Kullanılmış Rulo Lami̇natör satın al (3.020)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 12 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, asansör rayı üretimi için profil şekillendirme hattı Cedjzry R Djpfx Ap Asha

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Codpezrt Ivsfx Ap Aeha Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Cedpfx Aezrnxcjp Aoha Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: ikinci el, Çalışma uzunluğu: 5.500mm sac kalınlığı: 13mm teknik özellikleri: * 3 RULO ÇALIŞMA * EN İYİ RULO ÇAPI Φ-500 Codpfx Apo Dvlij Aoha * YAN ÇAPI Φ-300 (HER BİRİ) RULO * HİDROLİK SAHİPLERİ-SOL * HİDROLİK KALDIRMA KULESİ * HİDROLİK PREBENDING

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Chodpfxo Dv I As Ap Aja

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Csdefgl Aqjpfx Ap Aeha

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Chjdpfx Asymzxyop Aja

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm Codeymzzuepfx Ap Asha

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU Codpfx Apoy Rxzhs Asha

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Chsdog Rkv Eopfx Ap Aja

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, 467, İKİNCİ EL Fortuna ekmek üretim hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim yılı: 2005 - Güç kaynağı: 400V 50Hz Chedpfxezragrj Ap Aea - Ağırlık: 110g'a kadar - Kapasite: Yaklaşık 250kg/saat - Hazne kapasitesi: 12kg - Üretilebilen ekmek çeşitleri: Kaiser, challah, Poznań usulü, yuvarlak, uzun, dilimlenmiş Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek ücretli seçenekler: Cihazın taşınması İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Chjdpjf Nqghjfx Ap Aja

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde kiremit görünümünde metal presli tam otomatik kiremit makineleri; detaylı bilgi ve teknik dökümanlar için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Cjdpfx Apsf Nqi Is Aoha

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, - İKİNCİ EL - ŞERİT HADDELEME MAKİNESİ AŞAMALAR: 20 AĞIRLIK: 25000 Kg TOPLAM ÖLÇÜLER: 7300 x 2400 x 1500 mm NOT: PROFİL: GENİŞLİK 85 mm'DEN 670 mm'YE KADAR; UZUNLUK 2000 mm'DEN 5000 mm'YE KADAR; KALINLIK 0,6 mm'DEN 1,5 mm'YE KADAR (OTOMATİK); 5 ADET 4 AŞAMALI BAŞLIK; KABLO KANALI VE KABLO TAVASI KAPAKLARI ÜRETİMİ İÇİN ŞERİT HADDELEME HATTI; YÜKLEME/BOŞALTMA RULOLU KONVEYÖR SİSTEMİYLE DONATILMIŞTIR. Cjdpezqwf Njfx Ap Asha

Durum: ikinci el, Endüstriyel, İki Kolonlu Şerit Testere, Rulo Konveyör Sistemli, KALTENBACH KBS 920 DG, Kullanılmış Makine Üretici: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Almanya) – Üstün kaliteli çelik işleme makinelerinde sektör lideri Tip: KBS 920 DG Üretim Yılı: 2002 (Makinenin yazılımı güncellenmiştir ve yaşına göre daha yeni bir PLC ve konveyör kontrol sistemi ile donatılmıştır) Durumu: Kullanılmış, mükemmel teknik durumda, tamamen çalışır durumda, eksiksiz bir kesme hattı Genel Boyutlar: (Tam konveyör ve makine düzenine göre) Teknik ve Çalışma Parametreleri: 90°'de kesme kapasitesi (Genişlik x Yükseklik): Maks. 920 x 500 mm (büyük HEA, HEB, IPE profiller için ideal) 60°'de kesme kapasitesi: 820 x 500 mm 45°'de kesme kapasitesi: 670 x 500 mm Köşe kesme aralığı: Her iki yönde sonsuz ayarlanabilir (NC kontrollü açı ayarı) Cedpfxozl Ugao Ap Ajha Testere şerit boyutları: 7290 x 41 x 1,3 mm Şerit hızı: Sonsuz değişken (frekans kontrollü) Testere çerçevesi ilerlemesi: Hidrolik olarak kontrol edilen, sonsuz değişken ayar Malzeme sıkıştırma: Kesme sırasında titreşimsiz sıkıştırma sağlayan yatay ve dikey hidrolik mengene sistemi Kontrol sistemi: Yaşına göre modernize edilmiş, yükseltilmiş yazılım programı ve PLC kontrol sistemi Entegre Malzeme Taşıma Rulo Konveyör Sistemi: Besleme rulo konveyörü: 28 metre uzunluğunda, otomatik olarak testereye malzeme beslemesi yapar, eksiksiz uzunlamasına ve enine hareket (hammadde yüklemesi için yan zincir/rulo çapraz transfer üniteleri ile donatılmıştır) Boşaltma rulo konveyörü: 19 metre uzunluğunda, kesilmiş ürünlerin otomatik olarak boşaltılması, bitmiş parçaların yan tamponlaması ve sıralanması için eksiksiz uzunlamasına ve enine hareket

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, The line was manufactured in 2010. Full modernization was carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, the flagship product from ZEMAN, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the roll-forming dies. As raw material, coils up to 750 mm wide and sheet steel with a thickness from 1.25 mm to 3 mm (grade S-390 and below) can be processed. The machine is designed for manufacturing parts up to 15 meters in length. The width of the specially hardened roll-forming dies can be infinitely adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastener holes. The entire process operates continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, without the need for operator intervention. A decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a transport carriage and allows precise centering of the material strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, together with a camber straightening system, ensures sheet straightness and reduces camber in the strip fed to the conveyor. 2. Punching Section This section is fitted with five double 'flying' punching portals that can be equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastener holes. Combinations of these tools are also possible. 3. Pre-cut Shear Cedpfeymampjx Ap Ajha A 'flying' shear is used for pre-cutting the holes for the finishing shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the width of the hole to be cut to the width of the strip. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll-forming machine. It can be exchanged with the module for Sigma profile production. For S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are inserted. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-off Saw The rotary cut-off saw fitted with hook blades separates the profile from the material strip. The holes generated by the pre-cut shear are utilized in this process. This is a 'flying' cut-off saw, so the strip does not stop during cutting. Depending on the profile required, a correspondingly aligned cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually compiled into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to handle profiles up to 15 meters in length and enables forklift or overhead crane access for picking up the package.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Chjdpfjwxv H Dex Ap Asa

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, RC 300 silindirli kırıcı, kömür, cevher, cüruf, mineraller, grafit, bitüm ve çok daha fazlası gibi orta sertlikte, kırılgan ve sert malzemelerin kırılması için idealdir. Cedpfxoiamtte Ap Aoha

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, RC 100 silindirli kırıcı, kömür, cevher, cüruf, mineral, grafit, bitüm ve çok daha fazlası gibi yumuşak, orta sertlikte, kırılgan ve sert malzemelerin kırılması için idealdir. Cedeiamtaepfx Ap Ajha

Durum: iyi (kullanılmış), GMP Surelam-Pro 500D Rulo Laminasyon Makinesi Üretime hazır, Bu yüksek kaliteli makine Kore’de üretilmiştir. Açıklama: GMP SURELAM laminasyon makinesi, 500 mm çalışma genişliğine sahip profesyonel bir rulo laminasyon makinesidir. Bu laminatör, küçük matbaalar, reklam ajansları veya ofisler için idealdir. Cihaz, üst ve alt merdanelerin bağımsız ısıtma kontrolü sayesinde farklı malzemeleri lamine etme imkânı sunar. Elektronik laminasyon süreci kontrolü ile manuel ve otomatik olmak üzere iki çalışma modu, cihazla çalışmayı son derece kolay ve zevkli kılar; her zaman en yüksek kalitede laminasyon sağlar. Chedpfozlgb Asx Ap Aja Laminasyon makinesi, tek veya çift taraflı laminasyon seçenekleri sunar. Laminasyon poşeti dâhildir. Teknik Özellikler: – Maksimum laminasyon genişliği: 500 mm – Poşet kalınlığı: 25-500 mikron – Laminasyon hızı: 700 mm/dk – Baskı ayarı: Manuel – Sıcaklık kontrolü: Dijital – Güç kaynağı: 230 V – Güç: 3000 W

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. Chjdpfx Aovnrr Aop Asa CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20150527R, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 5 kW (6,80 bg), Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Gasparini Yağmur Suyu Drenaj Boruları (90mm ve 100mm) Rulo Şekil Verme Hattı – Yeni Gibi Durumda Yüksek kaliteli Gasparini S.p.A. rulo şekil verme üretim hattı, yağmur suyu drenaj borularının üretimi için mükemmel / yeni gibi durumda olup, kesintisiz ve yüksek verimli üretim için tasarlanmıştır. Gasparini, gutter & downpipe (oluk ve drenaj borusu) endüstrisine adanmış hatlarda uluslararası kabul görmüş bir üreticidir. Teknik Özellikler: - 2 şekil verme istasyonu - Ø90 mm ve 100 mm boru profilleri üretebilir - Kesintisiz üretim için hareketli hidrolik uçan makas ile donatılmıştır (hareket halinde boyuna kesim) - 5 ton kapasiteli açıcı dahil - Ağır tip endüstriyel şasi - Yüksek hassasiyetli şekillendirme sistemi - Hızlı profil değişimi - Galvanizli çelik, ön boyalı çelik, alüminyum ve bakıra uygundur - Yüksek hızlı ve stabil üretim için tasarlanmıştır Chsdpfozhbm Sjx Ap Aoa Avantajlar: ✔ Mükemmel üretim kalitesi ✔ Uçan makas sayesinde kesintisiz çalışma ✔ Minimum duruş süresi ✔ Düşük aşınma – makine yeniye yakın durumda ✔ Oluk sistemleri ve yağmur suyu aksesuarları üreticileri için ideal Makine tamamen çalışır durumda olup, enerjili şekilde yerinde incelenebilir. Hemen teslim. Daha fazla teknik detay, video veya inceleme randevusu için lütfen bizimle iletişime geçin. Lokasyon: Romanya Durum: Mükemmel / Yeni Gibi Üretici: Gasparini S.p.A. Uygulama: Yağmur suyu drenaj borusu üretimi

Durum: yeni, İki adet polyamid merdane yardımıyla açtığı hamuru 2 veya 4 adet yastık vasıtasıyla istediği uzunlukta ve kalınlıkta şekillendirir. Silindir kısıtlama olmaksızın 0-30 mm arasında ayarlanabilir Silindir üzerinde paslanmaz çelikten yapılmış yaylı kazıma mekanizması bulunmaktadır Polyester dokuma ve mukavemeti arttırılmış uzun ömürlü konveyör bant ve ayarlanabilir merdane grubu sayesinde hamur 420 mm uzunluğunda şekillendirilebilmektedir Chodpfxsuuilps Ap Asa Katlanır zincir ve bileşeni paslanmaz çelikten yapılmıştır Saatte 2500 adet hamur şekillendirme kapasitesine ve 100-1200 gr hamur işleme özelliğine sahiptir. Kapasite: 2500 adet/saat Hamur kalıplama ağırlığı: 100 - 1200 gr Baskı panosunun numarası: 1 Silindir sayısı: 2 Konveyör bant genişliği: 400 mm Genişlik: 650 mm Uzunluk 1: 2350 mm Uzunluk 2: 1850 mm Baskı levhası(ları) uzunluğu: 1100 mm Yükseklik: 1200 mm Hamur giriş yüksekliği: 1180 mm Hamur çıkış yüksekliği: 640 mm Elektrik gücü: 0,55 kW Makine ağırlığı: 250 kg Hamur merkezleme kanatları: İstek üzerine

Durum: yeni, Ekmek yapma makinesi ve oklava makinesi Chedjuuigtepfx Ap Aoa Boyutlar: 88x88x120 Gerilim: 220-400 V Elektrik gücü: 0,55 kW Hamur ağırlığı: 20-1000g

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 28440, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 42.900 h, maks. silindir devri 50.000 1/saat, silindir çevresi: 1.240 mm, hat genişliği: 1.905 mm, hat başına düşen bölüm sayısı: 64, içeriği: rulo değiştirici CONTIWEB FD-H33, üretim yılı: 2013, seri numarası: FDC-18-206R, maks. rulo ağırlığı: 3.750 kg, otomatik kağıt rulo besleme, kağıt besleme cihazı, 4 adet çift baskı ünitesi (APL cihazı, görüntü kontrol cihazları, anti-emülsiyon cihazı, BALDWIN kauçuk bezi yıkama sistemi, bez yıkama sistemi, otomatik mürekkep rulo yıkama sistemi, mürekkep besleme sistemi, MANROLAND renk kayıt kontrolü ile birlikte), TECHNOTRANS Delta 400 nemlendirme ünitesi, BALDWIN S18 kağıt toplama cihazı, CONTIWEB EcoSet sıcak hava kurutma ünitesi (entegre yanma odası ile birlikte, uzunluk: 17,3 m), soğutma silindirleri, tek yönlü katlama mekanizması, 5 sıra için MANROLAND kesme kayıt kontrolü, ELTEX ve IONTIS sıralama mekanizması, katlama ünitesi (2:5:5, 2 adet A4 ebatında ve 2 adet enine katlama ile birlikte), kontrol paneli, elektrik panoları, çeşitli aksesuarlar, levha bükme makinesi, 7 uygulama başlığına sahip PLANATOL 9NET yapıştırma sistemi, GÄMMERLER sonrası işlem hattı, içeriği: 1. hat: 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu, 1 adet dikey taşıyıcı, Maku anahtarı ile 1 adet besleme istasyonu, 1 adet PS 300 pres istasyonu, seri numarası: 10714/2013, 1 adet çift katlı döner bıçaklı kesici RS 254/530, seri numarası: 10737/2013, 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu EM 271, seri numarası: 10740/2013, 1 adet döner bıçaklı kesici RS 154/530, seri numarası: 10736/2013, 1 adet dikey taşıyıcı FS260, seri numarası: 10730/2013, 1 adet çubuk yığıcı SH 700, seri numarası: 10672/2013, 1 adet çubuk hattı, 1 adet dikey taşıyıcı, 1 adet paket çıkış ünitesi KL 560, seri numarası: 10680/2013, 1 adet sıralama mekanizması VM 500, seri numarası: 10742/2013, 2 adet sarma makinesi (çapraz sarma) MOSCA Sonixs TRI, üretim yılı: 2013, seri numarası: 105758/105759, 1 adet paketleme hattı, 1 adet eğri yönlendirme, 1 adet köşe ve eğri kombinasyonu, 2. hat: 1 adet eğri, 1 adet dikey taşıyıcı, Maku anahtarı ile 1 adet besleme istasyonu, 1 adet PS300 pres istasyonu, 1 adet eğri yönlendirme, 1 adet bant anahtarı, 1 adet paket çıkış ünitesi KL 560, seri numarası: 10681/2013, 1 adet eğri, 1 adet çubuk yığıcı SH 700, seri numarası: 10684/2013, 1 adet çubuk hattı, 1 adet paket istifleme istasyonu, içeriği: 1 adet KUKA KR 300 PA manipülasyon robotu, üretim yılı: 2013, seri numarası: 994161, ağırlık: 1.940 kg, maks. taşıma kapasitesi: 300 kg, erişim mesafesi: 3.150 mm, 1 adet GRAMATEC CL600 paket kavrama aparatı, üretim yılı: 2013, seri numarası: S15738, 1 adet GÄMMERLER çubuk kavrama aparatı, seri numarası: 10758-2013, 2 adet istifleme yeri, 1 adet otomatik palet besleme sistemi. Chodpfx Aszqzbzep Asa