Kullanılmış Klinger, Krone, Nate Ve Diğerleri Cam Şişeler Için Dolum Hattı (Çoklu Kullanım) (2004) satın al (27.570)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu PET dolum hattı, 2002 yılında Almanya’da Krones tarafından üretilmiştir. Hat, bira veya gazoz gibi karbonatlı içecekler için tasarlanmıştır ve CO₂’li veya CO₂’siz su için de uygundur. 0,5 lt şişe ile saatte 12.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir ve şişe üflemeden paletlemeye kadar komple bir çözüm sunar. Hat, PET alanının modernizasyonu ve daha yüksek kapasiteli bir sistemle değiştirilmesi nedeniyle satılmaktadır. Hat iyi durumdadır ve tam olarak çalışır durumdadır. Teknik Veriler - Hat kapasitesi: - 0,5 lt’de saatte 12.000 şişe - 1,0 lt’de saatte 9.000 şişe - 1,5 lt’de saatte 8.000 şişe Nwedoxhf Hiopfx Akwji - 2,0 lt’de saatte 6.000 şişe - Formatlar: 0,5 lt, 1,0 lt, 1,5 lt, 2,0 lt - Boyun tipi: PCO 1810 - Maks. şişe çapı: 106 mm - Ürünler: Bira (+4 °C), Kvas ve gazoz (+10 °C), sade ve karbonatlı su - Etiketleme: Tam gövde etiketler, önceden kesilmiş kağıt etiketler, sıcak tutkal etiketler - İkincil ambalaj: Sadece film (4×3 ve 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elektrik beslemesi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz, TN-S Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preform besleyici, soğutucu, kasa devirici ile birlikte - Şişe yıkama makinesi | Krones | Variojet | 2002 | Dairesel yıkama makinesi - Dolum makinesi | Krones | Mecafill | 2002 | Dairesel dolum makinesi, CSD ve bira için izobarik dolum - Etiketleme makinesi | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Dairesel makine - Etiketleyici | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Dairesel makine, sıcak tutkal - Paketleme makinesi | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Film paketleme makinesi, 4×3 / 3×2 formatlarında - Paletleyici | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Streç sarıcı | Robopac | Rotoplat | 2002 - Hava konveyörü | Krones | Airco S | 2002 | Üflenen PET şişeler için - Şişe konveyörü | Krones | Synco S | 2002 | Doldurulmuş ve etiketlenmiş şişeler için - Paket konveyörü | Krones | Multico S | 2002 | Ürün paketleri için - Palet konveyörü | Krones | — | 2002 | Palet transferi için - Yardımcı ekipmanlar | Krones | — | 2002 | Kapak besleme sistemi, bunker, vana bloğu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Nsdpjvlwpuofx Akwewi Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Nodpfsyhbmtex Akwewi Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im großen Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und bietet damit eine robuste schlüsselfertige Produktionslösung für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Output-Qualität Wert legt. Njdpfxsy Icpqo Akwowi Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde - Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L und 1,5L PET-Flaschen - Behälter: Speziell für PET-Flaschenhandling konzipiert - Hersteller (Kernanlagen): Krones - Baujahr (Kernlinie): 2006 - Betriebsstunden (lt. Zähler): 68.702 - Steuerung: Siemens SPS - Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mittels Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate & Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrischer Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zufuhrbunker (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschlussbunker (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packtransportband Fortschrittliche Automations- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Steuerung für eine koordinierte Kontrolle sämtlicher Prozesse von der Blasformung über Abfüllung und Etikettierung bis zu End-of-Line-Operationen ausgestattet. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflussschalter für präzise, volumetrische Dosierung und gleichmäßige Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentrale Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektion optimieren die Effizienz und minimieren Stillstandszeiten sowie Umrüstaufwände. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrisches Füllen mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion durch Krones Checkmat - Koordinierte Fördersteuerung mit Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Vollständige Linienintegration Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikfluss gewährleisten. - Inline-Betrieb von der Blasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Formatkompatibilität: 0,5L und 1,5L PET

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Nwsdjy Uduuspfx Akwei Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Nwsdpfxoy Szbys Akwsi Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Nedpfozg In Tjx Akwewi Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple PET şişeleme tesisi, Sidel, Sacmi ve Sarcmi gibi önde gelen Avrupa üreticileri tarafından inşa edilmiştir. Durgun ve gazlı su için tasarlanmış olup, aynı zamanda gazlı içecekler için de uygundur. 0,5 litrelik şişeler için saatte 19.000 şişe ve 1,5 litrelik şişeler için saatte 16.000 şişe nominal kapasiteye sahip olan bu tesis, preform şişirme işleminden başlayarak dolum, etiketleme, streç filmleme ve paletleme dahil olmak üzere tüm süreci kapsar. Tesisin kalbinde, Sarcmi Azzurra 70-14 izobarik dolum makinesini ve Sacmi Opera 200 RF rulo etiketleme makinesini besleyen bir Sidel SBO Universal 14 şişirme makinesi (2007) bulunmaktadır. Teknik Veriler Nsdpfx Aezlqzmokwswi - Tesis Tipi: Komple PET Şişeleme Tesisi - Farklı Üreticiler: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Üretim Yılları: 1986–2019 - Nominal Kapasite: Saatte 19.000 şişe (0,5 l); saatte 16.000 şişe (1,5 l) - Ürün: Durgun ve gazlı su, ayrıca gazlı içecekler için de uygun - Kaplar: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler - Kapak: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP rulo etiket - Ambalaj: Streç film – 0,5 l 3x2 ve 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletleme: Euro palet 800 x 1200 ve 800 x 600 Teslim Kapsamı - Şişirme makinesi | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalıp; Lanfranchi preform besleyici, huniler ve hava geri kazanım sistemi dahil | 2007 - Hava taşıma sistemi | NTS | Çift bölmeli, yaklaşık 60 m, 2 üfleyici - Dolum hattı | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarik dolum valfi, 110 aralık | 1988 - Kapaklama makinesi | Zalkin | 14 kapaklama başlığı | 1988 - Karbonasyon sistemi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/saat | 1986 - Etiketleme makinesi | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rulo besleme, 18 etiket plakası, sürekli çalışma sırasında otomatik rulo değiştirme | 2011 - Kapak mürekkepleme makinesi | Linx | 8900 | Şişe kapaklarına mürekkep damgası | 2019 - Streç filmleme makinesi | Zambelli | LFT70 | Tek şeritli, 1'e 4 şerit yönlendirici | 2004 - Sap tutucu | Comag | H 65/1 | Karton sap, tek şeritli | 1999 - Paletleme makinesi | Acmi | Rasar P130 | Çift başlı, tampon ve palet depolama alanları dahil | 1996 - Palet sarma makinesi | Robopac | Genesis | Döner sarmalama, palet presi, su geçirmez kaplama | 2000 - Konveyör bantları | Procomac / Comag | Şişe ve ambalaj konveyör bantları, SEW/Selpee motorları, Pro-Face dokunmatik panel ile Procomac kontrol paneli Durum İkinci el tesis, üreticiler tarafından kapsamlı yıllık bakımları yapılan, iyi durumda. Şu anda hala kurulmuş ve çalışır durumda. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik 12 Ekim 2026'dan itibaren kullanılabilir. Konum: İtalya.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Njdpfx Akswkux Newswi Industrial applications and operational benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu komple dolum hattı, 2005 yılında Alman Breitner Abfüllanlagen GmbH firması tarafından üretilmiştir. Hat, maksimum 110 mm çapında cam ve PEHD (yüksek yoğunluklu polietilen) şişelerde mayonez, sos ve ketçap dolumu için tasarlanmıştır. Mevcut durumun iyi olduğu belirtilmiştir. Satış nedeni ve kesin müsaitlik tarihi hakkında bilgi verilmemiştir. Teknik Özellikler - Kapasite: - 212 ml yuvarlak plastik şişe: saate kadar 2.700 şişe - 250 ml oval plastik şişe: saate kadar 2.700 şişe - 1.000 ml yuvarlak plastik şişe: saate kadar 900 şişe - 1.000 ml oval plastik şişe: saate kadar 900 şişe - Kullanım: - Cam ve PEHD (plastik) - Ağız Tipi: - Vidalı kapak Ø 30–40 mm - Twist-off kapaklar - Formatlar: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Teslimat Kapsamı - Endüktif lineer dolum makinesi | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 birim/dakika - Konveyör bant | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Kapak kapatma makinesi | Breitner | VS 5012-S | 2006 | saate kadar 60 birim Nodpfoyighiox Akwswi - Döner sıralayıcı | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Besleyici | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveyör bant | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketleme makinesi | Breitner | EM 4322 | 2006 | saate kadar 70 şişe - Konveyör bant | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu komple izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 2022 yılında İtalyan üreticiler DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH ve MAKRO tarafından üretilmiştir. Hat, cam şişelerde premium köpüklü şarap için tasarlanmış olup, depaletleme, durulama, izobarik dolum, kapak kapatma, tel kafes kapama, kapsülleme, etiketleme, CIP ve filtrasyon işlemlerini kapsamaktadır. Hat halen üretimde olup yaklaşık 2.100 çalışma saatine sahiptir ve talep üzerine görülebilir. Mart 2026 sonunda müsait olacaktır. Teknik Bilgiler - Uygulama: Köpüklü şarap (cam şişe) - Kapasite: Njdjyb Tf Iepfx Akwewi - Saatte 4.500 şişeye kadar - Formatlar ve hızlar: - 0,187 l: 4.500 şişe/saat (4 °C ve 15 °C) - 0,375 l: 4.500 şişe/saat (4 °C ve 15 °C) - 0,750 l: 4.000 şişe/saat (4 °C) / 2.900 şişe/saat (15 °C) - 1,500 l: 2.000 şişe/saat (4 °C) / 1.500 şişe/saat (15 °C) - Çalışma saati: 2.100 Teslimat Kapsamı - Depaletleyici | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Durulama-Dolum-Kapama Monoblok | GAI | 4033 (16 durulama vanası / 24 dolum vanası / 3×3 kapama kafası) | 2022 | İzobarik - Otomatik CIP Sistemi | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrofiltrasyon üniteleri (2 adet) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Tel kafes kapama makinesi | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Dolum seviyesi ve kapak kontrol cihazı | CMP | — | 2022 | — - Kapsül dağıtıcısı & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Yapışkan etiketleme makinesi | MAKRO | 4 istasyon | 2022 | — - Şişe konveyörü | — | — | 2022 | Dahil

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu PET şişelerde gazsız içecekler için kullanılan dolum hattı 2011 yılında üretilmiştir ve bir filtrasyon ünitesi, dolum ve kapak kapama makinesi, etiketleme makinesi ile palet streçleme makinesinden oluşmaktadır. Hat, 1,5L ile 5L arasındaki şişe boyutları için tasarlanmıştır. Tesis, fabrikanın kapanması nedeniyle satılmaktadır. Tüm makineler profesyonelce depolanmış olup, yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar Njdpfx Aev E Haijkwowi - Filtrasyon Ünitesi | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Üretici: GYM Internacional - Model: 8000 - Üretim yılı: 2011 - Kapasite: 8.000 L/saat - Güç tüketimi: 4 kW - Ölçüler: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Ağırlık: 1.110 kg - Bakteriyolojik filtrasyon gövde sistemi ile - Otomatik Dolum Monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Şişe formatları: 1,5L & 5L PET - Kapasite: - 1.600 şişe/saat (1,5L) - 700 şişe/saat (5L) - Dolum kafası sayısı: 9 - Kapak kapama kafası: 1 (vidalı kapak) - Şişe çapı: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Şişe yüksekliği: 250–400 mm - Dönüş yönü: Saat yönünde - Güç tüketimi: 3,5 kW - Ölçüler: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Ağırlık: 2.500 kg - Rotary Etiketleme Makinesi | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasite: 3.000 şişe/saat - Ölçüler: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Ağırlık: 3.500 kg - Palet Streçleme Makinesi (yarı otomatik) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasite: 35 palet/saat - Tip: Döner tabla - Kontrol: PLC - Maks. palet ağırlığı: 2.000 kg - Yarı otomatik - Ölçüler: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu komple dolum hattı en son içki dolumu için kullanılmış olup, vida kapaklı vakum dolum makinesi, bir konveyör bant, etiketleme makinesi ve bir baskı ile inkjet sistemi içermektedir. Hat, saatte maksimum 1.500 şişe kapasitesine sahiptir ve 700 ml ile 1.000 ml şişeleri işler. Teknik Detaylar - Kapasite: 1.500 şişe/saat - Dahil edilen formatlar: 700 ml, 1.000 ml - Son kullanım alanı: içki dolumu Teslimat Kapsamı Nwjdpovzymhefx Akwei - Besleme masası - Vakum dolum makinesi & vida kapak kapatıcı | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Tek sıralı konveyör bant | Krones - Etiketleme makinesi | Enos | T3 | 2017 - Inkjet yazıcı | Makroprint | X1 Jet | - - Inkjet sistemi | Linx | 5900 | -

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum hattı 1996 ile 1998 yılları arasında çeşitli Avrupalı üreticiler tarafından üretilmiştir. Hat, şişelerin dolumu ve paketlenmesi için tasarlanmış olup; depaletleme, döner hafif vakumlu dolum, kapsül uygulama ve düzeltme, mantar ve vidalı kapak takma ile otomatik paletleme işlemlerini kapsamaktadır. Hat, yaklaşık 10.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle otomatik dolum işlemleri için uygundur. Nsdszh Ikdopfx Akwewi Teknik Bilgiler - Kapasite: Yaklaşık 10.000 şişe/saat - Kullanım alanı: Şişelerin otomatik dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: Hafif vakumlu dolum - Durulama ünitesi: Geçmeli başlıklı durulama ünitesi - Temizlik sistemi: Otomatik CIP temizliği ile uyumlu - Kapak tipleri: - T-Tip mantar - Pilfer kapaklar - Stelvin kapaklar - Uyumlu kapak boyutları: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsül uygulama: PVC kapsüllerin düzleştirilmesi için entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül düzleştirme: Kompleks kapsüller ve teneke kapsüller için otomatik düzleştirme makinesi - Paletleyici: - Sürgülü otomatik paletleyici - Avrupa ve Amerika paletleri ile uyumlu - 15 adede kadar paletleme formatı hafızası - Aksesuarlar: - OCME Dorado 162-T Entpaletleyici: 6 kW - Irundin 36/44-8 Dolum Makinesi: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletleyici: 15 kW Teslimat Kapsamı - Depaletleyici | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Yüksek hızlı sürgülü depaletleyici - Döner Dolum Makinesi | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Geçmeli başlıklı hafif vakumlu dolum makinesi ve CIP uyumluluğu - Kapsül Makinesi | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül Düzleştirme Makinesi | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Otomatik kapsül düzleştirme makinesi - Mantar ve Vidalı Kapak Takma Makinesi | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mantar, pilfer ve Stelvin kapaklar için otomatik kapak takma - Otomatik Paletleyici | OCME | P115/N/S | 1998 | Sürgülü paletleyici ve format hafızalı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Nsdpeydc Ttefx Akwowi Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, PET one-way bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/h (with 1.0 L bottles). New bottles are depalletized in batches at the bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The system consists of: - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 Nodpfsxhd Apjx Akwowi - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst, Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler: Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill level inspection Manufacturer: miho, Year: 1992 - Container conveyors Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Labelling machine for wrap-around label Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2003, with hotmelt unit and best-before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (change parts for bottles within these ranges available) Operation/Control: mainly Siemens S7 Equipment: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveyor; labelling machine.

Durum: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için 9000 bph dolum için cam şişe dolum hattı. İçindekiler: - Çözücü: JOHA tip Smaragt, 1990 yılında üretilmiştir, bir adet çözme kafası ile - Şişe açıcı: JOHA tip E100, 1978 yılında üretilmiştir, bir adet paketleme kafası ile - Sandık yıkayıcı: JOHA tip KA2N, 1983 yılında üretilmiştir - Pirzer şişe yıkayıcı, 1983 yılında üretilmiştir, sıra başına 19 şişe rafı ile - Boş şişe denetçisi: Inex tip Optiscan 4s - Şişe doldurucu ve kapatıcı: Krones tip 28/7, 1975 yapımı, 28 doldurma valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Capper: Adelski, 4 kapatma istasyonu ile - Labeller: Pirzer, 1979 yapımı, göbek ve boyun etiketleri için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe paketleyici: JOHA tip A400 Q, 1977 yapımı, bir paketleme kafası ile Makine (ekleme): Yapım yılları: 1975 - 1990 Nwjdpfevcq Avox Akwsi Kapasite: 9000 bph Formatlar: 0,5 litre Euro şişe; taç kapak; vidalı kapak; 20x0,5 litre içecek kasası Ekipman: vida açma makinesi; şişe açıcı; kasa yıkayıcı; şişe yıkayıcı; boş şişe denetleyicisi; şişe doldurucu ve kapatıcı (28 doldurma valfi ve 7 kapatma noktası); kapak kapatıcı; etiketleme makinesi; şişe paketleyici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Nwjdpfxsvgvd Hj Akwei Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: ikinci el, Etek'ten stretch blow molding makinesi ISBM Hattı = Enjeksiyon stretch blow kalıplama PET preform ham maddelerinden tek kullanımlık PET şişeler için stretch blow molding makinesi Dairesel indeksleme üretimi için stretch blow molding makinesi Üretici: ETEK / GF-Industries Tipi Supra 800 sv 1 Seri numarası: 22000225 Üretim yılı: 2012 Güç: 90 kW Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz Net ağırlık yaklaşık 6000 kg Yeni gibi durumda Nwsdpfx Askucxlskwsi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Nwsdpfxsydn A Hj Akwei Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Nwsdpfx Aeyhb R Sskwji Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Nwsdpfx Asyh E Huokwsi Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding. Nwjdsvgufvspfx Akwei Carton Folder: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses micro-filtered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements. - Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm). Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Nwodpfx Aksvgud Sjwei Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 15.000 mm, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Satılık, aşağıdaki bileşenlerden oluşan komple bir dolum hattı (Abfüllanlage) bulunmaktadır ve üreticisi Tetrapak’tır: TBA 8 Dolum Makinesi (Üretim yılı: 1994) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) (Üretim yılı: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Üretim yılı: 2002) Inkjet Yazıcı EBS 6500 Yaklaşık 15 m Uzunluğunda Motorlu ve Frenli Konveyör Bantları Yedek Parçalar Dahil olan yedek parçaların bir listesini ekli dokümanda bulabilirsiniz. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 6000 birim/saat Nodpfx Akszh H Stewowi Konveyör bant uzunluğu: yaklaşık 15 metre MAKİNE DETAYLARI Dolum makinesi çalışma saati: 85.286 saat Kapak uygulayıcı çalışma saati: 36.416 saat Karton paketleyici çalışma saati: 38.626 saat DONANIM Tetrapak TBA 8 Dolum Makinesi (Pull Tab’sız) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet Yazıcı EBS 6500 Makinenin bakımı son yıllarda sadece Tetrapak firması tarafından yapılmıştır.