İkinci El Kullanılmış Linker 36-36-12 Dolum Monoblok Satın Al (41.329)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Nedpfovgva Usx Ab Uswl The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Njdpfx Abovgvrwe Uswl Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 10000 bph'ye kadar OCIM 24-32-8 dolum monobloku şişeleme teknolojisinde bir zirve olarak öne çıkmaktadır. Saatte 10000 şişeye kadar benzersiz bir kapasite sunar. OCIM tarafından 1998 yılında üretilen bu makine güvenilirlik ve verimliliği temsil etmektedir. Özellikle petrol ürünleri içeren cam kapların doldurulmasına yönelik talepleri karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Teknik Ayrıntılar Bu monoblokun kalbinde, kapların güvenli bir şekilde tutulmasını sağlamak için titizlikle tasarlanmış 24 tutucu ile donatılmış durulayıcı yer almaktadır. Hassas bir şekilde çalışan durulayıcı, işlem için basınçlı hava kullanarak dolum süreci boyunca optimum temizliği garanti eder. Njdpfx Abovgvufo Uswl Monoblokun temel bileşeni olan doldurucuya sorunsuz bir şekilde geçtiğimizde bir mühendislik harikasıyla karşılaşıyoruz. 32 dolum valfine sahip olan bu monoblok, en zorlu şişeleme görevlerini bile kolaylıkla yerine getirebilmektedir. İster yerçekimi ister hafif çöktürme tekniği kullanılsın, dolum ünitesi sabit nozul tasarımı sayesinde ürünün eşit ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. İşlevsellik üçlüsünü tamamlayan kapak, mühürleme sürecinde kritik bir unsurdur. Alüminyum vidalı kapaklara uyacak şekilde yapılandırılan kapak, her şişeyi güvenli bir şekilde kapatmak için saat yönünde dönerek uyumlu bir senkronizasyon içinde çalışan 8 başlığa sahiptir. Mevcut Durum ve Depolama OCIM 24-32-8 dolum monoblok, müthiş yeteneklerine rağmen şu anda depoda duruyor ve sabırla parlayacağı anı bekliyor. Zamanın tahribatına karşı korunan bu ürün, hassas mühendisliğin bir kanıtı olarak duruyor. Bütünlüğünü ve performansını korumak için korunur. Uygulama ve Faydaları Bu monoblok, kullanıldığında sadece bir makine olmanın ötesine geçerek verimli şişeleme operasyonlarının temel taşı haline gelir. Saatte 10000 şişeye varan kapasitesiyle üretim süreçlerinde devrim yaratır. Bu, üreticilerin dinamik bir pazarın taleplerini benzersiz bir hız ve hassasiyetle karşılamasını sağlar. Ayrıca OCIM 24-32-8 dolum monoblokları, etkileyici veriminin ötesinde somut faydalar da sunar. Güvenilirliği, arıza süresini en aza indirerek sürekli çalışmayı sağlar ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Dahası, çok yönlülüğü çeşitli şişeleme gereksinimlerine sorunsuz bir şekilde uyarlanmasına olanak tanıyarak onu seçici üreticilerin elinde çok yönlü bir varlık haline getirir. Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8'in 10000 bph'ye kadar sonuçlanması Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 şişeleme teknolojisinde mükemmelliğin özünü temsil etmektedir. Sağlam yapısı, yenilikçi özellikleri ve benzersiz performansıyla OCIM'in kalite ve yeniliğe olan bağlılığının bir kanıtıdır. İster depoda ister operasyonda olsun, bu monoblok şişeleme operasyonlarını yeni başarı zirvelerine taşımaya hazır bir verimlilik feneri olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 41.000 h, Kullanılmış Dolum Monoblok Etiketleme Makinesi Polaris Zeytinyağı İçin – 1400 BPH Zeytinyağı üretimi için güvenilir ve optimize edilmiş bir çözüm arıyorsanız, Polaris Dolum ve Etiketleme Monoblok mükemmel bir yatırımdır. Saatte yaklaşık 1400 şişe (BPH) hız için tasarlanan bu makine, kaliteyi tehlikeye atmadan üretim verimliliğini artırmak isteyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. Kullanılmış bir makine olarak, sağlam yapısı ve güvenilir teknolojisi sayesinde yüksek performansı korurken satın alma maliyetlerini düşürmeye de yardımcı olur. 1. Ana Özellikler Bu şişeleme çözümünün özü, tek bir üretim hattında dolum ve etiketleme işlevlerinin birleşimidir. İşte bazı önemli noktalar: Monoblok yapı: tek bir ünitede entegre dolum ve etiketleme. 1400 BPH kapasite: orta ölçekli işletmeler için mükemmel. Zeytinyağı uyumluluğu: yenilebilir yağa benzer yoğunluktaki sıvıları işlemek için tasarlanmıştır. Ergonomik tasarım: bakım ve temizlik için bileşenlere kolay erişim. Basit entegrasyon: Mevcut bir şişeleme hattına kolayca eklenebilir. Bu özellikler, zeytinyağının kalitesini koruyarak ve her şişeye profesyonel bir bitiş sunarak maksimum operasyonel verimliliği garanti eder ve üretim sürecini kolaylaştırır. 2. Bu Hibrit Dolum ve Etiketleme Çözümünün Avantajları Bir dolum ve etiketleme monoblok benimsemek, zeytinyağı üretim sistemlerini geliştirmek veya yükseltmek isteyenler için önemli avantajlar sağlayabilir: Daha düşük işletme maliyetleri: tek bir makine üretim düzenini basitleştirir ve bakım giderlerini azaltır. Alan optimizasyonu: kompakt tasarımı sayesinde kurulum alanı en aza indirilir. Gelişmiş kalite kontrolü: dolum ve etiketleme arasındaki daha az geçiş, daha az hata ve daha az atık anlamına gelir. Esneklik: makine farklı şişe boyutlarına ve etiket türlerine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Bu avantajlarla Polaris Monoblock (M278), yüksek kalite standartlarını korurken üretkenliği artırmak isteyen işletmeler için özellikle uygundur. Yaklaşık 1400 BPH hızı, pazar taleplerine hızlı yanıt sağlar. 3. Üretim Verimliliğini Maksimize Etme Zeytinyağı, organoleptik ve besin özelliklerini korumak için özel bakım gerektirir. Bu doldurma ve etiketleme monoblok, ürünün hassas yapısının korunmasını sağlamak için birlikte çalışan yüksek kaliteli bileşenlere sahip olarak bu yönleri göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır. Üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olan temel faktörler şunlardır: Hassas ayarlamalar: doldurma hacmini ince ayar yapma yeteneği yağ israfını azaltır. Njdpfevvapxex Ab Uswl Azaltılmış kesinti süresi: bakımı ve format değişikliklerini basitleştiren sezgisel bir tasarım. Akıllı otomasyon: bazı işlemler (etiket yönetimi gibi) otomatikleştirilebilir ve manuel müdahale en aza indirilir. Tüm bu özellikler, Polaris Monoblok'u (M278) şişeleme hattının performansını iyileştirmek isteyenler için değerli bir varlık haline getirerek sürekli ve güvenilir bir iş akışı sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Nwedpfjvxum Dex Ab Ujl Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph Nedpfx Abew Ahfyo Uswl The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung zum gebrauchten Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von Stillwein. Hergestellt vom renommierten Hersteller Bertolaso, wurde dieses spezielle Modell, der Miniblock Olimpia 12/12/1, im Jahr 2012 gebaut. Die Maschine vereint automatisiert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bewältigt bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Sicherheitsstandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen liegen vor, wodurch Installation und Wartung effizient durchgeführt werden können. Betriebsstatus und Anwendungsbereiche Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in der Produktion im Einsatz und für das Abfüllen von Stillwein ausgelegt. Die Spüleinheit arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einstufigen Spülzyklus durch, um die Innenreinigung der Flaschen vor dem Füllen sicherzustellen. Dadurch werden höchste Hygienestandards gewährleistet. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Maschine flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Technische Daten der Füllstation Der Füllbereich des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Füllventile. Die Behälter werden mittels Sanftvakuumverfahren befüllt, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins bestmöglich zu erhalten. Die Verwendung fester Ventile sorgt für eine zuverlässige Leistung und vereinfacht Wartungsarbeiten. So werden Stillstandszeiten für Reinigung oder Teilewechsel minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verschließt die Flaschen mit bündigen Naturkorken mittels eines einzelnen Verschließkopfes. So ist eine gleichbleibende Verschlussqualität für alle Flaschen gewährleistet. Die Verarbeitung von Korken mit einem Durchmesser von 26 mm entspricht gängigen Branchenstandards. Die Steuerung mittels Siemens-PLC sorgt für eine hohe Automatisierungspräzision und einen störungsfreien Betrieb auch bei langen Produktionszyklen. Somit lässt sich der Monoblock problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Njdpfxsx H Rn Eo Ab Uowl Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über lediglich 4000 Betriebsstunden und befindet sich in einem ausgezeichneten Betriebszustand. Damit ist er eine äußerst zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine sofortige Integration in die Produktion benötigen. Mit einer Länge von 4000 mm, einer Höhe von 2450 mm und einer Breite von 1850 mm lässt sich die Maschine auch in beengten Produktionsbereichen optimal einsetzen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration combining rinsing, filling, and capping on a compact rotary platform. Designed for PET bottles and suitable for non-carbonated beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Nwsdpoyhbgaofx Ab Uel Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and product changeovers. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between rotary platforms, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. Electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks provide secure access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Power supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper ensuring continuous material flow. The platform is ideally suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping in a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: Juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Nsdpjyhcgbefx Ab Uewl Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine Nedjyhcivopfx Ab Uewl The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data Nedpfx Abeyh E Hue Ujwl This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Nedpoyr Huqjfx Ab Uewl Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Nwodpfxjy Szbyj Ab Usl Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL Automatische Kartonpacker von 2020 wurde für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für eine konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung einer bestehenden Industrie-Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, der produktspezifisch ausgeführt ist. Die bisher genutzte Konfiguration war: 6x2. Hersteller: APSOL Nwjdpfxey Uvhae Ab Uol Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Auslegung: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Bemessungsstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser Kartonpacker wurde auf maximale Betriebssicherheit und gleichbleibende Automatisierung ausgelegt und garantiert wiederholgenaue Abläufe auch unter anspruchsvollen Verpackungsbedingungen. Die elektrische Architektur bietet eine ausgewogene Leistungsversorgung und schützt zuverlässig Antriebe und Motoren. Bedienerzugänge und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität bei maximaler Sicherheit. - Dreiphasige Versorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten Schutzeinrichtungen - IP54 Schaltschrank für Staub- und Spritzwasserschutz - Übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Diese Anlage lässt sich nahtlos in Getränkeabfüllanlagen und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Besonders geeignet ist sie zur Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Kontrollsystemen, um einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung sicherzustellen. Die Konfiguration unterstützt zudem die Synchronisation mit vorgeschalteten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Perfekt kombinierbar mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal für die Aufrüstung bestehender Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungseinrichtungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 2020 und geprüfte elektrische Kenndaten bestätigen eine moderne Maschinenplattform, die für den sofortigen Einsatz bereitsteht. Angeboten als second-hand Industrielösung im betriebsbereiten Zustand, minimiert sie die Inbetriebnahmezeit und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet dieser APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Durchsatzbereiche. Das Design legt besonderen Fokus auf stabilen Kartontransport und präzise Packbildbildung und erfüllt so die Anforderungen qualitätsorientierter Getränkehersteller und allgemeiner Industrieanwendungen. - Zuverlässige Kartonführung für stabile Gebindebildung - Durchsatzleistung passend für mittlere Produktionslinien - Industrielles Design für geringe Stillstandszeiten und langjährige Nutzung

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M338, Kullanılmış Crown Bevcorp Dolum Monoblok, 40 Valfli Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış kutu dolum monobloku, bir Bevcorp UB40 döner tip kutu dolum makinasını bir Angelus 61H kapatma makinası ile birleştirerek endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde güvenilir performans sunar. Sistem alüminyum kutular için yapılandırılmıştır ve çeşitli kutu gövde tipleri için takımlar ile birlikte gelir. Güvenilirlik ve kolay entegrasyonun kritik olduğu ikinci el bir dolum tesisi için mükemmel bir ikinci el çözümdür. Dolum makinası modeli: UB40 döner tip kutu dolum makinası Dolum valfleri: 40 Kapatma makinası modeli: 61H 2019 yılında komple revizyondan geçirilmiştir Konteyner: Alüminyum kutular (standart ve sleek) Kapak: 202 kutu kapağı Kapasite: 20.000 kutu/saat Konfigüre kutu boyutları: 12 oz (yaklaşık 0,355L) ve 16 oz (yaklaşık 0,473L) Dahil bileşenler: Kutu transfer konveyörü, elektrik panosu, yağlama paneli sistemi, paslanmaz çelik mekanik koruyucu kaplamalar, format parçaları, operatör kılavuzu Elektrik: 480 V, 3 faz, 60 Hz Azot dozajı: Vakum bariyerli azot dozaj sistemi Durumu: Kullanılmış – iyi; düzenli bakımlı Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller Monoblok, dolum makinası ve kapatıcı için koordineli kontrol sağlayan entegre bir elektrik panosuna sahiptir. Emniyet kilitleri ve paslanmaz çelik koruyucu kaplamalar, içecek üretimi sırasında operatör korumasını destekler. Devamlı üretimde güvenilir operasyonu sağlamak için hız kontrollü tahrikler özel bir yağlama tasarımı ile desteklenmiştir. Kaplama ve panellere hızlı erişim, rutin ayarlar ile önleyici bakım işlemlerini endüstriyel ambalaj ortamlarında kolaylaştırır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Nodszcf Idepfx Ab Uowl Ön ve arka hat ekipmanlarıyla hat içi çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu dolum–kapatıcı blok, ikinci el bir dolum tesisine veya yeni bir içecek üretim hattına sorunsuz şekilde entegre olur. Dâhili kutu transfer konveyörü, 40 valfli dolum makinası ile 61H kapatma makinası arasındaki senkronizasyonu kolaylaştırır. Mevcut format parçaları ve takımlar, hem standart hem de sleek alüminyum kutular ile 202 kapakları destekler ve 12 oz ile 16 oz arasında verimli format değişimi sağlar. Monoblok; paletsizleştirme, durulama, kodlama ve kolileme dahil olmak üzere komple bir paketleme makine setinin parçası olarak da çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, kullanılmış – iyi olarak tanımlanmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Mekanik koruyucu kaplamalar, yağlama paneli ve operatör kılavuzu dâhildir; bu da iyi bakılmış ve kullanıma hazır bir makine olduğunu gösterir. Bu özellik, minimum duruş süreleriyle içecek üretimini büyütmek veya yenilemek isteyen işletmeler için güçlü bir ikinci el seçenek sunar. Performans ve Çok Yönlülük Esneklik için tasarlanmış olan monoblok, karbonatlı ve karbonatsız içecekleri doldurabilecek kapasitededir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Nsdpfx Aszc Hqmjb Uswl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Nwodpfxezg In Te Ab Usl Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, CSD için 15000 bph'ye kadar yeni PET dolum monobloku Sisteme Genel Bakış: UBL SRL'nin "Unibloc 50 50 10" modeli, maksimum 15000 BPH kapasite ile çalışmak üzere tasarlanmış entegre bir şişeleme sistemidir. Mimarisi üç ana işlevi bir araya getirir: tek bir monoblokta durulama, doldurma ve kapatma. CSD için yeni dolum monoblokunda Döner Durulama: Durulama bölümü, PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmış 50 başlık içerir. Tasarım, hijyen standartlarını korumak için gerekli olan etkili ve hızlı yıkamaya olanak tanır. Karşı Basınçlı Dolum: Dolum modülü, homojen ve hassas dolum sağlamak için 50 izobarik valf kullanır. İzobarik sistem özellikle alkolsüz içecekler ve maden suyu gibi gazlı içecekler için avantajlıdır ve dolum sırasında CO2 kaybını en aza indirir. Njdpsvgt U Ajfx Ab Uswl Vidalı Kapatma: Kapatma bölümü, plastik vidalı kapakları uygulamak için 10 döner başlıkla donatılmıştır. Bu mekanizma güvenilir ve tutarlı bir kapatma sağlar ve daha fazla verimlilik için saat yönünde çalışır. Kontrol ve Otomasyon: Monoblok, sürecin hassas ve kolay bir şekilde yönetilmesini sağlayan Schneider tarafından üretilen bir PLC/HMI kontrol sistemi ile donatılmıştır. Elektronik bir BPM ölçer ile giriş ve çıkıştaki akış sensörlerinin entegrasyonu operasyonel verimliliği daha da artırır. Yapılandırma ve Uyarlanabilirlik: Sistem 500 ml PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmıştır, ancak yapısı çeşitli şişe boyutlarına uyum sağlamak için değişikliklere izin verir. Bu esneklik, farklı ürün ve kap formatlarıyla çalışan işletmeler için çok önemlidir. CSD için Yeni Dolum Monoblokunun Güvenliği ve Yapısı: Tasarım, operatör güvenliğini ve mevcut yönetmeliklere uygunluğu sağlayan paslanmaz çelik bir güvenlik başlığı içerir. Teknik Sonuç: "15000 bph'ye kadar CSD için yeni PET dolum monoblok", PET şişelerde içecek şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış karmaşık ve son derece teknolojik bir sistemdir. Üretim kapasitesinden otomasyon çözümlerine kadar teknik özellikleri, onu şişeleme sürecinde hassasiyet, güvenilirlik ve uyarlanabilirlik arayan şirketler için vazgeçilmez bir araç haline getirmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, İkinci el, eksiksiz, durağan su için doldurma hattı, gazsız içecekler, 300 şişe/saat, 18,9 litre, CapSnap. CapSnap Adapta Serisi, şişe yıkama, doldurma ve kapatma için modüler, entegre bir sistemdir. Orta büyüklükteki HOD su doldurma tesisleri için ideal çözümdür. Uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır; bu makineler, hem 3 galonluk hem de 5 galonluk şişeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bu eksiksiz sistem, 300-600 şişe/saat kapasiteyle verimli bir şekilde çalışır. Üretici: CAP SNAP – Portola – ABD Üretim yılı: 1999 (2015'te tamamen yenilenmiş ve o zamandan beri yalnızca 500 saat çalışmıştır) Kapasite: 300 şişe/saat Gerekli enerji kaynakları: hava 6 bar, elektrik 40 kW, temizlik suyu beslemesi 2 bar ve doldurma suyu beslemesi. Nwsdpfovgud Ssx Ab Ujl Hattın bileşenleri: Yarı otomatik kapak sökme ünitesi: Bu cihaz, şişelerden kapakları çıkarmak için kullanılır. Besleme konveyörü: Bu konveyör üzerinde şişeler manuel olarak yerleştirilir. Nozüllerle soğuk suyla ön yıkama: Bu, soğuk suyla yapılan ilk temizleme aşamasıdır. Nozüllerle sıcak su ve deterjanla yıkama: Bu, 50°C sıcaklıkta sıcak su ve deterjan kullanılarak yapılan ikinci temizleme aşamasıdır. Nozüllerle soğuk su ve dezenfektanla durulama: Bu, soğuk su ve dezenfektan kullanılarak yapılan son temizleme aşamasıdır. Doldurma makinesinin çıkış konveyörü: Şişeler burada doldurulur, aynı anda iki şişe. UV filtresi: Su, şişenin su girişine entegre edilmiş bir UV filtresinden geçirilir. Doldurulmuş şişelerin kapaklama ünitesine taşınması: Şişeler burada doldurma makinesinden kapaklama ünitesine taşınır. Şişe üzerindeki kapaklara dezenfektan uygulaması: Kapaklar burada dezenfekte edilir ve montaja hazırlanır. Kapak silindiri: Kapak burada şişeye takılır. Çıkış konveyörü: Şişeler buradan manuel olarak paletlere yüklenir. Bu sistemin her bir bileşeni, şişe doldurma sürecinde belirli bir görevi yerine getirir ve birlikte çalışarak, kullanıma hazır, eksiksiz bir su doldurma hattı oluştururlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 55.000 h, Krones Düz Su Dolum Monoblok 2004 CIP ve CTA ve HEUFT ŞİŞE İNSPEKTÖRÜ ile KRONES TRIBLOC dolum makinesi. Ürün tipi: Gazsız su, gazsız meyve suları. Durulama Makinesi Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Durulama başlıkları: 54 Dingil mesafesi: 126 Yıl: 2004/2005 Nedpfxjvgugts Ab Uswl Dolum Makinesi Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Dolum vanaları: 108 Aralık: 126 mm Ürün: gazsız su Boyutlar: 2.0 litre için kullanılır. Ayrıca 0.5, 1.0 L ve 1.5Lt doldurabilir. Kapasite: 30000 b/h Etkin boyut: 2,0 L PET Boyun: 30/26 Konteynerin mümkün olan maksimum yüksekliği: 350.00 mm Konteynerin mümkün olan minimum yüksekliği: 150,00 mm Saat yönünde girişten sonra karuselin dönüş yönü (soldan sağa) Yıl: 2004 Paslanmaz çelik KRONES temiz oda muhafazası ile Krones Triblock Kapak Kapatma Makinesi Marka ZALKIN Kafa sayısı: 18 Boyun: 30/26 CIP Yıl: 2004 Gerilim 230/400 V Frekans 50 Hz CAT - CTA - KONTROLLÜ HAVA SICAKLIĞI Marka CIAT Yıl: 2009 KRONES CLEAN odası içindeki hava sıcaklığını aynı sıcaklığı korumak ve ayrıca temiz oda aşırı prezervasyonu için kontrol eder. DOLUM SEVİYESİ DENETÇİSİ Marka HEUFT Krones Durgun Su için Kullanılmış Dolum Monoblok - HEMEN MEVCUT - VE PAKETLEME VE NAKLİYEYE HAZIR! Şirketinize hem demontaj hem de montaj konusunda yardımcı olabiliriz, yetkin personelimiz var ve bu krones ekipmanını yeniden kurmak için doğru teknolojiyi kullanabiliyoruz. Hasarlı veya değiştirilmesi gereken her parçanın değiştirilmesiyle birlikte eksiksiz bir yeniden kurulum ve üretime başlama projesi gerçekleştirebiliriz. Mevcut yerleşim planı ile tüm şişeleme hattı için yaklaşık 1500 metrekareye ihtiyacımız var. Sökme işinin dikkatlice yapılması ve tüm kabloların ve mekanik parçaların işaretlenmesi için en az 30 gün gerekiyor. Hiçbir bilginin kaybolmamasını sağlamak için tüm programlar indirilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok Cerma 1998 Cerma 46-MB dolum monoblok 1998 yılında üretilmiş yüksek verimli ve güvenilir bir ekipmandır. Şu anda depoda bulunmaktadır, ancak her an yeniden faaliyete geçmeye hazırdır. Bu monoblok, cam ve PET kapları sirke ile doldurmak için özel olarak tasarlanmıştır ve doğru ve tutarlı sonuçlar sağlamak için volumetrik dolum tipi ve sabit nozul kullanır. Monoblok, doldurma işleminin hızlı ve verimli olmasını sağlamaya yardımcı olan 23 valf ile donatılmıştır. Ayrıca alüminyum vidalı kapaklar için 4 adet kapatma başlığına sahiptir, bu da kapların güvenli bir şekilde kapatılmasına ve herhangi bir dökülme veya sızıntının önlenmesine yardımcı olur. Monoblokun dönüş yönü saat yönünün tersidir. Bu, sorunsuz ve kesintisiz çalışma sağlamaya yardımcı olur. Nwodevgupnjpfx Ab Usl Güvenlik açısından, Cerma 46-MB dolum monoblok operatörlerin güvenliğini ve ürünün bütünlüğünü sağlamak için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Kullanıcıların ekipmanı nasıl çalıştıracaklarını ve gerekli bakımları nasıl yapacaklarını kolayca anlayabilmeleri için kılavuzlar da referans olarak mevcuttur. Genel olarak, Cerma 46-MB dolum monobloku, kaplara büyük miktarlarda sirke doldurmak isteyen tüm işletmeler için mükemmel olan yüksek kaliteli ve güvenilir bir ekipman parçasıdır. Verimli doldurma ve kapatma özellikleriyle, herhangi bir üretim hattı için değerli bir varlık olacağından emin olabilirsiniz. Toplam 4200 kg ağırlığındadır, bu nedenle uzun süre dayanacak şekilde üretilmiş sağlam ve dayanıklı bir ekipman parçasıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC277, Teknik Özellikler ve Performans Verileri BAT, Kosme ve M.A.S tarafından üretilen, saatte 6000 şişe üretim kapasitesine sahip, kullanılmış izobarik PET tam hatlı gazlı içecek dolum hattı, gazlı içecek üretimi için verimli dolum çözümleri sunmaktadır. Saatte 6000 şişe üretim hızıyla, bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel ambalaj süreçlerini iyileştirmek isteyen orta ölçekli işletmeler için idealdir. Şişe formatları: 0,06 L ve 0,10 L Konteyner türleri: PET Üretim yılı: 2004 Güncel durum: Depoda Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu tam dolum hattı, sorunsuz bir çalışma sağlamak için gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir. Otomasyon seviyesi, dolum, etiketleme ve kapatma süreçlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak genel içecek üretim verimliliğini artırır. Temel güvenlik özellikleriyle donatılmış olup, operatörler sorunsuz ve güvenli üretim süreçleri bekleyebilirler. Kolay kurulum ve sorun gidermeyi sağlamak için kullanım kılavuzları mevcuttur; bu da operasyonel kullanıma ek bir güvenlik sağlar. Elektriksel özellikler, standart endüstriyel güç kaynaklarıyla uyumluluğu garanti eder ve mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Nwedpsvguyasfx Ab Uel Üretim Hattının Entegrasyonu Bu dolum hattı, esneklik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm içecek üretim iş akışınızı optimize etmek için diğer üretim ekipmanlarıyla sorunsuz bir entegrasyon sağlar. Farklı şişe boyutları arasında hızlı geçişleri sağlayan format değişim yeteneklerini destekler. Bu özellik, çoklu ürün esnekliği sağlar ve farklı dolum ihtiyaçlarını karşılar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda olup, üretim hattınızda kullanılmak üzere beklemektedir. Kullanılmış bir dolum hattı olmasına rağmen, sağlam bir çalışma geçmişine sahiptir ve uygun bakım ile uzun süreli kullanım için uygun olduğu değerlendirilmektedir. Düzenli bakım kayıtları, kurulumdan sonra operasyonel kullanıma hazır olmasını ve güvenilirliğini sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu tam dolum hattının tasarımı, çeşitli ürün türlerini destekler ve bu da onu üretim kurulumunuz için çok yönlü bir ek yapar. Öncelikle gazlı içecekler için tasarlanmış olsa da, uyarlanabilir özellikleri, benzer içecek ürünlerinin minimum ayarlama ile işlenmesini sağlar. PET konteynerleri işleme yeteneği, endüstriyel ambalaj senaryolarında uyarlanabilirliğini güçlendirir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Verimli bir kurulum, her dolum hattının optimum performansı için anahtardır. Kullanılmış izobarik PET tam hatlı dolum hattı, konfigürasyonunu barındırmak için özel bir alana ihtiyaç duyar. Tesisinizin hizmet şebekelerine sorunsuz bir şekilde bağlanacak şekilde donatılmıştır ve bu da entegrasyon sırasında oluşabilecek arıza sürelerini en aza indirir. Güvenlik Standartları ve Uygunluk Sertifikasyonu Güvenlik...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Flaschen/Stunde Dieser Monoblock umfasst eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Obwohl sie für einen maximalen Durchsatz von 2000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist, wurde sie von den Bedienern nie genutzt und befindet sich daher in einem sehr guten Zustand. Der Olimpia 12/12/1-Monoblock ist für die Verarbeitung von Glasbehältern ausgelegt und eignet sich sowohl für 0,75-Liter- als auch für 1,5-Liter-Formate. Besonders bewährt hat er sich beim Abfüllen von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH nutzt ein Greifersystem mit 12 Klammern zur Spülung von Glasbehältern. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Füllvorgang. Die einheitliche Behandlung bereitet die Behälter effizient vor und sichert die Produktintegrität. Dank der stabilen Steuerung des Spülflusses arbeitet die Maschine auch in arbeitsintensiven Umgebungen effizient. Nodpfx Ajvgvfksb Uowl Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock BERTOLASO ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, die unter Nutzung der Schwerkraft sowie eines leichten Unterdrucks ein präzises Dosieren der Flüssigkeit ermöglichen. Diese Methode minimiert den Sauerstoffeintrag, was die Produktqualität erhält und die Lagerstabilität von Wein und Bier erhöht. Feste Düsen für gleichmäßige Abfüllung Die festen Fülldüsen des BERTOLASO-Monoblocks gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Befüllung mit homogener Flüssigkeitsverteilung in den Behältern. Dieses Konstruktionsprinzip ermöglicht eine effiziente Verarbeitung großer Stückzahlen und reduziert Ausschuss und Produktverluste. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH befindet sich in Lagerung und wurde noch nie in Betrieb genommen. Dadurch sind alle Komponenten neuwertig und sofort einsatzbereit. Die Maschine ist somit eine ideale Lösung für Anwender, die einen sofort einsetzbaren Füll-Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurationsaufwand suchen. Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der Monoblock BERTOLASO eignet sich besonders für Produktionslinien, die Flexibilität bei unterschiedlichen Behälterformaten und abgefüllten Produkten verlangen. Seine Fähigkeit, verschiedene Flaschengrößen (0,75 L und 1,5 L) zu verarbeiten, erweitert die Einsatzmöglichkeiten erheblich und macht ihn zu einer vielseitigen Wahl. Das Gesamtdesign der Maschine unterstützt hohe Effizienz und gewährleistet beste Leistungen im kontinuierlichen Betrieb.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M268, Used GALDI RG50 Filling Monoblock – up to 3,000 Cartons/Hour Technical Specifications of the Used GALDI Monoblock The used GALDI RG50 filling monoblock, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, delivers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-scale production facilities requiring fast and consistent output. This machine is characterized by both speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Nwjdpfjvgvguox Ab Uel The GALDI RG50 model is designed to handle up to 3,000 cartons per hour. Furthermore, the machine can fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons measuring 70 x 70 mm. These specifications ensure the monoblock can efficiently package various formats while maintaining high operational efficiency. Consequently, it offers versatility for different packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock requires 20 kW of power and operates at 380V/50Hz. These energy requirements are industry standard for equipment of this class. Production facilities must ensure that their electrical infrastructure can accommodate these demands to prevent compatibility issues or downtime. Careful planning also helps avoid unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition The used GALDI RG50 filling monoblock was manufactured in 2005. Although the machine has completed 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and enhances its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions facilitate easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper workspace planning guarantees a smooth installation process. Compatible Products The used GALDI RG50 filling monoblock processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of delicate products, maintaining their organoleptic properties during the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to prevent quality issues or interruptions in production. Adhering to these requirements ensures smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used GALDI RG50 filling monoblock at up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for filling fresh liquid products. Its capacity to handle multiple...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Dolum Monoblok MITSUBISHI 39000 BPH'ye kadar Bu makinenin durulama makinesinin tamamlayıcısı olduğunu unutmamak son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Mitsubishi Dolum Monoblok şişeleme sektöründe gelişmiş bir çözüm sunmaktadır. Çok çeşitli sıvıları işlemek için özel olarak tasarlanmış olup 39.000 BPH'ye kadar kapasiteye sahiptir. FHRJ80M Modelinin Teknik Özellikleri Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd, şişelemede artan hız ve hassasiyet taleplerini karşılamak için 2016 yılında FHRJ80M modelini üretti. 80 valf ile donatılan bu ağırlık bazlı dolum sistemi, ürünleri doğru bir şekilde dozajlayarak israfı önemli ölçüde en aza indirir. Ayrıca, sistem 0,29L ile 0,41L arasında değişen çeşitli boyutlardaki alüminyum şişeleri doldurmaktadır. Böylece, kahve (bu monoblok tarafından doldurulan son ürün), sıvı sabun, yağ ve alkollü içkiler gibi farklı sıvı türlerini işlemek için çok yönlülüğünü sergiler. Şişeleme ve Kapatma Özellikleri Ayrıca Mitsubishi FHRJ80M monoblok, 28 mm ve 38 mm'lik alüminyum vidalı kapakları barındıran 24 başlı bir kapak işlevini entegre eder. Saat yönünde dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Ayrıca, kapak yerleştirmedeki hassasiyet ve hızlı uygulama, taşıma ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü ve konteyner güvenliğini korumak için çok önemli olan sürecin verimliliğini sağlar. Depolama ve Bakım Şu anda bir depoda saklanan Dolum Monoblok Mitsubishi, işlevselliğini ve hazır olmasını sağlamak için mükemmel durumda kalmaktadır. Ayrıca, kullanım kılavuzlarının bulunması, makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performansı sürdürmek için gerekli olan bakım ve onarım işlemlerine yardımcı olur. Entegre güvenlik özellikleri operatörleri ve makineyi korur, böylece çalışma sırasında kaza risklerini azaltır. Dolum Monoblok Mitsubishi'nin Sonuçları Njdpfxovgvlkj Ab Uewl Son olarak, kullanılmış Mitsubishi FHRJ80M dolum monoblok şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için en uygun çözüm olarak hizmet vermektedir. Dolum ve kapatma sisteminin hassasiyeti ile birlikte çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyarlanabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve dikkatli yönetim ile bu monoblok, üretim süreci optimizasyonunu önemli ölçüde artırarak yüksek performans sağlayabilir. Bu model, işlevsellik ve performans açısından sektörün beklentilerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşar.