Kullanılmış Mahle 200L2 satın al (26)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gemi dizel motoru pistonu, dizel motor pistonu - Piston çapı: Ø 199 mm - Piston yüksekliği: 265 mm - Piston pimi: Ø 75 mm - Piston pimi merkezinden piston üst yüzeyine mesafe: 155 mm - Adet: 2 adet mevcut Gsdpfob A H Agox Apqjiu - Fiyat: adet başına - Ağırlık: 9,025 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Mahle Vidalı Kompresör, Vidalı Kompresör, Kompresör; Mahle MSK D37, 37 kW Vidalı Kompresör, Kullanılmış Makine Üretici: Mahle Tip: MSK D37 Yıl: 1995 Boyutlar: 1480 x 845 x 1010 mm Giodpfjwqbzdox Apqou Çalışma Saatleri: 48.600 Maksimum Çalışma Basıncı: 10 Bar Güç: 37 kW Teslimat Miktarı: 4900 l/dak; 4,9 m3/h

Üretim yılı: 1986, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Mahle marka bir basınçlı hava kompresörü, soğutmalı kurutucu dâhil, mevcuttur. Hacimsel debi: yaklaşık 96 m³/saat, maksimum çalışma basıncı: 10 bar, makine boyutları (U/G/Y): yaklaşık 1500 mm/800 mm/800 mm, ağırlık: yaklaşık 350 kg, çalışma saati: yaklaşık 3838 saat. Yerinde inceleme mümkündür. Gsdozb Nldspfx Apqsiu

Durum: iyi (kullanılmış), DF ayırıcı, ince yağ ayırıcı, hava-yağ ayırıcı, basınçlı hava filtresi, filtre kartuşu, ince filtre, filtre, ön filtre, emme hava filtresi, hava filtresi gövdesi, hava filtresi gövdesi, jeneratör hava filtresi -Üretici: Mahle Hava Yağ Ayırıcı Filtre Tip 852 631 -İç/Dış: Ø 120/170 mm -Miktar: 1x hava filtresi mevcut -Ölçüler: Ø 200 x 610 mm Gisdpjwbz Dasfx Apqsu -Ağırlık: 4,2 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üç fazlı motor, elektrik motoru - Güç: 45 kW - Devir: 2940 d/dk - Mil: Ø 55 mm Gisdpfxecnf E Rj Apqeu - Mil merkezi yüksekliği: 200 mm - Yapı şekli: B3 - Koruma sınıfı: IP 54 - Ölçüler: 750/380/Y490 mm - Ağırlık: 287 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 137 kW (186,27 bg), Konveyörlü sürekli fırın, elektrikli ısıtmalı, Tip DLE 600/200/3000 G. Exogas atmosferi altında lehimleme veya tavlama için uygundur. Giedpfx Ajy Ddtiopqsu -Isıtma gücü: 137 kW -Exogas atmosferi altında lehimleme/tavlama -Konveyör bant genişliği: 600 mm -Bant üzerindeki serbest yükseklik: 200 mm -Isıtılmış uzunluk: 3000 mm -Net verim kapasitesi: 254 kg/saat -Maksimum sıcaklık: 1150 °C

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Silindir ocaklı fırın, Mahler marka Tip: RHEE 500/100 / 3000-6500 Yeni teslimat: 2016 Azami doluluk: 40 kg / m Nominal verim: 288 kg / saat Net rulo genişliği: 500 mm Rulo üzerinde net yükseklik: 100 mm Fırın uzunluğu : yaklaşık 22100 mm Çalışma sıcaklığı : - Isınma bölgesi: 800-1000 °C - Yüksek sıcaklık bölgesi 800-1250 °C Isıtma: elektrik Bağlı yük: 400 kW Kullanılan gazlar: nitrojen, hidrojen Gedpfxefc Hbdj Apqsiu

Üretim yılı: 2007, durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, Bant genişliği: 650 mm, kullanılabilir yükseklik: 220 mm, ısıtmalı uzunluk: 3250 mm Fırında 3 ısıtma bölgesi bulunmakta olup, toplam ısıtma gücü 125 kW’tır. Fırın birkaç yıldır bir depoda beklemektedir, bu nedenle birçok parçasının kumlanıp yeniden boyanması gerekmektedir. Ayrıca, fırının iç kısmı yeniden tuğla ile örülmeli ve bazı parçalar kısmen yeniden üretilmelidir... Talep edilirse fırın, tarafımızdan günümüzün teknik standartlarına uygun olarak tamamen revize edilebilir. Godpfxoxdants Apqjiu

Durum: yeni, Tip: S 200 l 2P Tamamen paslanmaz çelik Hopper kapasitesi: 200 litre Çift paletli çalışma şaftları Şaftların her iki yönde dönüşü Koruma kapağı İki motor ve iki dişli, zincir tahrik Elektrik gücü: 1,5 kW + 1,5 kW Gerilim: 380 V / 50 Hz Gijdohd U Taepfx Apqeu Boşaltma: 2 kapak Makinenin kurulum ölçüleri (cm): Genişlik: 120 Uzunluk: 65 Yükseklik: 100 Teslimat süresi: peşin ödeme sonrası, bir iş günü

Durum: ikinci el, Trifaze motor, elektrik motoru -Güç: 30 kW -Hız: 2955 d / d -Mil: Ø 55 mm -İnşaat: B3 -Koruma sınıfı: IP 44 -Numara: 1x mevcuttur -Fiyat: parça başına -Ebatlar: 810/540 / H405 mm -Ağırlık: 264 kg Gijdpecutaxefx Apqeu

Durum: ikinci el, Bu ilan, PIPETMAN L P200L 20-200uL Sarı Renk Kodlu model içindir. Ünite tamamen çalışır durumdadır ve hemen kullanıma hazırdır. Patentli hacim kilitleme sistemi, hacim ayarının kazara değişmesini önler. Gisdpjxv Dq Aefx Apqsu Ayarlanabilir uç atma butonu, hem sağ hem de sol el kullanan kullanıcılar için uyum sağlar. Klips mekanizması, uç atma kolunun kolay ve güvenli bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Piyasadaki en düşük pipetleme kuvveti sayesinde, uzun süre pipetleme yapıldığında bile artırılmış konfor sunar. GLP özellikleri arasında izlenebilirlik için 2D barkod mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Turning diameter: 650 mm Turning length: 1,500 mm Total power requirement: 33 kW Centre distance: 1,500 mm Gsdpszacb Aofx Apqoiu Swing diameter over bed: 650 mm Swing diameter in gap: 670 mm Swing diameter over cross slide: 260 mm Cross slide travel: 380 mm Main drive Drive power AC motor - 40/60/100% duty cycle: 33 / 27 / 22 kW Spindle head Spindle bore diameter: 106 mm Spindle diameter in front bearing: 140 mm Speed range (constant V): 1 - 2,000 rpm Cross slide Transverse feed range: 0.001 - 1,000 mm/rev Transverse feed range, optional up to: 5,000 mm/rev Longitudinal feed and thread pitch range: 0.001 - 2,000 mm/rev Longitudinal feed and thread pitch range, optional up to: 13,000 mm/rev Transverse feed force: 9,000 N Longitudinal feed force: 12,000 N Automatic tool turret disk Number of tool stations: 12 with driven tool stations for 6 positions Tool holder system (DIN69880) VDI40 Equipment SIEMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn with manual functions) KOMBI control station C-axis with drilling, milling, and engraving cycles Residual material detection and processing – during roughing and contour pocketing MULTIFIX C installed at the front Three-jaw chuck SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Oil-emulsion mist filter for workspace extraction: MAHLE LTA600

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten den Stephan Microcut MC15 Schneider an, der für das präzise Zerkleinern, Mischen und Emulgieren von Lebensmitteln in lebensmittelverarbeitenden Betrieben entwickelt wurde. Es handelt sich um eine kompakte Industriemaschine, hergestellt von der Stephan Machinery GmbH, einem renommierten Anbieter von Lösungen für die Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten, Saucen und weiteren Produkten, die eine homogene Textur erfordern. Das Modell MC15 eignet sich ideal, wenn gleichbleibende Verarbeitungsergebnisse, hochwertige Zerkleinerung und ein stabiler Betrieb unter Produktionsbedingungen erforderlich sind. Mit einer Drehzahl von 2.945 U/min und einer Leistung von 11 kW gewährleistet die Maschine eine intensive und effektive Verarbeitung der Rohstoffe und sorgt für eine gleichmäßige Konsistenz des Endprodukts. Sie ist eine ausgezeichnete Lösung für Anwendungen, bei denen eine präzise Zerkleinerung und Dispersion der Zutaten benötigt wird. Der Stephan Microcut Schneider ist eine gute Wahl für Unternehmen, die eine gebrauchte, zuverlässige Maschine für die exakte Produktverarbeitung suchen. Technische Daten: Hersteller: Stephan Machinery GmbH Modell: Microcut MC15 Baujahr: 2020 Stromversorgung: 400 V Leistung: 11 kW Drehzahl: 2.945 U/min Stromaufnahme: 22 A Motortyp: HEFIE3 132L/2-2200 Gedpfey Eplwox Apqjiu Vorteile des Stephan MC15 Schredders: - präzises Mahlen und Emulgieren des Produkts - hohe Betriebsgeschwindigkeit - kompakte, industrielle Bauweise - deutsche Fertigungsqualität - geeignet für die Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten und Saucen - stabiler Betrieb im industriellen Umfeld Der Stephan Microcut MC15 ist eine praxisnahe Lösung für Unternehmen, die ihre Verarbeitungsqualität verbessern und mit einer bewährten Maschine eines namhaften Herstellers arbeiten möchten.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Atlas Copco kompresörleri sunuyoruz TİP GA 55 Gijdswa Iz Aepfx Apqeu Basınç 10 bar Motor gücü 55 kW 2000 yılında inşa edildi Belgeli kompresör Ayrıca Atlas Copco, Kaeser ve Mahle'den diğer kompresörleri de taşıyoruz

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, 2017 yılında üretici tarafından fabrika çıkışı olarak yenilenmiş Chiron CNC işleme merkezi mevcuttur. Hareket mesafesi X/Y/Z: 450 mm/270 mm/310 mm, NC kafa eğimi: -20°/115°, takım yuvası sayısı: 40, takım tutucu: HSK-A40, devir hızı: 15.000 dev/dak, kontrol ünitesi: Siemens 840D, çalışma saati: yaklaşık 22.500 saat. AWU 160 döner tabla paketi D105 ile, pens tutucu, taşıma sistemi, Irco SiMag 100.1-3000 bar magazini, IKZ hazırlığı, zincirli kazıyıcı konveyör (1050 mm), Mahle çiftli değişim filtresi, Knoll VRF 400 vakumlu döner filtre, yaklaşık 500 adet HSK-A40 takım tutucu ve çeşitli yedek parçalar dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Gsdsyn Nz Ejpfx Apqsiu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vertical CNC Machining Center Chiron FZ OSK S Magnum SK with NC swivel head, rotary table package, bar feeder and part removal system Year of manufacture: 2007, Factory overhaul in 2017 Operating hours approx. 22,500 h Technical data: Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) NC swivel head, swivel range -20° / +115°, water-cooled motor spindle D, 15,000 rpm. Travel paths X 450mm / Y 270mm / Z 310mm Rapid traverse in X / Y / Z: 75 m/min. / Acceleration X 1g / Y 1.5g / Z 2g 40 tool pockets HSK-A 40, chip-to-chip time 2.6 sec. vertical (according to DIN) Additional equipment: Prepared for bar machining Rotary table package AWU 160 with D105mm (positioning axis), Hainbuch Spanntop D100 collet chuck, additional equipment for 6th side Handling and part removal system for finished parts, bar loader IRCO SiMag 100.1-3000 (for round and profile material) Coolant gun, machine prepared for high-pressure internal coolant (IKZ) 70 bar (vario valve), fixture flushing Scraper-type chip conveyor with discharge height 1,050 mm, vacuum rotary filter VRF 400 ltr. (manufacturer KNOLL / MAHLE twin switch filter) Control cabinet cooler, signal light Tool life monitoring, tool breakage control Single F500 3D probe system, Renishaw TS27R tool and collision monitoring system Brankamp Marposs CMS 100 Accessories: Breuning IRCO guide channel sets and Hainbuch collets (upon agreement) HSK-A40 tool holders Spare parts for this machine type incl. special operating materials Note on machine concept: Gjdpfx Apjypbmcsqeiu Unmanned complete machining 24/7 of cubic components. Material supplied via bar feeder D100 / 3,000 mm for round and profile material. Rotary table as positioning axis and machining of 4 adjoining sides via vertical milling spindle. End face (5th side) machined horizontally with swivel head. Clamping of the workpiece via chuck, separation of workpiece and 180° rotation, machining of the 6th side also horizontally with swivel head. Handling and removal system moves parts into storage. Note on machine condition: The machine was factory overhauled and technically updated at Chiron (CMS) in 2017. The last spindle replacement was carried out in September 2025. The machine was last serviced by the manufacturer in October 2025 (major annual service, 4,000 h). From purchase to present, the machine has been continuously maintained under a full service contract by the manufacturer, including repairs and proactive maintenance, and kept technically up to date (preventive maintenance).

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bakıma ihtiyacı olan yüksek hassasiyetli WMZ yatay torna tezgahımız mevcuttur. İşlem: delme, tornalama, frezeleme, dişli yontma, takım tutucu: VDI40, takım konumları: 12, iş parçası uzunluk aralığı: 180 mm-600 mm, iş parçası çap aralığı: 50 mm-95 mm, maksimum iş parçası ağırlığı: 5 kg, çevrim süresi: 48 dak, kontrol: Siemens 840D SL, çalışma saatleri: 15726 saat. Knoll KF 150-75 soğutma sistemi, Knoll talaş konveyörü, Mahle hava temizleyici ve Hydac hidrolik ünitesi dahil. Makinenin büyük bir bakıma ihtiyacı var. Makinenin parçaları sökülmüş ama hala orada duruyor. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Giedpfx Aovz Dfzepqeu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MJ1-1139, X ekseni hareket mesafesi: 900 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 710 mm, kontrolör modeli: Fanuc 0i-MF PLUS, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X Ekseni Hareket Mesafesi: 900 mm Y Ekseni Hareket Mesafesi: 800 mm Z Ekseni Hareket Mesafesi: 710 mm Godpfx Apext E Ahjqsiu Maksimum Mil Devir Hızı: 6.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol Ünitesi: Fanuc 0i-MF PLUS Soğutma Sıvısı Basıncı: 46 bar Toplam Ağırlık: 17.000 kg Mil Çalışma Saati: 1.600 saat DONANIM Talaş Konveyörü Tabla Yıkama Sistemi (Grundfos SPK4-8) TSC Soğutma Sistemi (Grundfos MTR3-36/CRK2-260, 46 bar/60 Hz) Mahle Filtresi Renishaw NC-4 Lazerli Takım Ölçüm Sistemi RMP-60 Mil Probu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 2.500 kg, soğutma kapasitesi: 50 kW (67,98 bg), hacim debisi: 10 m³/saat, Das Air Liquide Kühl- und Heizsystem ist ein Prozessthermostat, das für eine optimale und präzise Temperaturregelung in Anwendungen entwickelt wurde, die schnelle, exakte und leistungsstarke thermische Kontrolle im Bereich von -80°C bis +70°C erfordern. Die Temperiereinheit arbeitet, indem sie das Wärmeträgerfluid Syltherm XLT in einem geschlossenen Kreislauf thermisch konditioniert. Für den Kühlbetrieb dient flüssiger Stickstoff (LIN) als kryogenes Medium zur Absenkung der Fluidtemperatur. Zum Heizen ist ein integrierter elektrischer Widerstandsheizer verbaut, der die Flüssigkeit auf maximal +70°C erwärmt. Das konditionierte Wärmeträgermedium wird vom Gerät zur externen Anwendung zirkuliert, um eine präzise Prozesstemperaturregelung zu gewährleisten. Das System ist vollautomatisch und sichert eine präzise und zuverlässige Prozessführung bei minimalem Bedienaufwand. Die originale Papierdokumentation ist im Lieferumfang enthalten. • Baujahr: 2016 • Hersteller: ALTEC GmbH • Zustand: Voll funktionsfähig • Kälteleistung: 50 kW • Betriebstemperatur: -80°C bis +70°C • Automatisierung: Vollautomatischer Betrieb • Dokumentation: Originale Papierdokumentation enthalten • Wärmeträgerfluid: Syltherm XLT • Fördermenge Wärmeträgerfluid: 10 m³/h • Material: Edelstahl 304L (1.4541) Abmessungen: • Breite: 1800 mm • Höhe: 2000 mm • Länge: 3500 mm • Gewicht (leer): 2500 kg • Isolierung: PU-Schaum und Aluminium-Blechverkleidung Mögliche Einsatzbereiche: • Pharmaindustrie: API-Synthese, Reaktorkühlung, Impfstofflagerung, Biotechnologie • Lebensmittelindustrie: Schockfrosten, Qualitätserhaltung Godowt A Eispfx Apqsiu • Luft- & Raumfahrt / Automobil: Komponententests, Materialbehandlung • Elektronik: Fertigung und Prüfung • Materialwissenschaften: Kryogenes Mahlen und Verarbeitung • Forschung & Entwicklung: Anwendungen mit präziser thermischer Zyklisierung Weltweiter Versand möglich. Bei Interesse oder Fragen kontaktieren Sie uns bitte! Besichtigung in Liestal (Schweiz) möglich.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 540 mm, toplam yükseklik: 29.620 mm, toplam uzunluk: 32.000 mm, toplam genişlik: 28.480 mm, toplam ağırlık: 6.000 kg, kontrolör modeli: Heidenhain TNC 640, soğutucu temini: 36 bar, hızlı ilerleme Z ekseni: 48 m/dak, hızlı travers X ekseni: 48 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 48 m/dak, döner tabla çapı: 380 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, masa yükü: 200 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Victor 5 eksenli işleme merkezi VC-AX380, Heidenhain TNC640 kontrolü ile Gedpeq Tafxefx Apqeiu KinematicsOpt kalibrasyon aracı ve kalibrasyon bilyesi dahil 5 eksenli eş zamanlı işleme. Standart Seçenekler: -MTH4-40/4 yüksek basınçlı soğutma pompası ile soğutma sistemi ve besleme hortumları -Tamamen korumalı soğutma kabini -Mil yağ soğutucusu -Yağ ayırıcı -Spiral talaş konveyörü -Temizleme tabancası ve hava tabancası -İşletim araçları ve kılavuzları Ek Seçenekler: -Mil içinden hava -Kontrol kabininde klima ünitesi -Talaş konveyörü -40 takım -Mahle Duplex ile 36 bar dahili soğutma sistemi -Tabla temizleme -İş parçası ölçüm sistemi TS460 -Otomatik kapı -Arayüz -8" 3 çeneli ayna Resimler örnektir ve değişiklik gösterebilir. Bergneustadt'ta stokta mevcuttur (önceden satışa tabidir)

Durum: ikinci el, Dieses Angebot stellt 8 Envair Mobile Isolatoren mit unterschiedlichen Spezifikationen vor, die derzeit auf Lager verfügbar sind. Die Geräte befinden sich in einwandfreiem, betriebsbereitem Zustand und können sofort eingesetzt werden. Envair Mobile Isolator Envair Technology ist ein britischer Hersteller, der sich auf Reinluft- und Containment-Lösungen für die Gesundheitsversorgung, Biotechnologie und pharmazeutische Industrie spezialisiert hat. Das Produktportfolio umfasst verschiedene Isolatoren, die kontrollierte Umgebungen für den Umgang mit Gefahrstoffen bieten und sowohl Bediener- als auch Produktsicherheit gewährleisten. Anwendungsbereiche Envair-Isolatoren finden breite Anwendung, unter anderem in: - Krankenhausapotheken: Zur Herstellung von TPN, CIVAS und zur aseptischen Abfüllung. - Pharmazeutischen Laboren: Zur Handhabung hochpotenter Wirkstoffe (HPAPI) und der sterilen Herstellung. - Sterilitätsprüfung: Für sichere, kontrollierte Testumgebungen. - F&E-Einrichtungen: Für sicheren Einschluss während experimenteller oder vorklinischer Entwicklungsphasen. Wesentliche Merkmale der Envair-Isolatoren - Positive- und Negativdruckmodelle: Envair bietet sowohl Überdruckisolatoren (Produktschutz vor Kontamination) als auch Unterdruckisolatoren (Personalschutz vor Gefahrstoffen) an. - GMP-konforme Ausführung: Viele Envair-Isolatoren entsprechen den Anforderungen der EU GMP Klasse A sowie der ISO 5 Klassifizierung und gewährleisten sterile, kontrollierte Arbeitsbereiche. - Maßgeschneiderte Konstruktionen: Envair entwickelt individuelle Lösungen nach spezifischen Kundenanforderungen, einschließlich besonderer Abmessungen und technischer Ausstattungen. - Fortschrittliche Containment-Technologie: Die Isolatoren verfügen über automatische Dichtigkeitsprüfungen (Pressure Decay Test), elektromagnetische Verriegelungen für Schleusen und integrierte Dekontaminationssysteme. - Bedienerfreundliche Steuerung: Die meisten Geräte sind mit intuitiver Touchscreen-Bedienung und PLC-basierten Steuerungssystemen für einfache und effiziente Prozesse ausgestattet. Wachsende Anforderungen an HPAPI-Containment Gedpexv Dhbsfx Apqeiu Die Nachfrage nach personalisierten Arzneimitteln mit hochwirksamen Wirkstoffen (HPAPI) – insbesondere für neue, hochpotente Therapien in der Onkologie, Kardiologie und Diabetologie – steigt rapide. Diese Medikamente erfordern oft kürzere Durchlaufzeiten und zwingen die pharmazeutische Produktion zu schnelleren und flexibleren Prozessen. In solchen risikoreichen Umgebungen ist eine GMP-konforme Produktionsumgebung nicht optional, sondern unabdingbar. Häufig wird unterschätzt, dass Entwickler, Hersteller und Anwender dieser komplexen Arzneimittel erheblichem Risiko durch toxische, teils letale Substanzen ausgesetzt sind. Ihr Schutz hat hohe Priorität, da sie eine zuverlässige Versorgung mit modernen Therapien sichern. Expertise im Umgang mit HPAPI für CMOs & CDMOs Envair verfügt über ausgewiesene Expertise, Contract Manufacturing Organisations (CMOs) und Contract Development und Manufacturing Organisations (CDMOs) beim sicheren HPAPI-Handling zu unterstützen – auch in bereits bestehenden, nicht abgeschotteten Produktionsbereichen. Die Isolatorsysteme sind so konstruiert, gefertigt und installiert, dass sie die hohen Anforderungen an das Containment (unter 1 μg/m³, OEB 5) erfüllen. Jedes System ist speziell auf Standort und Prozessschritt zugeschnitten – unabhängig davon, ob es sich um Wiegen, Mischen, Mahlen, Sprühtrocknen oder Verpacken ha

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Giedpfxsq Nf U Ej Apqsu Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Godovzx Auepfx Apqoiu Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. Giodeq I N H Nspfx Apqou 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: Godpfx Aoq Nfbhopqeiu - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.