Kullanılmış Sac Metalden Deşarjları Gidermek Için Makine satın al (58.464)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2316-01, çalışma genişliği: 600 mm, Tip 41 Seri 600 WRD Çalışma genişliği 600 mm Metal ürünlerin çapak alma ve finisaj işlemleri için ideal makine Taşlama bandı ve disk/fırça agregası ile donatılmıştır Gsdpfxor Nbpbj Aagjit

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundung & Oberflächenbearbeitungssystem Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu verarbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungslösungen, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert sind. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Bearbeitungsdickenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Bearbeitungsprozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequenzielle Bearbeitung für flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen zur Auswahl: Erhältlich mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Arbeitsbreite – passend für verschiedene Produktionsanforderungen. Tischtypen: Giodei E Tkaopfx Aagjt Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und anpassungsfähigen Halt für unterschiedliche Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen nach dem Zuschnitt effizient starke Grate und Schlacke und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxid und Zunder – ideale Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen oder Beschichten. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – konzipiert für den schweren industriellen Dauereinsatz. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder sorgen für eine konsistente Radiuskante an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer des Schleifbandes und sorgt durch pneumatische Oszillation für konstant gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse. Höchste industrielle Präzision. Gebaut für maximale Langlebigkeit. Konzipiert für vielseitige Anwendungen. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Gedpfx Aeui Ih Rsagoit Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutları: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Arbeitsdickenbereich: Gsdpfx Aohq A T Ujagsit Bearbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm - Kantenverrundung: Erzeugt eine Kantenverrundung im Radius 2 für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend zuverlässige Steuerung während des gesamten Prozesses. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass unterschiedliche Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, passend zu individuellen Produktionsanforderungen. - Tischtypen: Flexible Konfigurationen, darunter Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische, sorgen für sicheren Halt verschiedener Materialien und Werkstückgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnologie: Fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneidprozess und sorgt für sauberere, glattere Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet Teile optimal für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke ideal auf Lackier- und Beschichtungsprozesse vor, indem eine gleichmäßig glatte und fehlerfreie Oberfläche erzielt wird. - Branchenanwendungen: Ideale Lösung für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Speziell auf die Anforderungen schwerer Anwendungen zugeschnitten. - Einheitliche Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und gewährleisten an jedem Werkstück gleichmäßig verrundete Kanten. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimale Abnutzung und sorgt für dauerhaft konstante Bearbeitungsergebnisse.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen Unsere individuell angefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächebearbeitung, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – unsere Maschinen garantieren höchste Präzision und Leistung. -Oberflächenfinish: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen auf einer Vielzahl von Materialien und sichern Sie ein dauerhaft professionelles, poliertes Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und sorgen Sie so für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unverzichtbar für weitere Bearbeitungsschritte oder Beschichtungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben und verbessern Sie sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Qualität Ihrer Endprodukte. -Individualisierungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt nach Ihren Anforderungen konfiguriert und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeit: Anpassbar an wechselnde Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Staub- und Rauchabsaugung, einstellbare Anpressdrücke sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut Gedpfxshq Dbxs Aagsit Unsere maßgefertigten Maschinen sind ausgelegt auf eine lange Lebensdauer und garantieren zuverlässige Performance auch im Dauereinsatz. Ob für Kleinserienfertigung oder industrielle Großauflagen – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, -İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 Godpeiih Aaefx Aagoit -Bu TFON RB-2510, güvenilir ve iyi bakılmış ikinci el bir makinedir ve hemen kullanıma hazırdır. --Daha önce sadece kendi üretim tesisimizde çapak alma ve kenar yuvarlama işlemleri için kullanılmış olan bu ünite, mükemmel çalışma durumunda olup tamamen faaldir. Sağlamlığı ve dayanıklılığı kanıtlanmış olan makine, üretim hattınızdaki uzun vadeli kullanım için güçlü bir tercih sunar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisions-Kantenverrundungs- und Finishing-System. Entwickelt für überlegene Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt zu sein. - Materialkompatibilität: Gjdpohq Dbmefx Aagoit Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. - Breites Dicken-Spektrum: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Stärke. - Hervorragende Oberflächenqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität der Produkte verbessern. - Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Branchen wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallzubehör. - Präzise Kantenverrundung: Erzeugt eine exakte Radius 2 Verrundung zur Verbesserung der Arbeitssicherheit und für ein hochwertiges Endprodukt. - Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. - Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effektive Mehrstufenbearbeitung speziell für komplexe Arbeitsabläufe. - Verschiedene Tischbreiten: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen. - Individuell konfigurierbare Fördertechnik: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderbändern für einen sicheren und zuverlässigen Werkstücktransport. - Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachgelagerte Prozesse. - Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. - Hochleistungs-Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Abschleiftechnologie für glatte und gleichmäßige Oberflächen. - Verlängerte Standzeiten: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Standzeit von Schleifbändern und Scotch-Abrasivmitteln und reduziert Ausfallzeiten. - Konstante Radius-Ergebnisse: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien bei jedem Werkstück für konstant hohe Qualität. Für maximale Leistung, höchste Sicherheit und industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisions-Kantenverrundungs- & Finishing-System - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung verschiedenster Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Überlegene Oberflächenqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die die Optik und Funktion Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Gastronomieküchenausrüstung, Automobilteile und Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt einen exakten Radius 2 zur Erhöhung der Arbeitssicherheit und für ein hochwertiges Endprodukt. Modernste Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung, individuell an komplexe Abläufe anpassbar. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Wählbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend zu unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion. Individuelle Transportbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semi-magnetischen oder semi-vakuum Förderbändern für sicheren und zuverlässigen Werkstücktransport. Gjdjhq A Txjpfx Aageit Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen für eine optimale Weiterverarbeitung. Optimale Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert Schnitt- und Verletzungsrisiken durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige, glatte Oberflächen. Lange Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Bürsten und reduziert Stillstandzeiten. Konstant exakter Radius: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien für dauerhafte Qualitätskonstanz. Für Leistung konstruiert. Für Arbeitssicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen. Jedes Mal.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nichtlineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine Hochleistungs-Fasmaschine, die außergewöhnliche Präzision an geraden sowie an konturierten Blechkanten bietet. Mit einem Schwerpunkt auf Flexibilität ist die Maschine mit einem fortschrittlichen Trace Tracking System ausgestattet, das sich automatisch an Schwankungen in Materialdicke und -geometrie anpasst – und so eine präzise und gleichmäßige Kantenbearbeitung auch bei komplexen Bauteilen gewährleistet. -Hauptmerkmale 🔹 Fortschrittliches Trace Tracking System: Erkennt intelligent verschiedene Kantenformen und -konturen und passt sich in Echtzeit an. 🔹 Großer Fasbereich: Verstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, ideal für ein breites Anwendungsspektrum. - Optimiert für großformatige Werkstücke: Kann Materialien bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Dicke bearbeiten. Gjdpfxert Tpnj Aagjit - Industrietaugliche Langlebigkeit: Solide Rahmenkonstruktion mit 10.000 kg Gewicht für dauerhafte Zuverlässigkeit. 🔹 Hervorragende Oberflächenqualität: Erzielt eine hochwertige Oberfläche durch konstante Schleifbandgeschwindigkeit von 30 m/min und ein Kontaktrollen-Ø von 135 mm. -Technische Daten: Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° -Materialstärke: 4 – 100 mm -Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstück-Vorschubgeschwindigkeit: 1,5 – 5 m/min Bearbeitungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Werkstückaussparung: Ø400 mm Schleifband-Geschwindigkeit: 30 m/min Kontaktrollendurchmesser: Ø135 mm Schleifband-Trommeldurchmesser: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision konstruiert. Für Leistung gebaut. Für industrielle Exzellenz konzipiert. Tfon Bevel Wizard® Linear — Wo Präzision auf Effizienz trifft.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi sayesinde çoklu parçaların aynı anda işlenmesini sağlar ve benzersiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlanmış olup, hızlı fırça değişimi ve uygulamaya özel iki farklı fırçanın monte edilebilmesi ile öne çıkar. -Fırçaların masaya paralel yerleştirilmesi sayesinde, her kullanımda kusursuz taşlama/kumlama performansı garanti altına alınır. Ergonomik olarak tasarlanan sistemde, motorun ağırlığı makine şasisi tarafından taşınır; bu da operatör yorgunluğunu önemli ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. -TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken maksimum yüzey kalitesi elde etmenizi sağlar. Temel Teknik Özellikler: -Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm Gijdpfx Asqzxhyjagot Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Koşul: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – structural steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Main motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine frame made from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Working table with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Robust steel construction, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant Automatic conveyor belt centering Side guides to prevent belt lift-off Rubber pressure rollers before and after each station, oil and temperature resistant Idler rollers at front and rear table INCL. OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR BELT CLEANING 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with anti-oil and anti-heat nitrile rubber coating Gijdpfx Aewiqukjagst Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-up in case of emergency stop Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized adjustment and electronic control of contact roller height Motor with variable speed and automatic emergency brake Pneumatic tensioning system for the abrasive belt Abrasive belt centering system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm: +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Abrasive belt speed m/s: 3 – 18 Motor power kW: 7.5 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise Transverse oscillating movement of the entire group Quick-change brush holders Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs: 8 Oscillation stroke mm: 15 Rotation motor power kW: 2.2 Speed rpm: 1000 Oscillation motor power kW: 0.37 Abrasive brush speed m/s: 10.0 Optional Equipment: B Unit – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with 0.3 mm wire brush: €6,060.00 R UNIT – ABRASIVE BELT Motor 11 kW: €740.00 X UNIT – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return to Sender system (finished part returned to the front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150,...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.830 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 2.700 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.500 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 61 A, geçiş genişliği: 1.500 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Gisdjwzvkhjpfx Aagst Z dumą prezentujemy nasze wysokiej jakości maszyny do gratowania, wyprodukowane w Polsce przez firmę Madora Sp. z o.o., renomowanego i doświadczonego producenta specjalizującego się w maszynach do obróbki metalu i drewna. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia i innowacji, Madora jest znana z dostarczania trwałych, wydajnych i łatwych w obsłudze rozwiązań, dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny zaprojektowano z myślą o precyzji, wydajności i długotrwałej niezawodności – wszystko to w konkurencyjnych cenach. Model GP 1500 3Z to wyjątkowa, wielozadaniowa gratowarka do czyszczenia blach po różnych procesach cięcia. Wyposażona aż w trzy zespoły obróbcze typu "Z", wyróżnia się wszechstronnością oraz wysoką wydajnością obróbki. Co to oznacza w praktyce? Pozwala na wykonanie nawet trzech operacji jednocześnie: umożliwia nie tylko usunięcie zgorzeliny/żużla po cięciu plazmowym, ale również gratowanie oraz zaokrąglanie krawędzi detali po cięciu laserowym – wszystko w jednym przejściu. Szeroki zakres obróbki grubości oraz możliwość pracy z elementami o szerokości do 1 500 mm umożliwia gratowanie zarówno mniejszych, jak i dużych detali. Dzięki odpowiedniemu doborowi narzędzi maszyna doskonale sprawdza się również przy intensywnym zaokrąglaniu krawędzi i usuwaniu warstwy tlenków. Gratowarka GP 1500 3Z jest wyposażona w panel dotykowy TFT, który pozwala operatorowi na pełną, ciągłą kontrolę parametrów obróbki takich jak wysokość detalu, prędkość posuwu oraz prędkość obrotowa narzędzi. Każda jednostka może być sterowana niezależnie, umożliwiając operatorowi wybór, które procesy obróbcze mają być wykonane w jednym przejściu.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Timesavers Series 10 Manuel Ginder Makine, zaman zaman gösteriler için kullanılan bir tanıtım makinesidir. En kolay kullanım ve konforlu sürüş. Küçük parçalar için ek bir vakum alanının yanı sıra kavrayıcı kauçuk halı. Sonsuz değişken hız. Makine depomuzdadır ve her an güç altında görüntülenebilir, test edilebilir ve onaylanabilir. Gisdpfx Aajfhb N Segst

Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 3.575 h, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Genel Bilgiler Ölçüler yükseklik: 1300 mm Bu OMSG CAPRI 9/13 M, 2008 yılında üretilmiştir. 900 mm x 1300 mm ölçülerinde bir çalışma alanına ve 2 x 500 kg'a kadar askı taşıma kapasitesine sahiptir. 2 x 5,5 kW türbin, değiştirilebilir kumlama alanı zırhı ve vida tahrikli kumlama malzemesi toplama sistemi ile donatılmıştır. Ayrıca bir elevatör, tane temizleme sistemi ve kontrol panosu ile çalışan askı hareket sistemi bulunmaktadır. Bu makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Gsdpfjx Sz D Isx Aagjit Uygulama Türleri Diğer Sac İşleme Makineleri

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma genişliği: 800 mm, TimeSavers taşlama makineleri 800 mm genişliğe kadar parçaların yüzey işlemleri için tasarlanmıştır. Ürün sabitleme – vakum. Makine 2 istasyondan oluşmaktadır: aşındırıcı bant/fırça. Ekipman taşlama, kenar yuvarlatma, oksidasyon ve cüruf giderme ve son taşlama işlemlerine uygundur. Teknik özellikler: Model: Timesavers 41 serisi 900 WRD Yıl: 2008 Maksimum. iş parçası genişliği: 900 mm Gedovyhttopfx Aagjit Maksimum. parça yüksekliği: 80 mm En az. detay yüksekliği: 15 mm Hız: 1 – 10 m/dak (ayarlanabilir) CNC kontrolörü: ayarlanabilir hız, parça boyutları, taşlama basıncı ve daha fazlası. Diğer: ısıtıcı, soğuk koşullarda çalışabilir Başka sorularınız varsa cevaplamaktan mutluluk duyarız.

Koşul: ikinci el, Geniş bant zımpara İKİNCİ EL Yap:TimeSaver WRB Serisi Makine-No. 2480-19 Kuru işleme çapak alma/yuvarlama makinesi temas silindirli makine ve bir döner fırça ünitesi Maks. Çalışma genişliği 1350 mm Zımpara bandı boyutları WxL 1350x1900 mm Dış fırça çapı 530x350 mm Masa açıklığı 0,8-100 mm Min. parça boyutu 50x50 mm Fırça hızı 6-17 m/sn. Zımpara bandı hızı 11 m/sn İlerleme hızı 0,2-8 mm Güç tüketimi Birim W 1 - 11,0 kW RB ünitesi 1,5 kW Fırçalar 4x1,5 kW Bağlantı: 400 V 50 Hz Basınçlı hava gerekli 6 bar Toplam tüketim 25 litre/dak. seramik fırça seti dahil R artı 350x530 mm ve zirkonyum fırça seti Tane 180 Gijdpfx Aajudb R Iegot Makine elden geçirildi Yeni taşıma paspası takıldı Uygulama alanı: Zımpara bandı haddeleme ünitesi W: Zımpara bandı veya Scotch- ile ön çapak alma Gelin kemeri Yükselmiş çapakların giderilmesi Zımpara cilası veya fırça cilası uygulayın, Zımpara cilasını veya fırça cilasını onarın RB ünitesi: Düz ve profilli yüzeylerde çapak alma ve yuvarlama ve profilli parçalar Ağırlık: 6200 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 84659300, Makine 3 çalışma ünitesinden oluşur: 1. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) 2. XSV Fırçalar (12 döner ve salınımlı fırça) 3. Silindir fırça Besleme bandı 1350 mm. Gisdpoxn Ifuefx Aagot

Koşul: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €153,200 Leasing rate: €2,895.48 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.4 – 120 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 6,000 m³/h Extraction connection diameter: 150 mm Compressed air connection: 6 bar Length: 4,200 mm Width: 2,300 mm Height: 2,350 mm Weight: 4,200 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP ROTARY BRUSH UNIT * The machine is constructed from welded and normalized steel to ensure a stable and rigid structure. * Work table with motorized height adjustment enabled by synchronized movement of 4 screws. * Independent motors installed inside the frame, equipped with emergency brakes. * Dust extraction hoods located inside the machine. Control panel includes: * Automatic star-delta starter for main motors * Digital display for material thickness with decimal tolerance * Thickness adjustment with control (+/- 0.1) * Alarm control center for instant visualization of emergencies and/or damages. FEED GROUP * Table constructed from a solid metal frame with a ground, wear-resistant sliding surface. * Modified structures for vacuum systems available on request * The table raises and lowers from 780 mm up to a maximum height of 950 mm above ground. Table height adjustment motor power: 0.25 kW. * Maximum admissible workpiece weight on table: 140 kg. * Variable feed speed controlled by inverter from 0.4 to 4.5 m/min; option for 0.2–2.0 m/min or 0.6–6.0 m/min. Giedpoynmw Refx Aagjt * Conveyor belt made from special natural rubber, oil- and heat-resistant, with automatic centering system. * Side guides prevent lifting of the conveyor belt. * Rubberized pressure rollers, oil- and heat-resistant, positioned before and after each working group. * Automatic centering device for the conveyor belt * Automatically servo-cooled motor * Feed speed motor controlled on the main touchscreen 1ST DEBURRING GROUP WITH ABRASIVE BELT * Precision-ground and balanced contact roller with 180 mm diameter. Coating made from oil- and heat-resistant Nitrile rubber. Standard roller hardness: 55° Shore. Mounted on an eccentric shaft allowing control of working position and compensation for abrasive belt wear, with a range of 8 mm. This system is controlled by a pneumatic cylinder that enables automatic insertion of the group during operation, and immediate retraction of the abrasive belt from the working point in case of emergency and/or machine stop. It is possible to use abrasive belts and/or Scotch Brite belts. * Pneumatic on-off switch. * Roller adjustment up/down “grit” stroke 10 mm * Variable speed motor 11 kW with automatic emergency braking. * Rotational speed in feed direction: 4–18 m/s. * Adjustable oscillation width and duration. * Pneumatic abrasive belt tensioning system. LED indicator for monitoring wear. * Abrasive belt centering system with electronic photocell indicator; amplitude and intensity of oscillation adjustable. 2ND GROUP: ROTARY BRUSH UNIT * Consists of 8 deburring brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise. * Each brush has a diameter of 350 mm and...

Koşul: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 12 – 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine constructed from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Worktable with motorized height adjustment via four synchronized spindles. Independent drive motors for each processing unit. Individual extraction hoods inside the machine, one per station. Touch Screen for * Automatic star-delta switching of the main motors * Analog ammeter for each unit * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm notifications FEED SYSTEM Robust steel structure with wear-resistant surface. Vacuum feed belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant. Automatic conveyor belt centering. Side guides to prevent belt lift-off. Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant. Idler rollers at entry and exit tables. 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating. Adjustable by eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear. Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-off in case of emergency stop. Both abrasive belts and/or Scotch-Brite can be used. Motorized adjustment and electronic control of contact roller height. Variable speed drive with automatic emergency brake. Pneumatic abrasive belt tensioning system. Abrasive belt tracking system with electronic photo cell. Oscillation adjustment in width and time. Contact roller adjustment positioning accuracy mm +/- 0.02 Contact roller adjustment positioning speed m/s 10 Gisdpfx Ajynmwkeagjt Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Contact roller adjustment stroke (grit adjustment) up/down mm 8 Abrasive belt speed m/s 3 – 18 Motor power kW 11 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counterclockwise Transversal oscillation movement of entire unit Quick-change brush holder Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs 20 Oscillation stroke mm 15 Rotational motor power kW 5.5 Speed (rpm) 1/min 300 – 1000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush belt speed m/s 10.0 ACCESSORIES B Group – external horizontal drum brush, diameter 150 mm with Scotch-Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT 15 kW motor €1,060.00 OPTIONS: Return-to-sender system (workpiece is returned to operator at the front) €1,290.00 Conveyor with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed sides €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning, 0.55 kW, diameter 150 mm €4,5...

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 630056, toplam ağırlık: 5.200 kg, giriş akımı: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 bir sac işleme makinesidir ve lazerle kesilmiş, zımbalanmış veya oxy-fuel ile kesilmiş parçaların kenarlarını temizleme ve yuvarlatma işlemleri için kullanılır. Bu makine, esnek çapak alma silindiri ve fırça seti sayesinde çelik sac, alüminyum, galvaniz sac veya koruyucu film kaplı malzeme gibi farklı materyallerin dönüşümlü olarak işlenmesini sağlar. ERNST Neptun EBB 1500’in başlıca özellikleri: • Çok yönlülük: Farklı malzemeden yapılan parçaları sürekli aşındırıcı değiştirmeye gerek kalmadan işleyebilir. • Fonksiyonellik: Gisdpfjxmhxxox Aagot Çapak alma için esnek bir silindir ve kenar çapak alma veya köşe yuvarlama için (çelik veya lamelli) fırça seti kullanır. • Hassasiyet: Kenarlar boyunca eşit ve homojen bir yuvarlatma yarıçapı elde edilmesini sağlar. • Ideal çözüm: Kesim sonrası kenar işleme gerektiren ve çeşitli malzemelerle çalışan işletmeler için ideal bir makinedir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Doğrultma rulosu sayısı 5 sac genişliği 430 mm Sac kalınlığı 1 mm Üst rulo çapı 2 Üst rulolar - Ø 60 mm Alt rulolar çapı 3 Alt rulolar - Ø 60 mm Gijdpfx Aegvl U Reaget

Koşul: ikinci el, KÖLLSCHEN tip BSK 2000/2 döner kesimli giyotin makaslar Giedoifu Anopfx Aagjt No. 69 1307 Üretim yılı 1969 Kesme uzunluğu 2000 mm Kesim kalınlığı 2 mm Stand çıkıntısı 90 mm Çalışma yüksekliği 920 mm Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz Motor gücü 4 kW - Frenli dişli motor ve krank mili ile tahrik - Mekanik sac tutucu - Manuel arka dayama 500 mm - Çit ayarı 2 el çarkı ile, arkada skalalı mastar kılavuzu üzerinde - Ön yan durdurma sol 720 mm - Elektrikli ayak şalteri - manuel merkezi yağlama - Makine üzerindeki kontrol kabini - Makine 4 salınım elemanı üzerinde durur, yaklaşık 100 mm yükseklik Alan gereksinimi U x G x Y 2800 x 1700 x 1450 mm Ağırlık 2300 kg İyi durumda

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam uzunluk: 1.450 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 500 kg, güç: 4,75 kW (6,46 bg), FC 120 ZK Çalışma kapasitesi Ø 120x120 mm, Bant istasyonlarının sayısı (Z) 1, Fırça istasyonu sayısı (K) 1, Zımpara bandı, boyutları 120x1850 mm, Fırça bandı boyutları 120xØ200 mm, Zımpara bandı hızı 20 m/s, Fırça kayışı hızı 15 m/s, İlerleme hızı 12 m/s, Kafa başına zımpara bandı motoru (x1) 3 kW, Kafa başına fırça motoru (x1) 1,5 kW, Gjdpfx Aaot D D Nzogoit besleme motoru 0,25 kW, Toplam güç 4,75 kW, Güç tüketimi 12A, Kafa başına çubuk emiş bağlantısı Ø (2x) 80 mm, Boyutlar 1450x800x1800 mm, Ağırlık 500 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), "POLY-PTX 800 saten finisaj makinesi" için ürün bilgisi. Uzunlamasına zımpara makinesinin mucidinden. Çok fonksiyonlu boyuna zımparamız 1750 watt güç, hız kontrolü, ergonomik tasarım ve çok yönlülük ile - 150 mm'ye kadar çalışma genişlikleri için de. Gedpfx Aasu Su Tzsgjit Yüksek tork ve güç rezervleri profesyonel, sürekli kullanım ve daha fazla maliyet etkinliği sağlar. Özellikler: Yük altında bile sabit hız için takojeneratör ile 1.000 ila 3.800 dak-1 arasında kademesiz hız kontrolü. Kaba öğütmeden ince öğütmeye kadar. Destek silindirleri olmadan dengeli, basit manuel kılavuz. Bu, serbest harekete izin verir (salınım etkisi). Saten, mat ve endüstriyel yüzeylerde gölgesiz, kusursuz, son derece dekoratif yüzeyler garanti eder. Saten, ayna parlaklığına kadar parlatılmış ve paslanmaz çelik, çelik, pirinç, bronz, bakır, alüminyum gibi demir dışı metallerin yanı sıra ahşap yüzeyleri rafine eder. Geniş yüzeylerde gölge veya kenar olmadan en ince zımparalama. Kaynakları, derin çizikleri, pası, kiri, boya katmanlarını ve oksitleri giderir. Paslanmaz çelik ve demir dışı metallerde kaba zımparalamadan ayna parlaklığına sadece üç adımda. Zımpara kayışı rulosu kullanarak yuvarlak boru taşlama makinesi olarak da idealdir. Açık ve kapalı boru konstrüksiyonlarını taşlar ve parlatır. Boru işleme için "delik sistemi", polar ve keçe bantların kapalı boru yapılarına güvenli ve hızlı bir şekilde birleştirilmesini sağlar. Bantların karmaşık bir şekilde yapıştırılması gerekmez. Her görev için bir çözüm sunan çok çeşitli zımparalama aletleri. Optimum kullanım için kauçuk saplı! Set içeriği: 1 POLY-PTX® 800 temel ünite 1 sağlam, darbeye dayanıklı plastik kasa 1 QUICK-LOCK kablosu 4 m 1 POLY-PTX® sabitleme vidası 100 mm genişliğinde 1 polar disk Makine tipi: Saten finisaj makinesi Kablo/pil: Kablo Uygun aletler: Fırçalar, burçlar, parlatma halkaları, tekerlekler Fiş tipi/güç bağlantısı: AB (C+F) 220-240 V ~ 50-60 Hz Güç tüketimi: 1750 watt Maks. takım boyutu: Çap 115 x genişlik 100 mm Takım tutucu: Kamalı mil 19mm WEEE Kayıt No: DE 51395731 Dak-1 cinsinden hız: 1000 - 3800

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.500 mm, X ekseni ilerleme hızı: 4 m/dak, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 102 mm, toplam uzunluk: 2.300 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, çalışma yüksekliği: 950 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 102 mm, Sadece tek geçişte her iki tarafta çapak alma - doğal olarak %100 tekrarlanabilir sonuçlar ve iç ve dış kenarların hassas işlenmesi - bunu size sadece EdgeRacer 1500 D sunar. Giedpfxjucw Rbs Aaget Çift taraflı çapak alma EdgeRacer 1500 D, hassas çift taraflı çapak alma ve kenar yuvarlama için doğru seçimdir. Düz levhalara ek olarak, boncuklar, çentikler, iplik çekmeleri ve benzerleri olan levhaları da işleyebilir. Maksimum bileşen yüksekliği 102 mm'dir. Yukarıdan ve aşağıdan çalışan fırçaların beslemesi birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilir. Makaralı konveyör sayesinde besleme, makaralı tabla seviyesinin altında veya üstünde de olabilir.