Kullanılmış Profin Redline Sac Metal Çapak Alma Makinesi satın al (54.418)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für maximale Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist ausgelegt für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, zugeschnitten auf anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Kantenverrundung mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten, welche sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem für exakte und gleichbleibende Steuerung während des Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequenzielle Bearbeitung und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient grobe Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Iiedpfx Aoi E Tkajcdsb Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet die Teile optimal für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt für gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil – konzipiert für den schweren Industriestandard und Hochleistungsanwendungen. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder sorgen für konstante Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für flexible Anwendungen entwickelt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm. Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm. Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Iiedpfx Acoui Ih Redob Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak. Makine Ağırlığı: 3.000 kg.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm - Kantenverrundung: Erzeugt Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und reproduzierbare Steuerung während des gesamten Prozesses. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. - Tischarten: Flexible Konfigurationen, einschließlich Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tischen, sorgen für sichere Fixierung unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnik: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffverfahren zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden ein und liefert so saubere, glatte Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt durch gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächen für eine optimale Vorbereitung der Bauteile auf Lackierung oder Beschichtung. Iiodpshq A T Usfx Acdeb - Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Werkstück konsistente Kantenradien. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder, indem der Verschleiß minimiert und eine dauerhaft gleichbleibende Leistung sichergestellt wird.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen Unsere individuell angefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächebearbeitung, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – unsere Maschinen garantieren höchste Präzision und Leistung. -Oberflächenfinish: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen auf einer Vielzahl von Materialien und sichern Sie ein dauerhaft professionelles, poliertes Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und sorgen Sie so für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unverzichtbar für weitere Bearbeitungsschritte oder Beschichtungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben und verbessern Sie sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Iijdpfjhq Dbxex Acdeb -Individualisierungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen konfiguriert und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeit: Anpassbar an wechselnde Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Staub- und Rauchabsaugung, einstellbare Anpressdrücke sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut Unsere maßgefertigten Maschinen sind ausgelegt auf eine lange Lebensdauer und garantieren zuverlässige Performance auch im Dauereinsatz. Ob für Kleinserienfertigung oder industrielle Großauflagen – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Iiodpjiih Aajfx Acdsb -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- und Finish-System. Das TFON-System ist für eine herausragende Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung konzipiert und eignet sich für verschiedenste Materialien und Branchen. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt zu sein. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Dicken von 0 bis 120 mm. -Hervorragende Finish-Qualität: Entwickelt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideale Lösung für die Medizinprodukte-, Gastronomiegeräte-, Automobilzuliefer- und Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Exakte Kantenverrundung mit Radius 2 für erhöhte Sicherheit und ein ansprechenderes Produktdesign. -Modernste Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für hohe Präzision und zuverlässigen Betrieb. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrfachprozesse, individuell anpassbar an komplexe Arbeitsabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm—optimal für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Kundenspezifische Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuumförderern für sicheres und schonendes Teilehandling. -Oberflächenreinigung: Beseitigt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen für die nachfolgende Weiterbearbeitung. Iijdpfx Acehq Dbmsdob -Verbesserter Bedienerschutz: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Blechkanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausstattung mit Scotch-Brite Schleiftechnologie für gleichmäßige, hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Schleifmittelstandzeit: Das pneumatische Oszillationssystem sorgt für maximale Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Brite-Lamellen und minimiert Stillstandzeiten. -Konstant gleichmäßige Kantenradien: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichförmige Kantenverrundung bei jedem Werkstück für gleichbleibend hohe Qualität. Leistung, Sicherheit und branchenübergreifende Flexibilität – dafür steht TFON. TFON – Perfekte Oberflächen. Jedes Mal...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionssystem zur Kantenverrundung & Oberflächenbearbeitung -Entwickelt für erstklassige Oberflächenbearbeitung und exakte Kantenverrundung bei verschiedensten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Iiodjhq A Txspfx Acdjb Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Dicke. Erstklassige Oberflächengüte: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die Optik und Funktionalität Ihrer Produkte steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizinprodukte, Großküchentechnik, Automobilkomponenten sowie Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius-2-Kanten, erhöht die Sicherheit und verbessert die Produktästhetik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem garantiert höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – optimal für anspruchsvolle Fertigungsabläufe. Verschiedene Tischbreiten: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semi-magnetischem oder semi-vakuum Förderbandsystem für sicheren und schonenden Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Oberflächenverunreinigungen – ideale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Erhöhte Bedienersicherheit: Kantenverrundungsstation reduziert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige und hochwertige Oberflächenergebnisse. Längere Standzeit von Schleifmitteln: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Belägen und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder garantieren gleichmäßige Kantenradien an jedem Bauteil für konstante Qualität. Für Leistung konstruiert. Auf Sicherheit ausgelegt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak, çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli vakum tabla sistemi ile benzersiz bir çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan bu seride hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza uygun iki farklı fırçanın takılabilme özelliği bulunur. Iijdpjqzxhyefx Acdjb - Fırçalar tabloya paralel monte edildiğinde, sistem her kullanımda kusursuz taşlama (zımparalama) performansı sağlar. Ergonomik olarak tasarlanan makinede, motorun ağırlığı makine şasisi tarafından desteklenir; böylece operatörün yorgunluğu önemli oranda azalır ve iş güvenliği artırılır. - TFON'un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken yüzey kalitesini en üst düzeye çıkarmada ideal dengeyi sunar. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Ebatı: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Koşul: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – structural steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Main motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine frame made from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Working table with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Robust steel construction, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant Automatic conveyor belt centering Side guides to prevent belt lift-off Rubber pressure rollers before and after each station, oil and temperature resistant Idler rollers at front and rear table INCL. OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR BELT CLEANING 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with anti-oil and anti-heat nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-up in case of emergency stop Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized adjustment and electronic control of contact roller height Isdpfx Acowiqukodeib Motor with variable speed and automatic emergency brake Pneumatic tensioning system for the abrasive belt Abrasive belt centering system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm: +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Abrasive belt speed m/s: 3 – 18 Motor power kW: 7.5 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise Transverse oscillating movement of the entire group Quick-change brush holders Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs: 8 Oscillation stroke mm: 15 Rotation motor power kW: 2.2 Speed rpm: 1000 Oscillation motor power kW: 0.37 Abrasive brush speed m/s: 10.0 Optional Equipment: B Unit – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with 0.3 mm wire brush: €6,060.00 R UNIT – ABRASIVE BELT Motor 11 kW: €740.00 X UNIT – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return to Sender system (finished part returned to the front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150,...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.830 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 2.700 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.500 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 61 A, geçiş genişliği: 1.500 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Z dumą prezentujemy nasze wysokiej jakości maszyny do gratowania, wyprodukowane w Polsce przez firmę Madora Sp. z o.o., renomowanego i doświadczonego producenta specjalizującego się w maszynach do obróbki metalu i drewna. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia i innowacji, Madora jest znana z dostarczania trwałych, wydajnych i łatwych w obsłudze rozwiązań, dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny zaprojektowano z myślą o precyzji, wydajności i długotrwałej niezawodności – wszystko to w konkurencyjnych cenach. Model GP 1500 3Z to wyjątkowa, wielozadaniowa gratowarka do czyszczenia blach po różnych procesach cięcia. Wyposażona aż w trzy zespoły obróbcze typu "Z", wyróżnia się wszechstronnością oraz wysoką wydajnością obróbki. Co to oznacza w praktyce? Pozwala na wykonanie nawet trzech operacji jednocześnie: umożliwia nie tylko usunięcie zgorzeliny/żużla po cięciu plazmowym, ale również gratowanie oraz zaokrąglanie krawędzi detali po cięciu laserowym – wszystko w jednym przejściu. Iedpfewzvkhsx Acdsib Szeroki zakres obróbki grubości oraz możliwość pracy z elementami o szerokości do 1 500 mm umożliwia gratowanie zarówno mniejszych, jak i dużych detali. Dzięki odpowiedniemu doborowi narzędzi maszyna doskonale sprawdza się również przy intensywnym zaokrąglaniu krawędzi i usuwaniu warstwy tlenków. Gratowarka GP 1500 3Z jest wyposażona w panel dotykowy TFT, który pozwala operatorowi na pełną, ciągłą kontrolę parametrów obróbki takich jak wysokość detalu, prędkość posuwu oraz prędkość obrotowa narzędzi. Każda jednostka może być sterowana niezależnie, umożliwiając operatorowi wybór, które procesy obróbcze mają być wykonane w jednym przejściu.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Lissmac SBM-GS The grinding and deburring machine is suitable for double-sided processing of steel workpieces. Processing of sheet metal parts, punched and laser-cut components can be performed optionally on the top, bottom, or on both sides in a single pass. The machine is supplied complete with extraction unit. Working width: 1000 mm Workpiece thickness - max.: 0.5 - 80 mm Abrasive belt width: 60 mm Machine weight: 4027 kg Dimensions (W/D/H): 3260 / 1500 / 1800 mm Iedjwwgwkspfx Acdsib Voltage: 400 V / 50 Hz Power supply: 3~ PEN / 3~ PE+N Rated current: 110 A Rated power: 49.9 kW Protection class: IP 42 Feed rate, stepless: 0–4 m/min

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Timesavers Series 10 Manuel Ginder Makine, zaman zaman gösteriler için kullanılan bir tanıtım makinesidir. En kolay kullanım ve konforlu sürüş. Küçük parçalar için ek bir vakum alanının yanı sıra kavrayıcı kauçuk halı. Sonsuz değişken hız. Makine depomuzdadır ve her an güç altında görüntülenebilir, test edilebilir ve onaylanabilir. Iiodpfxjfhb N Se Acdjb

Koşul: ikinci el, Geniş bant zımpara İKİNCİ EL Yap:TimeSaver WRB Serisi Makine-No. 2480-19 Kuru işleme çapak alma/yuvarlama makinesi temas silindirli makine ve bir döner fırça ünitesi Maks. Çalışma genişliği 1350 mm Zımpara bandı boyutları WxL 1350x1900 mm Dış fırça çapı 530x350 mm Masa açıklığı 0,8-100 mm Min. parça boyutu 50x50 mm Fırça hızı 6-17 m/sn. Zımpara bandı hızı 11 m/sn İlerleme hızı 0,2-8 mm Güç tüketimi Birim W 1 - 11,0 kW RB ünitesi 1,5 kW Fırçalar 4x1,5 kW Bağlantı: 400 V 50 Hz Basınçlı hava gerekli 6 bar Toplam tüketim 25 litre/dak. seramik fırça seti dahil R artı 350x530 mm ve zirkonyum fırça seti Tane 180 Makine elden geçirildi Yeni taşıma paspası takıldı Ijdoudb R Ijpfx Acdjib Uygulama alanı: Zımpara bandı haddeleme ünitesi W: Zımpara bandı veya Scotch- ile ön çapak alma Gelin kemeri Yükselmiş çapakların giderilmesi Zımpara cilası veya fırça cilası uygulayın, Zımpara cilasını veya fırça cilasını onarın RB ünitesi: Düz ve profilli yüzeylerde çapak alma ve yuvarlama ve profilli parçalar Ağırlık: 6200 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 84659300, Makine 3 çalışma ünitesinden oluşur: 1. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) Ijdpfx Acsxn Ifuodsib 2. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) 3. Silindir fırça Besleme bandı 1350 mm.

Koşul: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €153,200 Leasing rate: €2,895.48 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.4 – 120 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 6,000 m³/h Extraction connection diameter: 150 mm Compressed air connection: 6 bar Length: 4,200 mm Width: 2,300 mm Height: 2,350 mm Weight: 4,200 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP ROTARY BRUSH UNIT * The machine is constructed from welded and normalized steel to ensure a stable and rigid structure. * Work table with motorized height adjustment enabled by synchronized movement of 4 screws. * Independent motors installed inside the frame, equipped with emergency brakes. * Dust extraction hoods located inside the machine. Control panel includes: * Automatic star-delta starter for main motors * Digital display for material thickness with decimal tolerance * Thickness adjustment with control (+/- 0.1) * Alarm control center for instant visualization of emergencies and/or damages. FEED GROUP * Table constructed from a solid metal frame with a ground, wear-resistant sliding surface. * Modified structures for vacuum systems available on request * The table raises and lowers from 780 mm up to a maximum height of 950 mm above ground. Table height adjustment motor power: 0.25 kW. * Maximum admissible workpiece weight on table: 140 kg. Iiedpoynmw Rsfx Acdeb * Variable feed speed controlled by inverter from 0.4 to 4.5 m/min; option for 0.2–2.0 m/min or 0.6–6.0 m/min. * Conveyor belt made from special natural rubber, oil- and heat-resistant, with automatic centering system. * Side guides prevent lifting of the conveyor belt. * Rubberized pressure rollers, oil- and heat-resistant, positioned before and after each working group. * Automatic centering device for the conveyor belt * Automatically servo-cooled motor * Feed speed motor controlled on the main touchscreen 1ST DEBURRING GROUP WITH ABRASIVE BELT * Precision-ground and balanced contact roller with 180 mm diameter. Coating made from oil- and heat-resistant Nitrile rubber. Standard roller hardness: 55° Shore. Mounted on an eccentric shaft allowing control of working position and compensation for abrasive belt wear, with a range of 8 mm. This system is controlled by a pneumatic cylinder that enables automatic insertion of the group during operation, and immediate retraction of the abrasive belt from the working point in case of emergency and/or machine stop. It is possible to use abrasive belts and/or Scotch Brite belts. * Pneumatic on-off switch. * Roller adjustment up/down “grit” stroke 10 mm * Variable speed motor 11 kW with automatic emergency braking. * Rotational speed in feed direction: 4–18 m/s. * Adjustable oscillation width and duration. * Pneumatic abrasive belt tensioning system. LED indicator for monitoring wear. * Abrasive belt centering system with electronic photocell indicator; amplitude and intensity of oscillation adjustable. 2ND GROUP: ROTARY BRUSH UNIT * Consists of 8 deburring brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise. * Each brush has a diameter of 350 mm and...

Koşul: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 – 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine constructed from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Worktable with motorized height adjustment via four synchronized spindles. Independent drive motors for each processing unit. Individual extraction hoods inside the machine, one per station. Touch Screen for * Automatic star-delta switching of the main motors * Analog ammeter for each unit * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance Isdpfx Acsynmwkjdoib * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Robust steel structure with wear-resistant surface. Vacuum feed belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant. Automatic conveyor belt centering. Side guides to prevent belt lift-off. Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant. Idler rollers at entry and exit tables. 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating. Adjustable by eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear. Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-off in case of emergency stop. Both abrasive belts and/or Scotch-Brite can be used. Motorized adjustment and electronic control of contact roller height. Variable speed drive with automatic emergency brake. Pneumatic abrasive belt tensioning system. Abrasive belt tracking system with electronic photo cell. Oscillation adjustment in width and time. Contact roller adjustment positioning accuracy mm +/- 0.02 Contact roller adjustment positioning speed m/s 10 Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Contact roller adjustment stroke (grit adjustment) up/down mm 8 Abrasive belt speed m/s 3 – 18 Motor power kW 11 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counterclockwise Transversal oscillation movement of entire unit Quick-change brush holder Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs 20 Oscillation stroke mm 15 Rotational motor power kW 5.5 Speed (rpm) 1/min 300 – 1000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush belt speed m/s 10.0 ACCESSORIES B Group – external horizontal drum brush, diameter 150 mm with Scotch-Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT 15 kW motor €1,060.00 OPTIONS: Return-to-sender system (workpiece is returned to operator at the front) €1,290.00 Conveyor with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed sides €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning, 0.55 kW, diameter 150 mm €4,5...

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 630056, toplam ağırlık: 5.200 kg, giriş akımı: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 bir sac işleme makinesidir ve lazerle kesilmiş, zımbalanmış veya oxy-fuel ile kesilmiş parçaların kenarlarını temizleme ve yuvarlatma işlemleri için kullanılır. Bu makine, esnek çapak alma silindiri ve fırça seti sayesinde çelik sac, alüminyum, galvaniz sac veya koruyucu film kaplı malzeme gibi farklı materyallerin dönüşümlü olarak işlenmesini sağlar. Iiodexmhxxspfx Acdsb ERNST Neptun EBB 1500’in başlıca özellikleri: • Çok yönlülük: Farklı malzemeden yapılan parçaları sürekli aşındırıcı değiştirmeye gerek kalmadan işleyebilir. • Fonksiyonellik: Çapak alma için esnek bir silindir ve kenar çapak alma veya köşe yuvarlama için (çelik veya lamelli) fırça seti kullanır. • Hassasiyet: Kenarlar boyunca eşit ve homojen bir yuvarlatma yarıçapı elde edilmesini sağlar. • Ideal çözüm: Kesim sonrası kenar işleme gerektiren ve çeşitli malzemelerle çalışan işletmeler için ideal bir makinedir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), "POLY-PTX 800 saten finisaj makinesi" için ürün bilgisi. Uzunlamasına zımpara makinesinin mucidinden. Çok fonksiyonlu boyuna zımparamız 1750 watt güç, hız kontrolü, ergonomik tasarım ve çok yönlülük ile - 150 mm'ye kadar çalışma genişlikleri için de. Yüksek tork ve güç rezervleri profesyonel, sürekli kullanım ve daha fazla maliyet etkinliği sağlar. Özellikler: Yük altında bile sabit hız için takojeneratör ile 1.000 ila 3.800 dak-1 arasında kademesiz hız kontrolü. Kaba öğütmeden ince öğütmeye kadar. Destek silindirleri olmadan dengeli, basit manuel kılavuz. Bu, serbest harekete izin verir (salınım etkisi). Saten, mat ve endüstriyel yüzeylerde gölgesiz, kusursuz, son derece dekoratif yüzeyler garanti eder. Saten, ayna parlaklığına kadar parlatılmış ve paslanmaz çelik, çelik, pirinç, bronz, bakır, alüminyum gibi demir dışı metallerin yanı sıra ahşap yüzeyleri rafine eder. Geniş yüzeylerde gölge veya kenar olmadan en ince zımparalama. Kaynakları, derin çizikleri, pası, kiri, boya katmanlarını ve oksitleri giderir. Iisdpfx Acsu Su Tzodjb Paslanmaz çelik ve demir dışı metallerde kaba zımparalamadan ayna parlaklığına sadece üç adımda. Zımpara kayışı rulosu kullanarak yuvarlak boru taşlama makinesi olarak da idealdir. Açık ve kapalı boru konstrüksiyonlarını taşlar ve parlatır. Boru işleme için "delik sistemi", polar ve keçe bantların kapalı boru yapılarına güvenli ve hızlı bir şekilde birleştirilmesini sağlar. Bantların karmaşık bir şekilde yapıştırılması gerekmez. Her görev için bir çözüm sunan çok çeşitli zımparalama aletleri. Optimum kullanım için kauçuk saplı! Set içeriği: 1 POLY-PTX® 800 temel ünite 1 sağlam, darbeye dayanıklı plastik kasa 1 QUICK-LOCK kablosu 4 m 1 POLY-PTX® sabitleme vidası 100 mm genişliğinde 1 polar disk Makine tipi: Saten finisaj makinesi Kablo/pil: Kablo Uygun aletler: Fırçalar, burçlar, parlatma halkaları, tekerlekler Fiş tipi/güç bağlantısı: AB (C+F) 220-240 V ~ 50-60 Hz Güç tüketimi: 1750 watt Maks. takım boyutu: Çap 115 x genişlik 100 mm Takım tutucu: Kamalı mil 19mm WEEE Kayıt No: DE 51395731 Dak-1 cinsinden hız: 1000 - 3800

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam uzunluk: 1.450 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 500 kg, güç: 4,75 kW (6,46 bg), FC 120 ZK Çalışma kapasitesi Ø 120x120 mm, Bant istasyonlarının sayısı (Z) 1, Fırça istasyonu sayısı (K) 1, Zımpara bandı, boyutları 120x1850 mm, Fırça bandı boyutları 120xØ200 mm, Zımpara bandı hızı 20 m/s, Fırça kayışı hızı 15 m/s, İlerleme hızı 12 m/s, Kafa başına zımpara bandı motoru (x1) 3 kW, Kafa başına fırça motoru (x1) 1,5 kW, besleme motoru 0,25 kW, Iiodpfx Ajt D D Nzocdjb Toplam güç 4,75 kW, Güç tüketimi 12A, Kafa başına çubuk emiş bağlantısı Ø (2x) 80 mm, Boyutlar 1450x800x1800 mm, Ağırlık 500 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Kullanılan durum Yapım yılı 2023 Stok numarası 5542 Teslimat süresi hızlı, satış öncesi v Menşei ülke İtalya Fiyat 11600 € Stokta 1 adet Çalışma genişliği 1300 mm Sac kalınlık aralığı - yapısal çelik 150 mm Fırça çapı 150 mm Vakum alanı 250x350 mm Masa yüksekliği 945 mm Motor 0,75 kW Uzunluk 1400 mm Genişlik 1000 mm Yükseklik 1450 mm Ağırlık 300 kg Gösterim makinesi / yeni gibi durumda Net fiyat (yeni fiyat € 13.600,00) Easy T, paslanmaz çelik, çelik, bakır, pirinç ve alüminyum gibi farklı malzeme tiplerinin taşlanması, çapaksızlaştırılması, kenar yuvarlatılması ve parlatılması gibi çeşitli metal işleme süreçlerine uygun, elle çalıştırılan bir çapaksızlaştırma makinesidir. Döner bir kol üzerine, iki adet döner aparat (taşlama diski veya fırça) bulunan taşlama kafası monte edilmiştir. Easy T, iş parçalarının masaya sabitlenmesini sağlayan serbestçe ayarlanabilir hız ve vakum sistemi ile donatılmıştır. Geleneksel taşlama ve çapak alma işlemlerine göre maliyet açısından etkili ve ekonomik bir çözümdür. İş parçasının tüm kenarları her açıdan ve her yönden işlenir. Taşlama başlığı 180° dönebilir ve taşlama ucunun hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak sağlar. Özellikleri: * Öğütme basıncı manuel olarak uygulanır. * Kolay kullanım, düşük maliyet Iedpfx Ajwiryhjcdsib Yelpaze fırça, iş parçasının kenarlarının yuvarlatılmasını sağlar. Standart fırçalar 150 çapındadır. Ürünün çapaklarını almak için taşlama tekerleği bulunan destek pedi kullanılır. Çapağın yüksekliğine ve sertliğine bağlı olarak, çapağa daha fazla baskı uygulayabilmek için taşlama tekerleğini hafif bir açıyla ayarlayabilirsiniz.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, X ekseni ilerleme hızı: 4 m/dak, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 102 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, çalışma yüksekliği: 950 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 102 mm, Sadece tek geçişte her iki tarafta çapak alma - doğal olarak %100 tekrarlanabilir sonuçlar ve iç ve dış kenarların hassas işlenmesi - bunu size sadece EdgeRacer 1500 D sunar. Iedpfeucw Rbex Acdeib Çift taraflı çapak alma EdgeRacer 1500 D, hassas çift taraflı çapak alma ve kenar yuvarlama için doğru seçimdir. Düz levhalara ek olarak, boncuklar, çentikler, iplik çekmeleri ve benzerleri olan levhaları da işleyebilir. Maksimum bileşen yüksekliği 102 mm'dir. Yukarıdan ve aşağıdan çalışan fırçaların beslemesi birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilir. Makaralı konveyör sayesinde besleme, makaralı tabla seviyesinin altında veya üstünde de olabilir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Kenarlar ve konturlar - çapak alma makinesi ROLEI Tipi: 00645-KKE2 Yıl 2011. Iiedewnpflspfx Acdjb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.230 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 2.200 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 39 A, milling sayısı: 9, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, gefertigt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem zuverlässigen und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Maschinen für die Metall- und Holzbearbeitung spezialisiert hat. Iodpfx Acjwztn Djdeib Mit jahrzehntelanger Expertise und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind auf Präzision, Leistung und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP 1000 2Z ist eine herausragende, vielseitige Entgratmaschine zur Nachbearbeitung von Blech nach verschiedenen Trennverfahren. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit zwei "Z"-Typ Schwenk- und Rotationsaggregaten ausgestattet. Was bedeutet das in der Praxis? Das bedeutet, dass zwei Bearbeitungsvorgänge gleichzeitig durchgeführt werden können: Nicht nur das Entfernen von Zunder nach dem Plasmaschneiden ist möglich, sondern auch das Entgraten und Verrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden. Der breite Bereich an bearbeitbaren Werkstückstärken sowie die Arbeitsbreite bis zu 1.000 mm ermöglichen die Bearbeitung sowohl kleiner als auch großer Teile. Mit entsprechendem Werkzeug ist die Maschine ebenfalls für starke Kantenverrundung und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, welches dem Bediener eine vollständige und stufenlose Kontrolle der Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.230 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 3.580 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 3.470 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 71 A, milling sayısı: 9, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, hergestellt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem zuverlässigen und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und benutzerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit – und dies zu wettbewerbsfähigen Preisen. Ijdpswzttgofx Acdsib Die GP1000-4Z ist eine außergewöhnliche, multifunktionale Entgratmaschine zur Reinigung von Blechen nach unterschiedlichen Schneidverfahren. Sie verfügt über vier Bearbeitungseinheiten vom Typ "Z" und zeichnet sich durch hervorragende Vielseitigkeit und hohe Bearbeitungskapazität aus. Was bedeutet das in der Praxis? Das heißt, die Maschine kann bis zu vier Bearbeitungsschritte gleichzeitig ausführen: Sie entfernt nicht nur Zunder nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Verrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden – alles in einem Durchgang. Die breite Palette an bearbeitbaren Materialstärken und -breiten bis zu 1.000 mm ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und großen Werkstücken. Mit dem entsprechenden Werkzeug ist die Maschine auch für starkes Kantenverrunden und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000-4Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über sämtliche Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht. Jede Bearbeitungseinheit kann unabhängig gesteuert werden, sodass der Bediener entscheiden kann, welche Arbeitsgänge in einem Durchlauf ausgeführt werden.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 680 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 1.300 mm, masa genişliği: 600 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 600 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 600 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 20 A, geçiş genişliği: 600 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Prezentujemy wysokiej jakości maszyny do gratowania, produkowane w Polsce przez firmę Madora Sp. z o.o., zaufanego i doświadczonego producenta specjalizującego się w obrabiarkach do metalu i drewna. Iijdpfx Aewzu A Njcdsb Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom, firma Madora jest ceniona za dostarczanie trwałych, wydajnych i łatwych w obsłudze rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny projektowane są z myślą o precyzji, wydajności i długoterminowej niezawodności – a wszystko to w konkurencyjnych cenach. Najmniejsza z serii MADORA, GP 600 2Z, to uniwersalna maszyna do gratowania, przeznaczona do czyszczenia blach po różnych procesach cięcia. Wyposażona w dwa zespoły obróbcze typu „Z”, wyróżnia się znakomitą wszechstronnością oraz wydajnością. Maszyna umożliwia wykonywanie dwóch operacji jednocześnie: nie tylko pozwala usuwać zgorzelinę po cięciu plazmą, ale również gratować lub zaokrąglać krawędzie detali po cięciu laserowym – wszystko w jednym przejściu. Zakres grubości obrabianego materiału oraz szerokości do 600 mm umożliwia obróbkę małych i średnich elementów. Przy użyciu odpowiednich narzędzi maszyna doskonale sprawdza się także przy intensywnym zaokrąglaniu krawędzi oraz usuwaniu tlenków. Gratownica GP 600 2Z wyposażona jest w elektryczny panel numeryczny, który umożliwia operatorowi pełną i ciągłą kontrolę parametrów obróbki, takich jak wysokość detalu, prędkość posuwu czy prędkość obrotowa narzędzi. Każdy zespół roboczy może być sterowany niezależnie, co pozwala operatorowi decydować, które operacje zostaną wykonane podczas jednego przejścia.