Kullanılmış Mühlenbauer Asp 2240 satın al (600)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 00059, ölçüm aralığı X ekseni: 1.500 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 1.000 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 900 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, Donanım: Tip plakası mevcut, Motorlu ölçüm makinesi DEA MISTRAL tipi Ledpfx Aozdfg Njpysac DEA RC1 NEW elektronik donanım Otomatik indekslenebilir ölçüm kafası RENISHAW PH10M + PAA1 + 2 manyetik modüllü tam ölçüm probu. PC-DMIS CAD DCC yazılım lisansı (DXF-IGES-DWG-STEP-STL ithalatı ile matematiksel model yönetimi). Kişisel iş istasyonu + 22" ekran. Çalışma masası. Uçlar ve uzatmalar kiti. Kalibrasyon küresi. Filtre grubu.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, presleme kuvveti: 138 t, eksen sayısı: 6, Bu 6 eksenli GASPARINI PBS 1 125/4000 FP 2003 yılında üretilmiştir. Bu makine 4000 mm bükme genişliğine ve 135 ton baskı kuvvetine sahiptir. 4 arka dayama ekseni (x, r, z1 ve z2) ile bu makine, bükme uygulamalarınız için gelişmiş hassasiyet sunar. Yüksek kaliteli bükme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz GASPARINI PBS 1 125/4000 FP abkant presini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Laedpfx Apjzauftsyoc • Arka dayama: 4 eksen (X, R, Z1, Z2) • Baskı kuvveti: 135 t • Bükme genişliği: 4000 mm Technical Specification Bending Length 4000 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Basınç 105 t Bükme uzunluğu 3100 mm Stand genişliği 2600 mm Masa genişliği 100 mm Masa yüksekliği 750 mm Kontrol DELEM DA 65 Montaj yüksekliği 200 mm Çalışma hızı 0 - 10 mm/sn Dönüş hızı 0-100 mm/sn Hızlı travers yukarı doğru hareket max. 100 mm/sn Voltaj 380 V / 50 Hz Toplam güç gereksinimi 11 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7,5 t Gerekli alan yaklaşık 4 x 2,2 x 2,8 m Teçhizat: - CNC kontrol DELEM DA65 grafik video - 2 eksen kontrollü arka dayama - yeni alt araç - 2 el kontrolü / ayak anahtarı Lasdpevq R Uusfx Apyec

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 20.700 h, presleme kuvveti: 337 t, toplam ağırlık: 24.000 kg, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, kontrolör üreticisi: DELEM, kontrolör modeli: DA-66W, eksen sayısı: 6, Bu 6 eksenli GASPARINI PSG 330/4000 Variante C 2007 yılında üretilmiştir. Bu makine 330 tonluk bir bükme kuvvetine ve 4100 mm'lik kullanışlı bir bükme uzunluğuna sahiptir. Makine 400 mm'lik bir strok ve 800 mm'lik bir X ekseni hareketi içerir. Yüksek kaliteli bükme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışta olan GASPARINI PSG 330/4000 Variante C abkant presini düşünün. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. - Dikmeler Arası Mesafe: 3600 mm- Strok: 400 mm- Kurulum Yüksekliği: 600 mm- Boğaz: 500 mm- Yaklaşma Hızı: 0 - 200 mm/sek- Dönüş Hızı: 0 - 125 mm/sek- Çalışma Hızı: 0 - 8,5 mm/sek- X Ekseni Hızı: 300 mm/s- X Ekseni Doğruluğu: ±0,05 mm- R Ekseni Stroku: 250 mm- R Ekseni Hızı: 160 mm/s- R Ekseni Doğruluğu: ±0,1 mm- Z Ekseni Hızı (Opsiyon): 1000 mm/s- Z Ekseni Doğruluğu (Opsiyon): ±0,25 mm- Z Ekseni Tekrarlanabilirliği (Opsiyon): ±0,15 mm- Motor Gücü: 30 kW- Yağ Tankı Kapasitesi: 420 L- Önerilen Hidrolik Yağı: Shell Tellus Petrol TX 46- Makine Ağırlığı: yaklaşık 24 Ton- Masa Genişliği: 90 mm- Çalışma Yüksekliği: 965 mm- Hidrolik Bileşenler: Rexroth- Elektrik Bileşenleri: Telemecanique- Pnömatik Bileşenler: SMC- CNC Kontrol Ünitesi: Delem DA-66W- Güvenlik Sistemi: Nuova Elettronica DFS Lazer Işını - RX (Tip 4 Güvenlik Cihazı)- Güç Kaynağı: 400V / 50Hz- Makine saati: 20.700 / 2.000.000 strok- 6 eksen kontrollü DA - 66 W ile CNC kontrollü Z1-Z2-Z5- Üst ve alt çene sıkıştırma sistemli takım tutucu Technical Specification Ledpfxsy U Hwrs Apyoac Bending Length 4100 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 24.000 kg, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 3.092 h, Gasparin GI5000R – Mobile Screening Plant on Crawler Tracks Features - Production capacity: approx. 400 t/h - Hydraulically tilting screen box - 93 kW (126 HP) 4-cylinder diesel engine, emission standard Stage V - Robust heavy-duty design: Only the screen box vibrates, not the chassis or conveyors - Proportional control valve with load-sensing system to optimize hydraulics and reduce fuel consumption by approx. 30% - Easy loading onto a low-bed trailer thanks to the favorable chassis angle of 16° Technical data Screen unit - Double-deck vibrating screen - Vibrating screen with two decks - Screen area: 4,000 x 1,400 mm Feed area - Feed hopper: 6 m³ - Folding side walls Conveyor belts - Feed conveyor: 1,200 x 3,500 mm, speed adjustable - Oversize conveyor: 1,200 x 5,000 mm, hydraulically foldable, speed adjustable - Discharge height: 3,420 mm - Collection belt: 1,200 x 3,300 mm Conveyor for middle fraction: - 800 x 7,700 mm - Hydraulically foldable - Discharge height: 3,530 mm Conveyor for fine material: Ljdpfx Ajzbrclspyeac - 800 x 7,700 mm - Hydraulically foldable - Discharge height: 3,680 mm Drive - 4-cylinder diesel engine with constant speed - Power: 126 HP / 93 kW - Emission standard: Stage V Additional technical data - Maximum feed material size: 600 mm - Operation via control panel - Crawler undercarriage: 400 x 2,920 mm - Operating weight: 24,000 kg Transport dimensions - Transport length (with folded oversize conveyor): 11,730 mm - Transport width: 2,550 mm - Transport height: 3,200 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Burada çeşitli Erowa bağlama sistemleri satılmaktadır. Ljdpfx Ajy I Dkcspyoac

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Complete production and bottling line of a brewpub brewery, consisting of the following components: 1. Milling section Malt mill with malt intake hopper and tubular chain conveying system for milled malt. 2. Brewhouse 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year of construction 2013) in block design with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is carried out via a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and storage cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 12 hl and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 25 hl and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fermentation and storage tanks is controlled via a central control cabinet. Additionally, there are 2 more cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 14.7 hl and a maximum pressure of 3 bar. The temperature control of these two cylindroconical tanks is managed via a separate control panel. 4. Pressure tank cellar / serving cellar 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross volume of 10.5 hl and a maximum pressure of 3 bar. 5. Filling area Siphon filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg internal and external washer (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base. Keg filling station with dispensing taps for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utilities Refrigeration system (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage unit with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free piston-type air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar and compressed air dryer (Kaeser, 2013). Air separator (AST) as nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Lajdpfxoy Nm I Hj Apyec Machine (additional): Complete brewing system with copper-clad brewhouse Wort volume per brew: 10 hl Equipment: Malt mill, malt conveying system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 cylindroconical fermenters (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washer, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator,

Durum: ikinci el, Soğutma bölümü, yılda 1.000 ila 3.000 hl kapasiteye sahip, aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: 1 adet fermantasyon küveti: Kaspar Schulz, 13,43 hl, üretim yılı: 2000 2 adet fermentasyon tankı: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, üretim yılı: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, üretim yılı: 2000 4 adet depolama tankı: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, üretim yılı: 2000 6 adet basınç tankı: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, üretim yılı: 2000/2001 2 adet santrifüj pompa: 1 x Hilge, taşınabilir, 15 m3/h, 2,7 bar, üretim yılı: 2000 1 x Hilge, taşınabilir, 15 m3/h, 2,5 bar, üretim yılı: 2013 1 adet dezenfeksiyon teknesi, ayaklar üzerinde duran, yandan çıkışlı silindirik paslanmaz çelik tank, üretim yılı: 2000, borulama ve soğutma otomatiği için kumanda panosu ile birlikte. Makine (ekstra): santrifüj pompalar ve dezenfeksiyon teknesi ile birlikte Donanım: fermantasyon küveti, 2 x fermentasyon tankı, 4 x depolama tankı, 6 x basınç tankı, 2 x santrifüj pompa, 1 x dezenfeksiyon teknesi, soğutma kontrolü için borulama ve kumanda panosu Laedpjw Td Dljfx Apyec

Üretim yılı: 1991, durum: ikinci el, İki bombeli uçlu fermantasyon tankları. - Her biri 52 hl brüt kapasiteli 4 tank - Her biri 79 hl brüt kapasiteli 2 tank Makine (ilave): dik paslanmaz çelik tanklar Toplam kapasite: 79 hl Depolama tankı 2 adet Çalışma basıncı: 0 bar Çalışma sıcaklığı: 20 °C Lajdpfx Apjvcqzxjyjc Genişlik: yaklaşık 1400 mm Yükseklik: yaklaşık 4100 mm Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4310 Pozisyon: dik Temel yapı: 4 x küresel kapaklı boru ayak Ekipman: Menhol, lateral; CIP hattı; Çıkış vanası (diskli vana)

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Yaklaşık 11 hl hacimli, dış cidarda çift katman ile soğutmalı ve sabit kaynakla izole edilmiş paslanmaz çelik basınç tankı. Tekli satış mümkündür. Lajdpfx Asw Td Epspyjc Makine (ek): Basınç tankı birleşimi (soğutulabilir, izoleli, kaplamalı) Brüt hacim: 1122 l İzin verilen çalışma basıncı: 3 bar İzin verilen çalışma sıcaklığı: 20 °C Soğutma bölgesi hacmi: 5 l Uzunluk: 1000 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1700 mm Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Gövdede adam deliği, sprey başlığı ve DN 25 kapama vanalı sprey boru hattı, emniyet ventili ve manometre, çıkış vanası, termometre, yükseklik ayarlanabilir boru ayaklar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Su, kostik, asit ve dezenfektan için CIP tankları. Makine (ek): 4 adet dik tip tank Kapasite: 1270 l kostik tankı, asit tankı, dezenfektan tankı Malzeme: paslanmaz çelik Donanım: su tankı, 870 l; kostik tankı, 1270 l; asit tankı, 1270 l; dezenfektan tankı, 1270 l Laodpexbpibjfx Apyoc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, İki Klöpper dipli fermantasyon tankı. Alt ve kaban soğutmalı donanım ile donatılmıştır. 2 tank, her biri 83 hl brüt hacimli, 2'şer soğutma bölgesiyle. Makine (ekstra): 2 dik tank. Toplam hacim: 83 hl. Çalışma basıncı: 0,9 bar. Çalışma sıcaklığı: 20 °C. Genişlik: yaklaşık 1800 mm. Yükseklik: yaklaşık 4030 mm. Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301. Konum/pozisyon: Dikey. Temel yapı: 4 boru ayaklı. Donanım: alt soğutma bölgesi; kaban soğutma bölgesi; numune alıcı; 2 adet kontrol camı; yandan adam kapağı; CIP hattı; çıkış vanası (disk vana); temaslı termometre; soğutma hattı için elektromanyetik vana. Lajdpfx Apoxbqh Esyec

Durum: ikinci el, Tanklarla donatılmış fermantasyon mahzeni, 2 adet Klöpper tabanına sahip. - Her biri 2 soğutma bölgesine sahip 2 adet 83 hl brüt hacimli tank - 4 adet 52 hl brüt hacimli tank - 2 adet 79 hl brüt hacimli tank. Makine (ekstra): Üretim yılları 1991 - 1993 Laedpjxbn Rkefx Apyjc Donanım: 2 adet 79 hl tank; 4 adet 52 hl tank; 2 adet 83 hl tank.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Laodpoyhbhqofx Apyec Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 25.000 h, Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005 Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005, şişeleri hassas ve verimli bir şekilde kasalara paketler. Ayrıca, MAS PACK bu modeli 2005 yılında yüksek kapasiteli şişeleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılamak için üretmiştir. Sonuç olarak, güvenilirlik ve esneklik sunarak hız ve doğruluğa öncelik veren şirketler için mükemmel bir seçimdir. Teknik Özellikler ve Operasyonel Kapasite Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 saatte 12.000 şişeye kadar işler. Ayrıca, cam kapları verimli bir şekilde işler ve 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litrelik formatları barındırır. Buna ek olarak, makinenin sabit kafası ve sol taraftaki operatör kurulumu erişimi iyileştirir ve işlemleri kolaylaştırarak sorunsuz paketleme süreçleri sağlar. Kutu Paketleyici MAS PACK'in Çalışma Konfigürasyonları Bu koli paketleyici iki ana konfigürasyonu destekler. Özellikle, her biri altı şişeden oluşan dört kasa veya on iki şişeden oluşan iki kasa işler. Dolayısıyla, bu seçenekler operatörlerin makineyi farklı üretim gereksinimlerine uyarlamasına ve hızdan ödün vermeden performansı optimize etmesine olanak tanır. Ayrıca, konfigürasyonlardaki esneklik, çok çeşitli operasyonel talepleri karşılamasını sağlar. Malzemeler ve Çok Yönlülük Lasdpsvgu Ukjfx Apyoc MAS PACK, Accupack 3/6'yı zaman içinde tutarlı performans gösterecek şekilde tasarlamıştır. Örneğin, sistem paketleme işlemi sırasında cam şişeleri stabilize eder ve hasar riskini en aza indirir. Aynı şekilde, karmaşık ayarlamalar yapmadan birden fazla format arasında geçiş yapabilmesi, üretim hatları için çok yönlülüğünü ve değerini artırır. Sonuç olarak, çeşitli üretim ihtiyaçları olan endüstriler için pratik bir seçim olmaya devam etmektedir. İdeal Uygulamalar Makine, şarap, alkollü içkiler ve premium su endüstrilerindekiler gibi standart cam şişe formatlarını paketleyen şirketleri destekler. Ayrıca, yüksek üretim hızı, zorlu iş hacmi gereksinimleri olan şişeleme hatlarında verimli çalışma sağlar. Özellikle, cam kapların dikkatli bir şekilde kullanılmasını sağlayarak paketlenmiş ürünlerin kalitesini korur. Benzer şekilde, makinenin uyarlanabilirliği işletmelerin çıktıyı en üst düzeye çıkarmasına ve hataları en aza indirmesine yardımcı olur. Kutu Paketleyici MAS PACK'in Teknik Sonuçları Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005, cam şişe paketlemede üretkenliği ve esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe hızına ulaşır ve farklı üretim hedeflerini karşılamak için çeşitli kasa konfigürasyonlarıyla çalışır. Ayrıca, kompakt tasarımı ve operatör dostu düzeni, yüksek performansı korurken yerden tasarruf sağlar. Sonuç olarak, modern şişeleme operasyonları için güvenilir bir varlık olarak hizmet vermektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Karmaşık kartonlama sürecine odaklanan, verimliliği ve güvenilirliği ile öne çıkan bir makine Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlayıcıdır. Sektörde sağlam bir üne sahip olan bu model, gelişmiş teknik özellikleri sayesinde çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılar. Temel Özellikler: Mas Pack Kartonlama Makinesi hakkında vurgulanması gereken ilk şey, üretim kapasitesidir: tek bir vuruşta 6 şişelik toplam 6 kutu ve 12 şişelik 3 kutu kartonlayabilir. Bu özellik, onu kartonlamada çok yönlülük gerektiren üretim hatları için özellikle uygun hale getirir. Kafa tertibatının hareketi doğası gereği mekaniktir, böylece kartonlama işlemi sırasında doğruluk ve daha az hata olasılığı sağlar. Mas Pack Accupack 3/6, çeşitli şişe çaplarına uygun ayarlanabilir şişe tutucu kafası ile daha da ileri gider. Bu teknik ayrıntı, üretimlerinde farklı şişe formatları kullanan şirketler için çok önemlidir. Hız konusunda Mas Pack Accupack 3/6, invertör kullanımı sayesinde değişken üretim hızı sunar. Bu özellik, operatörlerin belirli üretim gereksinimlerine göre hızı ayarlamasına olanak tanır. Yapı ve Güvenlik: Boyalı demirden üretilen Mas Pack Cartoner, özellikle yoğun çalışma ortamlarında bile dayanıklılık ve sağlamlık sağlar. Operatörlere güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için güvenlik korumaları ile donatılmış olan bu makinenin tasarımında güvenlik ön plandadır. Dikkat çeken bir diğer özellik de, ekipmanın çok yönlülüğünü daha da artıran çeşitli formatlarda karton merkezleme cihazlarının bulunmasıdır. Makinenin 2004 yılında üretildiği ve halen saatte yaklaşık 13.000 şişe üretim kapasitesine sahip olduğu düşünüldüğünde, bu modelin zaman içindeki değeri ve güvenilirliği takdir edilebilir. Ek Teknik Özellikler: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner, 50 Hz frekanslı, üç fazlı 380 Volt gerilimle çalışan tam işlevsel bir makinedir. Bu özellikler, optimum enerji dağılımı ve makinenin verimli çalışmasını sağlar. Sonuç Lajdpfevgub Rsx Apyec Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlama Makinesi, kartonlamada verimlilik, esneklik ve güvenlik arayanlar için gelişmiş bir teknolojik çözüm olarak öne çıkıyor. Uzun ömürlülüğü ve gelişmiş özellikleri onu şişeleme endüstrisindeki profesyoneller ve teknisyenler için ideal bir seçim haline getirmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Case Packer Mas Pack 2004 2004'ten Kullanılmış Case Packer Model Accupack 3/6 Bir seferde 6 şişelik 6 kutu ve 12 şişelik 3 kutu paketler Mekanik kafa ünitesi hareketi Çeşitli şişe çapları için değişken şişe kavrama kafası İnverter ile değişken üretim hızı Boyalı demir makinesi Lajdpfovgul Nox Apysc Güvenlik özellikleri ile 10 format merkezleyici x karton İnşaat yılı 2004 Üretim yaklaşık 13.000 şişe/saat Makine mükemmel çalışır durumda Kullanılmış Case Packer Mas Pack yıl 2004. Bu makine mükemmel durumdadır ve hemen satışa hazırdır.

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0680.01, Küçük boyutlu ambalajlar için bantlı konveyör. Bant uzunluğu: 2 metre, genişliği: 200 mm. Hız ayar cihazı ile birlikte. Lodoza Ayfjpfx Apysac

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Aspar yatay freze makinesi X ekseni: 950 mm Y ekseni: 250 mm Z ekseni: 500 mm Tur hızı: Maksimum 530 RPM Koni: 60mm Yatak boyutları: 1300x300 mm Taşıma boyutları: 160x190x150 cm (LxWxH) Konum: Hamont-Achel, Belçika Aspar yatay freze makinesi X ekseni: 950 mm Y ekseni: 250 mm Z ekseni: 500 mm Hız: Maksimum 530 RPM Koni: 60mm Yatak boyutları: 1300x300 mm Taşıma boyutları: 160x190x150 cm (LxWxH) Demirleme yeri: Hamont-Achel, Belçika Aspar Horizontalfräsmaschine X ekseni: 950 mm Ledpfx Apsttrbheyjac Y ekseni: 250 mm Z ekseni: 500 mm Rüzgar hızı: Maks. 530 U/dak Koni: 60 mm Bettabmessungen: 1300x300 mm Taşıma boyutları: 160x190x150 cm (LxWxH) Standort: Hamont-Achel, Belçika

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0304/5599, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör üreticisi: Delem, kontrolör modeli: DA-65, çalışma genişliği: 3.000 mm, maksimum bükme kuvveti: 105 t, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: CNC kontrollü, tahrik tipi: hidrolik, Donanım: Avrupa tipi takım bağlama sistemi, CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Taçlandırma: Reflex - ACSG1 Lsdpfxjxv Eafs Apyeac Bağlantı gücü: 11 kW Takımlar: Anlaşmaya bağlı olarak mümkündür. YENİ ÜST TAKIM TUTUCULARI. Son servis: 05/2025.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1962, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tek diskli Asplund rafineri 32” Lodpfoufxk Ujx Apyeac Ana boyut: 110kw

Durum: ikinci el, -Marka: Brevetti Gasparin -Model: Mod.450 -Boyutlar: 1980x1605x915 mm -Kullanılabilir ekmek geçiş uzunluğu: 400–500 mm -Kullanılabilir ekmek geçiş yüksekliği: 100–140 mm -Standart dilim kalınlığı: 8,5 / 9,5 / 10,5 / 11,5 / 12,5 / 13,5 mm -Saatlik kapasite (dilimlenmiş ekmek): 300–500 adet -Güç: 1,1 kW Lajdpfxjwx Rkqs Apyec -Motor gücü: 1,5 HP -Kompresör motor gücü: 2 HP -Voltaj: 380V / 50Hz / 3 faz -Ağırlık: 385 kg -Üretim yılı: 2003

Durum: iyi (kullanılmış), Motor: 1.5 kW Adet: 2 adet Fiyat / adet Lasdpfehc Sypox Apyjc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bobin ağırlığı: 8 kg, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, Satılık kesme hattı Lsdpev Twi Rjfx Apyeac

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), - KULLANILMIŞ - CNC PLAZMA KESİM MAKİNESİ ÇALIŞMA ALANI: 6000 x 2000 x 60 mm JENERATÖR: HYPERTERM HPR130 KONTROL ÜNİTESİ: GASPARINI MAKSİMUM KESİM HIZI: 0,1 - 30 m/dak AĞIRLIK: 4400 kg TOPLAM BOYUTLAR: 6910 x 3150 x 1581 mm AKSESUARLAR: DUMAN EMİCİ Lajdpfxoyru Rgs Apyoc NOT: MAKİNE 2026 YILINDA REVİZE EDİLMİŞTİR