Kullanılmış Yapı malzemesi üretimi satın al (53)

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, UYGULAMALAR: - Kaldırım inşaatı - Şarap yapımı - Aşağıdakiler için beton blokların inşaatı: - duvarcılık - temel - gönderiler - yer karoları - bacalar - tekne olukları - Yol oluk kapakları AVANTAJLARI: - Vibratörler kafayı kırıyor. - Kaldırım taşı ve bordür katmanlarının bitirilmesi için depolama ve çekmece. - Yüksek verimlilik - aktif alan 1,10 x 0,6 m - Otomatik mod: PLC mantık programcısı (Mitsubishi Electric) + dokunmatik ekran + makinenin otomatik çalışması için yazılım. Elektrik kontrol ve kontrol bileşenleri Schneider Electric - Geniş kalıp yelpazemiz çeşitlendirilmiş bir üretim sağlayabilir. - Güvenilir mekanik ve hidrolik sistemler. İÇİNDEKİLER: - Pres ünitesi - Paletler için alan - Palet besleme hattı - Kalıbın betonla beslenmesi için hazne ve çekmece (1) - Son katmanın (kaldırım taşları, bordürler) inşası için hazne ve çekmece (2) - Taze kalıplanmış ürünlerle palet boşaltma hattı - Hidrolik ünite - PLC'li elektrik kontrol paneli. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Palet boyutları: 1240x750x45mm - Kullanışlı yüzey: 1100x630mm - Bitmiş ürünün minimum/maksimum yüksekliği: 40mm/ 250mm - Titreşim frekansı: 3000rpm Fgedsht Uwpepfx Ackog - Döngü süresi: 35 - 60 saniye - Toplam kurulu güç: 30,00 kW ANA BOYUTLAR: - Genişlik: 2,10m (hidrolik ünite ve kontrol paneli hariç) - Uzunluk: 8,00 m - Yükseklik: 3,10 m - Hidrolik ünite ve kontrol paneli şaseden 1,00m uzaklıkta yan tarafa yerleştirilmiştir ve 2m2 yer kaplar. - Makine kütlesi 6.000 kg

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Uygulamalar: Üretim: kaldırım, bordür, duvarcılık için beton bloklar, temel blokları, direkler, levhalar, bacalar, oluklar, yol oluk kapakları. Avantajlar: Betonun hidrolik preslenmesi ile birlikte güçlü titreşim, yüksek kaliteli beton ürünlerini garanti eder. Sayaç kalıbına monte edilen vibratörler betonun sıkıştırılmasında önemli bir rol oynar. İsteğe bağlı: Otomatik çalışma: PLC mantık programlayıcı (Mitsubishi Electric) + dokunmatik ekran + otomatik makine çalışması için yazılım; Yazılım programının parametreleri aşağıdakilere uygun olarak ayarlanır Yazılım programının parametreleri üretilecek beton ürünlere göre ayarlanır; 30 farklı program için hafıza; Kontrol programı, gerçekleştirilen döngü sayısı, bir döngünün ortalama süresi ve gerçek çalışma süresi hakkında önemli bilgiler sağlar. Fsdpshufyhefx Ackjgg Krom kaplama boru kılavuz kolonları Teflon kaplı kızak yatakları Yüksek verimlilik Geniş kalıp yelpazemiz çok çeşitli üretim sağlayabilir. Güvenilir mekanik ve hidrolik sistemler. Teknik özellikler: Bileşenler: pres, palet istifleme alanı, palet besleme hattı, beton bunker, beton kalıp besleme için çekmece (1), taze ürünlerle palet boşaltma hattı, hidrolik ünite, PLC'li elektrik kontrol paneli. Palet boyutları: 700x670x40mm Aktif yüzey: 640x640mm Bitmiş ürünün minimum/maksimum yüksekliği: 40mm/ 250mm Titreşim frekansı: 3000rpm Hidrolik pompa akış hızı: 40 l/dak Döngü süresi: 60 -100 saniye (otomatik: 35-60 saniye) Kurulu güç: 15,50 kW Hidrolik güç ünitesi: 7,5 kW Masa vibratörleri: 6,00 kW + 0,28 kW Karşı kalıp vibratörleri: 0,80 kW Deşarj hattı: 0,55 kW Besleme gerilimi: 380V Genel boyutlar: Genişlik: 1,60 m (hidrolik ünite ve kontrol paneli olmadan) Uzunluk: 5.60m Yükseklik: 2.85m Makine kütlesi (kalıpsız): 4.000 kg Yaklaşık kalıp kütlesi: 250 - 300kg İsteğe bağlı: finişer kaplama katmanı cihazı

Durum: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Fodevlwqlopfx Ackjgg Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.