Kullanılmış Q-Fin Quality Finishing Machines Q-Fin Ser600 Çapak Alma Ve Finisaj Makinesi satın al (77.956)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 3.560 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 170 mm, The high-performance deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, you can deburr, grind, break edges, round, deslag, remove oxide layer, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it ideal for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine is fitted with 5 processing stations. Operation is simple via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 features a grinding unit. The belt of this unit removes burrs and/or heat discoloration from the product surface. If there are no burrs, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to process your part with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations comprise the disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are equipped with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges by edge breaking or, thanks to the unique combination of two brush systems, by forming a radius of up to R=3 mm. With the use of special brushes, the SER600 with magnetic system is also very suitable for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut components. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. Iiodpel Dw D Ejfx Aagsa The WES6000, developed by Q-Fin, is designed to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system is made entirely of stainless steel, works with wet operation, and extracts grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 SER600 units in stock: 1x New (year of construction 2025) 1x Few months used, as new (year of construction 2024) The machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wearing parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection requirement SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 150 mm, toplam uzunluk: 2.150 mm, toplam genişlik: 2.205 mm, toplam yükseklik: 2.320 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, güç: 16 kW (21,75 bg), giriş akımı: 32 A, This F1200 has only served as a showroom model and is therefore nearly new. The machine can be viewed in our showroom in Bergeijk. Discover the advanced F1200 finishing machine, equipped with an intuitive HMI touchscreen for effortless operation. This screen enables operators to easily switch between various finishing programs, ensuring high reproducibility of product quality and minimizing operational errors. Depending on the materials to be processed, you can choose between a system with vacuum or magnetic support. Iedjyt Npyepfx Aagsia At the infeed side, burrs and irregularities are removed using a grinding unit, resulting in a smooth and burr-free surface. This is followed by four oscillating drum brushes applying light pressure. The brushes provide uniform edge and hole rounding, both around the perimeter and across the flat surface of the workpiece, achieving the most optimal finish. Additionally, the F1200 is also available in an XL version, which adds an extra fourth station. This station includes a second grinding aggregate, enabling the application of a fine line finish with a fine grit belt or finishing with a Scotch-Brite belt. The F1200 offers options for automatic brush calibration, ensuring constant consistency and precision, as well as complete ERP control and seamless integration into automated production environments. In short, it is a finishing machine that is fully prepared for the future!

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, sac kalınlığı (maks.): 110 mm, toplam uzunluk: 4.370 mm, toplam genişlik: 2.205 mm, toplam yükseklik: 2.320 mm, toplam ağırlık: 6.150 kg, giriş voltajı: 400 V, iş parçası yüksekliği (maks.): 110 mm, giriş frekansı: 50 Hz, güç: 30 kW (40,79 bg), iş parçası genişliği (maks.): 1.200 mm, giriş akımı: 59 A, This SER1200 Multibrush VAC is located in our showroom and has only been used for a few demonstrations. You can still view this machine in our showroom in Bergeijk. Discover the innovatively developed SER1200 Multibrush finishing machine, engineered with 4 processing stations and 17 controllable motors. The entire finishing machine is operated via the HMI touchscreen, which is highly intuitive and ensures effortless control. The screen allows for easy selection of various finishing programs, resulting in high reproducibility of product quality and eliminating operator setup errors. Thanks to the automatic height adjustment at the processing stations, consistency and precision are always guaranteed. Iedpfxoyt Nm Ej Aagoia In the first station, burrs and irregularities are removed by a grinding unit, resulting in a flat, burr-free surface. After grinding, four oscillating combination brushes exert gentle pressure on the product, ensuring all edges and holes—both around and within the ground product—are rounded. The final step involves the Multibrush round brushes, which provide perfect finishing. The six brushes create a non-directional finish and round off edges with a 2+ mm radius, giving the product a high-quality and durable appearance. The SER1200 Multibrush finishing machine is also available in an XL version, featuring an additional fifth station. The fifth station consists of a second grinding unit, enabling you to apply a linear finish to your product using a finer sanding belt or Scotch-Brite belt. The SER finishing machine utilizes a unique brush combination, exclusively offered in the market by Q-Fin, which we call: 'The Ultimate Qombination.' Achieving a 2+ mm radius in a single pass is possible with this innovation. The SER1200 offers full ERP control capabilities and seamless integration into automated production processes—in short, a finishing machine ready for the future!

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, This F200XL-VAC is used, but has been thoroughly inspected and is in excellent condition. Iiedpfxjyt Nhvj Aagsa The F200 XL is a 3-station machine, and is equipped as standard with the brush height tracking system developed by Q-Fin. In combination with the easy-to-use push button controls, this ensures that setting up and operating the F200 is intuitive, resulting in the most user-friendly machine available on the market. The machine comes standard with steplessly adjustable speed for both the conveyor and the brush(es) and/or grinding head(s), making all possible operations and results achievable. You determine the desired finish yourself. The F200 XL can be optionally equipped with either a vacuum system (for non-ferrous metals, such as stainless steel and aluminium) or a magnetic system (for ferrous metals). These systems provide effective fixation of the workpieces on the conveyor table, enabling even small workpieces (from 10x10 mm) to be processed safely, smoothly, and quickly. At Q-Fin, we are convinced of the benefits of a narrow machine for small workpieces and a wider machine for larger workpieces. In many cases, the throughput speed of this machine is up to 5 times higher than comparable machines. You are welcome to view this machine at our showroom in Bergeijk.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.150 mm, toplam genişlik: 1.805 mm, toplam yükseklik: 2.320 mm, toplam ağırlık: 2.850 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, güç: 16 kW (21,75 bg), giriş akımı: 32 A, This machine is in like-new condition, having only been displayed in the showroom and used as a demonstration model. F800 – All-round Finishing Machine Discover the advanced F800 finishing machine, equipped with an intuitive HMI touchscreen for effortless operation. Operators can easily switch between different finishing programs via the screen, ensuring high reproducibility of product quality and minimizing operating errors. Depending on the material being processed, you can choose between a vacuum or magnetic clamping system. Ijdsx Uz Ilspfx Aagsia On the infeed side, burrs and irregularities are removed by a grinding unit, resulting in a smooth, burr-free surface. This is followed by four oscillating cup brushes that apply light pressure. The brushes ensure uniform rounding of all edges and holes, both around the flat-ground workpiece and inside it, delivering an optimal finish. The F800 offers automatic brush calibration options to guarantee consistent precision, as well as full ERP control and seamless integration into automated production environments. In short, it is a finishing machine that is perfectly equipped for the future!

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2024, çalışma genişliği: 200 mm, 2024 Deburring and Finishing Machine F200 XLDS with Magnetic Holder. Suitable for deburring, edge rounding, slag removal and/or grinding of steel parts up to 200 mm wide. This is an F200 XLDS 4-station machine, Type TS, with touchscreen. Compared to the standard F200 XL, this machine is equipped with a slag roller for removing slag from plasma-cut products. The F200 deburring machine is the finishing specialist for small workpieces. Suitable for flat ferrous/magnetic sheet metal parts between 15 and 200 mm wide. High-speed deburring, slag removal, grinding and edge rounding. This deburring machine’s first station is a slag roller ("slag hammer"). The second station is a grinding belt, followed by two fixed disc brushes, one rotating clockwise (CW), the other counterclockwise (CCW). Compared to other deburring machines, the F200 DS achieves a very high processing speed and is capable of greater edge rounding at the same time. The machine comes standard with variable speeds for the conveyor belt and the grinding and/or brush heads, enabling the user to achieve any required operation and finish. You determine the desired result. Intuitive operation via a front-mounted HMI touchscreen. The magnetic system securely fixes workpieces to the conveyor belt, allowing even small parts (from 15 x 15 mm) to be processed safely, quickly, and with minimal disruption. At Q-Fin, we’re convinced that a narrow machine is best for small workpieces and a wider machine for larger ones. In many cases, throughput on this machine is five times higher than comparable models. Put us to the test—book a demo today. This F200 DS - MAG demonstration machine, built in 2023, is now available, optionally in combination with a WES3000 wet extraction system and appropriate pipework. Only available while stocks last. The machine includes a 1-year warranty, excluding wear parts. Delivery ex works Bergeijk. Upon request, we can also offer transport, installation, and operator training on-site. Iodpfxshnc E Ao Aagoia The machine can be viewed in our showroom in Germany. This is the very last F200 XLDS -MAG machine! Please contact us for a compelling offer.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm. Iiodpfx Aaeui Ih Rjgoa Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm. Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak. Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem. Dieses System wurde für maximale Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und eignet sich zur Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, speziell abgestimmt auf die Anforderungen industrieller Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsstärkenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem sorgt für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen parallele oder sequentielle Bearbeitung – für flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen-Optionen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen. Iisdpfxsi E Tkas Aagja Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und vielseitigen Halt für unterschiedliche Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effektiv starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Schmutz, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Teile optimal vor für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichtung. Kantenverrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Industrieanwendungen: Stahl-Servicezentren, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – ausgelegt für anspruchsvolle, hochleistungsfähige Einsätze. Gleichbleibende Kantenqualität: 8 Lamellenräder erzeugen konsistente Radius-Kanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichmäßige Ergebnisse und geringe Abnutzung. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für flexible Anwendungen konzipiert. TFON – Spitzenleistung bei Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, -Kullanılmış Surfacer Serisi TFON RB-2510. Ijdpfx Aasiih Aajgjia -Bu TFON RB-2510, güvenilir ve bakımı düzenli yapılmış ikinci el bir makinedir ve hemen kullanıma hazırdır. -Daha önce yalnızca kendi üretim tesisimizde çapak alma ve kenar yuvarlatma uygulamalarında kullanılmış olan bu ekipman, mükemmel çalışır durumda olup tamamen faal haldedir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olan bu makine, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için güçlü bir seçenektir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - Sondermaschinen individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen. - Unsere maßgeschneiderten Maschinen werden präzise konstruiert und gefertigt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Entgraten, Oxidentfernung oder Abrunden von Kanten – diese Anlagen bieten herausragende Präzision und Leistungsfähigkeit. - Entgraten & Finish: Iijdjhq Dbxjpfx Aagja Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächenbearbeitungen auf unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so für eine dauerhaft professionelle, anspruchsvolle Optik. - Oxidentfernung: Entfernen Sie effizient Oberflächenoxide, um eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche zu gewährleisten – die ideale Voraussetzung für nachfolgende Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Runden Sie Kanten präzise auf den gewünschten Radius ab. Dies steigert die Arbeitssicherheit und verbessert die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Individualisierungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen gefertigt und bietet flexible Optionen in Bezug auf: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattung: Wahlweise mit Staub- und Rauchabsaugung, einstellbaren Drucksystemen sowie programmierbaren Konfigurationen zur Optimierung Ihres Arbeitsablaufs. Für höchste Langlebigkeit gebaut. Unsere Sondermaschinen sind für einen dauerhaften und zuverlässigen Einsatz in kontinuierlichen Produktionszyklen konzipiert. Ob Kleinserie oder industrielle Großproduktion – diese Anlagen liefern über Jahre hinweg konstant erstklassige Ergebnisse.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Präzisionsentgrat- und Finishsystem. Das TFON-System wurde für eine hochpräzise Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. - Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. - Großer Dickenbereich: Bearbeitet zuverlässig Materialstärken von 0 bis 120 mm. - Höchste Oberflächenqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, gewerbliche Küchenausstattung, Automobilzulieferer und die Metallwarenindustrie. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius-2-Kanten, erhöht die Arbeitssicherheit und verleiht dem Endprodukt eine erstklassige Optik. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem garantiert höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente Mehrfachbearbeitung – perfekt für komplexe Fertigungsabläufe. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. Individualisierbare Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderbändern für eine sichere und materialgerechte Handhabung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Verunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Bauteile für Folgeprozesse. Isdpfx Aajhq Dbmogsia Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Leistungsstarkes Finishing: Mit Scotch-Schleiftechnologie für gleichmäßig glatte Oberflächen. Erhöhte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Material, reduziert Stillstandszeiten. Konsistente Radiusausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien an jedem Bauteil und gewährleisten eine konstante Produktqualität. Für höchste Performance entwickelt. Für Sicherheit gebaut. Für industrielle Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem. - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. - Bearbeitungsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsgänge, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an individuelle Produktionsanforderungen. Tischtypen: Flexible Konfigurationen, darunter magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische, gewährleisten sicheren Halt für unterschiedliche Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um auch schwere Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und so saubere und glatte Oberflächen zu erzielen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Bauteile optimal für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Sorgt für eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächenqualität und bereitet die Teile ideal für Lackierungen und Beschichtungen vor. Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie; bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um bei jedem Teil gleichbleibende Radiuskanten zu gewährleisten. Iiodpfx Aashq A T Usgoa Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft gleichbleibende Leistung.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Präzisionsentgratungs- und Oberflächenbearbeitungssystem. -Entwickelt für erstklassige Oberflächenveredelung und präzises Kantenrunden bei verschiedensten Materialien und Einsatzbereichen vereint das TFON-System modernste Automatisierung mit flexiblen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Stärke. Hervorragende Oberflächenqualität: Speziell konstruiert, um hochwertige Oberflächen zu erzielen, die die Optik und Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Branchen Medizintechnik, professionelle Großküchenausstattung, Automobilkomponenten und Metallzubehör. Präzises Kantenrunden: Iodpfxshq A Txs Aageia Bietet exakte Radius 2-Kantenverrundung zur Erhöhung der Sicherheit und Verbesserung des Produktdesigns. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und Prozesssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente mehrstufige Bearbeitung für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend zu Ihren Produktionsanforderungen. Individuell wählbare Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, teilmagnetischen oder teilvakuumgesteuerten Fördersystemen für einen sicheren, zuverlässigen Teiletransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Optimierte Bedienersicherheit: Die Kantenrundungsstation reduziert das Risiko von Schnittverletzungen und Unfällen durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für gleichmäßig glatte Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten, was Wartungszeiten reduziert. Konstante Radiusausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Radien bei jedem Werkstück und garantieren gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für Sicherheit entwickelt. Für industrielle Flexibilität gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jederzeit.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Lite SURFACER® Serisi. TFON Lite SURFACER® Serisi, birden fazla parçanın eş zamanlı işlenmesini sağlayarak; çok çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli vakum tabla sistemiyle eşsiz bir çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanmış olup, hızlı fırça değişimi ve uygulamaya özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilme imkânı sunar. -Fırçalar tablayla paralel şekilde monte edildiğinde, sistem her kullanımda kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede, motorun ağırlığı direk olarak makine şasisi tarafından taşınır; bu, operatör yorgunluğunu önemli ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. -TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken yüzey kalitesini en üst düzeye çıkarma konusunda ideal bir denge sağlar. Ana Teknik Özellikler: Iedpfx Aaoqzxhyegsia -Minimum Malzeme Ebatları: 80 × 80 mm. Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm. Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZCV50, ZCV 50 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 50 liter volume (Capacity between 20lt to 1250Lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) MOTOR: * High performance three phase current drive motor. * 0.34 kW 1500 rpm * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint. Iisdpfxsw Dp Eks Aagja

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, toplam uzunluk: 950 mm, toplam genişlik: 850 mm, toplam yükseklik: 1.175 mm, toplam ağırlık: 80 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,1 kW (1,50 bg), güç: 1,1 kW (1,50 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CENTRIFUGAL DRYER MACHINE METAL CENTRIFUGAL DRYER Technical Specifications: Body dryer Material: 5 mm. Iron thickness, painted with acid resistant paint. Diameter : 58 cm H: 80 cm Iijdpfx Aaerkl Unjgsa Drying Basket Material: 1,5 mm stainless steel thickness, and electropolished. Diameter : 44 cm Height: 32 cm Basket Volume: 50lt Speed: 3000rpm Centrifugal Motor: P: 1.1 kw 3000 rpm Drying Fan Material: Aluminum Casting Motor Power: P: 0.25 kW Speed 3000 D / D Heater power: 2 kw Heater Tube External Dimensions: L: 850mm W: 850mm H: 1175mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ZCVS250, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 950 mm, toplam ağırlık: 350 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,13 kW (1,54 bg), güç: 1,13 kW (1,54 bg), iş parçası genişliği (maks.): 190 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 190 mm, Donanım: CE işareti, ZCVS 250 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 250 liter volume (Capacity between 125lt to 1250lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) * Dosing pump included. * Changeable valf for the wastewater decharging *According to requested diameter size for seperator MOTOR: * High performance three phase current drive motor. * 1,1 kW 1500 rpm (Italian OLI) * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. Iisdpferkmv Sjx Aagja * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5003 & RAL 7001 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ZCVS125, toplam genişlik: 870 mm, toplam yükseklik: 950 mm, toplam ağırlık: 185 kg, giriş voltajı: 380 V, garanti süresi: 24 aylar, nominal güç: 1,13 kW (1,54 bg), güç: 1,13 kW (1,54 bg), iş parçası genişliği (maks.): 150 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 150 mm, ZCVS 125 CIRCULAR TYPE OF VIBRATORY MACHINE * Net 125 liter volume (Different capacity between 125Lt to 1250Lt is available up to request) * Highly wear resistant P.U.Lining (90 Shore) * Dosing pump included. * Changeable valf for the wastewater decharging Iiodpfxeh Agr Hj Aagea *According to requested diameter size for seperator MOTOR: * High performance three phase current drive motor. * 1,1 kW 1500 rpm (Italian OLI) * The motor is lubrication free. You don’t need motor lubrication. CONTROL PANEL: * Main switch and emergency stop switch. * Timer and working hours timer * Control box with switch for engine right/left running * CE safety standard PAINTING: *Colour in RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxy paint is used to ensure long life of the paint

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, ZGE60 - 60Lt Vibrasyonlu Sieving Machine * Changable Sieving System *0,34 Kw vibratory motor *Start/Stop termic switch It is used to automatically separate the abrasive/polishing stones and the material from each other after the deburring and/or polishing process in vibration machines which not have sieving system. Iiodpfsw Hpfvex Aagsa

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: ZGS200, 200 lt Kapasite * 7.5 kW Yüksek performanslı trifaze akım tahrik motoru. * 300 rpm'ye kadar ayarlanabilir hız kontrolü. * Kontrol paneli ve dozaj pompası dahildir. - Dozaj pompası kimyasalı otomatik olarak hazneye koyar * Çalışma saatleri zamanlayıcısı * PLC talebe göre programlanabilir pan * PU veya INOX levha Iiodpsw Hb Tfofx Aagja * Atık su tahliyesi için değiştirilebilir valf. * İç haznede yapışmaz duvar sağlamak için kanallar ve boşluklar bulunur.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 48 mm, güç: 0,55 kW (0,75 bg), giriş voltajı: 400 V, İç ve dış boru çapak alma makinesi. Ijdpfx Aovx D Ecsagoia

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, İyi teknik durumda. Üretim yılı 2017. Metal yüzeylerin kuru çapak alma ve dezenfeksiyonu. Çapak temizleme. Kenar oksitlerinin giderilmesi ve yüzey işlemi. Üretici: SCM Group spa İtalya. Iedpfx Aex Ttn Ujagsia Model: DMC M950. 400V, 71A Makine ağırlığı: 2260 kg.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 84659300, Makine 3 çalışma ünitesinden oluşur: 1. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) 2. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) Iijdpjxn Ifusfx Aagja 3. Silindir fırça Besleme bandı 1350 mm.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Max. passage width: 1350 mm Processable sheet thickness: 0.5 - 80 mm Infinitely variable feed: 0.5 - 6 m/min Abrasive belt dimensions: 1910 x 1350 mm Brush element dimensions: 300 x 400 mm Abrasive belt speed: 12 m/s Number of planetary heads with brushes: 8 units Brush element speed: 8-26 m/s Brush element rotation speed: 1-15 rpm Material thickness adjustment accuracy: 0.01 mm Length: 3800 mm Width: 2300 mm Height: 2400 mm Machine weight: 5500 kg Total connected load: 49.5 kW Standard equipment Machine configuration: 1st station: Abrasive belt 2nd station: Brush elements Main components: PLC: Siemens Touchscreen: Siemens Low-voltage equipment: Schneider Frequency inverter: Schneider Exhaust fan: Elektror, Germany Total power consumption: Iisdpoygx A Nefx Aagoa Abrasive belt motor: 15 kW Brush motor: 11 kW Feeding belt motor: 4 kW Vacuum suction motor: 15 kW Frequency inverter for rotating brushes: 15 kW Optional equipment Optional feeding modes: 1. Feeding with powerful permanent magnet adsorption conveyor (suitable for steel workpieces. Minimum workpiece size ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Feeding with vacuum negative-pressure adsorption conveyor (suitable for stainless steel plates, copper plates, aluminium plates, etc., which cannot be magnetically adsorbed. Minimum workpiece size ≥ 50 mm × 50 mm)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Tekerlek çapı – maks. 600 mm Tekerlek genişliği 250 mm Modül – maks. 10 Modül – min. 1 Makine ağırlığı yaklaşık 0,9 t Alan ihtiyacı yaklaşık 1,8 x 1,4 x 1,4 m Iodpfx Asx N Nc Toagsia