İkinci El Used Heuft Empty Bottle Inspector 72000 Bph Satın Al (50.519)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LC698, İkinci el AVE dolum hattı, monoblok 1-75-24, 30000 BPH - üretim yılı 2002 Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET ve cam şişelerin yüksek hızlı işlenmesi, dolumu, kapatılması, denetlenmesi ve ikincil ambalajlanması için tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı 500 bpm'dir; ancak ayrı birimler, şişe işleme alanlarında 900 bpm'ye kadar ve dolum, kapatma ve denetleme aşamalarında 800 bpm'ye kadar olacak şekilde tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı: 500 bpm Konteyner işleme: PET ve cam şişeler Formatlar: Mignon 50 ml Dolum monobloku: 75 valfe sahip AVE monoblok 1/75/24, 800 bpm için tasarlanmıştır. Birincil kapatma ekipmanı, Zalkin ve Fowler marka kapatma makinelerinden oluşur. İkincil ambalaj, shrink ambalajlama, etiketleme, karton açma, yapıştırma, kontrol tartımı ve karton döndürme işlemlerini içerir. Hatta bulunan makinelerin üretim yılları 1984'ten 2020'ye kadar değişmektedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Pjdpfx As Ad Rixoqqerc Hat, kontrollü bir içecek üretimi sağlamak için şişe işleme, kapak işleme, dolum, kapak denetimi ve ayırma için özel sistemleri bir araya getirmektedir. Denetleme ekipmanı, şişe kapaklarının ve dolum seviyelerinin (az veya fazla dolum) denetlenmesi için bir Heuft Basic BA-R20 ünitesi ve ardından bir iticiye sahip bir Heuft ayırma ünitesi içerir. Mevcut elektrik verileri arasında 400 V, 60 Hz ve 4 kW değerlerine sahip bir Lanfranchi şişe düzleştirme makinesi bulunmaktadır. Tekkra shrink ambalajlama makinesi 480 V, 60 Hz, 102 A ve üç fazlı akım için tasarlanmıştır. Pearson karton açma makinesi 460 V, 60 Hz, üç fazlı akım, 3 kVA ve 15 A için tasarlanmıştır. Thermo Scientific Versa kontrol terazisi 120 VAC, 50/60 Hz ve tek fazlı akımla çalışır. Üretim hattının entegrasyon olanakları Tam dolum hattı, şişe hazırlama, dolum, kapatma, denetleme ve son işlem endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. Şişe düzleştirme, boşaltma ve birleştirme ekipmanı, PET ve cam şişelerin akışını desteklerken, kapak elevatörleri, kapak taşıma sistemleri ve kapak sıralama makineleri, kapatma istasyonlarından önce kapak işleme işlemlerini gerçekleştirir. Makine tipi Üretici/Model Üretim Yılı Çeşitli ekipmanlar Dumpers Unlimited Şişe Boşaltma Makinesi 2017 Çeşitli ekipmanlar Lanfranchi .24.58 Şişe Düzenleme Makinesi 2003 Çeşitli ekipmanlar Hartness Şişe Boşaltma Makinesi 2004 Çeşitli ekipmanlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Podpfxozd Ufte Aqqsrc Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, PET şişe üfleme makinesi Üretici: KRONES Predpfxsvddkvs Aqqjc Modeli: CONTIFORM K781 Kapasite: 12.000 bph Set içerisinde 1,5 L ve 0,5 L şişelere uygun kalıplar yer almaktadır. Güç: 150 kW Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Takımın boyutları (üfleme makinesi + preform besleyici): 1100 x 340 cm, y: 450 cm Üfleme kalıplama makinesi ölçüleri: 500 x 340 cm, y: 250 cm Besleyici boyutları: 600 x 250 cm, y: 450 cm Hava ihtiyacı: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Üretim yılı: 2003 Makine işletimine ilişkin teknik dokümantasyon Çok iyi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu, bir şaraphaneye ait olan, 3 hatlı bir şişe ayırma (repartitör) sistemi olan HEUFT SPECTRUM DELTA-K modelidir. Şişeler, sinyal kulesiyle donatılmış HEUFT SPECTRUM kontrol başlığından geçer ve üç HEUFT DELTA-K ayırma ünitesi, taşıma akışını üç hatta böler. Sistem, son çalışma aşamasında 375 ml, 750 ml ve 1.000 ml kapasiteli cam şişeleri işleyerek, saatte 6.000 şişe üretim kapasitesiyle dikey bir kartonlama makinesine besleme yapmıştır. Predpfxoz Rnduj Aqqjc Yaklaşık 10 metre uzunluğundaki şişe taşıma bantları ATECMI (Fransa) tarafından üretilmiştir. Hat yönlendirmeleri, el çarkları ve sıkma kolları aracılığıyla ayarlanabilir. Makine hala kuruludur ve talep üzerine incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: HEUFT, taşıma bantları ATECMI - Model: SPECTRUM DELTA-K - Üretim Yılı: 2005 - Makine Tipi: Şişe ayırma sistemi, 1 ila 3 hat - Kaplar: Cam şişeler 375 ml / 750 ml / 1.000 ml - Performans: Saatte 72.000 şiye kadar (hat performansı saatte 6.000 şişe) - Elektrik Beslemesi: 230 V, 50/60 Hz, 800 VA - Basınçlı Hava: 6 ila 10 bar Donanım - Sinyal kulesiyle donatılmış, sütun üzerinde HEUFT SPECTRUM kontrol başlığı - 3 HEUFT DELTA-K ayırma ünitesi - ATECMI'den yaklaşık 10 m uzunluğunda, ayarlanabilir hat yönlendirmelerine sahip şişe taşıma bandı Durum İkinci el, hala kuruludur. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: Fransa. Sökme ve yükleme işlemleri alıcı tarafından düzenlenecektir (EXW).

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT95, İkinci El Posimat Şişe Yönlendirme Makinesi - Üretim Yılı 2021 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu POSIFLEX-A-20 şişe yönlendirme makinesi, kullanılmış bir dolum hattının başında yüksek performanslı şişe işleme için kanıtlanmış bir çözümdür. Posimat tarafından üretilen bu makine, boş şişeleri güvenilir bir şekilde yönlendirmek ve bunları, içecek üretim ortamlarını desteklemek için, sürekli çalışma süresi ve kapların nazikçe işlenmesini gerektiren, daha sonraki endüstriyel paketleme sistemlerine beslemek üzere tasarlanmıştır. Üretici: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Üretim Yılı: 2021 Üretim Hızı: dakikada 100 şişeye kadar (bpm) Uygulama: Otomatik şişe yönlendirme ve konveyörlere besleme Uygunluk: CE işareti; 2006/42/EC (Makine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Düşük Voltaj) direktiflerine göre tasarlanmıştır Kap İşleme: İçecek üretim hatlarına şişe beslemesi için optimize edilmiştir Kullanım Alanı: İkinci el tesisler ve mevcut kullanılmış dolum hattı düzenlerinin modernizasyonu için idealdir Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri POSIFLEX-A-20, hunilerin, yönlendirme sisteminin ve boşaltma işleminin koordineli kontrolü ile otomatik çalışma için tasarlanmıştır. Operatörler, sezgisel kontrol panellerinden ve hassas hız kontrolünden yararlanarak, sonraki ekipmanlara uyum sağlayabilir, kurulum işlemlerini daha verimli hale getirebilir ve duruşları en aza indirebilirler. Entegre Kontrol Paneli: Hız ve fonksiyon yönetimi için Yüksek Tekrarlama Doğruluğu ile Otomatik Şişe Yönlendirme Sensör Destekli Tıkanıklık Algılama ve Şişe Akışının İzlenmesi Hızlı Format Değişikliği için Kullanıcı Dostu Kurulum Endüstriyel Paketleme Ortamlarında Sürekli Çalışma için Tasarlanmıştır Üretim Hattına Entegrasyon Fonksiyonları Bu şişe yönlendirme makinesi, bir içecek hattının başına sorunsuz bir şekilde entegre olur ve kapları, yıkama, dolum, kapaklama ve etiketleme makinelerine götüren hava veya masa tipi konveyörlere besler. Tekli veya seri çalışma için destek sağlar ve bu sayede çok çeşitli şişe formatlarını alacak şekilde yapılandırılabilir. Standart Konveyör Arayüzleri ile Uyumlu Kompakt veya Genişletilmiş Hatlar için Esnek Düzen Seçenekleri Farklı Şişe Yükseklikleri ve Çapları için Format Değiştirme Yeteneği Su, meyve suyu, şarap, bira ve genel içeceklerin üretimi için süreçlere entegre etmek için uygundur Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi 2021 üretim yılı; bu ikinci el ünite, modern bir tasarıma sahiptir ve çalışır durumda sunulmaktadır. Çağdaş teknolojisi ve CE uyumlu tasarımı, kullanılmış dolum hattını genişletmek veya modernize etmek isteyen tesisler için düşük risk ve azaltılmış devreye alma süreleri ile güçlü bir seçenek olmasını sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Dakikada 100 şişeye kadar (bpm) istikrarlı performans için tasarlanmış olan POSIFLEX-A-20, ... Prsdpfx As Adt Nuoqqec

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: LC641, İkinci el aseptik dolum sistemi GEA Procomac 48000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için GEA Procomac'ın yüksek performanslı aseptik PET çözümüdür. Teknik bütünlüğünden ödün vermeden ikinci el alım için tasarlanmış olan bu hat, kuru aseptik sistem ve entegre meyve parçacığı dozajlama özelliği ile 48.000 BPH nominal kapasiteye sahiptir. Nominal kapasite: 48.000 BPH Aseptik işlem: Kuru aseptik Ambalaj formatı: 0,23 L (iki farklı şekil) Şişe ağzı ve kapak: 38 mm ağız, 38 mm çift katmanlı kapak Şişirme makinesi: SIPA, 24 kavite Dolum makinesi: GEA Procomac Fillstar FX izobarik dolum makinesi, 84 vana Prsdpfx Aqj Ady Dxsqoc Meyve parçacığı dozajlama: 24 vana Kapaklama makinesi: 24 başlık Gaz ünitesi: Yok (düşük asitli ve nötr ürünler için uygundur) Çalışma saati: 8000 Üretim yılı: 2018 Takip eden hızlar: Merkezi ambalajlama işlemlerinde çift 24.000 BPH modülü Önemli modeller/kodlar: Fillstar FX; kapak kapatma makinesi modeli NYG18H-00 Gelişmiş otomasyon ve kontrol Bu hat, gelişmiş aseptik taşıma ve hat içi kalite kontrolü entegre eder. Preform sterilizasyonu, kapakların beslenmesi ve sterilizasyonu ile H2O2 enjeksiyonu, hijyenik bütünlüğü sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Optik ve röntgen denetim sistemleri, uyumsuz ambalajları ayırarak kritik kontrol noktalarını izler. Özel aseptik su ve CIP ünitesi, tekrarlanabilir temizleme döngülerini ve kısa geçiş sürelerini destekler. Otomatikleştirilmiş bileşenler, yüksek hızlı ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Üretim hattının entegrasyon yeteneği PET şişeler için eksiksiz bir üretim hattı olarak, sistem ambalaj taşıma, dolum, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme işlemlerini birleştirir. İçerisinde 24 kaviteli bir SIPA şişirme makinesi, GEA Procomac'tan izobarik bir dolum makinesi, meyve parçacığı dozajlama, manşet ve ağız etiketleme, shrink ambalajlama, endüstriyel robotlarla kartonlama, tamponlama ve paletleme bulunur. Format esnekliği, iki kalıplı set ile 0,23 L ve 38 mm ağız çapını içerir. Modüler düzen, sürekli çalışma için konveyörler ve tamponlar aracılığıyla senkronizasyonu destekler. Makine durumu ve bakım geçmişi Hat hala elektrik bağlantısı ile çalışır durumda ve çok iyi durumdadır. Çalışma saati yaklaşık 8000'dir. Kurulum, kullanım ve bakım için kullanım kılavuzları mevcuttur. Ekipman envanteri günceldir (çoğunlukla 2018), 2007 ve 2019'dan seçilmiş proses üniteleri ile birlikte, bu da profesyonelce bakımı yapılmış ve modernize edilmiş bir sistemi gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Düşük asitli ve nötr ürünlerin aseptik dolumu için optimize edilmiş olan bu konfigürasyon, steril koşullar ve nazik işlem gerektiren premium içecekler için uygundur, özellikle meyve parçacıkları içeren ürünler için. Proses üniteleri şunları içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: CA73, İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2023 – saatte 3000 şişe. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, duru ve köpüklü şaraplar için şişelere kapsül takma işlemini otomatik olarak gerçekleştiren kompakt ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu özellik, makinenin farklı üretim ortamlarına uygun olmasını sağlar. Robino & Galandrino, bu monoblok makineyi, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak ve aynı zamanda yüksek işletme verimliliği ile tutarlı ürün kalitesi sağlamak amacıyla geliştirmiştir. Predpfx Ae Ady Evsqqec Yapı ve mekanik yapılandırma Robino & Galandrino, makineyi otomatik bir Minibloc kapsül monoblok olarak yapılandırmıştır. Özellikle tasarım, kapsülleme sürecinin belirli aşamalarını gerçekleştiren iki çalışma başlığı içerir. Besleme vidası, şişeleri hassas bir şekilde hizalar ve çalışma alanına yönlendirir. Bu sayede tüm döngü boyunca kesin şişe konumlandırması sağlanır. Kapsül tipine göre performans İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, kapsül tipine göre belirli performans değerlerine ulaşır. Örneğin, saatte 1200 şişeye kadar hızla polilaminat kapsülleri duru şarap şişelerine dağıtır ve döndürür. PVC kapsülleri saatte 3000 şişeye kadar hızla duru şarap şişelerine takar. Dört kıvrım oluşturur ve saatte 2000 şişeye kadar hızla köpüklü şarap kapsüllerini (capsuloni) düzeltir. Her işlemde mükemmel bir düzgünlük ve minimum sapma sağlanır. Bu sayede makine, şarap endüstrisindeki çeşitli teknik dolum standartlarını karşılar. Kapsül beslemesi Makine, kapsülleri dağıtıcıya ileten motorlu bir bantlı yatay bir kapsül haznesi kullanır. Yaklaşık 1200 capsuloni veya 1800 standart şarap kapsülü kapasitesine sahiptir, böylece sık sık yeniden doldurmaya gerek kalmadan daha uzun üretim döngüleri mümkündür. Bu, makine duruş sürelerini azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Ayrıca, besleme, farklı çalışma hızlarında tutarlı bir kapsül akışı sağlar. Bu, makinenin stabilitesini ve güvenilirliğini artırır. Dağıtıcı ve senkronizasyon mekanizmaları Tek çanlı dağıtıcı, kapsülleri serbest bırakmak için 90 derecelik bir açısal hareket gerçekleştirir. Aynı zamanda, tıkanmaları önlemek ve sürekli bir akış sağlamak için mekanik bir iğne sistemi, kapsülleri dağıtıma geçmeden önce ayırır. Ek olarak, enkoder, tüm fonksiyonların senkronizasyonunu aktif olarak kontrol eder ve gerçek zamanlı olarak ayarlar. Bu, sistemin şişe akışındaki ve kapsül formatındaki değişikliklere dinamik olarak tepki vermesini sağlar. Daha eski sistemlerin aksine, bu yapılandırma manuel ayarlamaları en aza indirir. Format uyumluluğu ve esneklik Makine, 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litre olmak üzere üç farklı şişe formatını işler. Buna göre, farklı dolum hatlarında ve ürün programlarında kullanılabilir. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, özellikle esnek ekipmanlara ihtiyaç duyan küçük ve orta ölçekli şaraphaneler için uygundur. İşletmeyle ilgili sonuçlar Teknisyenler, ikinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesini, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, sağlam mekaniği ve iyi optimize edilmiş kapsülleme sistemi nedeniyle takdir ediyor. Özellikle…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 4 S1 Üretim yılı 1992 Kapasite: 1,5 L / 2 L şişeler için 4.000 Kurulu güç: 150 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Prsdpfxewa Rhro Aqqoc Teknik durum: kullanılmış makine, başlatılıyor, program işlevsel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- Prsdpfx Ajzdipusqqjc SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC648, İkinci el ALFATEK sabun dolum hattı - 2000 BP Teknik özellikler ve performans verileri: Bu eksiksiz ikinci el dolum hattı, dinamik ağırlıklı dolum monoblokunu ve ALFATEK'ten gelen doğrusal kendinden yapışkanlı etiketleme makinesini, Meccanoplastica Iberica'dan gelen tamamen elektrikli, tek istasyonlu üfleme makinesiyle entegre eder. Deterjan ve sabun için PET kaplar için tasarlanmış olup, endüstriyel ambalajlama ve şişe üretimi için güvenilir performans sağlar. Dolum kapasitesi: 1.500–2.000 şişe/saat (Referans: 500 ml sabun) Etiketleme kapasitesi: 2.500 şişe/saat'e kadar Üfleme makinesi kapasitesi: 1.000–1.200 şişe/saat Kap formatları: 0,1 L ila 2,5 L (Örnekler: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Kap tipi: PET şişeler Dolum şişe aralığı: Yükseklik 230–360 mm; Çap 58–110 mm; Ağız çapı 16–30 mm; Ağız yüksekliği 40–75 mm; İzin verilen dolum seviyesi toleransı ±30 mm Etiketleme makinesi tipi: paslanmaz çelikten yapılmış otomatik doğrusal kendinden yapışkanlı uygulama Üfleme makinesi modeli: MIPET-1P, 1 kalıplı Üfleme makinesi maksimum kap boyutu: Çap 120 mm; Yükseklik 350 mm Preform/ağız: İç çap 18–42 mm; Önerilen ağız 28/410 Taşıma zinciri: metalik düz zincir, 82,5 mm Üfleme makinesi boyutları (yaklaşık): 2900 × 1600 × 2064 mm; Ağırlık 2000 kg Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, hassas ağırlık veya kütle akışı kontrollü dolumu, tutarlı kap kalitesi için sağlam hareket ve sıcaklık kontrolüyle birleştirir. Operatörler, net arayüzlerden ve hızlı ayarlamalardan faydalanır. Dolum kontrolü: akış ölçerleri ve tüm dolum işlemlerini yönetmek için devre kartı üzerindeki PLC; ürün taşıma pompasını kontrol etmek için özel yazılım/donanım Operatör arayüzü: İngilizce düğmeler (dolum); ayarlar ve teşhisler için üfleme makinesine entegre edilmiş dijital HMI Otomasyon platformu: Siemens PLC ve üfleme makinesinde servomotorlar; Siemens ve GEFRAN Elektrik Uzaktan destek: uzaktan bakım için çevrimiçi modem Güç kaynağı (dolum): 380 V, 50 Hz Güç kaynağı (üfleme makinesi): 400 VAC, 50 Hz; kurulu güç 35 kW; ortalama enerji tüketimi ~12 kW Çalışma seviyesi (dolum): 1000 mm ±50 mm Taşıma tahriki: şalterli kutu ile asılı tahrik kafası 0,37 kW Üretim hattının entegrasyon yeteneği: İç şişe üretiminden doluma ve etiketlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış olan bu ikinci el hat, deterjan uygulamaları için verimli işleme sağlar. Hat tipi: Tek istasyonlu PET üfleme makinesi, ALFATEK dolum makinesini ve doğrusal etiketleme makinesini besler. Predo Adtymspfx Aqqec Taşıyıcı: sabit transfer için tahrik/dönüş kafaları ve kontroller içeren özel taşıyıcı seti.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M318, İkinci el MESAL Triblock Dolum Makinesi 12000 şişe/saat - Üretim yılı 2011 Teknik veriler ve performans verileri: Bu, PET şişe işleme için tasarlanmış ve karbonatlı içecek üretimi için optimize edilmiş otomatik, izobarik bir dolum monoblokudur. 2011 yılında MESAL tarafından üretilen, E30-30-10IA1 modeli, orta ölçekli içecek üretimi için uygun, temizleme, izobarik dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda birleştirmektedir. Kullanılmış bir dolum hattı için çok yönlü, ikinci el bir ekipman olarak, verimli format değiştirme ve sağlam yapısıyla güvenilir endüstriyel paketleme performansı sunar. Üretici: MESAL Model: E30-30-10IA1 Üretim yılı: 2011 Üretim hızı: Saatte 12.000 şişeye kadar (formata bağlıdır) Konteyner tipi: PET Şişe formatı: 0,24 L (240 ml) Kapak yuvası: 28 mm Dolum teknolojisi: İzobarik (karbonatlı ürünler için) Çalışma şekli: Otomatik Elektrik verileri: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontrol Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Predpfe Adt Nzjx Aqqsc Monoblok, tekrarlanabilir dolum doğruluğunu ve stabil karbonat kontrolünü sağlamak için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Omron PLC, temizleme döner tablasını, izobarik dolum döner tablasını ve senkronize tahriklerle kapak yerleştirme ünitesini koordine eder. Kullanıcı dostu kontroller, format ayarlarını kolaylaştırmaya ve devreye alma süresini kısaltmaya yardımcı olur. Güvenilir makine koordinasyonu için Omron PLC otomasyonu Temizleme, dolum ve kapak yerleştirme ünitelerinin merkezi kontrolü Formatlara özel parametrelerle otomatik çalışma Karbonatlı içeceklerin işlenmesi için izobarik proses kontrolü Güvenli çalışma için birbirine bağlı güvenlik ızgaraları ve erişim kapıları Üretim hattına entegrasyon: İçecek üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmış olan bu monoblok, komple kullanılmış bir dolum hattına entegre edilmeye veya endüstriyel bir paketleme sisteminin merkezi bir istasyonu olarak kullanılmaya uygundur. Yukarı akışta palet açma ve basınçlı hava konveyörleri ile aşağı akışta etiketleme, muayene, paketleme ve paletleme ile birleştirilebilir. Şerit konveyörler ve birleştirme/biriktirme sistemleri ile çevrimiçi entegrasyon Standart PET işleme bileşenleriyle uyumlu Karbonatlı içecek uygulamaları için esnek PET 0,24 L için optimize edilmiştir; benzer PET formatlara uyarlanabilir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Bu kullanılmış monoblok, güvenilir performans arayan içecek üreticileri için uygun, kullanıma hazır durumda sunulmaktadır. Tipik MESAL ekipmanının sağlam yapısı, uygun bakım ve devreye alma ile tutarlı kullanılabilirliği destekler. Standart devreye alma ile kullanıma hazır Dayanıklılık için endüstriyel kalitede yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu soğuk tutkal etiketleme makinesi, 2014 yılında Alman HEUFT firması tarafından üretilmiştir. Makine, cam şişelerin etiketlenmesi ve denetlenmesi için kullanılmıştır; etiketlerin varlığının kontrolü, x-ray ile doluluk eksikliğinin tespiti ve şişe kırılmasının otomatik ayıklama sistemiyle tespiti gibi işlevlere sahiptir. Ayrıca, boyun folyosu kaplı şişeler için özel bir donanıma sahiptir. 6 adet format parçası ile birlikte verilmektedir. Domino lazer, vakum ünitesi ve tutkal pompaları teslimata dahil değildir. Makine hemen temin edilebilir olup, randevu ile görülebilir. Teknik Özellikler Pedpewz Evyofx Aqqjrc - Tip: 2 etiketleme ünitesine sahip soğuk tutkal etiketleme makinesi (8 tutkal paleti, 6 tutucu pozisyonu, makine aralığı 120 mm) - Kapasite: Saate 36.000 şişeye kadar (maks. kapasite, hizalama olmadan, dökümana göre) - Kap tipleri: Şeffaf cam - Kap çapı: 59-67,5 mm - Kap yüksekliği: 226-260 mm - Kapak malzemesi: Metalik, Kapak çapı: 28 mm - Bant yüksekliği: 1000 mm - Elektrik bağlantısı: 400 V, 50 Hz - Maks. ortam sıcaklığı: 40 °C - Kap döner tabla çapı: 1150 mm - Kontrol fonksiyonları (Spectrum TX): Etiket kontrolü (sensörler), eksik dolum kontrolü (X-ray), şişe kırılma kontrolü, ayıklama - Özellik: Boyun folyosu kaplı NRW şişelerin işlenmesi Teslimat Kapsamı - 2 soğuk tutkal ünitesi içeren HEUFT Tornado W - Spectrum TX kontrol sistemi - 6 format parçası - Domino lazer, vakum ve tutkal pompaları hariçtir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System Pedpfx Aeyhbwroqqsrc The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Makine (ek): Artık sıvı, taban, ağız, yan duvar kontrolü Güç: 3,6 kW Pjdpfxexbpg Hs Aqqerc Gerilim: 400 V Frekans: 50/60 Hz Basınçlı hava: min. 6 - maks. 10 bar Uzunluk: 2,5 m Genişlik: 1 m Yükseklik: 2,5 m Formatlar: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l şişeler / 0,5 l Longneck, NRW 0,5 l şişeler Akış yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Heuft Donanım: artık sıvı, taban, ağız, yan duvar Ağırlık: 1700 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: ET179, 2010 model, 2025'te revize edilmiş kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesi Opera Yoğun rekabetin yaşandığı dolum endüstrisinde, üretim hattının verimliliği büyük önem taşır. İşte 2025'te revize edilmiş kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi burada devreye giriyor; bu cihaz yeni olmasa da, sağlam teknik özellikleri sayesinde olağanüstü bir performans garantisi sunuyor. 2010'da üretilen ve yüksek hızlarda bile güvenilirliğiyle bilinen Opera 400 modelini inceliyoruz. Performans ve Özellikler: Kullanılmış Opera 400 model etiketleme makinesi, etkileyici hızlarda çalışabilme ve 40.000 şişe/saat'e kadar üretim yapabilme özelliğiyle öne çıkıyor. Önemli bir yönü, 0,50 l, 1,0 l ve 1,5 l hacmindeki şişeleri alabilmesi ve bu sayede farklı ürün boyutları için hızlı bir şekilde yeniden yapılandırılmasını gerektiren üretim hatları için ideal olmasıdır. Bu kullanılmış etiketleme makinesi 2025'te revize edilmiştir. Bu, genel olarak revize edilmiş bir OPP etiketleme makinesidir. Aşağıdaki işlemleri gerçekleştirdik: * Kriko, * Plakalar, * Yapıştırıcı merdanesi revize edildi, * Merdane motoru değiştirildi, * Yeni koruyucu muhafazalar takıldı, * Baskı kafaları revize edildi, * Yapıştırıcı ısıtma ünitesinin tüm probları değiştirildi, * Vakum ünitesinin hortumları değiştirildi ve tüm elektrik sistemi incelendi. Bileşenler ve İşlevsellik: Prsdez E Dl Aspfx Aqqjc 25 plakayla donatılmış bu kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi, plakaların hareketi için mekanik bir eksantrik fren/debriyaja sahiptir; bu sayede yüksek hızlarda bile hassasiyet ve senkronizasyon sağlanır. Etiket besleme sistemi, verimliliği ve malzeme israfını azaltmasıyla bilinen bir yöntem olan rulo beslemeli (bobin) bir sistemdir. Makine, iki aşamalı üretimi mümkün kılan iki etiketleme istasyonuna sahiptir ve saat yönünde dönüş, optimize edilmiş bir iş akışına katkıda bulunur. Etiketleme yöntemi hassasiyeti garanti ederken, otomatik etiket ayarlamaları ve manuel kafa ayarları insan hatasını en aza indirir ve üretim hattının verimliliğini korur. Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinelerinin Optimizasyonu ve Bakımı: Kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmenizin nedenlerinden biri, bakımının kolay olmasıdır. Sacmi, Opera 400'ü manuel kafa ayarıyla tasarladı; bu, teknisyenlere doğrudan ve hassas kontrol imkanı sunar ve bu da uzun vadede optimum performansı sürdürmek için gereklidir. Otomatik etiket ayarlaması da sezgisel bir kullanım ve artan üretkenliği teşvik eden bir özelliktir. Sonuç: Özetle, Sacmi'nin Opera 400 model kullanılmış etiketleme makinesi, hızı, verimliliği ve çok yönlülüğü bir araya getirmek isteyen ve kaliteden ödün vermek istemeyen işletmeler için kanıtlanmış bir çözümdür. 2010 model olmasına rağmen, teknik özellikleri bugünün üretim ortamında da geçerlidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu soğuk tutkal etiketleme makinesi, 2005 yılında Alman HEUFT firması tarafından üretilmiştir. Makine artık üretimde kullanılmamakta olup şu anda satışa sunulmuştur. Makinede tarih kodlama için iki entegre lazer kodlayıcı bulunmakta ve geniş bir şişe formatı yelpazesini desteklemektedir. Yüksek hızlı içecek üretimi için idealdir. Teknik Özellikler - Kapasite: Saate kadar 60.000 şişe - Formatlar: 11 farklı şişe formatını destekler - 0,3l - 0,66l arası - Steini, NRW, Longneck - Kap tipleri: Cam, şeffaf olmayan, kontürsüz - Kap çapı: 60,4 - 69,1 mm - Kap yüksekliği: 174 - 270 mm - Etiket konumları: - Ön taraf (maksimum 2 etiket) - Arka taraf (maksimum 1 etiket) - Etiket boyut aralığı: - Genişlik: 70 - 111 mm - Yükseklik: 33 - 100 mm - Bant yüksekliği: 1100 mm - Maksimum ortam sıcaklığı: 40°C - Elektrik bağlantısı: 400 V - Makine yapısı: Düz model, boyut L (yaklaşık 3360 mm genişlik) - Şişe karuseli çapı: 1610 mm - Şişe tablası sayısı: 42 - Karusel içinde şişe döndürme: Mekanik - Kılavuz yıldız çapı: 690 mm - Etiketleme üniteleri: - 2 x Soğuk tutkal etiketleme ünitesi - 8 yapıştırıcı paleti - 9 tutucu pozisyonu - Otomatik magazin beslemesi Teslimat Kapsamı - 1 x Etiketleme Makinesi | HEUFT | TORNADO | 2005 - Dahil olanlar: - 2 x Entegre lazer kodlayıcı | Bluhm - 11 şişe formatı için format setleriyle tam etiketleme ekipmanı - Soğuk tutkal üniteleri, yapıştırıcı paletleri, tutucu kolları ve otomatik magazin - Teknik dokümantasyon Podewd Uk Sepfx Aqqorc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC686, İkinci el, otomatik bira dolum hattı, 1400 şişe/saat kapasite, 330 ml - üretim yılı 2016 Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 0,33 litrelik şişelerin işlenmesi için 2016 üretim yılına ait otomatik bir bira dolum çözümüdür. Hat, 1200–1400 şişe/saatlik bir üretim kapasitesi için tasarlanmıştır ve yıkama, izobarik dolum, kroki kapaklama, etiketleme, kodlama ve şişe taşıma işlemlerini kompakt bir endüstriyel ambalajlama konfigürasyonunda birleştirir. Üretim kapasitesi: 1200–1400 şişe/saat Şişe formatı: 0,33 litre Ürün uygulaması: Bira Üretim yılı: 2016 Dolum monoblok: ISO 9-9-1C Belirtilen kurulu güç: Etiketleme makinesi, dolum monoblok ve tablalar/konveyörler için 5,5 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomatik ISO 9-9-1C triblok, senkronize bir dolum makinesinde bir yıkama döner tablası, izobarik bir dolum döner tablası ve bir kapatma döner tablasını entegre eder. Yıkama alanında, tek bir su arıtma sistemi ile 9 adet kavrama kullanılırken, dolum alanında 9 adet vana ve kontrollü bir bira dolumu için çift ön vakum bulunur. Kapatma alanı, 26 mm'lik spiral kroki kapaklar için bir Arol EAGLE/C döner tablası ile donatılmıştır. Dolum monoblokunun kurulu gücü: 4 kW Dolum monoblokunun basınçlı hava tüketimi: 6 bar'da 120 NL/dakika Etiketleme makinesinin kurulu gücü: 0,75 kW Etiketleme makinesinin basınçlı hava tüketimi: 3 bar'da 25 NL/dakika Prodpe Adtxpjfx Aqqsc Tablalar ve konveyörlerin kurulu gücü: 0,75 kW Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Hat, sıralı bira dolumu için tasarlanmıştır ve şişe taşıma, yıkama, dolum, kapak uygulama, etiketleme, tarih veya parti kodlama ve taşıma işlemlerini birbirine bağlar. Kompakt konfigürasyonu, 0,33 litrelik cam şişeler için ikinci el dolum ekipmanı arayan bira fabrikaları için uygundur. Lineer, ıslak yapıştırıcılı etiketleme makinesi, ön etiket, arka etiket ve boyun etiketi uygular ve sonraki aşamadaki işlemeden önce şişenin tam olarak donatılmasını sağlar. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Dolum monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketleme makinesi SIMPLE/3D Yazıcı Termal transfer yazıcı Çeşitli ekipman Tablalar ve konveyörler Makinenin durumu ve bakım geçmişi Otomatik bira dolum...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu tek kullanımlık PET şişeler için komple dolum hattı, 2004 yılında Alman üretici KRONES tarafından üretilmiştir. Hat, tek kullanımlık şişeler için dolum hattı olarak hizmet vermiştir. Hat, yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır, saatte 12.000 şişeye kadar işleyebilir ve iyi durumda bulunmaktadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 şişe/saat (1,5 l); 14.000 şişe/saat (0,5 l) - Dolum ürünü: Karbonatlı su ve 15 °C, 8,0 g/l CO2 içeren gazlı içecekler - Şişe formatları: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler (gazlı içecekler için) - Kapak formatları: PCO 1810 - Etiketleme istasyonu: Rolle etiketler için Contiroll 2-3-340 sıcak tutkal ile ve 2 x soğuk tutkal etiketleme istasyonu 8-8-130 kağıt etiketler için - Ambalaj formatları: Taşıma saplı/sapsız shrink ambalaj (3x2) - Palet: 4 x ¼ plastik palet (600 x 400 mm); 2 x yarım palet (800 x 600 mm) - Europalet üzerinde (1.200 x 800 mm) - Uygulama: CSD (gazlı içecekler) - Hijyenik tasarım - Durum: İyi teknik durumda, demonte edilmiş - Şişirme, dolum ve kapaklama makinesi blok sistem olarak Teslimat Kapsamı Psdeyb Sa Dopfx Aqqorc Şişirme makinesi | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresör | Kaeser | sadece Booster modeli | 2004 Dolum/Kapaklama hattı | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 kapak kafası | 2004 Karma makinesi | KRONES MSF 24/2 | vakum destekli degazör | Brix ölçer | CO2 ölçer Velcorin | Burdomat II G | 2004 Şişe denetimi | KRONES | Checkmat FM-G | dolum seviyesi (eksik dolum) ve kapak kontrolü Etiketleme makinesi | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Şişe denetimi | KRONES | Checkmat E | etiket varlık kontrolü | 2004 Tarih damgalama makinesi | Excel 170i UHS | 2004 Shrink paketleme makinesi | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Taşıma sapı takma makinesi | Comag | H 40/2 | 2004 Paletleyici | KRONES | Robot 3A Palet güvenliği | Lachenmeier Multi Flex 1

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: M296, 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi (kullanılmış) 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin (kullanılmış) genel özellikleri 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi, özellikle cam şişelere bira doldurmak için tasarlanmış bir dolum sistemi olarak hizmet eder ve küçük ölçekli veya yarı endüstriyel üretim hatları için idealdir. Alfatek bu ünitenin üretimini 2016'da gerçekleştirdi ve Elvira 3/9/1 modeli, 33 cl formatında saatte 2000 şişe üretim hızına ulaşırken, aynı zamanda 75 cl formatını da destekler. Bu nedenle, farklı ürün miktarlarına sahip bira fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, konfigürasyonu sayesinde mevcut hatlara kolayca entegre edilebilir. Özellikle, ürün kalitesinin korunmasına odaklanan bira fabrikaları için uygundur. Mekanik yapılandırma ve çalışma yönü Makine saat yönünde çalışır ve iş güvenliği yönetmeliklerine uyumu sağlayan, sertifikalı güvenlik önlemlerine sahiptir. Buna ek olarak, güvenlik sistemi operatörün hareketli parçalarla istemeden temas etmesini engeller. Şu anda, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi kullanılmıyor olsa da, tamamen işlevseldir. Ayrıca, tüm teknik kılavuzlar mevcuttur ve sistem düzenli olarak bakımı yapılmış ve revize edilmiştir. Bu sayede makine mekanik bütünlüğünü korur. Böylece, kurulumdan hemen sonra kullanıma hazırdır. Hafif basınçlı dolum sistemi 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin temelinde, hafif basınçlı dolum için yapılandırılmış 9 vanozlu bir dolum ünitesi bulunmaktadır. Bu sistemin bira için ideal olduğu, çünkü karbondioksiti koruduğu ve karıştırmayı en aza indirdiği belirtilmelidir. Bu sayede köpürmeyi önler ve temiz bir dolum seviyesi sağlar. Sistem, 33 cl ve 75 cl cam şişelerle uyumlu olacak şekilde hassasiyet, tutarlılık ve uyumluluk sağlar. Ek olarak, operatörler vanozları kolayca temizleyebilir ve bakımını yapabilir. Başka bir deyişle, bu makine süreç kontrolünü basitleştirir. Bu nedenle, istikrarlı ve hijyenik bir üretim sağlar. İki farklı kapak boyutuna sahip tek başlı kondansatör Monobloka entegre edilmiş kapatma ünitesi, 26 mm ve 29 mm çaplara sahip taç kapakları için tek bir başlığa sahiptir. AROL tarafından üretilen kondansatör, yüksek güvenilirlik sağlar ve dolum aşamasıyla mükemmel bir şekilde senkronize olur. Ayrıca, yapısı sayesinde düzenli kullanıma rağmen dayanıklılık sağlar. Bu sayede, her kap için güvenli bir sızdırmazlık sağlar. Ek olarak, kondansatör, yanlış hizalama riskini en aza indirir. Bu nedenle, birçok küçük bira fabrikası, basitliği ve verimliliği nedeniyle bu modeli tercih etmektedir. Prsdpfxj Adt Tae Aqqec Ürün uygulaması ve kap türü Üreticiler, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesini, özellikle cam şişelere bira doldurmak için özel olarak geliştirdiler. Makine, plastik veya teneke formatları desteklemez. Bu nedenle, en çok yüksek kaliteli ambalaj çözümleri arayan küçük ölçekli bira fabrikaları için uygundur. Hafif basınçlı dolum sistemi, biranın organoleptik özelliklerini korur ve gazlı yapısını muhafaza eder. Buna karşılık, yerçekimi ile dolum, karbonizasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: SO125, İkinci El Şişirme Kalıplama Makinesi Terekas, 5 Litreye Kadar, 1.000 Şişe/Saat Terekas'ın ikinci el FlexBlow 1 modeli olan bu şişirme kalıplama makinesi, zorlu PET şişe üretimi için tasarlanmıştır ve yüksek esneklik ve verimlilik sunar. Maksimum 5 litre şişe kapasitesi ve saatte 1.000 adede kadar üretim hızı ile bu sistem, farklı ağızlıklar ve formatlar üzerinde tutarlı ürün kalitesi gerektiren işletmeler için tasarlanmıştır. FlexBlow 1, tek bir kalıba sahip doğrusal bir şişirme kalıplama mimarisi kullanır ve bu da onu küçük üretim serileri, sık ayarlamalar veya pilot hatlar için ideal hale getirir. Modüler yapısı ve çeşitli kap türleriyle uyumluluğu sayesinde mevcut dolum ve paketleme hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Preform besleme sistemi, bir devirme ünitesi, bir yönlendirme ünitesi ve bir yükleme ünitesinden oluşur; bunların tümü, üretim döngüsüne güvenilir ve sorunsuz bir şekilde preform beslemesi sağlamak üzere tasarlanmıştır. Psdpe Adyymofx Aqqorc Prosesin özü, kızılötesi (IR) lambaların güvenli, havalandırılmış bir muhafaza içinde yer aldığı sağlam bir preform ısıtma tüneli ile başlar. Preformlar, ısıtma bölgesinden, ısı kaynağının hassas ve eşit bir şekilde uygulanmasını sağlayan menteşeli zincir sistemi aracılığıyla geçirilir. IR ısıtma bölgesi, kazara teması önleyen ve aynı zamanda preformların optimum termal tutarlılığını sağlayan koruyucu bir ızgara ile korunur. Tünel tasarımı, aşırı sıcak noktaları veya preformların termal bozulmasını önler ve böylece daha yüksek nihai ürün kalitesine ve daha düşük hurda oranlarına katkıda bulunur. Hassas Kontrol ve Güvenilir Çalışma Isıtma tünelinden çıktıktan sonra, preformlar otomatik olarak şişirme kalıplama istasyonuna aktarılır. FlexBlow 1'in tek kaviteli şişirme ünitesi, 5 litreye kadar hacme sahip kaplar üretmek için yüksek verimli pnömatik aktüatörler ve sağlam kalıp sıkma mekanizmaları kullanır. Bu yapılandırma, hızlı çevrim süreleri ve tüm gerdirme-şişirme işleminde mükemmel basınç kontrolü sağlar. Komple havalandırma sistemi güvenilir olacak şekilde tasarlanmıştır ve basınçlı hava tüketimini optimize etmek ve genel işletme maliyetlerini düşürmek için entegre bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Sistemin çalışması için kritik öneme sahip olan özel soğutucu, kalıp soğutma devrelerinin gerekli sıcaklık aralığında kalmasını, tutarlı şişe duvar kalınlığı sağlamasını ve çevrim sürelerini en aza indirmesini sağlar. Tüm pnömatik ve hidrolik bileşenler, bakım ve teşhis için net bir şekilde etiketlenmiş bağlantı noktalarına sahip, düzenli bir yan bölmede monte edilmiştir. Filtrasyon ve yağlama noktalarına kolayca erişilebilir, bu da yüksek sistem kullanılabilirliğini destekler ve planlanmamış duruşları en aza indirir. Makinenin çalışması ve işlem parametreleri, doğrudan kontrol paneline monte edilmiş dokunmatik ekranlı bir İnsan-Makine Arayüzü (HMI) panelinden yönetilir. Bu arayüz, gerçek zamanlı kontrol sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 17.600 h, makine/araç numarası: SO140, İkinci el KOSME şişirme makinesi, 6 kalıplı - 12.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu KOSME döner şişirme makinesi, 6 kalıplı, kanıtlanmış bir yapılandırmayla PET şişelerin güvenilir üretimini sağlar. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için optimize edilmiştir ve 0,5 litrelik formatta saatte maksimum 12.000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Enerji tasarruflu seramik fırın ve ek hava geri kazanım sistemi, verimli çalışmayı destekler ve hem elektrik hem de basınçlı hava tüketimini azaltır. Makine, 28 mm ağızlıklar için tasarlanmıştır ve su ve karbonatlı içecek (CSD) ambalajları için kullanılan yaygın içecek kapaklarıyla uyumludur. Üretici: KOSME Üretim yılı: 2012 Tip: Döner Kalıp sayısı: 6 Maksimum kapasite: 12.000 şişe/saat (0,5 litre) Konteyner tipi: PET şişeler Ağızlık tipi: 28 mm uyumlu Isıtma sistemi: Enerji tasarruflu seramik fırın Hava sistemi: Ek hava geri kazanımı Elektrik verileri: 400 V, 50 Hz, 27 kW Çalışma saatleri: 17.600 saat Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, süreç ayarı ve izleme için sağlam bir kontrol paneline sahiptir ve seramik fırının bölgelerindeki istikrarlı ısıtma profillerini ve tutarlı şişe kalitesi için hassas şişirme parametrelerini destekler. Reçete tabanlı ayarlar, format optimizasyonunu basitleştirir ve operatör müdahalesini en aza indirir. Güvenlik koruma cihazları ve kilitleme mekanizmaları, üretim sırasında ve format değişimlerinde operatörleri korur. Sistem ayrıca, kısa duruşlarda enerji tüketimini azaltmak için verimli ısıtma ve bekleme modlarını destekler. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu ünite, ikinci el bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilmek veya bağımsız bir germe şişirme modülü olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve standart preform taşıma ekipmanları ve ardından gelen PET dolum, etiketleme ve ikincil ambalajlama makineleriyle kolayca bağlanabilir. Yüksek verimlilik ve taşıma sistemleri ve tamponlama sistemleriyle hızlı senkronizasyon gerektiren içecek üretim süreçlerini destekler. Hat içi veya bağımsız çalışma: Standart preform taşıma ekipmanlarıyla (asansör, döner besleyici, tek tek besleme makinesi) uyumlu PET dolum makineleri, etiketleme makineleri, shrink ambalajlama makineleri ve paletleyicilere arayüzler Belirtilen format: 0,5 litre; ek boyutlar uygun format parçaları ile yapılandırılabilir Predpfxoz E Dh Ro Aqqjc Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine şu anda üretimde olup, durumu çok iyi olarak tanımlanmaktadır. Yaklaşık 17.600 saat çalıştırılmıştır ve yakın zamanda planlı 18.000 saatlik bakım yapılmıştır. Kurulum, çalıştırma ve bakım konusunda destekleyici dokümantasyon mevcuttur ve ikinci el veya modernize edilmiş bir endüstriyel ambalajlama ortamında sorunsuz bir başlangıç sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: GA25, İkinci el ROBINO & GALANDRINO TEL KAPAK MAKİNESİ 14000 BPH - 2010 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Robino & Galandrino RECORD 14000, cam şişelere tutarlı ve hassas bir şekilde tel kapak uygulamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı bir tel kapak makinesidir. 2010 yılında üretilen bu ikinci el cihaz, çalışır durumda tutulmuştur ve mevcut bir şişeleme hattını yükseltmek veya içecek üretiminde endüstriyel ambalaj kapasitesini genişletmek için uygundur. Sağlam tasarımı ve güvenilir mekanizmaları, modern şişeleme ekipmanlarının tipik olarak kullandığı yüksek hızlarda istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar. Makine Tipi: Tel Kapak Makinesi Prodpfx Ajzvprloqqjc Üretici: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Üretim Yılı: 2010 Üretim Hızı: Saatte 14.000 adede kadar şişe Konteyner Tipleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Uygulama: Köpüklü içecekler için tel kapak uygulaması Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal Akım (In): 4,15 A Koruma (ICC): 20 A Kablo Şeması Kodu: REC262 Sertifikasyon: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, REC262 kablo şeması kodu ile belirtilen endüstriyel bir elektrik sistemini entegre eder ve 400 V 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır. CE uyumlu güvenlik önlemleriyle tasarlanan tel kapak makinesi, tutarlı tel kapak yerleşimi ve bükülme bütünlüğü ile güvenilir ve tekrarlanabilir performans sunar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma devreleri, operatörleri çalışma ve geçişler sırasında korumaya yardımcı olur. Cihazın tasarımı, şişe işleme bileşenleri için hızlı ayarlamalar yapılmasını kolaylaştırır, uyumlu formatlar arasında kurulumu basitleştirir ve modern bir ambalaj hattında yüksek çalışma süresini korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu tel kapak makinesi, cam şişeleme hattında mantarlama işleminden sonra ve etiketleme işleminden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilir. Standart konveyör arayüzleriyle uyumludur ve mantarlayıcılar, folyo uygulama makineleri, etiketleme makineleri ve ikincil ambalaj sistemleri gibi yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize edilebilir. RECORD 14000, kesintisiz, hat üzerinde çalışma özelliği sunar veya uygun besleme ve boşaltma konveyörleri ile bağımsız bir istasyon olarak yapılandırılabilir. Performans profili ve arayüz esnekliği, cam şişelerde paketlenmiş köpüklü ürünlere odaklanan içecek üretim hatlarına etkili bir katkı sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, Mart 2026'nın sonuna kadar üretimde kalmıştır ve şu anda çalışır durumdadır. Verimli hat çalışmasıyla uyumlu dikkatli bir bakımın göstergesi olarak, incelenmiş, temizlenmiş ve yağlanmıştır. Makine hemen kullanılabilir olup, kapasitesini artırmak veya daha eski bir tel kapak istasyonunun yerini almak isteyen tesisler için hızlı bir kurulum ve minimum duruş süresi sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Robino & Galandrino tarafından tasarlanan RECORD 14000, istikrarlı şişe işleme ve tutarlı bükülme kalitesiyle yüksek hızlı tel kapak uygulaması sunar. Yapısı, sürekli...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Predpfx Aqozc Hqmjqsc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Bu boş kasa denetim sistemi, 2019 yılında Alman üretici Indspect tarafından üretilmiştir. Makine Ekim 2025'e kadar sürekli üretimdedir. Psdpoyhmzpofx Aqqsrc Teknik veriler: - Kapasite: Ayarlanabilir - Hasarlı boş kasaların denetimi için (logo ve tutacak kırık kontrolü)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: M284, İkinci El OCIM Dolum Monobloku, Yağ Tenekeleri için, 1000 Teneke/saat İkinci el OCIM dolum monobloku, yağ tenekeleri için, 1000 teneke/saat kapasiteyle yağı metal kaplara verimli bir şekilde doldurur. OCIM, bu sistemi 2004 yılında üretmiş olup, sağlam mekanik yapısıyla yüksek işletme güvenliği sağlar. Ayrıca, optimize edilmiş dolum sistemi, üretim sürecinde hassasiyet ve süreklilik sağlar. OCIM Yağ Tenekeleri İçin Dolum Monoblokunun Teknik Özellikleri OCIM Monoblok Model 8.5, saatte 1000 teneke doldurarak verimli ve istikrarlı bir üretim sağlar. Ayrıca, sistem, viskoz sıvılar gibi yağın etkili bir şekilde işlenmesi için yerçekimi veya hafif vakum dolum yöntemi uygular. Ek olarak, 8 adet sabit vana, her kaba eşit miktarda teneke dağıtır. Makine, özellikle aşağıdaki farklı yağ tenekesi formatlarını işler: 1 litrelik, oval şekilli teneke 3 ve 5 litrelik, dikdörtgen tenekeler Podps Adt T Tsfx Aqqjrc Uyarlanabilir konfigürasyonu sayesinde OCIM monoblok, farklı formatlara hızla uyum sağlar ve böylece üretim hattının verimliliğini artırır. Kapatma Sistemi ve Güvenlik Özellikleri Monoblok, kapları kapatmak için, özellikle çekilebilir ağızlı kapaklar için özel olarak tasarlanmış 1 adet kapatma başlığına sahip bir sistem kullanır. Özellikle, makine 38,5 mm çapında bir kapatmayı destekler; bu, yemeklik yağ dolum endüstrisinde yaygın bir standarttır. Ayrıca, makine, operatörü koruyan ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik önlemlerine sahiptir. Bu sayede, bu sistemler işletme hatalarını azaltır ve güvenilir, uzun süreli performans sağlar. OCIM Yağ Tenekeleri İçin Dolum Monoblokunun Mevcut Durumu ve Çalışma Konfigürasyonu Şu anda kullanılan OCIM dolum monobloku, yağ tenekeleri için, 1000 teneke/saat kapasiteyle üretimde sürekli olarak çalışmaktadır; yani, önemli kesintiler olmadan çalışır. Ayrıca, sistem, saat yönünde döndürülerek mevcut hatlara sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir; bu sayede karmaşık mekanik ayarlamalara gerek kalmaz. Bu avantajlar göz önüne alındığında, bu makine, metal kaplarda yağ için güvenilir, hassas ve yüksek performanslı bir dolum sistemi arayan şirketler için optimal bir çözüm sunar. Ayrıca, modüler yapısı ve farklı formatlarla uyumluluğu sayesinde OCIM monoblok, üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve makine duruş sürelerini en aza indirir; bu, endüstriyel dolum alanında çok önemlidir. Bu şekilde, şirketler sürekli ve uygun maliyetli bir operasyon sağlayabilirler. Aynı şekilde, uyarlanabilirliği sayesinde farklı üretim gereksinimleri için de uygulanabilir bir seçenektir. Özetle, bu monoblok, dolum endüstrisinde güvenilir bir varlık olduğunu kanıtlamıştır.