. * Side guides prevent lifting of the conveyor belt. * Rubberized pressure rollers, oil- and heat-resistant, positioned before and after each working group. * Automatic centering device for the conveyor belt * Automatically servo-cooled motor * Feed speed motor controlled on the main touchscreen 1ST DEBURRING GROUP WITH ABRASIVE BELT * Precision-ground and balanced contact roller with 180 mm diameter. Coating made from oil- and heat-resistant Nitrile rubber. Standard roller hardness: 55° Shore. Mounted on an eccentric shaft allowing control of working position and compensation for abrasive belt wear, with a range of 8 mm. This system is controlled by a pneumatic cylinder that enables automatic insertion of the group during operation, and immediate retraction of the abrasive belt from the working point in case of emergency and/or machine stop. It is possible to use abrasive belts and/or Scotch Brite belts. * Pneumatic on-off switch. * Roller adjustment up/down “grit” stroke 10 mm * Variable speed motor 11 kW with automatic emergency braking. * Rotational speed in feed direction: 4–18 m/s. * Adjustable oscillation width and duration. * Pneumatic abrasive belt tensioning system. LED indicator for monitoring wear. * Abrasive belt centering system with electronic photocell indicator; amplitude and intensity of oscillation adjustable. 2ND GROUP: ROTARY BRUSH UNIT * Consists of 8 deburring brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise. * Each brush has a diameter of 350 mm and...

Durumu: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 – 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine constructed from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Worktable with motorized height adjustment via four synchronized spindles. Independent drive motors for each processing unit. Individual extraction hoods inside the machine, one per station. Touch Screen for * Automatic star-delta switching of the main motors * Analog ammeter for each unit * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Robust steel structure with wear-resistant surface. Vacuum feed belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant. Automatic conveyor belt centering. Side guides to prevent belt lift-off. Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant. Idler rollers at entry and exit tables. 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating. Adjustable by eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear. Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-off in case of emergency stop. Both abrasive belts and/or Scotch-Brite can be used. Motorized adjustment and electronic control of contact roller height. Variable speed drive with automatic emergency brake. Pneumatic abrasive belt tensioning system. Abrasive belt tracking system with electronic photo cell. Oscillation adjustment in width and time. Contact roller adjustment positioning accuracy mm +/- 0.02 Contact roller adjustment positioning speed m/s 10 Ijdpfsynmwksx Aagotf Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Contact roller adjustment stroke (grit adjustment) up/down mm 8 Abrasive belt speed m/s 3 – 18 Motor power kW 11 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counterclockwise Transversal oscillation movement of entire unit Quick-change brush holder Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs 20 Oscillation stroke mm 15 Rotational motor power kW 5.5 Speed (rpm) 1/min 300 – 1000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush belt speed m/s 10.0 ACCESSORIES B Group – external horizontal drum brush, diameter 150 mm with Scotch-Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT 15 kW motor €1,060.00 OPTIONS: Return-to-sender system (workpiece is returned to operator at the front) €1,290.00 Conveyor with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed sides €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning, 0.55 kW, diameter 150 mm €4,5...

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 630056, toplam ağırlık: 5.200 kg, giriş akımı: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 bir sac işleme makinesidir ve lazerle kesilmiş, zımbalanmış veya oxy-fuel ile kesilmiş parçaların kenarlarını temizleme ve yuvarlatma işlemleri için kullanılır. Bu makine, esnek çapak alma silindiri ve fırça seti sayesinde çelik sac, alüminyum, galvaniz sac veya koruyucu film kaplı malzeme gibi farklı materyallerin dönüşümlü olarak işlenmesini sağlar. ERNST Neptun EBB 1500’in başlıca özellikleri: • Çok yönlülük: Farklı malzemeden yapılan parçaları sürekli aşındırıcı değiştirmeye gerek kalmadan işleyebilir. • Fonksiyonellik: Çapak alma için esnek bir silindir ve kenar çapak alma veya köşe yuvarlama için (çelik veya lamelli) fırça seti kullanır. • Hassasiyet: Kenarlar boyunca eşit ve homojen bir yuvarlatma yarıçapı elde edilmesini sağlar. • Ideal çözüm: Itedpfxsxmhxxs Aagsf Kesim sonrası kenar işleme gerektiren ve çeşitli malzemelerle çalışan işletmeler için ideal bir makinedir.

Durumu: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range - mild steel: 0.5 - 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine made from stress-relieved welded steel structure for stable and rigid frame. Worktable with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Separate drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine—one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta starting of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Heavy-duty steel structure, wear-resistant surface. Vacuum conveyor available on request Variable feed speed via frequency inverter 0.6 to 6.5 m/min. Itsdjwiqukopfx Aagef Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant Automatic belt centering Side guides to prevent belt lifting Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant Idle rollers at infeed and outfeed tables Incl. optional Tampico brush for conveyor belt cleaning 1st WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation for belt wear Pneumatic cylinders for automatic engagement in working position and lifting on emergency stop Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized and electronically controlled contact roller height adjustment Variable speed motor with automatic emergency stop brake Pneumatic belt tensioning system Abrasive belt centering system with electronic photocell Oscillation adjustment in width and time Contact roller adjustment repeatability mm: +/- 0.02 Contact roller adjustment speed m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Contact roller travel (coarseness adjustment) up/down mm: 8 Abrasive belt speed m/s: 3 - 18 Drive power kW: 7.5 2nd WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 anti-clockwise Transverse movement of the entire group (oscillating) Quick-change brush system Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs: 8 Oscillation stroke mm: 15 Brush rotation motor power kW: 2.2 Rotation speed rpm: 1000 Oscillation motor power kW: 0.37 Brush speed m/s: 10.0 Optional equipment: B Group – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with wire brush 0.3 mm: €6,060.00 R GROUP – ABRASIVE BELT 11 kW motor: €740.00 X GROUP – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return-to-Sender system (workpiece returned to front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150.00

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, X ekseni ilerleme hızı: 4 m/dak, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 102 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, çalışma yüksekliği: 950 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 102 mm, Sadece tek geçişte her iki tarafta çapak alma - doğal olarak %100 tekrarlanabilir sonuçlar ve iç ve dış kenarların hassas işlenmesi - bunu size sadece EdgeRacer 1500 D sunar. Çift taraflı çapak alma EdgeRacer 1500 D, hassas çift taraflı çapak alma ve kenar yuvarlama için doğru seçimdir. Düz levhalara ek olarak, boncuklar, çentikler, iplik çekmeleri ve benzerleri olan levhaları da işleyebilir. Maksimum bileşen yüksekliği 102 mm'dir. Yukarıdan ve aşağıdan çalışan fırçaların beslemesi birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilir. Makaralı konveyör sayesinde besleme, makaralı tabla seviyesinin altında veya üstünde de olabilir. Itodjucw Rbspfx Aagsf

Durumu: mükemmel (kullanılmış), "POLY-PTX 800 saten finisaj makinesi" için ürün bilgisi. Uzunlamasına zımpara makinesinin mucidinden. Çok fonksiyonlu boyuna zımparamız 1750 watt güç, hız kontrolü, ergonomik tasarım ve çok yönlülük ile - 150 mm'ye kadar çalışma genişlikleri için de. Yüksek tork ve güç rezervleri profesyonel, sürekli kullanım ve daha fazla maliyet etkinliği sağlar. Özellikler: Yük altında bile sabit hız için takojeneratör ile 1.000 ila 3.800 dak-1 arasında kademesiz hız kontrolü. Kaba öğütmeden ince öğütmeye kadar. Destek silindirleri olmadan dengeli, basit manuel kılavuz. Bu, serbest harekete izin verir (salınım etkisi). Saten, mat ve endüstriyel yüzeylerde gölgesiz, kusursuz, son derece dekoratif yüzeyler garanti eder. Saten, ayna parlaklığına kadar parlatılmış ve paslanmaz çelik, çelik, pirinç, bronz, bakır, alüminyum gibi demir dışı metallerin yanı sıra ahşap yüzeyleri rafine eder. Geniş yüzeylerde gölge veya kenar olmadan en ince zımparalama. Kaynakları, derin çizikleri, pası, kiri, boya katmanlarını ve oksitleri giderir. Paslanmaz çelik ve demir dışı metallerde kaba zımparalamadan ayna parlaklığına sadece üç adımda. Zımpara kayışı rulosu kullanarak yuvarlak boru taşlama makinesi olarak da idealdir. Açık ve kapalı boru konstrüksiyonlarını taşlar ve parlatır. Ijdpsu Su Tzofx Aagstf Boru işleme için "delik sistemi", polar ve keçe bantların kapalı boru yapılarına güvenli ve hızlı bir şekilde birleştirilmesini sağlar. Bantların karmaşık bir şekilde yapıştırılması gerekmez. Her görev için bir çözüm sunan çok çeşitli zımparalama aletleri. Optimum kullanım için kauçuk saplı! Set içeriği: 1 POLY-PTX® 800 temel ünite 1 sağlam, darbeye dayanıklı plastik kasa 1 QUICK-LOCK kablosu 4 m 1 POLY-PTX® sabitleme vidası 100 mm genişliğinde 1 polar disk Makine tipi: Saten finisaj makinesi Kablo/pil: Kablo Uygun aletler: Fırçalar, burçlar, parlatma halkaları, tekerlekler Fiş tipi/güç bağlantısı: AB (C+F) 220-240 V ~ 50-60 Hz Güç tüketimi: 1750 watt Maks. takım boyutu: Çap 115 x genişlik 100 mm Takım tutucu: Kamalı mil 19mm WEEE Kayıt No: DE 51395731 Dak-1 cinsinden hız: 1000 - 3800

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Kenarlar ve konturlar - çapak alma makinesi Isdpfx Aaswnpflsgotf ROLEI Tipi: 00645-KKE2 Yıl 2011.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Kullanılan durum Yapım yılı 2023 Stok numarası 5542 Teslimat süresi hızlı, satış öncesi v Menşei ülke İtalya Fiyat 11600 € Stokta 1 adet Çalışma genişliği 1300 mm Sac kalınlık aralığı - yapısal çelik 150 mm Itjdpfx Aaowiryhjgsf Fırça çapı 150 mm Vakum alanı 250x350 mm Masa yüksekliği 945 mm Motor 0,75 kW Uzunluk 1400 mm Genişlik 1000 mm Yükseklik 1450 mm Ağırlık 300 kg Gösterim makinesi / yeni gibi durumda Net fiyat (yeni fiyat € 13.600,00) Easy T, paslanmaz çelik, çelik, bakır, pirinç ve alüminyum gibi farklı malzeme tiplerinin taşlanması, çapaksızlaştırılması, kenar yuvarlatılması ve parlatılması gibi çeşitli metal işleme süreçlerine uygun, elle çalıştırılan bir çapaksızlaştırma makinesidir. Döner bir kol üzerine, iki adet döner aparat (taşlama diski veya fırça) bulunan taşlama kafası monte edilmiştir. Easy T, iş parçalarının masaya sabitlenmesini sağlayan serbestçe ayarlanabilir hız ve vakum sistemi ile donatılmıştır. Geleneksel taşlama ve çapak alma işlemlerine göre maliyet açısından etkili ve ekonomik bir çözümdür. İş parçasının tüm kenarları her açıdan ve her yönden işlenir. Taşlama başlığı 180° dönebilir ve taşlama ucunun hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak sağlar. Özellikleri: * Öğütme basıncı manuel olarak uygulanır. * Kolay kullanım, düşük maliyet Yelpaze fırça, iş parçasının kenarlarının yuvarlatılmasını sağlar. Standart fırçalar 150 çapındadır. Ürünün çapaklarını almak için taşlama tekerleği bulunan destek pedi kullanılır. Çapağın yüksekliğine ve sertliğine bağlı olarak, çapağa daha fazla baskı uygulayabilmek için taşlama tekerleğini hafif bir açıyla ayarlayabilirsiniz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Timesavers Series 10 Manuel Ginder Makine, zaman zaman gösteriler için kullanılan bir tanıtım makinesidir. En kolay kullanım ve konforlu sürüş. Küçük parçalar için ek bir vakum alanının yanı sıra kavrayıcı kauçuk halı. Sonsuz değişken hız. Makine depomuzdadır ve her an güç altında görüntülenebilir, test edilebilir ve onaylanabilir. Iedpofhb N Sofx Aagotf

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Çalışma genişliği / mm İş parçası yüksekliği / mm / İş parçası kalınlığı: 1-70 mm Min. iş parçası uzunluğu: 350 mm Manyetik veya vakumlu ray ile min. iş parçası uzunluğu: 80 mm Hacim bant filtre ünitesi Ab=900 yaklaşık 350 I Hacim bant filtre ünitesi Ab=1400 yaklaşık 400 I Çalışma yüksekliği sabit 1000 mm İlerleme hızı 2/4 m/dak İlerleme hızı kademesiz değişken 1,5-8 m/dak Çalışma gerilimi 400 VAC Kontrol gerilimi 24 V DC, 230 VAC Frekans 50 HZ Basınçlı hava bağlantısı R 3/8 Itjdpfx Aoinwwzoagsf Minimum basınçlı hava basıncı 5 bar Minimum basınçlı hava akışı EMSN II +2F 10 NI/dak Minimum basınçlı hava akışı EMSN II /L +2F 80 NI/dak Toplam elektrik bağlantısı Kurulum planına bakın Makine ağırlığı Çalışma genişliği 900 mm yaklaşık 4200 kg Makine ağırlığı Çalışma genişliği 1400 mm yaklaşık 5100 kg Makine ağırlığı Çalışma genişliği 1540 mm yaklaşık 5600 kg Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=900 1540 mm uzunluk x 900 mm genişlik Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=1400 1540 mm uzunluk x 1400 mm genişlik Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=1540 1540 mm uzunluk x 1540 mm genişlik 5 Teknik açıklama Makine bir ıslak zımpara makinesidir ve sadece uygun bir zımpara makinesi ile çalıştırılabilir. uygun bir öğütme emülsiyonu ile. Bir bant filtre sistemi, zımpara tozunu emülsiyondan filtreleme görevine sahiptir. Emülsiyon. Makine, çapağı taşlamak veya çıkarmak için kullanılan elastik bir taşlama silindiri ile donatılmıştır. Makine, çapağı taşlamak veya çıkarmak için kullanılan elastik bir taşlama silindiri ile donatılmıştır. İki öğütme lamelleri veya alternatif olarak paslanmaz çelik patlama silindirleri daha sonra daha sonra kenarları yuvarlamak için kullanılır. İki aşağı akış Kesilen yüzeylerdeki oksit tabakasını temizlemek için iki adet aşağı akışlı yay çeliği fırça kullanılır. Makine, iş parçalarını sürekli taşıma bandı üzerinde tutmak için baskı silindirleri ile donatılmıştır. Taşlama işlemi sırasında iş parçalarını aşağıda tutan sürekli konveyör bandı. taşlama işlemi sırasında aşağı. => Bu, 350 mm'lik minimum iş parçası uzunluğu ile sonuçlanır. Makinenin çıkışında entegre bir kurutma cihazı bulunmaktadır, Bu da iş parçalarını makineden çıkmadan önce kurutur. Makine, iş parçasının taşınması için sürekli bir konveyör bandı ile donatılmıştır. taşıma. Özel bir versiyonda, bir vakum emme sistemi veya bir manyetik ray entegre edilebilir. entegre edilebilir. Bu, daha küçük iş parçası boyutlarının işlenmesini mümkün kılar. Bu durumda olmayanlar için minimum 80 mm uzunluk minimum 80 mm uzunluk, minimum 200 cm yüzey*. Mekanik için için minimum 80 mm uzunluk minimum 80 mm uzunluk, minimum 40 cm yüzey. Tüm öğütme ve patlama elemanları sürekli olarak duş boruları ile donatılmıştır. aletleri sürekli olarak emülsiyon ile püskürtün ve böylece Emülsiyon ve böylece alüminyum ve alaşımlarının işlenmesi için gereksinimleri karşılar. alaşımlar. Öğütme aşınması emülsiyondan bant filtre ünitesine beslenir ve daha sonra uygun bir filtre keçesi ile toplanır. E R N S T Islak taşlama cihazlı otomatik sac metal çapak alma makinesi Tip EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Üretim yılı 2008 Fabrika - No. 780063 Makine/Ekipman: Islak gemi yöntemini kullanan sac metal çapak alma makinesi farklı malzemelerin zımbalama, lazer ve nipel parçaları için esnek öğütme silindiri, ve özellikle yüksek kenar yuvarlama için 2 kanat fırçası

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Kullanılmış Gecam - Euro Fintec 128 çelik boru cilalama / zımparalama / parlatma makinesi satılık Ijdpfx Aewbh Dyeagetf Fintec 128 Boru cilalama makinesi satılık Çelik borularınızla güç altında görüntülenebilir

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.830 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 2.700 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.500 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 61 A, geçiş genişliği: 1.500 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, hergestellt in Polen von der Madora Sp. z o.o., einem renommierten und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind auf Präzision, Leistungsfähigkeit und zuverlässigen Betrieb über viele Jahre ausgelegt – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP 1500 3Z ist eine herausragende multifunktionale Entgratmaschine zur Reinigung von Blechen nach verschiedenen Schneidverfahren. Ausgestattet mit insgesamt drei Bearbeitungseinheiten vom Typ „Z“ überzeugt sie durch exzellente Vielseitigkeit und hohe Bearbeitungskapazität. Was bedeutet das in der Praxis? Sie ermöglicht bis zu drei Arbeitsschritte in einem Durchgang: Nicht nur das Entfernen von Schlacke nach dem Plasmaschneiden, sondern auch das Entgraten und Abrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden – alles in nur einem Prozess. Der große Bereich an bearbeitbaren Materialstärken und Breiten bis zu 1.500 mm erlaubt das Bearbeiten von kleinen wie großen Werkstücken. Mit den passenden Werkzeugen eignet sich die Maschine zudem für starkes Kantenverrunden sowie das Entfernen von Oxidschichten. Die GP 1500 3Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienpanel ausgestattet, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über alle Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht. Jede Bearbeitungseinheit lässt sich einzeln steuern, sodass der Bediener frei entscheiden kann, welche Arbeitsgänge in einem Durchlauf ausgeführt werden. Ijdpfxswzvkhj Aagjtf

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.230 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 2.200 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 39 A, milling sayısı: 9, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, gefertigt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem zuverlässigen und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Maschinen für die Metall- und Holzbearbeitung spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Expertise und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind auf Präzision, Leistung und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Itsdpfx Aewztn Deagof Die GP 1000 2Z ist eine herausragende, vielseitige Entgratmaschine zur Nachbearbeitung von Blech nach verschiedenen Trennverfahren. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit zwei "Z"-Typ Schwenk- und Rotationsaggregaten ausgestattet. Was bedeutet das in der Praxis? Das bedeutet, dass zwei Bearbeitungsvorgänge gleichzeitig durchgeführt werden können: Nicht nur das Entfernen von Zunder nach dem Plasmaschneiden ist möglich, sondern auch das Entgraten und Verrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden. Der breite Bereich an bearbeitbaren Werkstückstärken sowie die Arbeitsbreite bis zu 1.000 mm ermöglichen die Bearbeitung sowohl kleiner als auch großer Teile. Mit entsprechendem Werkzeug ist die Maschine ebenfalls für starke Kantenverrundung und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, welches dem Bediener eine vollständige und stufenlose Kontrolle der Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.230 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 3.580 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 3.470 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 71 A, milling sayısı: 9, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, hergestellt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem zuverlässigen und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und benutzerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit – und dies zu wettbewerbsfähigen Preisen. Iodpfjwzttgjx Aagjtf Die GP1000-4Z ist eine außergewöhnliche, multifunktionale Entgratmaschine zur Reinigung von Blechen nach unterschiedlichen Schneidverfahren. Sie verfügt über vier Bearbeitungseinheiten vom Typ "Z" und zeichnet sich durch hervorragende Vielseitigkeit und hohe Bearbeitungskapazität aus. Was bedeutet das in der Praxis? Das heißt, die Maschine kann bis zu vier Bearbeitungsschritte gleichzeitig ausführen: Sie entfernt nicht nur Zunder nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Verrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden – alles in einem Durchgang. Die breite Palette an bearbeitbaren Materialstärken und -breiten bis zu 1.000 mm ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und großen Werkstücken. Mit dem entsprechenden Werkzeug ist die Maschine auch für starkes Kantenverrunden und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000-4Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über sämtliche Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht. Jede Bearbeitungseinheit kann unabhängig gesteuert werden, sodass der Bediener entscheiden kann, welche Arbeitsgänge in einem Durchlauf ausgeführt werden.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 680 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 1.300 mm, masa genişliği: 600 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 600 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 600 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 20 A, geçiş genişliği: 600 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Prezentujemy wysokiej jakości maszyny do gratowania, produkowane w Polsce przez firmę Madora Sp. z o.o., zaufanego i doświadczonego producenta specjalizującego się w obrabiarkach do metalu i drewna. Itodpfjwzu A Nsx Aagjf Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom, firma Madora jest ceniona za dostarczanie trwałych, wydajnych i łatwych w obsłudze rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny projektowane są z myślą o precyzji, wydajności i długoterminowej niezawodności – a wszystko to w konkurencyjnych cenach. Najmniejsza z serii MADORA, GP 600 2Z, to uniwersalna maszyna do gratowania, przeznaczona do czyszczenia blach po różnych procesach cięcia. Wyposażona w dwa zespoły obróbcze typu „Z”, wyróżnia się znakomitą wszechstronnością oraz wydajnością. Maszyna umożliwia wykonywanie dwóch operacji jednocześnie: nie tylko pozwala usuwać zgorzelinę po cięciu plazmą, ale również gratować lub zaokrąglać krawędzie detali po cięciu laserowym – wszystko w jednym przejściu. Zakres grubości obrabianego materiału oraz szerokości do 600 mm umożliwia obróbkę małych i średnich elementów. Przy użyciu odpowiednich narzędzi maszyna doskonale sprawdza się także przy intensywnym zaokrąglaniu krawędzi oraz usuwaniu tlenków. Gratownica GP 600 2Z wyposażona jest w elektryczny panel numeryczny, który umożliwia operatorowi pełną i ciągłą kontrolę parametrów obróbki, takich jak wysokość detalu, prędkość posuwu czy prędkość obrotowa narzędzi. Każdy zespół roboczy może być sterowany niezależnie, co pozwala operatorowi decydować, które operacje zostaną wykonane podczas jednego przejścia.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 70 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 70 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 70 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 70 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 70 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.250 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 3.200 kg, çalışma yüksekliği: 70 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 3.560 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 70 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 75 A, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Z dumą prezentujemy wysokiej jakości maszyny do gratowania, produkowane w Polsce przez Madora Sp. z o.o. – zaufaną i doświadczoną firmę specjalizującą się w maszynach do obróbki metalu i drewna. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom, Madora słynie z dostarczania trwałych, wydajnych i intuicyjnych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o precyzji, wydajności i długoterminowej niezawodności – wszystko to w konkurencyjnych cenach. GL 1000 PZZR to wielofunkcyjna maszyna do gratowania wyposażona w cztery jednostki robocze, zapewniające najwyższą jakość obrabianych detali. Pierwsza jednostka z pasem ściernym oraz dwie oscylacyjno-obrotowe jednostki typu 'Z' umożliwiają wstępne szlifowanie powierzchni oraz lekkie i ciężkie gratowanie już na pierwszym etapie. Ostatnia jednostka obrotowa służy do pełnego wykańczania krawędzi detalu przez intensywne zaokrąglanie. Układ jednostek pozwala na wszechstronne wykorzystanie maszyny po procesach takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. Zadaniem pasa ściernego jest zbieranie nadmiaru materiału podczas procesu gratowania lub szlifowania. To idealne rozwiązanie tam, gdzie występują tzw. graty oraz nadpalenia materiału, np. po cięciu laserowym. Jednostka z pasem ściernym umożliwia stosowanie różnych typów papieru ściernego do określonych zastosowań i rezultatów. Z kolei jednostka obrotowa, również stosowana w GL1000 PZZR, doskonale nadaje się do intensywnego zaokrąglania krawędzi z możliwością uzyskania profilu R2 na wysokich detalach. Itedpfx Ajwzv U Heagof