İkinci El Used Heuft Empty Bottle Inspector 72000 Bph Satın Al (50.737)

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, makine/araç numarası: ISP18, İkinci el HEUFT Boş Şişe Kontrol Cihazı 72000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu boş şişe kontrol cihazı (EBI), yüksek hızlı içecek üretimi ve endüstriyel paketleme ortamları için tasarlanmıştır. HEUFT tarafından üretilen sistem, bir HEUFT InLine reflexx Release 9 kontrol cihazını, ağ tabanlı, eksiksiz şişe akışı kontrolü için bir HEUFT Spectrum SX TB 72 ön seçme ünitesiyle birleştirir. Kullanılmış bir dolum hattına entegre edilmek üzere tasarlanmış olup, 72.000 şişe/saat'e kadar hat hızlarında, tekrar kullanılabilir cam şişeler için sağlam bir test performansı sunar.Üretici: HEUFTBirincil Model: InLine reflexx Release 9Ön Seçme Ünitesi: Spectrum SX TB 72 (Gateway II ağ arayüzü ile)Ek Platform Referansı: Spectrum TXÜretim Yılı: 2009Maksimum Kapasite: 72.000 şişe/saatŞişe Formatları: 0,33 L ve 0,5 L şişe formatlarıyla uyumluKaplar: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır (Yeşil, Kahverengi, Renksiz)Kapama Sistemleri (Format Tanıma): Bira kapağı, vida kapak dişleri, mekanik döner kapakElektrik Beslemesi (InLine): 3 fazlı 400/415 V; 230/240 V faz gerilimi; 50/60 HzElektrik Beslemesi (Bağlantı Verileri): 3 fazlı + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fazlı 230 V, 4 AGüç (Spectrum TX): 72.000 şişe/saat'e kadar sürekli güçte 3,3 kWPnömatik: 6–10 bar çalışma basıncıTeslimat Kapsamı: Besleme/boşaltma konveyör bölümleri ve red akümülasyon/boşaltma tablasıGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriKontrol cihazı, kapsamlı optik muayene ve kalıntı sıvısı algılama ile HEUFT reflexx görüntü işlemeyi kullanır. Spectrum SX TB 72 ön seçici, şişe geometrisini yukarı yönde kontrol ederek, yalnızca uygun kapların ana EBI'ye geçmesini sağlar. Gateway II arayüzü, hat içindeki veri alışverişi ve koordineli red mantığı için ağ bağlantısı sağlar.Giriş ve çıkışta tam yan yüzey kontrolüVida kapaklı şişeler için diş kontrolü dahil olmak üzere boyun ve ağız bütünlüğüIR ve RF teknolojileri kullanılarak kalıntı sıvısı algılamaKapalı etiketlerin tanımlanması için ek boyun alanı sensörüRed doğrulukunun sürekli izlenmesi için test şişesi algılamaSenkronize ön seçim ile entegre birim kontrolörü üzerinden çalışmaÜretim hattına entegrasyon imkanlarıYüksek hızlı içecek üretiminde sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış olan sistem, mevcut konveyörler ve akümülatörler ile hat üzerinde çalışmayı destekler. Ön seçim ve ana kontrol modülleri, red hassasiyetini optimize etmek ve yanlış redleri en aza indirmek için ağ üzerinden iletişim kurar. Bu nedenle, kullanılmış dolum tesislerinin yükseltilmesi veya tam modernizasyonu için mükemmeldir. Nljdpfx Anj Adt I Re Heh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Bu HEUFT Spectrum TX boş şişe denetim cihazı 2015 yılında üretilmiş olup, dolum işleminden önce boş cam şişelerin otomatik kalite kontrolü için kullanılmaktadır. Makine, üreticinin yüksek hassasiyetli şişe denetimi için geliştirdiği Reflexx denetim teknolojisini kullanan HEUFT Spectrum TX serisine aittir. Sistem, şişe içerisinde yabancı madde, cam hatası ve sıvı kalıntılarını tespit ederek yalnızca standartlara uygun kapların dolum aşamasına geçmesini sağlar. HEUFT denetim sistemleri, güvenilir optik denetim teknolojisi ve modüler yapısı sayesinde modern içecek dolum hatlarında yaygın olarak tercih edilmektedir. Cihaz, yaklaşık 33.000 şişe/saat kapasiteli yüksek performanslı bir dolum tesisinde çalıştırılmış olup, dolayısıyla büyük ölçekli endüstriyel içecek dolum işletmeleri için uygundur. Nsdpfx Anoytp Uco Holh Teknik Özellikler Üretici: HEUFT Seri: Spectrum TX Model: HBBISHXX Makine Tipi: Boş Şişe Denetleyici (EBI) Teknoloji: reflexx denetim teknolojisi Üretim Yılı: 2015 Kapasite: yaklaşık 33.000 şişe/saat Denetim Fonksiyonları: - Yabancı madde tespiti - Cam hasarı veya hatalarının tespiti - Şişelerde sıvı kalıntısı tespiti Kullanım Alanı: Doldurma öncesi boş cam şişelerin kalite kontrolü Tipik Kurulum Yeri: İçecek dolum hatlarında dolum tesisinin öncesinde Durumu: Kullanılmış Mevcudiyet: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyicisi, 2009 yılında Alman üretici Heuft tarafından üretilmiş olup Ekim ayı sonuna kadar hâlâ çalışır durumdadır. Hat modernizasyonu kapsamında yeni bir denetim çözümüne geçileceğinden makine artık kullanılabilir durumdadır. Sistem, Heuft InLine reflexx Release 9 boş şişe denetleyici, Heuft Spectrum SX TB 72 ön sıralama ünitesi ve ağ bağlantısı için Heuft Gateway II’yi içermektedir. İlgilenenler, önceden anlaşarak denetim hattını çalışma sırasında yerinde görebilirler. Teknik Detaylar - Kapasite: saate kadar 72.000 şişe - Üretim yılı: 2009 - Şu anda işlenebilen şişe tipleri: - 0,33 l Ale / yeşil / kapaklı - 0,33 l Ale / kahverengi / kapaklı Nljdpfxswr Aado An Hjh - 0,50 l NRW / kahverengi / kapaklı - 0,50 l NRW / şeffaf / vidalı kapak - 0,50 l Euro / kahverengi / kapaklı - 0,33 l Krombacher-kilitli / kahverengi / kabartmalı - 0,50 l kilitli / kahverengi - Kontrol fonksiyonları: - Ön sıralama (Heuft Spectrum SX TB 72): - Şişe formu - Şişe yüksekliği - Denetim (Heuft InLine reflexx Release 9): - Yan duvar denetimi (giriş & çıkış) - Ağız ve diş denetimi - Dip denetimi - Artık sıvı tespiti (IR/HF) - Boyun kısmında etiket kalıntısı - Test şişesi tanıma Teslimat Kapsamı - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (ön sıralama) - Heuft Gateway II (ağ bağlantısı) - Çıkış masası ile birlikte giriş ve çıkış konveyör aksanı - Arızalı şişelerin atılması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Heuft InLine IR – Yüksek Hızlı Boş Şişe Denetleyicisi, kompakt montaj boyutları ile öne çıkar. Boş şişelerin yüksek hızda denetimi sorunsuz bir şekilde mümkündür (saatte 50.000 şişeye kadar). Tüm standart denetimleri gerçekleştirebilir (yan duvar kontrolü, giriş denetimi, ağız denetimi, taban denetimi, çıkış denetimi, yüksek frekanslı kostik ve kızılötesi artık sıvı tespiti). Ayrıca, yabancı şişe tespiti için ayrı bir modüle sahiptir (yükseklik, kontur, renk). 2016 yılında elden geçirilmiş ve modifiye edilerek bant kontrolü dâhil kurulmuştur. Teknik veriler: - Kapasite: 5.000 – 50.000 şişe / saat - Kompakt montaj boyutları - 2016 yılında genel bakımdan geçti ve modifiye edildi Nledpsukafrefx An Hjh Özellikler: - Tüm standart denetimleri yapar: Yan duvar, giriş, ağız, taban, çıkış, yüksek frekanslı kostik ve kızılötesi artık sıvı tespiti - Yabancı şişe tespiti için ayrı modül (yükseklik, kontur, renk)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu elektronik boş şişe denetleyicisi (EBI) çok kullanımlık cam şişeler için 2008 yılında Alman HEUFT firması tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde çok kullanımlık cam şişelerin denetimi için tasarlanmıştır. Halen faal durumdadır ve talep üzerine yerinde incelenebilir. Teknik Veriler - Kapasite: saatte 60.000 şişeye kadar (makine) / saatte 54.000 şişeye kadar (dolum hattı) - Formatlar: 20 cl çok kullanımlık cam şişeler (Coca-Cola, çok ürünlü, Sprite formatları) - Uygulama: Boş şişe denetimi (çok kullanımlık cam şişeler) - Konfigürasyon: Şişe yıkama makinesi ile dolum makinesi arasında tek hatlı sistem - Denetim teknolojisi: HEUFT reflexx denetim sistemi - Denetim Sistemleri: - Taban denetimi (Yabancı madde tespiti) - Ağız/kapanak denetimi (Ağız veya kapak hatası) - 90° döndürme ile çift yan duvar denetimi - Sıvı kalıntı tespiti (Çift yüksek frekans + kızılötesi) - Tespit & Ayırma: - Devrilmiş, eğik, çok uzun veya çok kısa şişelerin tespiti - DELTA ayırma sistemi - Görüntü İşleme Sistemi: - CCD matris kameralar - 32-bit görüntü işlemciler - Mikroişlemci kontrollü stroboskop aydınlatma - Kontrol sistemi: HEUFT SPECTRUM çoklu işlemci kontrolü - Kullanıcı arayüzü: HEUFT PILOT LCD terminal, membran klavye ve LED sayaç göstergesi - Yapı: Paslanmaz çelik ve plastikten oluşan gövde - Ek Özellikler: - Konveyör hızını izlemek için enkoder Nedpfx Anoy Ucy No Hjlh - Otomatik hava üfleme ile temizlik sistemi - Önceden programlanmış şişe formatları ve ek programlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu elektronik boş şişe denetleyicisi (EBI), 2007 yılında Alman firması HEUFT tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde çok kez kullanılabilen cam şişelerin kontrolü için tasarlanmıştır. Halen kullanımda olup, talep üzerine yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Kapasite: saate kadar 60.000 şişe (makine) / saate kadar 54.000 şişe (dolum tesisi) - Formatlar: 20 cl tekrarlı kullanıma uygun cam şişeler - Uygulama: Boş şişe denetimi (tekrarlı kullanıma uygun cam şişeler) - Konfigürasyon: Şişe yıkama makinesi ile dolum makinesi arasında tek hatlı kurulum - Denetim teknolojisi: HEUFT reflexx denetim sistemi - Denetim sistemleri: - Taban denetimi (yabancı cisim tespiti) - Ağız/kapatma kontrolü (ağız veya kapak hatası tespiti) - 90° döndürmeli çift yan duvar denetimi - Sıvı kalıntı tespiti (Çift Yüksek Frekans + Kızılötesi) Nsdpfxoy Ucyvo An Holh - Tanıma & Ayıklama: - Devrilmiş, eğik, fazla yüksek veya alçak şişelerin tespiti - DELTA ayıklama sistemi - Görüntü işleme sistemi: - CCD matris kameralar - 32 bit görüntü işlemciler - Mikroişlemci kontrollü stroboskop aydınlatma - Kontrol sistemi: HEUFT SPECTRUM çoklu işlemci kontrol ünitesi - Operatör paneli: HEUFT PILOT LCD terminali, membran klavyeli ve LED sayaç göstergeli - Yapı: Paslanmaz çelik ve plastik gövde - Ek özellikler: - Konveyör hızı izleme için enkoder - Otomatik hava üflemeli temizlik sistemi - Önceden programlanmış ve ilave program seçenekli şişe formatları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Heuft boş şişe denetleyicisi şu özelliklerle: - giriş kontrolü ve bant durdurma - taban denetimi - ağız denetimi - IR kalıntı sıvı algılaması - HF kalıntı sıvı algılaması - çıkışta basit yan kayma algılaması - tek segment çıkış ile çıkış kontrolü Makine (ekstra): Şişe denetim makinesi Kapasite: 8000 şişe/sa Gerilim: 400 Volt Frekans: 50/60 Hertz Basınçlı hava: minimum 5 bar Uzunluk: 2030 cm Genişlik: 950 cm Yükseklik: 1830 + bant yüksekliği cm Çalışma yönü: sağ -> sol Kumanda / kontrol: Heuft Spectrum reflexx, motorlar için Heuft speedy saha kontrolü Nodpfx Ajw S T N Ion Holh Yer / pozisyon: bağımsız ayakta Çevre birimi: denetleyiciden sonra senkronize kap taşıma segmentleri Ağırlık: 1600 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu, cam şişeler için boş şişe denetim sistemidir ve Krones Linatronic M olarak adlandırılır. 2018'de üretilmiştir. Her boş şişe doluma başlamadan önce kontrol edilir ve denetim aşamalarından herhangi birini geçemeyen tüm şişeler ayrılır. Makine, taban, ağız, diş ve yan duvarların kamera tabanlı denetimini, kalıntı sıvı ve alkali kalıntıların yüksek frekanslı ve kızılötesi algılamasıyla birleştirir. Dört ayna düzenlemesi ve dört kameradan oluşan iki yan duvar modülü, şişenin ön yüzünün kompakt bir genel görünümünü sağlar ve DualFlash ağız aydınlatması, iki hafifçe farklı aydınlatma açısı kullanarak dış ve iç yalıtım yüzeyini ayrı ayrı kontrol eder. Yabancı şişeler, makinenin girişinde yükseklik, kontur ve renk algılama yoluyla tespit edilir. Üç Ecopush ayırma noktası, yabancı, kirli ve hasarlı şişeleri ayırır. Makine, bir Krones iPanel CD terminali aracılığıyla çalıştırılır. Teknik Özellikler - Üretici: Krones - Model: Linatronic M - Makine tipi: Boş şişe denetleyicisi - Üretim yılı: 2018 - Uygulama: Dolumdan önce boş şişe denetimi; çok kullanımlı PET şişeler için ağız halkası algılaması dahil - Denetim modülleri: Taban denetimi, yalıtım yüzeyi denetimi, diş denetimi (konik optik), yan duvar denetimi - Yan duvar denetimi: Her biri 4 ayna düzenlemesi ve 4 kameradan oluşan 2 modül, kamera başına 45° açıyla iki görünüm - Sıvı kalıntıları ve aşındırıcı maddelerin algılanması: Yüksek frekans ve kızılötesi - Ek algılama: şişe tabanında ve yan duvarda polarize şeffaf filmler, şişe tabanında cam parçacıkları, yan duvar kamerası ile aşınma - Girişte yabancı şişelerin algılanması: Şişe yüksekliği, kontur ve renk (kamera ile) - Ayırma: 3 x Ecopush – girişte yabancı şişeler, çıkışta kirli ve hasarlı şişeler - Kontrol: Krones iPanel CD kontrol terminali, tek bir PC'ye (Veri Analizörü) veri bağlantısı için hazırlanmış - 2D kodlu test şişesi programı - Konveyör bandı yüksekliği: 1.200 mm, ayar aralığı 1.155 – 1.315 mm - Gerekli minimum oda yüksekliği: 2.810 mm - Toplam boyutlar: yaklaşık 6.700 x 1.300 x Y 2.800 mm - Çalışma yönü: Sağ-Sol makine - Güç kaynağı: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A tam yük akımı, 20 A ön sigorta; yardımcı güç kaynağı 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standartlar: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE işareti - Makine tabanı ve gövde: Paslanmaz çelik (AISI 304'e karşılık gelir), temiz tasarım Ekipman Nlsdozy Ud Iopfx An Hjh - Şişe ağzı için DualFlash aydınlatma, dış ve iç yalıtım yüzeyinin ayrı denetimi - Yan duvar ayna ünitesi aracılığıyla birleşik diş denetimi - Makine önünde devrilmiş şişelerin algılanması (ışık bariyerleri ve besleme kaydırıcısı ile) - Köpük ve yağ kalıntıları için zamanlamalı hava nozulu ile taban üfleme ünitesi - Girişte şişe üfleme, konveyör bandı tepsisi (3 katlı) - Çıkışta atık şişeler için servo kontrollü toplama modülü - Bakım ünitesi ile Festo pnömatik sistemi, gıda sınıfı yağlayıcılar - Acil durum çalışması: Denetim olmadan sürekli çalışma - OEM makine veri sayfası ve boyutlu çizim Durum Kullanılmış, teknik olarak eksiksiz. Makine hala üretim tesisinde kurulu ve elektrikli; fotoğraflar onu kurulu halde göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Makine sökülecek ve Almanya'ya taşınacaktır. Randevu ile ziyaret mümkündür; sökme, yükleme ve nakliye için talep üzerine bir teklif hazırlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Der Heuft Reflexx – Hochgeschwindigkeitsinspektor für leere Flaschen und Etiketten. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX Steuerung Leistung: bis zu 50.000 Flaschen pro Stunde Baujahr: 2015 AUSGEZEICHNETER ZUSTAND Es handelt sich um weit mehr als nur eine schnelle Sichtkontrolle. Das HEUFT System prüft leere Glasflaschen gründlich und zuverlässig auf jegliche Mängel, bevor sie zur Abfüllung weitergeleitet werden. Diese umfassende Qualitätskontrolle schafft einen erheblichen Mehrwert für den gesamten Abfüllprozess. Deshalb sind die HEUFT Inspektionslösungen so unverzichtbar: 1. Komplette Abdeckung ohne tote Winkel: Das System prüft nicht nur oberflächlich – sämtliche Bereiche der Flasche wie Boden, Seitenwand, Mündung und Gewinde werden aus allen Winkeln vollflächig inspiziert. Dieses Detailniveau ist entscheidend, da kleinste Fehler, die dem menschlichen Auge entgehen, zuverlässig erkannt werden. 2. Fortschrittliche Detektionstechnologien: Einsatz einer leistungsstarken Kombination aus hochauflösenden Kameras, intelligenter KI-Bildverarbeitung sowie bei bestimmten Modellen patentierter Puls-Röntgentechnologie. Die Detektion umfasst zum Beispiel: - Glasfehler: Risse, Absplitterungen, Einschlüsse oder Schäden an der Mündung - Fremdkörper: Von Folien- und Zigarettenresten bis hin zu Insekten, Restflüssigkeiten (wie Lauge oder Öl) und – am gefährlichsten – Glassplittern im Flaschenboden Nlsdpfxjytrdtj An Heh 3. Sehr geringe Ausschussquote: Dank intelligenter Bildauswertung (z. B. HEUFT reflexx A.I.) kann präzise zwischen kritischen Defekten und harmlosen optischen Abweichungen unterschieden werden. So werden einwandfreie und voll nutzbare Flaschen nicht unnötig ausgesondert. HEUFT SPECTRUM TX Zentrale Steuerung: Eine Plattform für alle Anforderungen. Präzise, netzwerkfähig und systemübergreifend: Der HEUFT SPECTRUM TX bildet die Basis für verschiedene Technologien, Module und Funktionen. Die Geräte dieser Generation lassen sich vor Ort exakt an individuelle Anforderungen anpassen und bei Bedarf jederzeit nachrüsten – dank dieser universellen Plattform.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Boş şişe denetleyicisi, 2004 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Almanya’daki bir maden suyu tesisinde kuruludur. Kurulu olduğu tesiste, sahibi taşeron dolum hizmeti de sunmaktadır. Bu nedenle çok sayıda algılama ve format mevcuttur. Teknik Bilgiler - Kapasite: saatte 50.000 şişeye kadar - Son olarak şu ürünler için kullanıldı: - 0,25 l Vichy şişe - 0,5 l Set 1 - 0,5 l Set 2 - 0,5 l Set 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB Nodpexch Acjfx An Holh - Denetim Modülleri - Taban denetim kamerası - Sızdırmazlık yüzeyi denetim kamerası - Vida dişi denetim kamerası - Yan duvar denetim kamerası - Kamera ile kontur algılama ve renk tanıma Aksesuarlar / Teslimat Kapsamı - Ayırıcı çıkış - birkaç yedek parça mevcut - birkaç şişe konveyörü

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Cam şişeler için boş şişe denetleyicisi Makine (ekstra): Boş şişe denetleme makinesi Dolum hattı kapasitesi: 7000 şişe/saat Güç: 2000 VA Voltaj: 230 Volt Frekans: 50/60 Hz Formatlar: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Nedpsxbn Uvofx An Hslh Kumanda / Kontrol: Heuft Konum / Yerleşim: bağımsız Temel yapı: kendi kendini taşıyan gövde / makine masası, küresel ayaklı kare borular üzerinde

Üretim yılı: 2004, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 24.000/h, bant hızı: 0.5m/s, format: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 tasnif sistemi ile sistem Ekim ayında açılmıştır. 2021 eski. Nedpfx Anjhix Uko Holh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyicisi (EBI), 2014 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde dolumdan önce boş cam şişelerin denetlenmesi için tasarlanmıştır. Hâlen kullanımda olup, tüm dolum hattının değiştirilmesi nedeniyle 2027 yılı başında profesyonelce demonte edilecektir. Teknik Veriler - Kapasite: Şu anda saatte 18.500 şişe ile çalışmaktadır, ancak daha yüksek hızlarda da çalışabilir. - Formatlar: - 0,75 lt şişe - 0,5 lt şişe - Uygulama: Dolum öncesi boş şişelerin denetimi - Konfigürasyon: Tabana özel denetim, kapak yüzeyi denetimi, diş kontrolü, ağız/kapak denetimi, yan duvar kontrolü, sıvı kalıntı tespiti, yabancı cisim algılama, şişe yüksekliği kontrolü (tolerans ±2,5 mm) dâhil olmak üzere çoklu denetim modülleri - Denetim Sistemleri: Taban kontrolü (kamera), kapak yüzeyi kontrolü, diş kontrolü (konik optik), ağız/kapak kontrolü, LED aydınlatmalı yan duvar kontrolü, şişe tabanında ve yan duvarda şeffaf film tanıma, yan duvar kamerası ile aşınma izi tespiti, kızılötesi sistem ve yüksek frekans ile sıvı kalıntısı algılama - Ayırma Sistemleri: - Girişte yabancı kapların ayıklanması - Çıkışta kontamine şişelerin ayıklanması Nodozb Afqspfx An Hjlh - Kapak veya dişi hasarlı şişelerin ayrı olarak ayıklanması - Akış yönü: Soldan sağa

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyici (EBI), 2009 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde, dolumdan önce cam ve PET boş şişelerin denetlenmesi için tasarlanmıştır. Önceden üretimde kullanılmış olup, profesyonelce sökülerek bir depoda muhafaza edilmiştir. Makine stoktan hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler Nodpfx Ajythznsn Hjlh - Formatlar: - 0,75 l Gurme şişe - 0,25 l Gurme şişe - 0,25 l Vichy şişe - Uygulama: Doldurmadan önce boş şişelerin denetlenmesi - Konfigürasyon: Birden fazla denetim modülü; taban kontrolü, conta yüzeyi kontrolü, diş kontrolü, ağız/finish kontrolü, yan duvar kontrolü, artık sıvı tespiti, yabancı madde tespiti, şişe yüksekliği kontrolü (tolerans ±2,5 mm) gibi modüller içerir. - Denetim Sistemleri: - Taban denetimi (kamera ile) - Conta yüzeyi denetimi - Diş denetimi (konik optik) - Ağız/boyun denetimi - LED aydınlatmalı yan duvar denetimi - Şişe tabanında ve yan duvarında şeffaf film tespiti - Yan duvar kamerası ile aşınma izlerinin tespiti - Artık sıvı tespiti için kızılötesi sistem ve yüksek frekanslı tespit - Ayırma Sistemleri: - Girişte yabancı madde ayrımı - Çıkışta kirli şişe ayrımı - Kapanışında ya da dişinde hasar olan şişelerin ayrı olarak ayrılması - Besleme Donanımları: Pnömatik sistem (Festo/Bosch komponentleri), elektronik pano soğutma - Taşıma yüksekliği: yaklaşık 1.050 mm - Çalışma yönü: Sol makine

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Nodpjzg In Tofx An Hslh Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Nljdpfxoy Ef Tts An Hoh Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Nsdpfxsz E Dhdj An Holh Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Boş cam şişelerin denetimi için boş şişe denetleyici. Makine tarafından kameralar, yüksek frekans ve kızılötesi ile aşağıdaki kriterler incelenir: - Kontur, yükseklik, renk - Yan duvar - Kalıntı soda tespiti - Ağız kısmı - Vida dişi - Kalan sıvı tespiti - Taban kontrolü - Cam kırığı ve folyo tespiti - Sızdırmazlık yüzeyi kontrolü. Spesifikasyon dışındaki şişeler pusher ile dışarı alınır. Makine (ekstra): Modüler yapıda düz hatlı (straight-through) makine Akım: 6 A Nsdpfx Aoyr Ifkjn Hslh Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Su: 3-5 bar Basınçlı hava: 6-10 bar, 1/2'' bağlantı Uzunluk: 2980 mm Formatlar: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Çalışma yönü: sağ -> sol Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Pozisyon: ayaklar üzerinde durur Temel tasarım: düz hatlı makine Donanım: kamera, yan duvar modülleri, test şişesi algılama, yüksek frekans ve kızılötesi inceleme, ağız kenarı kontrolü, vida dişi incelemesi, sızdırmazlık yüzeyi kontrolü, ışık bariyeri, giriş ve çıkışta pusher, çıkış kontrolü, kontrol paneli.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Dolum öncesinde boş cam şişelerin kontrolü için denetim makinesi. Şişenin tabanı, yan duvarı ve ağzı kontrol edilir. Ayrıca, şişe yıkama ünitesinden kalan kostik kalıntılarına sahip şişeler tespit edilir. Ana inspektörün önünde, yabancı ve hasarlı şişelerin önceden ayrıldığı ek bir kontrol ünitesi bulunur. Kriterler kamera ile, ayrıca HF ve IR teknolojisiyle kaydedilir. Makine (ek): Boş şişe kontrolü Dolum hattı kapasitesi: 12.000 şişe/saat Akım: 6 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Nsdpfsy Nnbbjx An Hjlh Yön: sol -> sağ Kumanda / kontrol: Simatic S7 Konum: Ayaklı gövde içerisinde Temel yapı: Düz hatlı taşıyıcı Donanım: Operatör ve görselleştirme paneli, güvenlik kapılı gövde, şişe ayırma.

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Verim kapasitesi: 39.600/saat, ek aksesuarlar mevcuttur. Nlodpfomdry Hox An Hsh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu denetim sistemi, 2016 yılında FT System (İtalya) tarafından üretilmiştir. Makine halen İspanya’da faaliyette olup, yerinde incelenebilir. Üretim sürecindeki değişiklikler nedeniyle satışa sunulmuş olup, mevcut sahibi tarafından artık ihtiyaç duyulmamaktadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: Saatte 8.000 şişe - Formatlar: 0,75 litrelik şişeler - Fonksiyonlar: Boyun denetimi, duvar denetimi, taban denetimi, yıkama sıvısı kalıntısı algılama - Ölçüler: 318 × 152 × 235 cm Nljdpfexfcciex An Hsh - Ağırlık: 1.022 kg Teslimat Kapsamı - Şişe taban denetimi ana modülü - Ağız bütünlüğü kontrolü - Duvar denetimi - Yıkama sıvısı kalıntısı algılama - Push itme çıkışı - Kademeli çıkış - CIP (Yerinde Temizleme)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış 2015 yapımı bu Krones Linatronic M boş şişe denetleyicisi, içecek dolum hatlarında yeniden kullanılabilir cam şişelerin güvenilir şekilde incelenmesi için tasarlanmıştır. Sistem; kamera tabanlı görüntü işleme, kızılötesi sensörler ve yüksek frekanslı ölçüm gibi farklı denetim teknolojilerini birleştirerek, kirlenme, kalan sıvı, kapak problemleri ve şişe kusurlarını güvenle tespit eder. Saatte 15.000 şişe ve üzeri kapasitesi ile bu makine, orta ölçekli dolum hatları için idealdir. Tesis, 3'lü Ecopush ayırma sistemi ile donatılmış olup, farklı şişe tipleri ve cam renklerini destekleyerek, bira fabrikaları ve içecek üreticileri için esnek bir çözüm sunar. Teknik Bilgiler - Üretici: Krones - Model: Linatronic M - Makine tipi: Boş şişe denetleyici - Üretim yılı: 2015 - Kapasite: Yaklaşık 15.000 şişe/saat ve üzeri - Ayırma sistemi: 3 × Ecopush (1 × giriş, 2 × çıkış) - Uyumlu cam türleri: Kahverengi, yeşil ve şeffaf cam Formatlar - NRW şişe 0,5 l - 0,33 l klips kapaklı şişe (Steinie, yeşil) - Euro şişe 0,5 l - 0,33 l su şişesi (özel) - 1,0 l su şişesi (özel) Donanım - 3 × Ecopush ayırma sistemi - Taban denetimi - Film (folyo) algılama (taban ve yan duvar) - Conta yüzeyi denetimi (4 MP kamera) - Diş (vida) denetimi - 4 kamerayla yan duvar denetimi - Yüksek frekanslı kostik ve artık sıvı tespiti Njdpfx Anoy Azq Nj Hjlh - Kızılötesi artık sıvı algılama - Giriş öncesi kontur denetimi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Nlsdpfx Anevgvwms Hoh Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LV46, İkinci el R. BARDI nilo 2-20R şişe yıkama makinesi, 20.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: R. Bardi Nilo 2-20R, dolum ve endüstriyel ambalaj tesislerinde kullanılan, geri dönüştürülebilir cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış doğrusal bir şişe yıkama makinesidir. 2002'de üretilen bu makine, yüksek hacimli yıkama süreçleri için tasarlanmıştır ve kullanılmış bir dolum tesisinde kullanıma uygundur; şişe temizleme performansını format esnekliği ile birleştirir. Üretici: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Üretim yılı: 2002 Maksimum kapasite: saatte 20.000 şişeye kadar Yapılandırma: Doğrusal Çalışma basıncı: 6 bar Uyumlu formatlar: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L ve 0,75 L şişeler ve diğer formatlar Konteyner malzemesi: Cam Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Bu şişe yıkama makinesi, sürekli endüstriyel çalışma için tasarlanmıştır ve kontrollü bir şişe taşıma işlemini mümkün kılan doğrusal bir düzenlemeye sahiptir. Tasarımı, geri dönüştürülebilir şişelerin güvenilir bir şekilde işlenmesinin gerektiği otomatik içecek üretim ortamlarına entegre etmek için uygundur. Belirtilen 6 bar çalışma basıncı, tesisin basınçlı hava altyapısının değerlendirilmesinde dikkate alınmalıdır. Formatlara özel ayarlar, stabil bir şişe akışı ve etkili bir temizleme performansı sağlamak için önemlidir. Çalıştırmadan önce, operatörler, kılavuzların, taşıyıcıların ve giriş/çıkış geçişlerinin, işlenecek cam şişe formatlarıyla uyumluluğunu kontrol etmelidir. Üretim hattına entegrasyon olanakları: Nilo 2-20R, geri dönüştürülebilir cam şişeler için bir üretim hattının yıkama aşaması için uygundur. Tipik bir kullanılmış dolum tesisinde, şişelerin boşaltılmasından, kasadan çıkarılmasından ve kapakların çıkarılmasından sonra ve boş şişe kontrolünden, dolumdan, kapatmadan, etiketlemeden ve ikincil ambalajlamadan önce konumlandırılır. Makine, kağıt etiketli, kağıt ve alüminyum etiketli geri dönüştürülebilir cam şişeleri ve etiketsiz şişeleri işler. Bu özellik, geri kazanılan kapları işleyen ve yeniden doldurmaya hazırlayan endüstriyel ambalaj hatları için önemlidir. Desteklenen 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L ve 0,75 L formatlar, çeşitli şişe boyutlarına sahip içecek üretimi uygulamaları için esneklik sağlar. Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine şu anda çalışır durumdadır ve Nisan 2027'ye kadar üretim sırasında sürekli olarak incelenebilir. Çalışma durumu, satın almadan önce doğrudan kontrol edilebilir. Belirtilen satış durumu, görüldüğü ve kabul edildiği gibi olup, 6 aylık garanti dahildir. Nledpfxsz E Dgye An Hoh Kullanılmış bir şişe yıkama makinesi söz konusu olduğunda, yerinde yapılan bir çalışma ziyareti, şişe akışı, yıkama döngüsü performansı, format işleme ve planlanan üretim hattı yapılandırmasıyla ilgili entegrasyon gereksinimlerinin değerlendirilmesi için bir fırsat sunar. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Bu R. Bardi şişe yıkama makinesi, geri dönüştürülebilir cam şişeler için uygulamalar için geliştirilmiştir ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Njdpfx Ajyr Huqsn Holh Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...