Kullanılmış Fermantasyon Sonrası Tünel satın al (2.058)

Durum: ikinci el, pişirme uzunluğu ± 12.500 mm iz genişliği ± 700 mm tamamen paslanmaz çelik 2 kaldırma cihazı ile 16 hayran ekleme bandı taşıma bandı Bodpfxjzvwpfs Ackjwt yıkama sistemi (kayış) buharlı ısıtmaya uygun maksimum ürün yüksekliği: ± 180 mm Boyutlar (U x G x Y): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm kademesiz hız 120 kilovat yerleştirme yüksekliği ± 1.000 mm Uygulama yüksekliği ± 1.000 mm Pişirme süresi min/maks: 3-18 dk örgü bant Simatik S7 Metin gösterimi OP 17 elektrik gücü: 26 kW 400V

Durum: mükemmel (kullanılmış), 4 adet fermantasyon tüneli aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Seri No.: 930 fermantasyon tüneli - Oda tipi: BFC - Arabalı ölçüler: 600x800 - Tünel başına araba sayısı: 6 - Dış oda genişliği: 4.330 mm - Dış oda derinliği: 5.350 mm - Kullanılabilir oda derinliği: 5.200 mm - Kullanılabilir hücre genişliği: 1.000 mm - Kapı çerçeve tipi: tek kapı 1.000 mm - Evaporatör yönü: Sağ Bwsdpfxjwxymhs Ackjt - OPTICOM kontrolü - BFC elektrik bağlantısı: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tünel oda tipi: Evet

Durum: mükemmel (kullanılmış), 517 KULLANILMIŞ Hamur mayalandırma odası, W&P hamur kabartma odası. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 90 - Uzunluk: 260 - Yükseklik: 230 İÇ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 85 - Uzunluk: 250 - Yükseklik: 202 Bwodjzwxqmepfx Ackst Ek ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde şunlar bulunmaktadır: fırınlar, sepetli fırınlar, raf fırınları, pastane fırınları, mağaza fırınları, elektrikli fırınlar, yağlı fırınlar, gazlı fırınlar, termal yağlı fırınlar, fırıncılık makineleri, fırıncılık ekipmanları, ekmek üretim hatları, çörek üretim hatları, pasta üretim hatları, kruvasan üretim hatları, baget makineleri, hamur yoğurma makineleri, mikserler, merdaneler, kruvasan makineleri. Güncel ve eksiksiz ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edin.

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, 18st 60x40 için otomatik pişirme kesicisi. Otomatik soğuk fermantasyon. 220 v 1,5 kw Bjdsh Uwzlspfx Ackswt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Endüstriyel Gazla Isıtılan Tekstil Kurutma Tüneli 2020'de üretilen ve sürekli, yüksek hacimli tekstil serigraf baskı üretimi için tasarlanan, profesyonel endüstriyel HEBBECKER VERSAJET II gazla ısıtılan tekstil kurutma tüneli. Makine, çift konveyör bandı sistemi (2 × 850 mm) ile donatılmıştır ve böylece iki üretim hattının aynı anda kullanılması sağlanır. Dokunmatik ekran kontrol paneli, konveyör ayarlarının ve kurutma sıcaklığının kolayca ayarlanmasına olanak tanır. Bwjdpfx Acey Ty Sgokst Doğrudan gazla ısıtma sistemi, hızlı ısınma, yüksek verimlilik ve homojen kurutma sağlarken, geleneksel elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla elektrik enerjisi tüketimini çok düşük tutar. Temel Özellikler Üretici: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Üretim yılı: 2020 Seri No: 2001948 Makine tipi: Endüstriyel tekstil kurutma tüneli Isıtma sistemi: Doğrudan gazla ısıtma Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Çift konveyör bandı: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Elektronik sıcaklık kontrolü Sıcaklık kararlılığı: ±2°C Hızlı ısınma süresi Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır Tekstil serigraf baskı kurutma ve işlemleri için uygundur Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Düşük elektrik enerjisi ihtiyacı Sessiz çalışma Çift Konveyör Sistemi VERSAJET II, iki ayrı konveyör bandı ile donatılmıştır ve böylece iki paralel üretim hattı sağlanır. Dokunmatik ekran arayüzü, bireysel konveyör ayarlarını sağlar ve çift bant konfigürasyonu, farklı giysilerin, baskı türlerinin veya üretim partilerinin aynı anda işlenmesi durumunda özellikle kullanışlıdır. Enerji Verimliliği Kurutucu, bir ısı eşanjörü olmadan doğrudan gazla ısıtma kullanır ve böylece gaz enerjisinin kurutma işlemine verimli bir şekilde aktarılması sağlanır. Üreticinin belirttiğine göre, sistem, çalışma koşullarına ve konfigürasyona bağlı olarak, elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla %50'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Teknik Veriler Elektrik beslemesi: 400 V / 3 faz / 50 Hz Elektrik gücü: 3,2 kW Akım: 5,1 A Sigorta: 16 A Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Gaz basıncı: 30 mbar Konveyör konfigürasyonu: Çift bant Bant genişliği: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II, yüksek kapasiteli, enerji verimli gazla çalışan ve çift konveyör sistemine sahip bir kurutucu arayan profesyonel tekstil baskı şirketleri için mükemmel bir çözümdür. Makine inceleme için mevcuttur.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Bodpfsd Izzxox Ackewt Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Bwodpfefhb Icsx Ackot Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Bedpfod I Azvjx Ackowt Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Bwedpfx Asd I E Irsckjt Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 485 KULLANILMIŞ Tünel tipi yıkama makinesi. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): Bodpezrahpsfx Ackswt - Genişlik: 160 - Uzunluk: 665 - Yükseklik: 218 Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek olarak sunulan ücretli seçenekler: cihazın taşınması. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Bu RÖSLER sürekli yüzey temizleme sistemi RMBC 1.1, endüstriyel müzayedemiz/makine müzayedemiz J&S GmbH Otomotiv Teknolojisi - Makine Parkı'nda, çevrimiçi olarak müzayedeyle satılmaktadır. Bu ve diğer birçok ürünümüzü platformumuzda bulabilirsiniz. Bjdpfxszxf Rvj Ackjwt

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: H_7348, garanti süresi: 6 aylar, toplam uzunluk: 2.200 mm, son revizyon yılı: 2026, toplam genişlik: 190 mm, toplam ağırlık: 1.200 kg, huni çapı: 190 mm, Kullanılmış BIP 72E WP Haton ara mayalama ünitesi BIP 72 E ara mayalama ünitesi, hamurun yuvarlanması ve şekillendirilmesi arasındaki otomatik mayalama işlemi için özel olarak tasarlanmıştır. Hamur parçalarının oluklara yerleştirilmesi, hassas bir kontrol sistemi sayesinde gerçekleştirilir. Daha sonra hamur parçaları, ayarlanmış mayalama süresine göre, ardışık olarak devirme istasyonlarından geçer. Ara mayalama ünitesi, kademeli veya sürekli olarak çalışır. Cihazın avantajları: Bedpfjzw Ed Tsx Ackowt * Kapalı profil çerçeve, * Hamur parçalarının yapışmasını önleyen, teflon kaplı devirme istasyonu, * Paslanmaz çelikten yapılmış oluklar, * Yıkanabilir, kolayca çıkarılabilir, hava geçiren oluklar, * Yuvarlak hamur parçaları için yuvarlak oluklar, * Küf ve mantar oluşumunu önlemek için UV lambaları, * Mayalama odasının içinde homojen bir iklim. * Sıra sayısı: 8, * Oluk sayısı: net - 360, brüt - 416, * Verim: fotohücrede giriş, * 3600 adet/saat'e kadar düz taşıma bandı, * Tekli giriş, fotodiyotlu, * Polietilen olukların çapı: Ø 190 mm, * UV lambaları ve organik camlarla donatılmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılığa çıkarılan sağlam bir Bohm & Kruse sürekli baskı makinesi, özellikle şarap kasaları, ahşap sandıklar ve benzeri iş parçalarının baskısı için uygundur. Bedpfxezx U N Ue Ackewt Makine sürekli çalışma prensibiyle çalışır ve bir baskı silindiri ile donatılmıştır. Harfler ve sayılar, istenen yazı tipine göre düzenlenebilir ve iş parçalarının baskısı için kullanılabilir. Geniş bir harf ve sayı yelpazesi mevcuttur. Teknik özellikler / Donanım Üretici: Bohm & Kruse Maschinenfabrik Makine tipi: Sürekli baskı makinesi / Ahşap baskı makinesi Şarap kasaları ve ahşap sandıkların baskısı için uygundur Sürekli çalışan baskı silindiri Mekanik iş parçası ilerlemesi Bireysel etiketleme için kullanılabilen harfler ve sayılar Çeşitli harf ve sayılar mevcuttur Farklı iş parçaları için ayarlanabilir özellikler Sağlam endüstriyel tasarım Dayanıklı mekanik yapı Fotoğraflardaki gibi kullanılmış durumdadır Şarap kasaları, ambalaj sandıkları ve diğer ahşap ürünlerin üretimi ve bireysel olarak etiketlenmesi için idealdir. Ek ücret karşılığında nakliye mümkündür! Makine şu anda müşterinin tesisinde bulunmaktadır. Makine, satıştan önce kontrol edilecektir. 2009 veya daha eski üretim tarihine sahip kullanılmış makinelerde, ticari müşterilere satış yapıldığında garanti kapsamı hariç tutulacaktır. Teknik özellikler ve donanımlar farklılık gösterebilir. Hatalar, ön satış ve değişiklikler saklıdır. Tüm bilgiler bağlayıcı değildir.

Üretim yılı: 2014, durum: yeni gibi (kullanılmış), SOĞUTMA (ŞOK DONDURMA) YATAY TÜNELİ (Kullanım kılavuzu eklenmiştir) Yiyeceklerin sıvı azot ile şok dondurulması Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip: 90X12 Genel boyutlar (m): Uzunluk: 10,30 Genişlik: 2,30 Bsdpfx Acsyf Hliskjwt Yükseklik: 1,81 Temizlik pozisyonunda yükseklik: 2,31 Şok dondurma odası Uzunluk: 8,70 m Etkin genişlik: 1,20 m Yükseklik: 0,25 m Yüzey alanı (m2): 10,44 Ağırlık: 3200 kg Üretici: SEPAR, Fransa Sıcak doldurulmuş tatlıların soğutulmasında kullanılmıştır İlgili kontrol ünitesi, konveyör ve borulama ile birlikte eksiksiz

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam genişlik: 2.270 mm, toplam uzunluk: 5.380 mm, toplam ağırlık: 3.200 kg, çalışma basıncı: 6 bar, son revizyon yılı: 2026, güç: 20 kW (27,19 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, çok az kullanılmış ve çok iyi durumda olan bir soğutma tüneli bulunmaktadır. Tesis, nadiren kullanılmış ve buna göre çok iyi korunmuş durumdadır. Ek olarak, makinenin detaylı açıklaması ve resimleri içeren bir PDF dosyası ekliyorum. Soğutma tüneli, önceden randevu almak şartıyla yerinde incelenebilir ve çalışır durumda görülebilir. İlgilenenler, tesisin durumunu bizzat yerinde inceleyebilirler. Bedpfx Acszw E Tnskewt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Su püskürtme yöntemiyle paketlenmiş ürünlerin sürekli termal işleminden geçirilmesi için pilot ölçekli tünel. Tünel içindeki modüler bir taşıma bandı üzerinde taşınan (PET ve cam şişeler, kavanozlar, kutular) dolu kapları ısıtır veya soğutur. Isıtma ve soğutma, her döngüde bir işlemin gerçekleştirildiği ayrı döngüler halinde gerçekleşir. Sıcaklık, doğrudan buhar enjeksiyon vanasını kontrol eden bir PT-100 sensörü ve bir kontrol cihazı aracılığıyla ayarlanır; bu da kullanımı kolaylaştırır ve istenen değeri sabit tutar. Şasi, kaplar ve ana bileşenler tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Makine, yalnızca araştırma ve geliştirme amaçlı pilot bir tesiste kullanılmıştır ve hiçbir zaman endüstriyel seri üretimde kullanılmamıştır. Mükemmel durumdadır, iyi bakılmıştır ve zaten sökülmüş ve depolanmıştır. Teknik Detaylar - Üretim yılı: 2017 - İşlem alanı: 500 mm genişlik x 2.700 mm uzunluk - Taşıma bandı: 500 mm genişliğinde, delikli, modüler polipropilen ızgara bant - Bant hızı: mekanik varyatör ile ayarlanabilir - Bekleme süresi: 5 ila 20 dakika arasında ayarlanabilir - Kapasite: yaklaşık 500 birim/saat, ayarlanabilir - Toplam boyutlar: yaklaşık 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (U × G × Y) - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik - Güç kaynağı: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Toplam güç tüketimi: 1,7 kW (dolaşım pompası 1,5 kW, taşıma tahriki 0,18 kW) - Buhar bağlantısı: 7,5 bar'da DN 15 - Su bağlantısı: 3 bar'da 1" - Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar'da 1/4" - Buhar emme: Ø 154 mm çapında iki baca çıkışı Donanım - 12 adet paslanmaz çelikten yapılmış tam koni püskürtme nozulu içeren püskürtme kanalı - Alt toplama kabı ve şamandıra valfi ve taşma borusu içeren tank - Paslanmaz çelik santrifüj dolaşım pompası - PT-100 sensörü ve doğrudan buhar enjeksiyon vanası aracılığıyla otomatik sıcaklık kontrolü - Giriş ve çıkışta buhar emme başlıkları - Tank bakım kapağı, 185 x 235 mm - Makineyi çalışma yüksekliğine ayarlamak için taban çerçevesi Durum ve Kullanılabilirlik - Yalnızca pilot bir tesiste araştırma ve geliştirme amaçlı kullanılmıştır, endüstriyel üretimde hiç kullanılmamıştır - Mükemmel durum, iyi bakılmıştır Bwedezxnu Djpfx Ackjt - Zaten sökülmüş ve depolanmıştır - Yerinde incelenebilir; yükleme satıcı tarafından yapılabilir - Hemen kullanılabilir - Konum: İspanya

Durum: iyi (kullanılmış), Tünel geçiş genişliği: 540 mm Tünel geçiş yüksekliği: 40 mm Adet: 3 adet Fiyat / adet Bodpfohinmfsx Ackewt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Çok sayıda soğutma bölgesi ve çeşitli bağlantı parçalarına sahip, dikey paslanmaz çelik tank. En son olarak bira depolama tankı olarak kullanılmıştır. Makine (Ek Bilgi): Soğutulabilir paslanmaz çelik tank Bodpfx Ajzty E Reckowt Kapasite (yaklaşık): 11.600 litre Genişlik: yaklaşık 2,3 m Yükseklik: yaklaşık 4,1 m Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Dikey Temel Yapı: 4 ayak üzerinde Donanım: Bakım kapağı; soğutma bölgeleri; destekleme cihazı; numune alma vanası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Konik paslanmaz çelik tank, 3 soğutma bölgesi ile. Makine (Ek özellik): Soğutulabilir tank Hacim: 55694 l Çalışma sıcaklığı: 20 °C Genişlik: 4250 mm Yükseklik: 4940 mm Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Dikey Temel yapı: Konik Donanım: 1 konik soğutma bölgesi (2,2 m²), 2 manto soğutma bölgesi (toplam 23 m²), servis kapağı, çıkış DN65, püskürtme başlığına sahip CIP hattı, güvenlik valfi, basınç göstergesi, vakum valfi, numune alma cihazı, merdiven tutamağı, termometre, şeffaf cam, aydınlatma armatürü Bwedpfx Asztx U Rocket Ağırlık: 3310 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), 450 KULLANILMIŞ Buharlama odası, Soğutma-buharlama odası, hamur için fermantasyon odası. İÇ ÖLÇÜLER (cm cinsinden): - genişlik 280, - derinlik 330, - kapı yüksekliği 200, - kapı genişliği 100. Bwjdpfozlcmusx Ackot DIŞ ÖLÇÜLER (cm cinsinden): - genişlik 330, - derinlik 340, - yükseklik 240. Belirtilen fiyat, KDV dahil olmayan fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA konuşuyoruz. Depolarımızda çok sayıda fırın bulunmaktadır: raflı fırınlar, döner fırınlar, gazlı, yağlı, elektrikli fırınlar ve çeşitli markaların fırınları. Ayrıca fırın makineleri, fırın ekipmanları, poğaça hatları, ekmek hatları da sunuyoruz. Güncel ve kapsamlı ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, GENEL BAKIŞ Bu Hermis TP-HRW 20 paslanmaz çelik tünel pastörizatörü, 2025 üretimi yeni ve hiç kullanılmamış bir makinedir ve 500 ml’lik şişelerde bira pastörizasyonu için tasarlanmıştır. Pastörizatör yaklaşık 20.000 şişe/saat kapasitesine sahiptir ve ısıtma, pastörizasyon ve soğutma bölümlerinden oluşan 10 bölgeli bir tünel pastörizatörü olarak yapılandırılmıştır. Makinenin tamamı AISI 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir ve ısıtma sistemi için harici bir plakalı ısı değiştirici ile donatılmıştır. Proses, Siemens S7-1200 PLC ve Siemens Simatic 12" HMI dokunmatik panel ile yönetilmekte olup, pastörizasyon sürecinin otomatik kontrolünü sağlar. Sistem, yaklaşık +4 °C giriş sıcaklığı, +62 °C ile +64 °C arasında pastörizasyon sıcaklığı ve yaklaşık +34 °C ile +35 °C arasında çıkış sıcaklığı için tasarlanmıştır. Pastörizatör, yaklaşık 74 m² toplam işlem alanı, yaklaşık 13,5 m işlem uzunluğu ve yaklaşık 15,3 m toplam makine uzunluğu sunar. Tüm proses döngüsü yaklaşık 45 dakika sürer ve 500 ml’lik bira şişeleriyle yapılandırıldığında yaklaşık 24 PU verim elde edilir. TEKNİK VERİLER - Üretici: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Makine tipi: Paslanmaz çelik tünel pastörizatörü - Durum: Yeni, kullanılmamış - Üretim yılı: 2025 - Ürün: Bira - Şişe tipi: 500 ml şişeler - Kapasite: yaklaşık 20.000 şişe/saat - İşlem alanı: yaklaşık 74 m² - Modül sayısı: 7 adet - Toplam bölge sayısı: 10 bölge - Bölge konfigürasyonu: Isıtma, pastörizasyon ve soğutma bölgeleri - İşlem uzunluğu: yaklaşık 13.500 mm - Ebatlar: yaklaşık 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Giriş/çıkış bantları dahil toplam uzunluk: yaklaşık 15.000 mm - Ana gövde: AISI 304 paslanmaz çelik - Isıtma sistemi: Pastörizatör dışında plakalı ısı değiştirici - Buhar basıncı: yaklaşık 3 bar - Pastörizasyon sıcaklığı: yaklaşık +62 °C ile +64 °C arası - Ürün giriş sıcaklığı: yaklaşık +4 °C - Ürün çıkış sıcaklığı: yaklaşık +34 °C ile +35 °C arası - Pastörizasyon süresi: yaklaşık 10–11 dakika - Toplam döngü süresi: yaklaşık 45 dakika - Pastörizasyon ünitesi: yaklaşık 24 PU - Su tüketimi: sabit çalışmada yaklaşık 2,2 – 3,0 m³/saat - Pastörizatördeki su hacmi: yaklaşık 6.600 lt - Buhar tüketimi: sabit çalışmada yaklaşık 790 kg/saat; başlatmada yaklaşık 1.250 kg/30 dakika - Buhar sıcaklığı: yaklaşık +143 °C, 4 bar’da - Elektrik beslemesi: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Kontrol sistemi: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12" dokunmatik panel - Ana taşıma bandı: Movex plastik konveyör bant - Aktif transfer: Rexnord - Plakalı ısı değiştirici: Funke Bwjdoy Ul Dwopfx Ackst - Pompalar: Lowara paslanmaz çelik pompa - Sprey nozulları: Lechler - Buhar vanası: Bürkert - Hava besleme sistemi: SMC - Seviye sensörleri: Endress+Hauser / Negele - Sıcaklık ölçümü: Endress+Hauser - Sıcaklık sensörleri: Negele - Dahil olan fonksiyonlar: Otomatik pastörizasyon kontrolü, ECO diyagramı / veri kaydedici, paslanmaz çelik pano, pano için iklimlendirme cihazı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu kendi kendini boşaltabilen HERPASA paslanmaz çelik tanklar, 30.000 litrelik "Autovaciante" tankları olarak tasarlanmış olup, şarap üretimi ve içecek işleme sektöründeki benzer uygulamalar için uygundur. Tanklar, dikey paslanmaz çelik depolar grubu olarak kurulmakta olup, verimli ürün boşaltımı ve katı madde işlemesi için taban konik boşaltma sistemleriyle donatılmıştır. Tanklar, AISI 304 / AISI 316 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, 45° taban konisi, dikdörtgen erişim kapakları, soğutma ceketleri, sıcaklık izleme, ürün bağlantıları ve dahili mekanik vakum/rotasyonlu boşaltım sistemiyle donatılmıştır. Mevcut çizimler ve fotoğraflar, soğutma yüzeyleri, alt boşaltma sistemi ve şarap sirkülasyonu veya transferi için dış boru tesisatı ile sağlam bir endüstriyel tank konfigürasyonunu göstermektedir. Tanklar özellikle fermantasyon, depolama, soğutma, şarap işleme ve kontrollü ürün boşaltımı gibi uygulamalar için uygundur ve özellikle kendi kendini boşaltma fonksiyonunun gerekli olduğu işlemler için idealdir. Görünen tesis, benzer yapıda en az dört tank içermektedir. Teknik Özellikler - Üretici: HERPASA - Yıl: 2000 - Tank Tipi: Kendi kendini boşaltan dikey tank / Autovaciante tank - Uygulama: Şarap/İçecek işleme - Kapasite: 30.000 litre - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 / AISI 316 - Tank çapı: Yaklaşık 2.800 mm - Toplam yükseklik: Yaklaşık 7.050 mm - Taban konisi açısı: 45° Bwsdpoy Uc A Rofx Ackjt - Soğutma sistemi: Üst ve alt soğutma ceketi - Üst soğutma ceketi: Yaklaşık 8,35 m² - Alt soğutma ceketi yüzeyi: Yaklaşık 4,4 m² - Soğutma ceketi bağlantıları: R 3/4" su girişi / çıkışı - Sıcaklık ölçümü: Termometre, ölçüm aralığı 0 ila +60 °C - Sensör bağlantısı: R 1/2" dişli soket - Boşaltma sistemi: Taban çıkışı ve vakum aparatı - İç donanım: Döner şarap difüzörü / dahili vakumlu veya süpürücü mekanizma - Erişim kapakları: Dikdörtgen adam kapakları / kontrol açıklıkları - Bağlantılar: NW50 ve NW65 ürün bağlantıları - Emniyet donanımı: 2 1/2" emniyet valfleri - Kurulum: Dış borulama ile dikey paslanmaz çelik tanklar grubu - Durum: Kullanılmış, endüstriyel bir şaraphaneye kurulu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu 4 izobarik basınçlı tank (her biri 200 hl), 1992 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretiminde kullanılmıştır. Tam ceketli soğutma sistemine ve 6 bar’a kadar nominal basınca sahip bu tanklar, karbonatlı içeceklerin –özellikle bira, köpüklü şarap ve benzeri ürünlerin– fermantasyon, olgunlaştırma ve depolamasında kullanılmak üzere uygundur. Tanklar, iç yüzeyi gıda sınıfı epoksi kaplamalı karbon çeliğinden imal edilmiştir; bu teknoloji, paslanmaz çeliğin endüstri standardı olmadan önce yaygın olarak kullanılmıştır. Tanklar, yatırım maliyetini düşük tutmak isteyen üreticiler için paslanmaz çelik tanklara ekonomik bir alternatiftir. Her tank tamamen izole edilmiş olup, tam kapsamlı bir soğutma ceketiyle donatılmıştır; bu sayede sıcaklık kontrollü işlemler mümkündür. Kaplama sisteminden ötürü, kullanım amacı ve ürün tipine bağlı olarak epoksi kaplamanın düzenli aralıklarla kontrol edilmesi ve yenilenmesi gerekir. Teknik Özellikler Bjdpey Hkl Dofx Ackewt - Üretici: TMCI Padovan - Üretim yılı: 1992 - Adet: 4 Adet - Tip: Tam soğutma ceketli izobarik basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 200 hl - Malzeme: Taban: Karbon çeliği İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan, paslanmaz çelik dış kaplama - Basınca dayanıklılık: 6 bar - Boyutlar (her tank için): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 7.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 9.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, Genel Bakış Bu 5 adet izoleli basınçlı tank (her biri 100 hl), 1985 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretimi için kullanılmıştır. Yüksek basınca dayanıklılıkları ve tam soğutma ceketli yapıları sayesinde karbonatlı ürünlerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması için uygundurlar. Tanklar, iç yüzeyinde gıda sınıfı epoksi kaplama bulunan karbon çeliğinden üretilmiştir – bu teknoloji, paslanmaz çelik endüstri standardı olmadan önce sektörde yaygın olarak kullanılmıştır. Günümüzde paslanmaz çelik tanklar kadar yaygın olmasalar da, bu tanklar özellikle daha sınırlı yatırım bütçesine sahip üreticiler için uygun maliyetli bir alternatif sunmaktadır. Her tank tamamen izoleli olup, tam bir soğutma ceketi ile donatılmıştır ve bu, sıcaklık kontrollü işlemlere olanak tanır. Epoksi kaplamanın kullanım sıklığı ve ürün tipine bağlı olarak düzenli olarak yenilenmesi gerektiği unutulmamalıdır. Teknik Özellikler Bodpfxsy Hkkyo Ackjwt - Üretici: TMCI Padovan - Üretim yılı: 1985 - Adet: 5 adet - Tip: Tam soğutma ceketli basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 100 hl - Malzeme: Taban: Karbon çelik İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan ve paslanmaz çelik kaplama - Basınca dayanıklılık: 6 bar - Boyutlar (tank başına): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 4.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu 8 izobarik basınç tankı (her biri 500 hl), 2005 yılında Sirio Aliberti tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve önceden köpüklü şarap (sekt) üretiminde kullanılmıştır. 6 bara kadar çalışma basıncı ve tam izolasyon sayesinde, tanklar karbonatlı içeceklerin (bira, sekt ve benzeri ürünler dahil) fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması için son derece uygundur. Tanklar, iç yüzeyinde gıda ile temasa uygun epoksi kaplama bulunan karbon çeliğinden imal edilmiş olup, poliüretan izolasyon ve paslanmaz çelik dış kaplama ile birleştirilmiştir. Bu yapı, sonraki yıllarda standart haline gelen paslanmaz çelik tanklara kıyasla geleneksel ve maliyet avantajlı bir alternatiftir. Geniş hacimleri ve izobarik uygunlukları sayesinde, bu tanklar özellikle yüksek hacimli üretim süreçlerinde tercih edilmektedir. Tüm epoksi kaplamalı tanklarda olduğu gibi, çalışma koşullarına bağlı olarak iç kaplamanın düzenli olarak kontrol edilmesi ve yenilenmesi gereklidir. TEKNİK BİLGİLER Bwsdpfsy Hkkasx Acket - Üretici: Sirio Aliberti - Üretim yılı: 2005 - Adet: 8 - Tip: İzobarik basınçlı tank - Kullanım: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 500 hl - Malzeme: Taban: Karbon çeliği İç kaplama: Gıda ile temasa uygun epoksi reçine İzolasyon: Poliüretan Dış kaplama: Paslanmaz çelik sac - Çalışma basıncı: 6 bar - Ölçüler (her bir tank için): İç çap: yaklaşık 3.200 mm Dış çap: yaklaşık 3.450 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 5.250 mm Ayak yüksekliği: yaklaşık 1.200 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 7.800 mm