Kullanılmış Jensen A425 satın al (303)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 226 h, azami hız: 80 km/s, toplam ağırlık: 1.800 kg, Jensen A425 DI – only original 226 hours!! Price: net: €16,499 negotiable gross: €19,575 negotiable Year of manufacture: 2012 First registration: 12/2012 Operating hours: 226 Original paint! Oil and air filter change completed (invoice available) Like-new condition – see photos Bedpfoy Dtyfsx Almewl Chipper in near-new condition, without DPF or AdBlue Chipping diameter: 200 mm Weight: 1,800 kg Chassis: 80 km/h approval Upper structure rotatable / discharge chute rotatable Engine: Hatz diesel Power control / overload protection Blades: Standard cut Condition – see photos Documentation available (Registration Certificate Part II / Registration Certificate Part I / valid TÜV) Height-adjustable drawbar with ball hitch Sale to commercial, trade, and private buyers An invoice with shown VAT will be issued. Please also check our other offers! Sale without warranty, guarantee, or return, and under exclusion of liability for material defects. All information, images, and notes do not constitute warranted characteristics and serve exclusively for general description. The information is provided to the best of our knowledge but cannot be guaranteed. Offer subject to change. Errors, modifications, and interim sale reserved.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, azami hız: 80 km/s, toplam ağırlık: 1.800 kg, boş ağırlık: 1.800 kg, işletme ağırlığı: 1.800 kg, mobilite: mobil, makine/araç numarası: 3314051396, Makine sorunsuz çalışmaktadır. Bsdpfey Amidex Almswl Herhangi bir sorunuz olursa, lütfen bizi aramaktan çekinmeyin. Fiyat: 10.710€ KDV dahil, 9.000€ Net (İhracat) • Makine Üretici: Jensen Model: A425DI Tip: Motorlu Parçalayıcı / Ağaç Parçalayıcı Tanım: SDAH İş Makinesi Seri Numarası: 3314051396 Diğer Tanımlama: 6412 0899 İlk Tescil: 16.06.2014 • Teknik Özellikler Besleme Sistemi: İki silindirli hidrolik besleme Maksimum kütük çapı: yaklaşık 200 ila 220 milimetre Parçalama Sistemi: Disk tipi parçalayıcı Çıkış: Döner çıkış bacası • Motor Motor tipi: Dizel Tip: ATZ Güç: 24,3 KW • Boyutlar ve Ağırlık Ağırlık: yaklaşık 1.800 kilogram Şasi: Römork Bağlantı: Otomobil römork bağlantısı • Fonksiyonlar İleri ve geri hareketli hidrolik besleme Acil durdurma sistemi Besleme kısmında güvenlik kolu Ayarlanabilir çıkış bacası • Kullanım Alanı Profesyonel kullanım için: Ağaç bakımı Bahçe ve peyzaj işleri Belediye işleri Odun ve dal parçalama

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, çalışma saatleri: 30.000 h, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 650210, çalışma genişliği: 3.300 mm, toplam genişlik: 4.500 mm, basınç: 10 bar, toplam ağırlık: 10.000 kg, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, inşaat genişliği: 4.500 mm, giriş akımı: 44 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 380 V, sıcaklık: 184 °C, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Jensen JENROLL EX – Endüstriyel Düz Ütü Makinesi | 3300 mm | Yeni Yaylar & Keçe Bu Jensen JENROLL EX, profesyonel çamaşırhane ekipmanları alanında en saygın isimlerden biri olan Jensen Industries A/S (Danimarka) tarafından üretilmiş ağır hizmet tipi bir düz ütüdür. 3.300 mm çalışma genişliği ve maksimum 57 m/dk hızı ile, endüstriyel çamaşırhaneler, oteller, hastaneler ve bakım evlerinde yüksek hacimli çarşaf işleme için tasarlanmıştır. Makinede buharlı ısıtmalı, 800 mm çapında 2 büyük silindir bulunmaktadır, bu da çarşaf, masa örtüsü, yorgan kılıfı ve benzeri düz tekstil ürünlerinin ütülenmesine uygundur. Yakın zamanda yükseltildi – alıcı için önemli maliyet avantajı: Makineye OEM spesifikasyonlu yeni yaylar (95 mm) ve yeni molton keçe (3,3–4,8 mm kalınlık, tam 3.300 mm genişlik) takılmıştır. Bunlar her düz ütü makinesindeki başlıca aşınan parçalardır ve değiştirilmeleriyle, ilk günden itibaren ideal ütüleme basıncı ve yüzey kalitesi sağlanır. Bwsdpeyymk Aefx Almol Makine CE işaretlidir. Seri No: 650210, üretim yılı: 1995.

Koşul: ikinci el, Kısa sürede teslim edilebilir Bwodpfxsx H Svwj Almsl

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ofset baskı kalıplarının işlenmesi için tasarlanmış bir banyo prosesörü. Malzeme genişliği: Maksimum — 88 cm (34,6”), minimum — 10 cm (4”). Plaka uzunluğu: Minimum – 33 cm (13”). Plaka kalınlığı: 0,15 ila 0,4 mm arası. Banyo hızı: 40–140 cm/dak arası ayarlanabilir. Fırça hızı: 40–140 devir/dakika. Tank hacmi: Banyo solüsyonu – 24 litre. Sıcaklık aralıkları: Bsdpfx Aleyb Thpsmewl Banyo solüsyonu: 18–40°C. Kurulama: 30–60°C.

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Kimyasal içermeyen ofset baskı plakalarının yıkanması ve eşzamanlı lastiklenmesi için Glunz & Jensen marka bir geçişli yıkama makinesi mevcuttur. Fırça sayısı: 2, maks. çalışma genişliği: 851 mm, min. plaka genişliği: 231 mm, min. plaka uzunluğu: 300 mm, maks. plaka uzunluğu: 1100 mm, plaka kalınlığı aralığı: 0,15 mm-0,3 mm. Makine ölçüleri (U/G/Y): yaklaşık 1400 mm/700 mm/1100 mm, ağırlık: yaklaşık 130 kg. Makine temizlenmiş, sökülmüş ve kuru depoda muhafaza edilmektedir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Bwjdpfxoy Hk Tuo Almel

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 2.000 h, Tip: Çekilebilir diskli parçalayıcı Maks. parçalayıcı çapı: 230 mm / 9” Besleme ağzı: 9” × 11” (yaklaşık 230 × 280 mm) Motor: Hatz 52 HP dizel motor, 3 silindirli Şasi: İki dingilli dorse, döner tabla ile Kullanım alanı: Yol bakımı, belediye hizmetleri, ağaç bakım işleri Besleme sistemi: Yüksek torklu hidrolik besleme Malzeme çıkışı: Döner çıkış bacası Güçlü, profesyonel makine, mükemmel durumda! Bwsdpfx Aloy Em S Dsmjl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, besleme genişliği: 300 mm, Satışa sunduğumuz bu JENSEN VARIANT 2000 model ikinci el besleyici, 1999 üretim yılına aittir. Üretici: JENSEN Bsdpfx Ajyyvhkjlmjwl Model: VARIANT 2000 Üretim yılı: 1999 Durum: kullanılmış Tip: besleyici Herhangi bir sorunuz varsa veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen mesaj gönderin veya telefonla iletişime geçin. J E N S E N VARIANT 2000 Çift hatlı, tam otomatik, kelepçeli Çalışma genişliği: 3,0 m

Üretim yılı: 1979, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir hayvan yem karıştırma hattı mevcuttur. 1) Bühler çekiçli değirmen. 2) Yem pelet presi Bühler DPAB, üretim yılı: 1979. 3) Hızlı buhar jeneratörü Loos, üretim yılı: 2000, kapasite: 300kg/saat, maksimum çalışma basıncı: 13bar. 4) Tartım ve karıştırma ünitesi Gebrüder Jensen, üretim yılı: 1979. Üretim kapasitesi: yaklaşık 5-10 ton/saat. İlgili Redler ve elevatörler dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Parça satışı anlaşmaya tabidir. Bwodpfsy Aad Ijx Almol

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 561412962, kilometre: 817 km, güç: 35,89 kW (48,80 bg), ilk tescil: 12/2014, yakıt türü: dizel, renk: turuncu, işletme ağırlığı: 2.100 kg, yakıt: dizel, Donanım: her tahrikli, hidrolik, tır çekici bağlantısı, For Sale: A540 DiXL V-2203 Spider – Professional Chipper in Excellent Condition Operating Hours: Only 817 First Registration: Ex-government vehicle from Germany, decommissioned since 2022 Condition: Very well maintained, fully functional Maintenance: Professionally serviced by an authorized workshop Last service at: 769 operating hours Special Feature: No exhaust aftertreatment system – ideal for easy commissioning and maintenance Technical Specifications: Model: A540 DiXL V-2203 Spider Drive Engine: Kubota V-2203 (Diesel) Power: 35.9 kW / 48.8 HP Engine Type: 7 DF 5859 Max. Feed Opening (W x H): 210 x 190 mm Chip Length: Infinitely variable up to 20 mm Number of Blades: 2 (plus 2 spare blades included) List Price (new): €74,000 Chassis & Mobility: Track undercarriage with hydraulic adjustment Height adjustment: up to 300 mm Width adjustment: up to 420 mm Level adjustment for uneven terrain Diesel tank: 30 liters Highly off-road capable and flexible in use Bwedpfx Aswx Sdlslmel Conclusion: This A540 DiXL is the ideal machine for professional use in forestry and landscaping. It impresses with its robustness, simple operation, low operating hours, and excellent technical condition. The last major service was carried out at 769 operating hours – the machine is therefore ready for immediate use. No exhaust aftertreatment – making it particularly low-maintenance and easy to operate. Viewing and test operation available by appointment.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tiger 125 Premium, YOM: 04/2023, montaj: 02/2024, yaklaşık 100.000 m² termal plaka işlendi. Tamamen çalışır durumda ve nakliyeye hazır. Açık beyaz renkli işlemci, termal/konvansiyonel uygulamalar için * Dokunmatik ekranlı kontrol paneli (GNUCII), tüm özellikler mevcut * Termal uygulamalar için yapılandırılmış developper (2 x fırça) * Developper dolum pompası * Developper iletkenlik monitörü * Damla tepsisi * Developper filtresi (50 mikron örgülü 10”) * Sirkülasyonlu (su tasarruflu) su durulama, 1 x fırça/Gum/Kurutma * Kap seviye sensör probları (dolu/boş uyarısı), 3 sensör * Entegre soğutma çözümü * Şebeke suyu veya su tasarrufu için yapılandırılabilir entegre çözüm * Çoğu CtP sistemiyle uyumlu isteğe bağlı arayüzler G&J Uzaktan Etkinleştirme ve WebConnect - servis araçları Bjdpfx Aoxg Hynelmjwl Tek fazlı enerji bağlantısı (dünya çapında), güç kablosu dahil Günlük teslimat, çevreci açık palet ve plastik ambalajda İşlemci, dünya genelinde elektriksel olarak yapılandırılabilir ve CE/UL gerekliliklerini karşılar.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1987, çalışma saatleri: 1.838 h, renk: turuncu, toplam ağırlık: 1.550 kg, işletme ağırlığı: 1.550 kg, toplam yükseklik: 2.490 mm, toplam uzunluk: 3.350 mm, toplam genişlik: 1.810 mm, mobilite: mobil, Ağaç Parçalayıcı: + Jensen + A III DI + İlk tescil: 29.01.1987 + 1.838 çalışma saati + Basınçlı hava fren sistemi + Yüksekliği ayarlanabilir çekme oku + Çeki halkası + Azami toplam ağırlık: 1.500 kg + Dönel şasi tablası + 335cm x 181cm x 249cm (u x g x y) + Döner boşaltma kanalı + Hatz Dizel Motor (3L31C) Bwsdpfex A Dtdex Almol + 1. sahipten belediye aracı Tüm yeni eklenen araçlar e-posta ile – BÜLTEN’imize kaydolun! Yanlışlıklar ve yazım hataları olabilir, araçlar satılmış olabilir!

Koşul: ikinci el, Tahrik gücü: 2,2 kW Voltaj: 380 V Amper: 5,3 A Yeni redüktörlü motor Bsdpfx Aeytg T Njlmewl n1 = 1420 d/d n2 = 49 d/d M2 = 330 Nm

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Bwjdpfsy E Hnrjx Almjl Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vibrationssiebe werden in Brech- und Siebanlagen eingesetzt, um Endprodukte in verschiedenen Größen zu trennen. Wenn das Material auf das Sieb gegeben wird, passieren die kleineren Partikel die Sieboberfläche. Vibrationssiebe sind in zwei-, drei- oder vier-deckiger Ausführung und in verschiedenen Größen erhältlich. Das Vibrationssystem kann sich mittig oder oberhalb des Siebkörpers befinden. Die Schwingung wird durch die Rotation exzentrisch angeordneter Gewichte erzeugt, die an der Welle befestigt und am Siebkörper montiert sind. Der Siebkörper ist über schwere Schraubendruckfedern, die die Schwingungen dämpfen, auf einem festen oder mobilen Fahrgestell gelagert. Die Vibrationssysteme dieser Siebe werden über Keilriemenantrieb und Elektromotor betrieben. Horizontalsiebe, die eine qualitativ bessere Siebleistung bieten, verfügen über einen zweifachen Direktantrieb in der Mitte. • Modell: FABO HTE-2260 • Typ: Horizontal-Vibrationssieb • Siebgröße: 2200 x 6000 mm • Deckausstattung: 2-3-4 • Motor: 2 x 30 kW • Lager: Schwerlastlager SKF-FAG Bwsdpfxey E Hwts Almel • Kapazität: 250-370 t/h • Inklusive Rahmen, Motor und Schutzvorrichtungen. Je nach Ausführung besitzt das Sieb eine Durchsatzleistung von 250 bis 370 Tonnen pro Stunde.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem Bwjdpfjy Dug Hex Almjl - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 110 kW (149,56 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 21.360 kg, Üretim yılı: 2026, Backenbrecher zerkleinern je nach Kapazität in der Regel 200 bis 300 Tonnen pro Stunde. Auf Kundenwunsch können auch Backenbrecher mit höherer Kapazität produziert werden. Die Backenbrecher werden hauptsächlich zum Zerkleinern der härtesten Gesteinsarten wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank ihrer robusten und langlebigen Backenkonstruktion gehören sie seit Jahren zu den bevorzugten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backenspaltverstellung lässt sich das gewünschte Endprodukt und die gewünschte Kapazität optimal einstellen. Die Verstellung erfolgt bequem über Hydraulikzylinder. Bwjdpfx Aljy Dpl Romel ALLGEMEINE MERKMALE UND AUSSTATTUNG: - Antrieb über Riemen- und Scheibensystem - Backenplatten aus speziell angefertigtem, hochverschleißfestem Guss-Manganstahl - Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl - Hydraulische Einstellung der Backenöffnung - Brecherschutz durch Kniehebelplatten bei Überlastung - Alle verschleißexponierten Flächen mit Auskleidungsplatten versehen TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1175 • Typ: Primär-Backenbrecher • Einlauföffnung: 1070 x 760 mm • Spaltöffnung: 45-160 mm • Max. Aufgabegröße: 760 mm • Leistung: 200–300 t/h • Motor: Schwerlast-GAMAK, 110 kW • Lager: Schwerlast-SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Abmessungen: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inklusive Motor und Schutzabdeckungen *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und verfügen über 1 Jahr Herstellergarantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS! FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam uzunluk: 1.000 mm, toplam yükseklik: 950 mm, toplam ağırlık: 195 kg, giriş voltajı: 220 V, besleme motoru gücü: 1.100 W, ikincil voltaj: 380 V, silindir sayısı: 7, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, Wir fertigen die „R-PRO 25“ Doppelstehfalz-Profiliermaschine mit höchster Präzision auf neuester CNC-Technologie. Mit der benutzerfreundlichen, starken, langlebigen und robusten „R-PRO 25“ Doppelstehfalz-Profiliermaschine können Sie Ihre Stehfalz-Projekte qualitätsorientiert umsetzen. Als REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES unterstützen wir unsere Kunden stets mit vorrätigen Ersatzteilen — von der Produktion bis zur Montage, vom Verkauf bis zum technischen Service. MAXIMALE MOBILITÄT ZU GERINGEN KOSTEN Große, schwer zu transportierende und kostenintensive Stehfalz-Profiliermaschinen sind überflüssig, wenn Sie die „R-PRO 25“ Stehfalzmaschine nutzen. Mit unserer tragbaren Stehfalzmaschine ist eine hochpräzise Fertigung von Stehfalzpaneelen ohne Begrenzung der Paneellänge möglich. QUALITÄT UND VERTRAUEN – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Jede produzierte „R-PRO 25“ Stehfalzmaschine unterliegt strengen Tests Einfache Wartung CE-Zertifikat EG-Konformitätserklärung ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 Jahre Garantie Starkes Management. Loyal und hochqualifiziertes Team. „R-PRO 25“ Standardausstattung - Stehfalz-Höhe: 25 mm (Standard) - Gewicht: 195 kg - Transport mit Kleinwagen möglich - Leicht aufs Dach zu heben - Für einfachen Transport in vier Teile zerlegbar (Standard) - Kabelgebundene Fernbedienung (Standard) - Not-Aus-Schalter (Standard) - Vor-/Rücklaufknopf (Standard) - Breitenverstellung: 250 mm – 700 mm (Standard) - Transportrollen mit Feststellfunktion (Standard) Bsdpfjhpuhtex Almswl „R-PRO“ Optionen - Sickenwerkzeuge (Optional) (R-PRO 25 Plus – R-PRO DUO – R-PRO MAX) - Digitaler Encoder (Optional) (R-PRO 25 Plus – R-PRO DUO – R-PRO MAX) - Kreissäge (Optional) (R-PRO 25 Plus) - Manuelle Guillotine-Schere (Optional) (R-PRO MAX) - Längs-Trennschere (Optional) (R-PRO DUO) Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise…

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) Bwedsyzbm Uspfx Almsl TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) Bodpfx Aoyy U Suelmjwl 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung Bodpfx Aleyy R Rmjmjwl OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH MOBILE-30 ist die ideale Lösung für temporäre oder häufig wechselnde Einsatzorte – dank ihres kompakten Designs, dem Vorteil des schnellen Aufbaus und der einfachen Transportierbarkeit. Diese vollautomatische Betonmischanlage, bei der sämtliche Aggregate auf einem einzigen mobilen Fahrgestell installiert sind, macht den Produktionsprozess äußerst praxisgerecht. Am Einsatzort muss lediglich eine ebene Fläche vorbereitet werden, sodass die Betonproduktion ohne Zeitverlust sofort beginnen kann. Das Zementsilo des MOBIL 30 verfügt über eine Kapazität von 30 Tonnen, kann jedoch je nach Bedarf auch mit externen Silos von 50 bis 500 Tonnen betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung kann zwischen Einwellenmischer, Tellermischer oder Planetenmischer gewählt werden. Dies ermöglicht eine hohe Effizienz in der Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilbeton. Der Einsatz eines mobilen Vorbeschickungsförderers für Zuschlagstoffe macht eine Rampe überflüssig und reduziert den Investitionsbedarf in die Infrastruktur auf ein Minimum. Das System ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bietet dank fortschrittlicher Automatisierungssoftware vollständige Kontrolle über den gesamten Prozess. Die Maschinenabmessungen entsprechen den internationalen Standards für Straßentransporte, sodass ein einfacher Standortwechsel gewährleistet ist. Mobile 30 | Technische Daten der mobilen Betonmischanlage: Produktionskapazität: 30 m³/h Transportmaße: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 16,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 70 kW Erforderlicher Generator: 80 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Fläche: 200 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 10 m³ Zuschlagstoff-Wägebehälter: 0,75 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 600 x 10.000 mm Mischervolumen (Nassbeton): 0,5 m³ Zement-Wägebehälter: 300 kg Wasser-Wägebehälter: 200 Liter Zusatzmittel-Wägebehälter: 20 Liter Luftkompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo (intern): 26 Tonnen Zementsilo (extern): 50–200 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die MOBIL 30 | Mobile Betonmischanlage entscheiden? Bei CONSTMACH bieten wir maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und erstklassige Qualität in einer Anlage. Die MOBIL 30 garantiert mit ihren langlebigen Komponenten, ihrer leichten Transportfähigkeit und der schnellen Produktionskapazität eine ausgezeichnete Kapitalrendite. Mit unserem Ersatzteil- und Supportservice gewährleisten wir, dass Ihre Anlage unter allen Bedingungen unterbrechungsfrei arbeitet. Setzen Sie mit der CONSTMACH-Garantie auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion mit der MOBIL 30. Was macht Constmach? Bwjdpfjxpgpzox Almel Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktprogramm. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach national wie international eine etablierte Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Maschinen die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Bwsdpfx Aexqhzhelmsl Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die CONSTMACH COMPACT-120 vollautomatische Kompakt-Betonmischanlage ist eine kompakte Betonproduktionsanlage, die auch bei begrenzten Platzverhältnissen hohe Produktionskapazität bietet. Durch ihre reduzierten Abmessungen benötigt sie nur minimalen Stellplatz, liefert jedoch die gleiche Leistung wie stationäre Anlagen mit einer Produktionskapazität von 120 m³/h. Damit ist sie die ideale Lösung insbesondere für innerstädtische Projekte, enge Baustellen oder Projekte, bei denen ein häufiger Standortwechsel erforderlich ist. Die COMPACT-120 Betonmischanlage kann je nach Kundenwunsch mit linearem oder quadratischem Vorratsbunker für Zuschlagstoffe gefertigt werden. Dadurch eignet sie sich flexibel sowohl für stationäre als auch mobile Anlagenkonzepte. Die Anlage wird nach CE-Standards gefertigt und bietet durch schnelle Montage, einfache Transportmöglichkeit und geringe Fundamentanforderungen erhebliche Kostenvorteile für Unternehmen. Die zementierten Stahlstützsilos machen aufwendige Betonfundamente überflüssig, während die Zuschlagstoff-Zufahrrampe komfortabel über ein Metallsystem realisiert werden kann. Bsdpfx Aexphb Sjlmswl Der eingesetzte Doppelwellenmischer mit 3 m³ Mischkammer sorgt für gleichmäßige Mischqualität, während das komplette Automatisierungssystem der Anlage mit hochwertigen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet ist. Das SPS-gesteuerte System mit fortschrittlicher Software-Oberfläche bietet dem Bediener maximale Kontrolle und höchste Bedienfreundlichkeit. Technische Daten der COMPACT-120 Kompakt-Betonmischanlage Produktionskapazität: 120 m³/h Eigengewicht: 55 Tonnen Gesamtmotorleistung: 205 kW Erforderliche Generatorleistung: 300 kVA Mischt-Typ: Doppelwellenmischer Arbeitsfläche: 600 m² Zuschlagstoff-Vorratsbunker: 4 x 30 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 4,5 m³ Zuschlagstoff-Wiegegurt: 1.000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Förderkübel: 6 m³ Nassbetonvolumen des Mischers: 3 m³ Zement-Wiegebehälter: 1.800 kg Wasser-Wiegebehälter: 1.000 Liter Zuschlagmittel-Wiegebehälter: 100 Liter Druckluftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 100 bis 500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die COMPACT-120 Betonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH COMPACT-120 verbindet hohe Produktionskapazität mit kompaktem Design und bietet Investoren maximale Effizienz. Mit niedrigen Betriebskosten, einfacher Installation und Mobilität ist sie die ideale Wahl für kurz- und langfristige Projekte. Dank Komponenten ausschließlich von Weltmarktführern ist diese Anlage auf langlebige, unterbrechungsfreie Produktion ausgelegt. Mit der CONSTMACH-Garantie vereint die COMPACT-120 Qualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst in einer kompakten Bauweise. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu gehören Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- sowie Siebanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine vertrauenswürdige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und beständige Leistung.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-100 – 100-Tonnen-Zementsilo Das CONSTMACH CS-100 Zementsilo mit einer Kapazität von 100 Tonnen eignet sich dank seiner hohen Belastbarkeit und langlebigen Konstruktion ideal für den Einsatz in Betonwerken, Pflastersteinfertigungen und vielfältigen Bodenanwendungen. Dieses Modell kann je nach Kundenwunsch als verschraubte oder verschweißte Ausführung gefertigt werden und bietet eine unkomplizierte Montage vor Ort. In der verschraubten Variante können bei Fertigung in zwei Teilen beide Einheiten mit nur einem 40-Fuß-OT-Container oder Lkw transportiert werden, wodurch sich die Logistikkosten erheblich reduzieren. Bsdpfxoxpi Iye Almjwl Der CS-100 wurde mit Blick auf Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit entwickelt. Das Silo verfügt über ein Zementeinfüllrohr, Innen- und Außenmannlöcher, eine Wartungsplattform, Schutzgitter, ein Überdruckventil sowie spezielle Dachflansche für den Anschluss eines Luftfilters. Zudem ist es mit einem konischen Flanschsystem für den Anschluss eines Schmetterlingsventils ausgestattet. Optional kann das Silo mit Zementschneckenförderern, Füllstandsanzeigen (oben/unten), Luftaufschwungsdüsen und Handabsperrventilen geliefert werden. Verschraubte Silos werden mithilfe modernster Laserschneide- und Bohrtechnik hochpräzise gefertigt. Statische und mechanische Berechnungen erfolgen mit der ANSYS Workbench CAE Software, sodass ein verformungsfreier Betrieb auch unter 100-Tonnen-Belastung garantiert ist. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes werden die Silowände mit einer Schicht Korrosionsschutzgrundierung und zwei Schichten Epoxidharzfarbe beschichtet. Technische Daten – CS-100 Zementsilo (100 Tonnen) - Silokapazität: 100 Tonnen (78 m³) - Silo-Höhe: 18.920 mm - Silo-Durchmesser: Ø 3.060 mm - Anzahl der Silobeine: 4 - Auslaufdurchmesser: Ø 300 mm - Anzahl Bauteile: 120 - Silogewicht: 8.000 kg - Silobeinmaterial: 219x5 mm Stahlrohr - Silobein-Abstützungen: NPL 80 mm Stahlblech - Silobeinplatten: 20 mm Stahlblech - Konusteilstützmaterial: 100 mm Stahl-C-Profil - Konusteilmaterial: ST-37 – 6 mm Stahlblech - Silokörpermaterial: ST-37 – 5 mm Stahlblech - Silodeckelmaterial: ST-37 – 4 mm Stahlblech - Einfüllrohr: 4" Stahlrohr (bis zum Silofuß) - Innenmannloch: Vorhanden - Außenmannloch: Vorhanden - Geländer auf dem Silodach: Vorhanden - Wartungsplattform: Vorhanden - Statische Prüfung: Fertigung nach freigegebenen Projekten Warum das CS-100 Zementsilo wählen? Bei CONSTMACH vereinen wir höchste Ingenieursstandards, umfassende Qualitätskontrollen und kundenorientierte Lösungen in allen Produktionsschritten. Das CS-100 überzeugt durch seine sichere Lagerung, einfache Transportierbarkeit, langlebigen Oberflächenschutz und geringe Wartungskosten. Mit unserem umfassenden Servicenetzwerk und Ersatzteilservice treffen Sie mit dem CS-100 die richtige Wahl, um die Effizienz Ihres Betriebs nachhaltig zu steigern. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Angebot umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen für Zuschlagstoffe, Sandwasch- und Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke im internationalen und nationalen Markt. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit