Kullanılmış Krones, Khs Abfülllinie Für Glasflaschen (Mehrweg) satın al (3.643)

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, PET şişelerde paketlenmiş su üretim hattı, 0,5 L, 1,5 L ve 2,0 L formatlarında. Iaedpfxjwv Trls Acdjt Hat kapasitesi: yaklaşık 16.000 şişe/saat (bph) Hat, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: 1) KHS dolum tribloğu, dolum makinesi 45-80-10, 1998 (yaklaşık 20.000 bph), kontrol: S7-200 - KHS şişe yıkama makinesi, Innoclean FR-EM 45 - KHS dolum makinesi, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kapak kapama makinesi (maks. 25.000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 etiketleme makinesi - 2000 (16.000 bph), kontrol: S7-300 3) ZVT PSP 032 S shrink paketleme makinesi ve tünel, 1998 4) METEC Promecon 2000 şişe sıvı seviyesi kontrol cihazı 5) KHS Innoline tablalı konveyör seti – birkaç düzine metre, dönüşler, ayırıcılı Makineler kullanılmıştır, düzenli olarak bakım yapılmıştır, yeniden kurulum öncesi teknik incelemeden geçirilmeleri gerekmektedir. Şu anda sökülmüş ve konteynerlerde depolanmış olup taşımaya hazırdır. Hatın yeniden kurulumu için tüm unsurlar benzersiz numaralar ile etiketlenmiştir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This self-adhesive labeling machine was manufactured in 2000 by the German company KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for applying self-adhesive labels to bottles. The machine is equipped with three labeling stations (front, back, and neck/seal label) and features a Taxomat label feed system. It is suitable for standard applications in beverage packaging and includes an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is currently still installed and will be available from February 2027. The equipment is described as used and has been maintained according to operational requirements. Technical specifications Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l (15 formats) Application: Self-adhesive labeling of bottles Configuration: 3 labeling stations (front / back / neck / closure) Label positions: front, back, neck/seal Incl. inspection system | KRONES | Checkmat Iedpjy Azu Uefx Acdeat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, 2011 yılında Alman firması KRONES tarafından üretilmiştir. Bu makine, farklı etiketleme teknolojilerine esneklik gerektiren dolum hatları için idealdir. Makine bir üretim hattından gelmekte olup, tamamen çalışır durumdadır. Makineyi düzgün bir şekilde demonte ettik ve depomuzda muhafaza ediyoruz.   Teknik veriler Etiketleme yöntemi: Kendinden yapışkanlı Kapasite: Saate kadar 42.000 şişe Autocol istasyon sayısı: 6 Şişe formatları: 0,25 l Heineken 0,33 l Heineken Food 0,65 l Heineken 0,33 l Desperados 0,65 l Desperados Iaedpfx Aeytcyfscdet

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu 2017 Krones Sleevematic manşon aplikatörü sadece 1.563 çalışma saatiyle mükemmel durumdadır. Makine saatte 30.000 şişeye kadar (500 BPM) manşon uygulama kapasitesine sahiptir. 2 başlı sleeve aplikatör sistemi ve buharla çalışan shrink tüneli (Shrinkmat) ile donatılmıştır. 300 ml, 500 ml ve 1500 ml PET şişeler için şişe taşıma değişim parçaları teslimata dahildir. Teknik veriler Çıkış: 30.000 şişe/saat (500 şişe/dakika) Kovan aplikatörleri: 2 kafalı kovan besleme sistemi Shrink tüneli: Buharla çalışan (Shrinkmat) Şişe formatları: 300 ml / 500 ml / 1.500 ml Durum: Çok iyi, düşük çalışma saatleri Çalışma saatleri: 1.563 Teslimat kapsamı Krones Sleevematic kovan aplikatörü 2 kafalı kovan besleme sistemi Shrink tüneli (buhar) 300/500/1500 ml PET şişeler için şişe formatı parçaları Ijdpfowlka Esx Acdsat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Gazsız içeceklerin PET şişelerde şişelenmesi için tasarlanan bu hat 2011 yılında üretilmiş olup, bir filtrasyon sistemi, bir dolum ve kapatma makinesi, bir etiketleme makinesi ve bir palet sarma makinesinden oluşmaktadır. 1,5L’den 5L’ye kadar şişe ebatlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Fabrikanın kapanması nedeniyle tesis satılıyor. Tüm makineler profesyonel olarak muhafaza edilmekte olup, yerinde incelenebilmektedir. Teknik detaylar filtrasyon sistemi | GYM Uluslararası | 8000 | 2011 Üretici: GYM Internacional Model: 8000 Üretim yılı: 2011 Çıkış: 8.000 L/h Güç tüketimi: 4 kW Boyutlar: 2.500 x 1.500 x 100 mm Ağırlık: 1.110 kg Muhafaza sistemi ile bakteriyolojik filtrasyon Otomatik dolum monoblok | GYM Uluslararası | Grup 9-1. PK | 2011 Şişe formatları: 1,5L ve 5L PET Çıkış: 1.600 şişe/saat (1,5L) 700 şişe/saat (5L) Dolum başlıkları: 9 Kapatma başlıkları: 1 (vidalı kapak) Şişe çapı: Min. 120 mm, maks. 300 mm Şişe yüksekliği: 250–400 mm Dönüş yönü: Saat yönünde Güç tüketimi: 3,5 kW Boyutlar: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: 2.500 kg Döner etiketleme makinesi | YENİTEC | LEOPAR HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasite: 3.000 şişe/saat Ölçüler: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Ağırlık: 3.500 kg Palet sarma makinesi (yarı otomatik) | EKOPLAT | ECOPLAT TABAN | 2011 Kapasite: 35 palet/saat Tip: Döner tabla Kontrol: PLC Maksimum palet ağırlığı: 2.000 kg Yarı otomatik Boyutlar: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Isdpfev E Haiex Acdeat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Overview This complete PET water bottling line was mostly manufactured around 2006 by leading European producers such as Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino, and Atlanta. The plant will remain in operation until the end of June 2025, providing the opportunity to see it running under real production conditions. All equipment is in very good working condition, with a full maintenance history available, making this a turnkey, ready-to-use solution. Technical specifications Output: up to 6,800 bph for 0.5L bottles, up to 6,000 bph for 1.5L bottles Formats: 500ml PET, 1500ml PET Neck finish: 30/25 Packaging: - 500ml bottles: packs of 24 in shrink film - 1.5L bottles: packs of 6 in shrink film Bottle diameter: 203mm (0.5L), 317mm (1.5L) Condition: very good, complete maintenance records available Scope of delivery Blow molder: Siapi EA4 | 2008 Filling machine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Labeller: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Shrink tunnel: k Tunnel 70S | 2007 Shrink wrapper: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Handle applicator: Comag H 40/1 | 2008 Palletizer: TMG Inkjet printer: Domino A200 Ijdewz H Ahopfx Acdeat Pallet wrapper: Atlanta Mytho A | 2009

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı 2000 ile 2012 yılları arasında tanınmış Avrupa üreticileri tarafından üretilmiştir. Gazsız ve karbonatlı meşrubatlar için uygun olan hat, basınçlı hava jeneratörlü bir üfleme kalıplama makinesi, bir durulama/doldurma/kapatma makinesi, bir etiketleme makinesi, bir paketleme makinesi, bir paletleme makinesi, bir sarma makinesi, konveyörler, muayene sistemleri ve bir karıştırma ve CIP sistemi içerir. Hat, 1,5 l'de 8.000 bph'ye kadar kapasiteye ulaşır ve hemen kullanılabilir. Tüm makineler iyi bakımlıdır ve orijinal bileşenlere ve ilgili çevre birimlerine sahiptir. Teknik veriler Çıkış: 1,5 l için 8.000 bph Formatlar: 0,5 l ve 1,5 l şişeler Dolum ürünü: Su ve gazlı içecekler Kapatma sistemi: Plastik vidalı kapaklar Sport-caps Paketleme: Shrink paketleme: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler için 3x2 formasyon Palet tipi: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Teslimat kapsamı Streç üflemeli kalıplama makinesi: SIPA, 2002 yılında üretilmiştir Basınçlı hava jeneratörü: Kaeser, 2002 yılında üretilmiştir Durulama/doldurma/kapatma makinesi: Procomac, 2000 yılında üretilmiştir Püskürtme memesi sayısı: 24 Dolum vanası sayısı: 24 Kapatma kafası sayısı: 6 Etiketleme makinesi: Futura, 2000 yılında üretilmiştir Sıcak eriyik muayene cihazı kullanılarak sarmal etiketlerin etiketlenmesi için: Logics & Controls, 2000 yılı Dolum seviyesini kontrol etmek için, Kapatma ve etiketleme Shrink paketleme makinesi: Krones TFS Variopack, 2001 yılı Kulp aplikatörü: Twinpack, 2001 yılı Tepsi etiketleme makinesi: Logopack, 2001 yılı Palet streç sarma makinesi: Born, 2001 yılı Paletleme sistemi: Levanti / Profipack CIP sistemi: Corosys, 2012 yılı CO2 gaz giderme sistemi: Corosys, 2012 yılı Iasdpfx Acewq Sfgsdjt

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO136, Used Combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill Technical Data & Performance Specifications This Krones Contiform S8 Combi stretch blow-molding unit is integrated with a Krones Mecafill filler and a Krones capper, providing reliable performance for modern beverage production. Designed for handling PET bottles, it supports common still and carbonated water bottle formats on a compact rotary platform. As part of a used filling line or as a standalone Combi station, it offers robust construction and consistent performance for industrial packaging applications. Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 (Combi with Mecafill filler and Krones capper) Year of manufacture: 2004 Iaedpfey Szb Tsx Acdet Production speed: Up to 12,800 bottles per hour Container material: PET Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle sizes Max. container height: 350 mm Number of cavities: 8 Operating pressure: 40 bar Rotation direction: Clockwise Dimensions (approx.): Length 13,022 mm, width 10,649 mm Additional mechanics: 8 feed/discharge grippers; 220 mandrels on the preform handling section Advanced Automation & Control Systems Engineered for reliable operation, this blow-molder features an operator-friendly interface and modern control architecture to simplify change-overs, monitoring, and format adjustments. Digital recipes help ensure repeatability across formats in second-hand settings. HMI: Krones PLC: Siemens Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Automation: Rotary Combi integration with synchronized blowing, filling, and capping functions for stable throughput Operator safety: Safety enclosures and interlocked accesses to maintenance zones Integration into Production Lines The Contiform S8 Combi configuration enables seamless upstream preform handling as well as downstream filling and capping processes, minimizing footprint and transfer points. It is easy to integrate into a used bottling line and supports conveyors, inspection, and downstream secondary packaging machinery for beverage production. Operating modes: Integrated Combi (blow–fill–cap) with rotary synchronization Format range: 0.5L to 1.5L PET bottles Application: Ideal for water bottling in industrial packaging and production lines Machine Condition & Maintenance History This machine has been overhauled and is guaranteed, prepared for immediate use with compatible spare parts available. It combines the reliability of refurbished equipment with the value expected from second-hand filling technology. Condition: Refurbished, guaranteed, ready for operation Warranty:

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16.000 Dosen/Stunde – Baujahr 2018 Iedpfjy Szbyex Acdjat Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige, gebrauchte Abfüllanlage ist ein Second-Hand-Getränkedosiersystem, das um einen KHS-Dosenfüllerblock aufgebaut und mit hochwertiger Förder- und Verpackungstechnik für Vor- und Nachstufen integriert wurde. Konzipiert für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Performance für Aluminiumdosen. Leistung: bis zu 24.000 Dosen pro Stunde Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018) Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018) Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft Füllstandskontrolle Ausbläser: AV-C500 Dosen-Luftausbläser Trockner: Air Control Industries Dosentrockner Etikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726 Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX Drucker Fördertechnik: KHS und AE Conveyors sowie KBR Auslaufband mit PC-Steuerung Hilfsaggregate: Förderband-Schmiermittelgerät (Loewados) Gebindeart: Aluminiumdosen Dokumentation: Hardcopy-Betriebsanleitungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über separate Schaltschranksteuerungen für Fördertechnik und Etikettierung, die eine koordinierte Start-/Stopp-Logik und ein reibungsloses Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllerblock ist mit moderner Automatisierungsarchitektur ausgestattet und bietet Linienintegration, Rezeptverwaltung und synchronisierte Antriebe für konstantes Füllen und Verschließen. Sicherheitsverriegelungen und –abdeckungen sind an allen Schlüsselstationen für Bedienerschutz und Prozesssicherheit angebracht. Integration der Produktionslinie Diese Verpackungslinie bietet eine Komplettintegration vom Depalettierer bis zum Kartonpacker und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Ausblasen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknung, Etikettierung und Sekundärverpackung. Modulare Förderbänder von KHS, AE Conveyors und KBR sorgen für ausgeglichene Pufferung und stabilen Transport, wodurch eine Leistung auf Nennniveau sichergestellt wird. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeabfüllszenarien und kann mittels entsprechender Umrüstsätze und Führungen auf verschiedene Dosenformate angepasst werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Als gebrauchte Komplettabfülllinie beinhaltet die Kernprozesstechnik den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer von 2018. Die Anlagenliste zeigt einen vollständigen, funktionsfähigen Maschinenpark; Hardcopy-Handbücher sind vorhanden und ermöglichen eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilversorgung. Die Linie wird in betriebsbereitem Zustand angeboten und ist nach Standard-Vorbereitung und Anschluss der Versorgungsmedien sofort einsatzbereit. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Die Linie ist für effizientes Dosenhandling konzipiert und bietet automatischen Gebindeeinlauf via SKA Fabricating Depalettierer, Innenreinigung per Luftausbläser, präzise isometrische Füllung durch KHS Innofill Can C und robustes Doppelverschließen mit Ferrum FC03. Die Qualitätskontrolle wird durch einen Heuft Füllstandskontrolleur sichergestellt. Nachfolgend sorgt ein Air Control Industries Trockner für optimale Weiterverarbeitung...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Iaedpfxsy Sxgme Acdot Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: M323, Used combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technical specifications & performance data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle processing and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for still and sparkling water. Engineered for industrial packaging environments and suitable for integration into a used filling line or as a standalone second-hand system, it combines precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated triblock) Year of manufacture: 2004 Maximum output: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotational direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold inserts (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced automation & control systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates stretch blow molding, filling, and capping, while the Krones HMI enables intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated line and plant connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with upstream material handling equipment, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency for both new facilities and upgrades of existing filling lines. Machine condition & service history The machine is overhauled and guaranteed, operational with matching spare parts available. It will be delivered in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional security for buyers of used equipment. Iedsyz R H Djpfx Acdjat Operational performance & versatility

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Ijdpfx Acey Rxx Hsdjat Machine Condition & Maintenance History

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Dolum öncesinde boş cam şişelerin kontrolü için denetim makinesi. Şişenin tabanı, yan duvarı ve ağzı kontrol edilir. Ayrıca, şişe yıkama ünitesinden kalan kostik kalıntılarına sahip şişeler tespit edilir. Ana inspektörün önünde, yabancı ve hasarlı şişelerin önceden ayrıldığı ek bir kontrol ünitesi bulunur. Kriterler kamera ile, ayrıca HF ve IR teknolojisiyle kaydedilir. Makine (ek): Boş şişe kontrolü Iasdpfjy Nnbbox Acdet Dolum hattı kapasitesi: 12.000 şişe/saat Akım: 6 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Yön: sol -> sağ Kumanda / kontrol: Simatic S7 Konum: Ayaklı gövde içerisinde Temel yapı: Düz hatlı taşıyıcı Donanım: Operatör ve görselleştirme paneli, güvenlik kapılı gövde, şişe ayırma.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, 6-head packer for 0.5 l and 0.33 l glass bottles: Krones Linapac II E35 LT1G Bottle pick-up: 6 x 20 or 6 x 24 bottles Machine type (additional): Packing machine for bottle crates Power rating: 24.5 kW Air consumption: 0.0002 m³/bottle Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Length: 6160 mm Width: 4120 mm Isdpexbqldofx Acdsat Height: 5033 mm Formats: 0.5 l glass bottle (D = 68.5 mm, H = 270 mm; ale / longneck), 0.33 l glass bottle (D = 61 mm, H = 238 mm; ale / longneck) Layer patterns: 6 x 20 crosswise, 6 x 24 crosswise, 20-bottle plastic crate (400 x 300 x 300 mm), 24-bottle plastic crate (400 x 300 x 270 mm) Conveyor direction: right to left Operation / control: PLC, operator cabinet with touch panel Placement / position: free-standing Base structure: square tube frame with ball foot mounts Features: 1 main machine (lifting unit, horizontal linear unit, gripper head carrier, motion axes), 2 gripper head assemblies (frame with 6 ring gripper heads, each with 20 (or 24) ring grippers, pull-out device, manual changeover device, introduction frame, shaker set, flap unit for completeness check, clamping strips for guide plate adjustment), shelf magazine (magazine slots with drive for automatic storage), crate transport, pack transport, safety equipment, electrical and pneumatic fittings Peripheral equipment: Buffer tables for empty and full crates Weight: 2,500 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, PET şişeler için taşıma bantları, 1 hatlı menteşe bant zinciri ve 6 hat. Kapasite: 24.000 şişe/saat Ijdpsx T Aw Sjfx Acdoat Makine (ekstra): serbest şişe taşıyıcıları Kapasite: 24.000 şişe/sa Serbest şişe taşınması yaklaşık: 30 m 90° şişe taşımada dönüş: 1 adet, 1 zincir hattı 180° şişe taşımada dönüş: 1 adet, 6 zincir hattı Formatlar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l PET şişeler Kumanda / kontrol: Kumanda kutusu / Siemens S7-300 Malzeme: ağırlıklı olarak paslanmaz çelik Yer / pozisyon: bağımsız duran Donanım: taşıyıcı iskeletler, yönlendirme istasyonları, tahrikler, frekans inverterleri, elektriksel kumanda tertibatları, otomatik bant yağlama sistemleri

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Cam şişeler için konveyör bantlar, 2 baskısız birleştirme ile. 1, 3 veya 4 konveyör bantlı taşıma sistemi. Kapasite: 30.000 şişe/saat. Üretici: Krones. Üretim yılı: 2000. Makine (ekstra): serbest konteyner konveyörleri Yaklaşık kapasite: 33.000 şişe/saat Serbest şişe taşıma uzunluğu: yaklaşık 115 m 90° şişe taşıma dönüşleri: 10 adet Konveyör bant genişlikleri: 4 bant Formatlar: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata ve 0,5 l NRW Çalıştırma/kontrol: Simatic S7-400 / S7-300 Malzeme: ağırlıklı olarak paslanmaz çelik Iasdpfsw Ta Hcox Acdst Yer/pozisyon: bağımsız Donanım: konveyör iskeletleri, yönlendirme istasyonları, tahrik üniteleri, frekans kontrol sistemleri, elektrik panoları, 2 baskısız şişe birleştirme (17/9/7/5/3/1 ve 12/7/3/1 bant), otomatik bant yağlama sistemi.

Koşul: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Ijdpfxow Tmt Ao Acdeat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Makine (eklenti): Soğuk tutkal etiketleme Nominal çıkış dolgusu: 50000 bph Formatlar: Boyun/göğüs/göbek/sırt etiketleri Çalışma yönü: sol -> sağ Çalıştırma / kontrol: Siemens S5 Ekipman: 2 soğuk tutkal istasyonu Iajdjvcqwtepfx Acdot

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Boş şişe dedektörü Üretici: Krones Model: Linatronic 712-M1; Üretim yılı: 2000 Makine (ek): Boş şişe kontrol makinesi Kapasite: 32.000 şişe/saat Uzunluk: 4200 mm Genişlik: 1100 mm Yükseklik: 2900 mm Formatlar: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonata Çalışma yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Iaodpsw Taypjfx Acdjt Yerleşim / Pozisyon: Serbest duran Temel yapı: Kübik boru çerçeve konstrüksiyon, küresel ayaklar üzerinde Donanım: Ana makine, algılama ve kontrol sistemleri, ayırma sistemleri, besleme / makine koruması, tahrikler, taşıma bandı

Koşul: ikinci el, Makine (ekleme): Yapım yılları: 1991 - 1995 Çıkış: 50000 bph Formatlar: 0,33 litre LongNeck, 0,5 litre NRW şişeler, boyun/göğüs/göbek/arka etiketler, bira ve Euro paletler Ekipman: mantar açma makinesi, şişe açıcı, şişe yıkayıcı, boş şişe denetçisi, şişe doldurucu ve kapatıcı, dolum seviyesi kontrolü, etiketleyici, tarihleme, etiket kontrolü, taç kapak kontrolü, şişe paketleyici, dolu kasa kontrolü, şişe ve kasa taşıma Iaodpfxsvcqr Do Acdet

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, KHS'den PET dolum hattı Makine (ek): paletten çıkarma ve paletleme ile Iasdevu Tufepfx Acdot 1 litrede çıktı: 24.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 L ve 1 L PET şişeler Ekipman: Paletten ayırıcı, hava taşıma, durulayıcı, yükseklik kontrolü dahil dolum cihazı, karıştırıcı, paketleyici, kasa yıkayıcı, paletleyici

Üretim yılı: 2000, Koşul: ikinci el, Şişe yıkama makinesi (kimyasal dozajlı) Üretici: Krones Model: Lavatec Kes Üretim yılı: 2000 Kapasite: 39.000 şişe/saat Makine (ekstra): tek uçlu makine Kapasite: 39.000 şişe/saat Uzunluk: 12.700 mm Genişlik: 4.700 mm Yükseklik: 3.500 mm Formatlar: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata, 0,5 l NRW Katman düzeni: Her sepet sırası için 22 şişe Kumanda / kontrol: Simatic S7-300 Iaedpfsw Taxfex Acdjt Pozisyon: serbest duran Temel yapı: tek uçlu makine, kubbeli ayaklar üzerinde kendinden taşıyıcı gövde Donanım: H2 emişi, etiket presi, şişe masaları, merdivenler, yürüyüş platformları, çeşitli yedek parçalar, ayrıca 22 şişelik 400 ek sepet, konsantre dozajlama istasyonu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, 0,5 ve 1,0 l PET şişeler için çevresel gövde etiketlemesi yapan etiketleme makinesi. Kağıt etiketler sıcak tutkal ile şişeye yapıştırılır. Makine (ek): Gövde çevresi etiketleme Kapasite: 24.000 şişe/saat Akım: 18 A Voltaj: 400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: PET şişeler, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Yön: sol -> sağ Kontrol / Kumanda: Simatic S 7-300 Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Konum: Bağımsız duran Temel yapı: dikdörtgen muhafazalı, küresel ayaklar üzerinde makine Ijdpfx Acox T Arpodoat Donanım: Izleme pencereli gövde, kağıt çevre etiketi için etiket modülü, Robatech sıcak tutkal ünitesi Çevre birimleri: Leibinger Jet 3, son kullanma tarihi yazıcısı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, kombine şişe dolum ve etiketleme makinesi "Krones Bloc" Makine (Ekstra): bloklu dolum ve etiketleme makinesi Kapasite: 7.000 şişe/saat Güç: 38,1 KVA Akım: 55 A Iajdpfxjxb Ahwj Acdst Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l NRW (gövde/göğüs/sırt), 0,33 l Steinie (gövde/sırt), 0,33 l Longneck (gövde/göğüs/sırt) Çalışma yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Siemens S 5 Pozisyon: bağımsız Donanım: kapak kapatma makinesi, Universella etiketleme makinesi Çevre birimleri: miho denetim cihazı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, PET one-way bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/h (with 1.0 L bottles). New bottles are depalletized in batches at the bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The system consists of: - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst, Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler: Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill level inspection Iasdpfx Acoxhd Apodot Manufacturer: miho, Year: 1992 - Container conveyors Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Labelling machine for wrap-around label Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2003, with hotmelt unit and best-before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (change parts for bottles within these ranges available) Operation/Control: mainly Siemens S7 Equipment: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveyor; labelling machine.