İkinci El Préalpina Ligne Complete De Granulation Préalpina Satın Al (32.146)

Üretim yılı: 1999, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filter à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. Vizör, esas olarak PE, PP, PS, ABS ve PA'yı regranüle edebilen genel bir profile sahiptir. Lsdpfxou E E Ezo Algeah

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.100 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.000 mm, Ideal-Line Toz Boyama Hattı | Gema Otomatik Kabin | 17 Tabanca | Kimyasal Ön İşlem | 250 m Üstten Geçmeli Konveyör Tam Toz Boyama Hattı 3 aşamalı kimyasal ön işleme sistemi | Kurutma fırını | Geri kazanım sistemli otomatik toz boyama kabini | Pişirme fırını | Üstten geçmeli konveyör Satılık: iyi durumda, kullanılmış, tam bir toz boyama hattı. Hat, teknik olarak çalışır durumdadır ve çelik ve alüminyum parçaların sürekli olarak kaplanması için tasarlanmıştır. Ledpfx Aloz Rnu Tjgsah Hat aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır: • Üstten geçmeli konveyör sistemi • Yüzey ön işleme bölümü • Yıkamadan sonraki kurutma fırını • Otomatik toz boyama kabini • Siklon ve filtre ünitesi ile toz geri kazanım sistemi • Pişirme fırını • Yükleme ve boşaltma istasyonları • Kontrol paneli ve otomasyon sistemi _____ Teknik Özellikler • Üretici: Ideal-Line, kabin ve uygulama sistemi Gema tarafından • Üretim yılı: 2012 / 2015 • Maksimum parça boyutları (U × G × Y): 2000 × 750 × 2100 mm • Toz uygulama sistemi: 17 toz tabancalı Gema otomatik sistem • Ön işleme: 3 aşamalı kimyasal ön işleme yıkama sistemi • Fırın ısıtma kaynağı: Doğrudan ateşlemeli doğal gaz • Konveyör uzunluğu: Yaklaşık 250 m • Elektrik beslemesi: 400 V _____ Teknik Durum Hat, düzenli olarak bakımı yapılmış ve 30 Eylül 2026 tarihine kadar sürekli üretimde kullanılmıştır. _____ Ek Bilgi • Teknik dokümanlar mevcuttur • Fabrikanın kapanması nedeniyle satış • Randevu ile inceleme imkanı • Tüm sökme ve çıkarma maliyetleri alıcıya aittir Konum • Koszalin, Polonya Fiyat • Fiyat: Vergiler hariç 369.000 EUR

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kutu şekillendirme İç torba termoformu Makarna dolgusu Üst dolgu Laodpfeu Ivdtox Algsh Sızdırmazlık

Üretim yılı: 2002, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2002 yılında tarafımızca sağlanan, son derece güvenilir 130/160 mm OMP Prealpina plastik ekstrüder. Ekstrüderin ilk sahibi ve tedarikçisi olarak, cihazın geçmişini en başından beri biliyorum. Başlangıçta, yüzeyinde yoğun baskısı olan şekerleme polipropilen filmlerinin geri işlenmesi için tasarlanmış ve sözleşme süresi boyunca gaz giderme ve plastik malzemelerin karıştırılması işlemlerinde çok iyi performans göstermiştir. Ekstrüder, kaskad tipinde olup, ikinci kısa bir 160 mm ekstrüder kullanılarak önemli ölçüde daha fazla gaz tahliyesi ve polimer karıştırması sağlar. Bu sayede, erimiş ve temiz plastik, bir kalıp yüzeyine iletilir ve ardından peletin kurutulması için bir santrifüj kullanılır. Hat, yakın zamanda son derece verimli bir FIMIC tam otomatik filtre ile donatılmıştır ve bu da plastik geri dönüşümcüler için muhtemelen en etkili filtreleme çözümünü sunmaktadır. Kaskad konfigürasyonu, üstün filtreleme ve gaz tahliyesi özellikleriyle hat, zorlu plastik filmlerin veya liflerin geri dönüşümü için en uygun seçenektir. Hat, 7 metreküp kapasiteli bir siloya sahiptir ve bu silodan malzeme doğrudan, 130 mm ekstrüderin besleme bölgesine bir zorlamalı besleme konik dağıtım sistemine iletilir. Ayrıca bir ana karışım/katkı besleyicisi de dahildir. Hat, 2022 yılında İngiltere'deki önceki sahibinden Litvanya'daki bir şirkete satılmıştır, ancak Litvanya'da bulunacağı düşünülen plastik hammadde tedariki gerçekleşmemiştir. Hat o zamandan beri depoda bekletilmekte olup, hala sökülmüş durumda ve yeni bir alıcıya hemen sevk edilebilir. Lajdezwhtdjpfx Algsh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, vida çapı: 105 mm, 1986 yılında üretilmiş tek vidalı ekstrüder. Bu PREALPINA Prealpina 105 × 30D modeli, 105 mm vidalı çapına ve saatte 300 kg’a kadar üretim kapasitesine sahiptir. PE ve PP dahil olmak üzere çeşitli tüketim sonrası plastiklerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, gravimetrik dozajlama gibi temel bileşenleri içermektedir. Yüksek kaliteli plastik geri dönüşüm kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz PREALPINA Prealpina 105 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Makine Türü: Plastik Geri Dönüşüm Ekstrüzyon Hattı • Vidalı Çap: 105 mm • L/D Oranı: 30:1 • Ekstrüder Tipi: Tek Vidalı Ekstrüder • İşlenen Malzeme: PE, PP, LDPE, HDPE (Tüketici sonrası plastikler) • Üretim Kapasitesi: 300 kg/saate kadar • Kurulu Güç: 255 kW • Güç Kaynağı: 3 × 400 V + N + PE • Ana Tahrik: Faurndau (2021'de yenilenmiştir) • Gaz Giderme: Tek Aşamalı Gaz Giderme • Silindir: Bimetal Silindir C60/R121 • Sonsuz Vida Tasarımı: Ø105 mm, spiral kesme ve eşkenar dörtgen karıştırma bölümü, RC3 sert kaplamalı kanatlar Lsdpfx Alezht H Rsgoah • Malzeme Besleme Sistemi: Silodan Vidalı Besleme • Besleme Ekipmanı: Besleme Vidaları, Elevatör, Gravimetrik Dozaj Üniteleri, Doldurma Ünitesi • Huni Tipi: Yerçekimi Hunisi • Elektrofiltre / Erimiş Malzeme Filtresi: Ettlinger ERF 250 (Lazer Delikli Sürekli Filtre) • Peletleme Sistemi: ECON EUP 600 Sualtı Peletleme Sistemi • Makine Durumu: İyi Çalışır Durumda • Mevcudiyet: Hemen Teslim Edilebilir, Hizmetten Çıkarılmış / Sökülmüş • Yedek Parça Paketi: Yeni Vidalar ve Silindir Setleri • Erimiş malzeme filtresi ve su altı peletleme sistemi halihazırda sökülmüştür Opsiyonel • Masterbatch Dozajlama • Su Banyosu • Su Pompası • Isı Değiştirici • Santrifüj • Ekstraksiyon Üfleyici • Siklon • Vakum Pompası • Yedek Parça Paketi: Yeni Vidalar ve Silindir Setleri • Büyük Torba Yükleme İstasyonu

Üretim yılı: 2022, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Boyutları küçültülerek yoğun bir şekilde temizlenecek çeşitli sert polimerler için uygun, saatte 600 kg kapasiteli, 3 yıllık, eksiksiz sıcak yıkama geri dönüşüm ve temizleme hattını edinmek için nadir bir fırsat. Makinenin çalışma süresi çok düşük ve yalnızca mevcut operasyonların yeniden yapılandırılması sonucu kullanıma sunulmuştur. Malzemeler öncelikle elle yükleme veya otomatik pnömatik kutu/kafes kaldırma/eğme sistemi aracılığıyla bir toplama bandına ve metal dedektör tüneline taşınır. Ardından malzemeler eğimli bir konveyör bandı üzerinden sıcak yıkama granülatörüne iletilir. Boyutları küçültülmüş malzemeler daha sonra titreşimli bir eleğe düşürülerek büyük miktarda kirli su ve ince partiküller ayrıştırılır. Granüle edilmiş malzemeler, eğimli bir Archimedes vidası aracılığıyla yatay, yüksek hızlı santrifüjlü temizleyiciye taşınır. Bu temizlemeden sonra malzemeler, büyük çaplı dikey bir kurutma santrifüjüne girer ve kullanılan tüm su, tekrar kullanılmak üzere ısıtılmış bir tanka geri gönderilir. İşlenmiş malzemeler daha sonra son ince partiküllerin/tozun giderilmesi için Zikzak hava ayırıcıya taşınır ve buradan çift torbalama kulesinin üzerine bir siklona püskürtülür. Bu aşamada ayrılan ince partiküller, Zikzak kulesi tarafından ayrılan ince partiküller ve lifler için tek torbalama kulesinin üzerine ayrı bir siklona püskürtülür. Tüm hat İngiltere'de çalışır halde görülebilir ve özel düzenlemelerle potansiyel alıcıların malzemeleriyle deneme yapılabilir. Kullanılmış su, sistemden geri dönüştürülebilir, ancak bu, giderilmesi gereken kirlilik türüne bağlıdır. Tüm hat Avrupa'da üretilmiştir ve suya maruz kalan tüm malzemeler paslanmaz çelikten üretilmiştir. Lodpjxcnxdofx Algeah Sökme, nakliye, kurulum ve devreye alma işlemleriyle birlikte operatör eğitimi de ekipmanı satın alan bir alıcıya uluslararası düzeyde sunulabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, COUDERT kapaklama hattı, sıvı, yarı akışkan veya macun kıvamındaki gıda ürünlerinin dolumu, kapaklanması ve ambalajlanması için eksiksiz endüstriyel bir çözümdür. Birden çok üretim aşamasını tek bir hatta otomatikleştirmek amacıyla tasarlanan sistem, iş akışını hızlandırır, dozaj hassasiyetini ve ambalaj standartlarını artırırken manuel işlemleri minimuma indirir. Bu tip hatlar, sos, reçel, bal, çeşni, hazır yemek, süt ürünleri ve hassas dozaj ile güvenli kapaklama gerektiren diğer gıda hazırlama sektörlerinde kullanılır. Hat, birbirini tamamlayan dört ekipmandan oluşur: COUDERT pnömatik dozaj makinesi, kapaklama ünitesi, buhar jeneratörü ve akümülasyon masası. Dozaj makinesi, en yüksek dozaj tekrarlanabilirliği sağlayan pistonlu (enjektör tipi) hacimsel bir sistemle çalışır. Kapların sonraki transferi, tutarlı bir ambalaj kapanışı sağlayan kapaklama ünitesine yönlendirilir. Buhar jeneratörü, kapakların termal işlem gerektiren uygulamalarında devreye girer; akümülasyon masası ise hattın sonunda üretim akışını düzenler, tıkanmaları ve duraksamaları önler. Tüm hat, kesintisiz üretimi destekler, ambalaj kalitesini artırır ve çalışma alanlarının düzenlenmesini kolaylaştırır. Endüstriyel tasarımı sayesinde otomatik dolum ve kapaklama için güvenilir çözüm arayan üretim tesislerine kolayca entegre edilir. Modüler yapısı, temizlik ve bakımı kolaylaştırarak gıda endüstrisinin beklentilerine cevap verir. Europ'Équipement firmasında bu hat, satışa sunulmadan önce kapsamlı bir teknik kontrolden geçer. Her ekipman denetlenir, gerekirse yenilenir ve performans, dayanıklılık ile hemen kullanıma hazır olduğundan emin olmak için test edilir. Teknik Özellikler: Kapaklama Hattı: Üretici: COUDERT Tip: Tam otomatik kapaklama hattı Üretim yılı: 2015 Bileşim: Pnömatik dozaj makinesi • Kapak ünitesi • Buhar jeneratörü • Akümülasyon masası Hat uzunluğu: 1.500 mm Genişlik: 1.200 mm Yükseklik: 1.700 mm Pnömatik Dozaj Makinesi: Pistonlu hacimsel çalışma (enjektör prensibi) Pnömatik olarak kontrol edilen dozaj haznesi Pnömatik silindir ile ürün emişi Dozaj pistonu ile ürün çıkışı Tekrarlanabilir ve homojen dozaj Akümülasyon Masası: Boyutlar (U × G × Y): 920 × 680 × 900 mm Hattın sonunda ambalaj birikimi Üretim akışı düzenlemesi Lajdpfju Ibb Dex Algeh Konveyörlerin aşırı dolmasını önler Kapaklama Ünitesi: Kapların otomatik kapatılması Dolum hattına doğrudan entegrasyon Buhar Jeneratörü: Termal işlem gerektiren kapaklama operasyonlarında buhar üretimi Üretim hattına entegre edilmiştir paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kapı ve pencere üretimi için komple SCM üretim hattı. Lodpfst T Sq Eox Algsah

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, In this listing, you are purchasing a used finishing unit: "Xerox full bleed trimming" Item for sale: 1 x Xerox complete finishing solution for booklet production with the following configuration: - incl. A-FN13 Booklet Finisher - incl. RCT II - incl. CZ Module A-FN08 - incl. Two-Sided Trimmer A-GW07 - incl. Plockmatic Pro35 - WITHOUT IDM Ljdpfx Aexnxy Nelgsah You will receive a comprehensive finishing unit for seamless booklet production. Plug and play compatible with various Xerox machines, including: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280, and others Condition: This offer is for a used device, which may show signs of previous use (minor scratches or discoloration). The device has been function-tested. Packaging and Shipping: You are very welcome to inspect the device at our premises during business hours. Please contact us to arrange an appointment! Seaworthy packaging and worldwide shipping available upon request! For more detailed information, please feel free to contact us directly.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, The Bretinov Spring Roll Production Line is an industrial solution designed to automate several key stages of spring roll manufacturing. By combining multiple specialized modules, it optimizes production flow while ensuring consistent quality in finished products. As a result, the preparation of pastry sheets is performed with greater consistency and precision. Laedpfxszclr Ae Algeh This line includes, among other features, a sheet softening system, a folding table, and a manual sheet separation table. Each workstation serves a specific function to streamline production operations, enabling operators to work more efficiently and reducing repetitive handling. Furthermore, standardizing each production step helps improve the final quality of the spring rolls. The full stainless steel construction of the line facilitates cleaning and meets the hygiene requirements of the food processing industry. The individual modules can be integrated into an existing workshop or a dedicated production line for Asian food products. In addition, their recent manufacturing ensures state-of-the-art technology and excellent operational reliability. Overall, the Bretinov Spring Roll Production Line is a particularly attractive solution for manufacturers seeking to increase production capacity while maintaining uniform quality. When acquired as a recent pre-owned unit, it also allows for a significantly lower investment compared to a brand-new installation. Technical specifications: Bretinov Folding Table Brand: Bretinov Equipment: Folding table Model: P003 Serial number: S519 Version: 3 Year: 2023 Bretinov Sheet Softener Brand: Bretinov Equipment: Sheet softener Model: P002 Serial number: S518 Version: 2 Year: 2023 Bretinov Manual Sheet Separation Table Brand: Bretinov Equipment: Manual sheet separation table Model: P021 Serial number: S517 Version: 1 Year: 2023

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Nems Hattı BRETINOV, nems üretiminin üç önemli aşamasını düzenler. Bu hat, galetleri yumuşatan bir ünite, iç harcı dozajlayan bir ünite ve katlama ve sarma işlemini gerçekleştiren bir tabla içerir. Bu sayede her ünite, ürünü bir sonraki aşamaya göndermeden önce belirli bir işlemi tamamlar. Bu yapılandırma, Asya yemek restoranları, gıda üretim tesisleri ve hazır yemek üreticileri için uygundur. Özellikle pirinç galetleri ve farklı iç harç tarifleriyle çalışmaya olanak tanır. Ayrıca, dozajlama, katlama ve son ürünün görünümü açısından daha tutarlı sonuçlar elde edilmesini sağlar. Pirinç Galetlerinin Yumuşatılması Öncelikle, yumuşatma ünitesi, galetleri dozajlama işleminden önce hazırlar. Her bir galeti yumuşatmak için su ve ardından buhar kullanılır. Bu sayede galet, kırılmadan daha kolay katlanabilir hale gelir. BRETINOV, ısı kaybını en aza indirmek için buhar üretimini galete yakınına yerleştirir. Ayrıca, sistem su miktarını hassas bir şekilde ayarlar. Bu aşama çok önemlidir, çünkü çok kuru bir galet yırtılabilir. Aksine, çok nemli bir galet işlemek zorlaşır. Lasdpfx Aszpw Etjlgeh İç Harcın Düzenli Dozajlanması Ardından, BRETINOV P007 dozaj ünitesi, yumuşatılmış galetin üzerine iç harcı yerleştirir. Ünite üzerindeki etiket, bu modülün P007, sürüm 2 dozaj ünitesi olduğunu ve 2024 yılında üretildiğini açıkça belirtir. Dozaj başlığı, karışımı çıkışa doğru taşımak için bir vida kullanır. Bu sayede, dozajlanan miktar daha kolay kontrol edilebilir. Ayrıca, BRETINOV bu sistemi, malzemelerin dokusunu korumak ve ezilmelerini önlemek için tasarlar. Değiştirilebilir nozullar, tarife göre dozaj şeklini ayarlamaya da olanak tanır. Nemslerin Katlanması ve Sarılması Son olarak, katlama tablası, iç harçla doldurulmuş galeti alır. Bu tabla, operatöre veya mekanik sisteme, kenarları katlayıp nemsi sarmada yardımcı olur. Bu aşama, ürünün şeklini iyileştirir ve parçalar arasındaki farklılıkları azaltır. BRETINOV, otomatik ünitelerinde hava üfleme sistemleri de kullanır. Bu sistemler, nemli galetin katlama sırasında yapışmasını önler. Sonuç olarak, bu hat, pişirme, dondurma veya paketleme öncesinde düzenli nems üretimini kolaylaştırır. Daha İyi Organize Edilmiş Bir Üretim Üç ünite sürekli bir sırada çalışır. İlk olarak, yumuşatma ünitesi galeti yumuşatır. Ardından, dozaj ünitesi iç harcı yerleştirir. Son olarak, katlama tablası ürünü şekillendirir. Bu düzenleme, gereksiz hareketleri ve tekrarlayan işlemleri azaltır. Ayrıca, ekiplerin tarifi ve ürünün görünümünü daha iyi kontrol etmelerine yardımcı olur. BRETINOV, hatlarını, manuel işlemleri azaltmak ve operatörlerin çalışma konforunu artırmak için geliştirir. Teknik Özellikler: Üretici: BRETINOV Hatın Bileşenleri: P002 yumuşatma ünitesi, P007 sürüm 2 dozaj ünitesi ve P003 katlama/sarma tablası P002 Yumuşatma Ünitesi: 380 V güç kaynağı, 8 kW güç, 30 L/saat su tüketimi, otomatik bant temizleme, 250 kg ağırlık P007 Dozaj Ünitesi: 220 V güç kaynağı, 0,8 kW güç, pnömatik güç kaynağı, 60 kg kapasite, 105 kg ağırlık, S594 seri numarası, 2024 üretim yılı, CE işareti P003 Katlama/Sarma Tablası: 220 V güç kaynağı, pnömatik güç kaynağı, 100 kg ağırlık Boyutlar (U, G, Y) mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Koppens ER 400 Enrober Koppens ER 400 kaplama makinesi, özellikle et, balık ve diğer preparatlar gibi ürünlerin kaplanması için gıda üretim süreçlerinde verimliliği ve hassasiyeti artırmak üzere tasarlanmıştır. Sağlam tasarımı sayesinde, her döngüde yüksek kaliteli bir bitmiş ürün sunarak düzgün ve homojen kaplamayı garanti eder. Makine, farklı üretim türlerine kolayca uyarlanabilir, kaplamayı hızlı ve doğru hale getirir. Dahası, ER 400 kaplayıcı, parametrelerin özel ihtiyaçlara göre ayarlanmasına olanak tanıyarak üretim hızı üzerinde tam kontrol sunma kabiliyetiyle öne çıkıyor. Entegre bir sıvı pompası ile kaplamanın eşit şekilde uygulanmasını kolaylaştırarak hammadde kayıplarını azaltırken sonuçları optimize eder. Dahası, kompakt tasarımı mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlarken, çeşitli ürün türleri için esneklik sunar. Lodpfx Aou N En Djlgjah Koppens PR 400 Mala Koppens PR 400 ekmek açma makinesi, ürünlerinin ekmek kaplamasını optimize etmek isteyen gıda şirketleri için idealdir. İşlenen her ürün için tutarlı kaliteyi garanti ederek eşit, düzgün kaplama sağlar. Aslında, et, balık ve diğer preparatları işleyen endüstrilerin titiz gereksinimlerini karşılayan ince ekmekler için mükemmel bir şekilde uygundur. PR 400, ayarlanabilir hızı ve çalışma yüksekliği ile parametrelerin özel üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanmasına olanak tanıyan olağanüstü bir esneklik sunar. Geniş bant genişliği sayesinde büyük miktarlarda ürünün sürekli olarak işlenmesini kolaylaştırarak üretim hatlarının verimliliğini artırır. Ayrıca paslanmaz çelik tasarımı, gıda ortamlarında gerekli olan uzun dayanıklılık ve kusursuz hijyen sağlar. Koppens PRM 400 unlama makinesi Koppens PRM 400 unlama makinesi, un kaplama işlemlerini optimize etmek için tasarlanmış son teknoloji ürünü endüstriyel bir makinedir. Tavuk, balık ve sebze gibi çeşitli ürünlere unun düzgün bir şekilde uygulanmasını sağlayarak dokularını ve sunumlarını iyileştirir. Dahası, sağlam paslanmaz çelik tasarımı, en zorlu üretim ortamlarında bile olağanüstü dayanıklılık sağlar. Mevcut üretim hatlarına kolayca entegre edilebilen bu ürün, operatörlerin kullanım kolaylığı için sezgisel kontrollere sahiptir ve eğitim süresini kısaltır. Ayrıca PRM 400, atıkları en aza indiren ve işletme maliyetlerini azaltan bir un geri kazanım sistemi ile donatılmıştır. Eksiksiz ve eşit ürün kapsamı sağlayarak üstün kaliteyi garanti eder. Basitleştirilmiş bakımı, arıza süresini sınırlandırmaya yardımcı olarak üretiminizin sürekliliğini artırır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AERA mavi kordon dilimleyici, endüstriyel hazırlığı verimlilikle optimize eder. Hızlı ve doğru kesim için tasarlanan bu ürün, tutarlı sonuçlar elde etmek için birden fazla şerit dilimleyici kullanır. Buna ek olarak, kesim konveyörü ürünleri kesimden önce işlerken, mavi kord katlayıcı her ürünü mükemmel bir şekilde şekillendirir. Pnömatik kontrol sistemi ve bant sıyırıcıları ile dilimleyici yüksek performans sağlar. Dahası, otomatik yağlama ile donatılmış titanyum kesme arabası bakım gereksinimlerini azaltır. Sonuç olarak, AERA modeli endüstriyel gerekliliklere uyarken hem kaliteyi hem de üretim verimliliğini artırmaktadır. BİLEŞİM : PAKETLEME KONVEYÖRÜ Toplam boyutlar (U x G x Y): 6400 x 1000 x 970 mm. Ağırlık: 970 Kg Kayar yüzey yüksekliği: 960 +/- 50mm. Paslanmaz çelik boru ayaklar ve krikolar Senkron kayış genişliği 600 mm. Lir sarma Pnömatik olarak çalışan hızlı serbest bırakma kayış sistemi Konumlandırma kaydı ile servo motor kontrolü. Bant sıyırıcılar TRANCHEUR Toplam boyutlar (U x G x Y): 1880 x 1030 x 2460mm Ağırlık : 1000 Kg Paslanmaz çelik çerçeve: 20 mm Manyetik güvenlik sensörlü ve çalışma sırasında pnömatik kilitli paslanmaz çelik panel ile kapatılmıştır. Ekipman : Dilimleyici, aşağıdakilerden oluşan 4 magazin ile donatılmıştır: 4 servomotor tarafından kontrol edilen senkronize pimli bantlı konveyör Dilimlenecek ürünlere göre tanımlanmış 4 şut Şutları yükleme bantlarından ayırmak için pnömatik kontrol KESME ARABASI Kesme işlemi, titanyum bir çapraz parça üzerine monte edilmiş 2 titanyum 200 volan üzerindeki bir şerit bıçak tarafından gerçekleştirilir Kesme arabası "Hepco inox" raylar ve makaralar tarafından yönlendirilir Kesme hareketi bir Sew Usocome servo redüktör, bir geçiş mili ve iki bağlantı çubuğu-krank sistemi ile tahrik edilir. Volanlar, V-kayışının sabit gerginliğini sağlamak için bir transmisyon mili ve bir genişleyen kasnak ile donatılmış bir Sew Usocome dişli motor tarafından tahrik edilir. Tork sınırlayıcı bir germe sistemi, şerit bıçağı üzerindeki gerginliğin doğru ayarlanmasını sağlar. Lodpfju Ivciex Algsah Kesme bıçağı, düşük basınçlı bir su şebekesi tarafından sağlanan otomatik bir nozul ile yağlanır. TESLIMAT KONVEYÖRÜ : Levhalar, Sew Usocome servo redüktör tarafından tahrik edilen iki katlı poliüretan bantlı konveyör tarafından alınır ve dağıtılır. Ürünler, konveyörün sonunda 16 mm çapında bir kılıç tarafından biriktirilir. Hızlı kayış serbest bırakma sistemi. Kolay temizlik için açık taban. Konveyör tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 100.000 kg, İtalyan üretimi pelet üretim hattı. General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ve diğer tanınmış makine markaları. Hattın kapasitesi: Saat başına 1,3 ton Pelet presi General Dies TAU4 – 110 kW Hareketli tabanlı ve hidrolik üniteye sahip konteyner Üç geçişli rotorlu kurutma ünitesi, katalog kapasitesi 2,5 ton (etkili kapasite saatte 1,5 tona kadar) Biyokütleyi ayırmak için kullanılan taşıma elemanı Pezzolato PTH 660/700 (odun doğrama makinesi, alıcının isteği üzerine hattan çıkarılabilir) Rotorlu kurutma ünitesi için yakma sistemi ve ek ekipman Çekiçli değirmen „Miller SRL“ – 75 kW Lasdpfxei Akrko Algoh Biyokütle taşımacılığı için kullanılan taşıma bandı Toz ayırma için siklon Toz ayırma için soğutma silosu Tartım ve paketleme ünitesi Hattın tamamı için elektrik panoları, kablolar dahil Testere tozu ve odun talaşı taşımacılığı için havalandırma boruları Vida kompresör, 860 litre Presin merkezi yağlama sistemindeki yağ beslemesi için pompa Ek olarak, filtre torbaları, metal bağlantı elemanları vb. gibi diğer ekipman parçaları da dahildir. (Hattın tamamı, yaklaşık 4 ila 5 tam yüklü kamyon dolusu ekipman içermektedir.)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, REF: MM6469 Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan, eksiksiz tüp dolum ve kapatma sistemi: 1 adet Collette yüksek hızlı karıştırıcı, 2 adet karıştırma kabı (150 kg'lık partiler için), kabından doğrudan tüp dolum/kapatma makinesine besleme sağlayan pompa ve boru hattı. 1 adet Axomatic döner tüp dolum ve kapatma makinesi. Üretici: Axomatic Srl. Tip: AXO 1000 MATIC. Üretim tarihi: 2019. Hız: Dakikada 60 ila 90 tüp. Yükleme hunusu, tüp seçici, döner tabla üzerindeki eksik tüpleri algılayan sensör, dolum mekanizması, kodlu kapatma, kıvırma aparatı (üstte, atık için) ve çıkış hunası ile donatılmıştır. Eurocold glikol soğutucu, pompa, boru hattı ve 2 adet tüp paleti ile birlikte sağlanır. Bu ünitede tüm hava boruları değiştirilmiştir. Daha önce krema tüpleri için kullanılmış ve ayarlanmıştır, ancak ağırlık ve tüp boyutu değişkendir (10 g ila 120 g). Elektrik gereksinimleri: 3 fazlı. Maksimum hava basıncı: 8 Bar. Laodpezp E Sbjfx Algjh AXO 1000 MATIC tüp dolum sisteminin boyutları: 2300 mm uzunluk x 1400 mm genişlik x 2350 mm yükseklik. AXO 1000 MATIC tüp dolum sisteminin ağırlığı: 1100 kg.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Komple Endüstriyel Toz Boya Hattı İyi durumda olan komple bir endüstriyel toz boya hattı sunuyoruz. Kurulum, profesyonelce bakımı yapılmış olup, geniş bir yelpazedeki çelik ve metal ürünlerin kaplanması için uygundur. Ekipmanlar şunları içerir: Ön işlem sistemi Kuruma fırını Toz boya kabini Toz boya püskürtme ekipmanı Pişirme fırını Konveyör sistemi Elektrik kontrol sistemi Komple hat, derhal satışa sunulmaktadır ve randevu ile incelenebilir. Durum: İyi bakımlı Sökülmeden önce tamamen çalışır durumda Ledpfozqur Hox Algeah Endüstriyel üretim için uygun GEMA OptiStar CG07 Toz Boya Tabancası

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Satılık komple PVC marangozluk üretim hattı, URBAN markası, aşağıdakilerden oluşur: *1. 2 uçlu kaynak makinesi; URBAN marka, model: AKS 5305-FF, seri numarası: 53372, üretim yılı: 2007, mükemmel çalışır durumda; Lajdpfx Aeucl Dcjlgsh *2. Kanal freze makinesi; URBAN marka, model: WS 103, seri numarası: 790, üretim yılı 2007, mükemmel çalışır durumda; *3. 2 başlı testere: marka RAPID, model DGS 100, seri numarası: 004606128, üretim yılı 2010, torbalı elektrikli süpürge ile birlikte satılır, mükemmel çalışır durumda; *4. MACC inşaat demiri kesme testeresi, model NEW 275, seri numarası: 88266, üretim yılı 2008, mükemmel çalışır durumda; *5. Pantograf markası URBAN, model MLA A23 - 100466321S, seri numarası: 528-0, üretim yılı: 2008, mükemmel çalışır durumda; 6. Dik freze makinesi: URBAN marka, model M7CRH-100149891, seri numarası 559, üretim yılı 2008, mükemmel çalışır durumda; *7. İki grup kesicili çapak alma makinesi; marka URBAN, model SV 280, seri numarası: 29342, üretim yılı 2008, mükemmel çalışır durumda; *8. Çubuk kesmek için testere: URBAN marka, GLS 102 model; seri numarası: 102015; üretim yılı 2010, mükemmel çalışır durumda; Hattın üretim kapasitesi 30-50 adet/8 saattir (hatta hizmet veren kişi sayısına bağlı olarak). Hat 2010'dan 2014'e kadar çok az kullanıldı ve maksimum kapasitede değildi. Hattan talep üzerine bireysel makineler de satabiliriz. Net fiyat komple hat 33.500 Euro + KDV, pazarlık edilebilir, FCA Oradea.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Dökme veya küçük metal parçaları eleme ve sınıflandırma makinesi. Durumu çok iyi – eksiksiz, orijinal tahrik sistemi, kontrol paneli ve kalibreli elek seti ile birlikte. * Üretici: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald * Model: RAPID SBM 63G * Üretim yılı: 1972 * Tahrik: Bauknecht 0,55 kW motor, 380/220 V, 2850 devir/dakika * Kontrol paneli: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal * Çelik konstrüksiyon, tekerlekli taşıma çerçevesi ile sağlam yapı * Üç fazlı 400 V güç kaynağı * Ahşap çerçeveler içindeki eksiksiz elek seti (1–6 numaralı) * Elek göz aralığı: 2 mm'den 15 mm'ye kadar * Eleklerin ayarlanabilir ve değiştirilebilir olması * Ana şalter, başlatma/durdurma kontrolü ve aşırı yük koruması * Durumu çok iyi – fabrikadan söküldükten sonra, mekanik olarak çalışır durumda * Temel bir kontrolden sonra makine kullanıma hazır. İdeal kullanım alanları: metal işleme tesisleri, dökümhaneler, endüstriyel laboratuvarlar, granül, kum veya parçaların sınıflandırılması. Lsdpfxsz Slhzs Algjah

Durum: ikinci el, Wexiödisk WD-100GR Granül Yıkama Makinesi WD-100GR, granül ile veya granül olmadan yıkama yapabilen bir granül kap yıkama makinesidir. Makinenin kontrol programındaki HACCP fonksiyonu, hijyen gereksinimlerine uyumu garanti eder. Makine, basitleştirilmiş lojistik, gelişmiş ergonomi ve hijyen için tasarlanmış, sürekli çalışma prensibine sahip bir modeldir. Ayrıca, verimli bir santrifüj teknolojisi ile donatılmıştır. Standart olarak buhar azaltma özelliği ECO-FLOW sıvılaştırma sistemi ile enerji ve kuruma süresinden tasarruf edin. Güçlü su ve granül ile yıkama sayesinde elle ön yıkama veya fırçalama gerekmez. Santrifüj döngüleri ile yüksek hijyen ve hızlı kuruma. Isı geri kazanımı ve kondansatör bataryası, ortamdaki buharı azaltır. Yükleme masası ve arabası ile birlikte gelen komple bulaşık yıkama sistemi. Kolay bakım - ön veya yan taraftan yapılabilir. Çift yıkama sistemi ile etkili bulaşık yıkama ve yüksek kapasite. Diğer bulaşık makinelerini mağazamızda bulabilirsiniz. Uluslararası nakliye talebe bağlı olarak yapılmaktadır! Lasdpfsf Hp Tpjx Algoh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: vinç, Tamamen donanımlı alüminyum dökümhanesi satılıktır – makineler, ekipmanlar ve malzemeler İşletme faaliyetlerimizi sonlandırmamız nedeniyle, tüm makineler, ekipmanlar ve çeşitli malzemeler dahil olmak üzere, tamamen donanımlı alüminyum dökümhanemizi satışa sunuyoruz. Bu, kapasitesini artırmak isteyen mevcut bir dökümhanenin veya tek seferde eksiksiz bir alüminyum döküm tesisi edinmek isteyen bir girişimci için ilgi çekici bir fırsattır. Dökümhane, alüminyum döküm parçaları üretmek üzere tasarlanmıştır ve eksiksiz döküm süreci için gerekli olan makinelere, ekipmanlara ve yardımcı araçlara sahiptir. Eksiksiz donanım şunları içerir: Ergitme ve döküm ekipmanları Kum dökümü için ekipman ve malzemeler Kalıp kutuları ve çeşitli döküm aletleri Kalıp kumunu hazırlamak ve işlemek için ekipman Çalışma tezgahları ve diğer üretim ekipmanları Çeşitli el aletleri ve yardımcı araçlar Döküm ve sarf malzemeleri stoğu Alüminyum dökümü için özel çeşitli aksesuarlar Dökümhaneden diğer makineler ve malzemeler Dökümhane, yıllarca kendi üretimimizde profesyonel olarak hizmet vermiştir. İşletme faaliyetlerimizin sonlandırılmasıyla birlikte, eksiksiz donanım şimdi kullanıma sunulmuştur. Dökümhanenin eksiksiz bir şekilde satılması tercih edilmektedir. Bu sayede, mevcut bir üretim tesisi ve ilgili malzemeler tek seferde devralınabilir. Lajdpfx Aoz A Agtslgsh Ekipman ve envanter, randevu ile görülebilir. Ciddi bir ilgi durumunda, mevcut makineler, ekipmanlar, aletler ve diğer malzemelerin eksiksiz bir listesini sunabiliriz. Fiyat: talep üzerine Eksiksiz dökümhaneye ilgi duyuyor musunuz veya mevcut ekipman hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Randevu ile inceleme mümkündür.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), KOMPLETTE KRONES ASEPTISCHE PET-FLASCHEN-ABFÜLLANLAGE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. Baujahr: 2002–2007 Leistung: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Flaschenverschlüsse: 28 mm Die Linie umfasst Blasformen, Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Zulauftank, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Zulauftank 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasformanlage: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl/h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Deckelförderer: Gassner 2002, 2 Behälterpositionen, Deckelheber 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spüler (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl/h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert in Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Luftblasstation vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl/h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl/h, Kartonaufgabe & Folientransport 27. Verpackungstransportband: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierung: Krones Roboter 3A-Palettierer 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettentransportband: Krones 2002, Transferschlitten & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenstretchwickler: Franpak 2002, Topsheet-Applikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Paletten-Codierung: Logopak EAN 128 2003 Die Anlage ist noch nicht demontiert und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Standort – Deutschland. Ljdpfx Ajxm Rwqelgoah

Üretim yılı: 2003, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 041-03, Depo No: 2834 TECNOVA mini 60 granülasyon tesisi, kısmen yenilenmiş, işlevsel durumda, demoya hazır, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: Malzeme ön depolama silosu Lodoz A Ti Espfx Algjah Besleme mekanizması Tek vidalı TECNOVA ekstrüder, 60 mm çapında vida – 36 L/D – silindir, hava ile soğutmalı 1 adet vakum pompasıyla birlikte deşarj sistemi 30 kW gücünde ekstrüder tahrik motoru, vida dönüş hızı 200 devir/dak'ya kadar Eritik filtre/elek değiştirici Sıcak kesimli granülasyon, komple, delikli plaka ve bıçaklı çubukla birlikte Granül/pelet – hava üfleme sistemi Şalt dolabı, röle kontrollü Kısa sürede kendi malzemelerinizle test çalışması/örnekleme yapmak mümkündür, detaylar ve tarih için lütfen talepte bulunun. İSTEĞE BAĞLI olarak, tesis aynı zamanda şerit granülasyonu ile de donatılabilir, detaylar için lütfen talepte bulunun. Demoya hazır diğer granülasyon tesisleri/ekstrüderler, Wuppertal fabrikamızda mevcuttur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İrlanda'da bulunan ve hemen kullanıma hazır, eksiksiz bir peynir üretim tesisi satılıktır. Mevcut peynir üretim sistemi: Peynir blokları, üretim hattındaki kalıplarla uyumlu olacak şekilde 60 kg formatındadır; her kazan başına 30 peynir bloğu, her üretim döngüsünde 20 kazan, 1,8 kazan çarpı 20 kazan eşittir 36,0 ton peynir (24 saatte). Süt işleme odası: Süt ayırıcı (başlangıçta süt berraklaştırıcısıydı) - 22.000 litre Süt bakteriyofüjü - 22.000 litre Pastörizasyon bölümü de dahil olmak üzere plaka soğutma sistemi - 22.000 litre 4°C'den 30°C'ye kadar soğutma (Regens 1+2) - 22.000 litre Tetra Alfast sistemi (çevrimiçi süt analizi) - 22.000 litre Peynir altı suyu odası: Peynir altı suyu berraklaştırıcısı - 22.000 litre Peynir altı suyu kreması ayırıcı - 22.000 litre Peynir altı suyu soğutma sistemi - 22.000 litre Peynir altı suyu kreması depolama ve soğutma ünitesi - 5.000 litre 2 adet RWBT (Hamur İşleme ve Transfer Tankı): RWBT 1 - 30.000 litre RWBT 2 - 30.000 litre Kazatlar: Kazat 1 APV - 22.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 2 APV - 20.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 3 APV - 20.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 4 APV - 22.000 litre - 2007 SPX pıhtılaştırma sistemi 2 adet pıhtı pompası: Eski pıhtı pompası - 22.000/saat - Bilgi yok Yeni pıhtı pompası - 22.000/saat - 2007 2 adet ön pres ve blok formatlama ünitesi: Pres-kazat 1 - 1,8 ton/saat - 2007 Pres-kazat 2 - 1,8 ton/saat - 2007 5 adet ana pres: Pres 1 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 2 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 3 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 4 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 5 - 0,45 ton/saat - 2007 4 adet bekleme masası: Bekleme masası 1 - 2007 Bekleme masası 2 - 2007 Bekleme masası 3 - 2007 Bekleme masası 4 - 2007 Kalıptan çıkarma ünitesi ve yıkama makinesi: 2007 MF (membran filtrasyon) sistemi (tuzlu su) 1 adet: 1146 litre/saat - 2007 Tuzlu su: Otomatik vinç - Zaman ayarlı/programlı - 2007 Tuzlu su havuzu 1 (her havuzda 14 raflık) - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 2 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 3 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 4 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 5 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 6 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 7 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 8 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 9 - 12,6 ton - 2007 113,4 ton tuzlama kapasitesi Laedpfx Aozzd Dmjlgsh Tuzlu su karıştırma silosu: 1 adet karıştırma tankı ve vidalı konveyör - 3000 - 2006'dan önce Kesme ve paketleme odası: Ferrai makinesi (blok kesme seçenekleri) - 5 ton/saat - 2017 Cryovac makinesi - 5 ton/saat - 1980 Metal dedektörü - 5 ton/saat - Yaklaşık 2006 DEM etiketleme makinesi - 5 ton/saat - 2018 Baypas hattı - 4 ton/saat - Yaklaşık 2010 2 adet robot: Taze (tuzlu) peynir - 5 ton/saat - 2007 Olgunlaşmış peynir/ambalajdan çıkarma - 5 ton/saat - 2007 Peynir altı suyu: Saat başına veya kazan başına üretilen sıvı peynir altı suyu hacmi yaklaşık 17.500 litredir. Katı madde oranı %6/7'dir. Tüm sütte bulunan ve uzaklaştırılan yağ miktarı: Peynirdeki standartlaştırılmış yağ oranına göre belirlenir; tipik olarak saatte 700-800 litre üretilir. HEMEN KULLANIMA HAZIR. KISA SÜRE İÇİNDE ZİYARET EDİLEBİLİR.

Durum: ikinci el, 1) Çift Başlı PVC Kaynak Makinesi – Emmegi Fusion 2LV3440 Üretim Yılı: 2011 PVC profiller için çift başlı kaynak makinesi. Mükemmel durumda çalışan, düzenli olarak yıllık bakımı yapılmış, kullanım kılavuzlu makine. 2) PVC Köşe Temizleme Makinesi – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Üretim Yılı: 2011 PVC profil köşeleri için otomatik temizleme makinesi, yan desteklerle donatılmıştır. Çalışır durumda, yıllık bakımı yapılmış, kullanım kılavuzlu makine. 3) Cam Çıtası Kesme Makinesi – Emmegi Microbo 4200 DX Üretim Yılı: 2008 Cam çıtalarının kesilmesi için özel olarak tasarlanmış kesme makinesi, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlamak üzere üretilmiştir. Dahil olan ekipmanlar: Konveyör Elektronik kontrol sistemi Çalışır durumda, yıllık bakımı yapılmış, kullanım kılavuzlu makine. 4) Ön Testereli Kesme Makinesi - Fom Industrie SPRING 45 A Dahil olan konveyörler Widya uçlu testere bıçağı Ø 450 mm 5) Takviye Vida Makinesi – Emmegi Fissa A Üretim Yılı: 2012 Doğrama işleme için metal takviyeleri vidalamak üzere tasarlanmış vida makinesi. Çalışır durumda. 6) Test ve Camlama İstasyonu – Emmegi Vitro Üretim Yılı: 2008 Doğramaların test ve camlama işlemleri için özel olarak tasarlanmış istasyon. Çalışır durumda. 7) Kompresör Hava Merkezi – YENİ Üretim Yılı: 2024 – Hiç kullanılmamış Sıkıştırılmış hava üretimi ve işleme için komple sistem, şunlardan oluşur: Ses yalıtımlı Boge C12-2LF vida kompresör, 11 kW güç, invertör, 530 ila 2.020 l/dk hava debisi, süper sessiz versiyon 725 litrelik dikey, galvanizli tank, maksimum 10,8 bar basınç, güvenlik valfi ve manometre ile birlikte Zaman ayarlı elektronik tahliye valfi MTA CA Yoğuşma suyu/yağ ayırıcı MTA LP04 Sıkıştırılmış hava kurutucusu MTA DE-XG027, 2.700 l/dk hava debisi 8) 4 Eksenli İşleme Merkezi - MECAL MC 304 ATLAS Üretim Yılı: 2007 4 eksenli makine, ön işlemler için başlık ile donatılmıştır, özellikle alüminyum işleme için tasarlanmıştır. Maksimum çalışma uzunluğu: 7430 mm X ekseni - Kullanılabilir çalışma stroku: 7210 mm Y ekseni (Enine) - Kullanılabilir çalışma stroku: 550 mm Z ekseni (Dikey) - Kullanılabilir çalışma stroku: 500 mm A ekseni (Dönen mil ekseni) - Dönme aralığı: ± 180° 9) Çift Başlı Kesme Makinesi - TEKNA TK 145 Üretim Yılı: 1994 Testere bıçağı: Ø 500 mm Maksimum kesme uzunluğu: 4000 mm Testere bıçağı eğimi: dışa doğru 10) KANTİLEVER Raf Sistemi Çift Omuzlu Kantilever, 1 adet çift taraflı blok, her tarafta 9 raf: Yükseklik: 9 m Kolon başına maksimum yük kapasitesi: 8.100 kg Raf başına maksimum yük kapasitesi: 900 kg 11) Tek Başlı Kopya Tipi Pantograf – Rinaldi Magnum 360I Üretim Yılı: 2003 Laodpfxsywkc Ro Algeh Bu makine, parçayı yeniden konumlandırma ihtiyacı olmaksızın dört tarafta işleme yapmayı mümkün kılar ve maksimum hassasiyet ve sürekli çalışma sağlar.

Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 220 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen dikey merdane değirmeni üretim hattı, FLSmidth ATOX 42.5 modeli, 2012 üretim yılı, kullanılmış durumda, çalışır durumda. Değirmen ana motoru, şanzımanı, hidrolik sistemi ve komple yapısı dahildir. Video ve fotoğrafları mevcuttur. Laodpfjz Hb Svsx Algsh