Kullanılmış Flottweg Komple Meyve Suyu Ekstraksiyon Hattı satın al (12.766)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Nodpfeyhb Ahsx Agpjld Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: iyi (kullanılmış), Girişten istifleyiciye kadar komple Testere Hattı Nlsdpfx Asm Uylpogpjd AKE TB2B ikiz şerit testere

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Nodpfsydn A Hsx Agpsld Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Nljdpfxeyh E Hus Agpjd Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satır 1 – Hessapp Satır 1, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Hessapp torna tezgahından oluşmaktadır. Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Nsdpfx Agey S Ty Uepold Satır 2 – Maus Satır 2, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Maus torna tezgahından oluşmaktadır. Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Satır 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Satır 3 aşağıdakilerden oluşmaktadır: • 2 adet EMAG VSC 500 DB tezgahı • 2 adet Diedesheim VDM55-11 tezgahı • 1 adet Unisign Univers 6 dişli işleme makinesi • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satır 1 – Hessapp Satır 1, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Hessapp torna tezgahından oluşmaktadır. Nledey S Tx Djpfx Agpod Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Satır 2 – Maus Satır 2, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Maus torna tezgahından oluşmaktadır. Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Satır 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Satır 3 aşağıdakilerden oluşmaktadır: • 2 adet EMAG VSC 500 DB tezgahı • 2 adet Diedesheim VDM55-11 tezgahı • 1 adet Unisign Univers 6 dişli işleme makinesi • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Halen aktif ve tamamen çalışır durumda olan granit levha için komple polisaj hattı, görülebilir ve donanımlıdır: - otomatik yükleme ünitesi - otomatik levha besleme için motorlu merdane konveyörleri - yüksek kaldırma kapasiteli polisaj millerine sahip, malzeme kalibrasyonu için mekatronek donanımlı kombine kalibrasyon/polisaj makinesi Nlodpfx Asxdnbbogpsd - levhaların her iki yüzeyinde havalandırma yoluyla kurutma ekipmanı - otomatik cila makinesi - otomatik koruyucu film uygulama makinesi 2026 Mart ayından itibaren müsaittir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency. Labelling Machine: Njdpfxevgufve Agpjld Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding. Carton Folder: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses micro-filtered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements. - Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm). Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: Nedpfevgud Sjx Agpold - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2000 kg/gün (6 saat) üretim Şunlardan oluşur: URBASA Q908.010b dilimleyici MARRODAN PR32318 Haşlama makinesini yüklemek için B/T asansörü. Saplamalı PVC/Poliüretan 3C 500 bantlı. toplam uzunluk: 3000mm. kullanışlı genişlik: 500mm. Güç 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Sebze ürünleri için doğrusal ağlı haşlama makinesi. Haşlama/sulama sisteminin düzenlenmesi, bir PT100 probuna bağlı bir sıcaklık kontrol cihazı vasıtasıyla gerçekleştirilir. İleri hız, bir frekans varyatörü tarafından düzenlenir. AISI 304 PASLANMAZ ÇELİK temel yapı Polipropilen örgü tipi A-1061mm Toplam kurulu güç: 4,7 kW Karıştırma ve pişirme için 2 hamur makinesi ve 250 litrelik ısıtmalı tank grubu Ürünü eşanjöre süren PASLANMAZ ÇELİKTEN INOXPA HYGINOX SE santrifüj pompası. Isı iletim katsayısını artırmak için kazıyıcı cihazlı UNICUS tipi HRS dinamik ısı eşanjörü Nsdsv Ivcxspfx Agpsld MEVCUT DOKÜMANTASYON

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, SERT KAPAKLI KİTAPLAR İÇİN EKSİKSİZ HAT 1. YARI OTOMATİK KASA MAKİNESİ MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MUHAFAZA MAKİNESİ MAGRAF UK-46 3. BASKI VE EKLEM ŞEKİLLENDİRME MAKİNESİ MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. KAFA BÜKME MAKINESI MAGRAF KV-10 5. VIRAJ MAKINESI MAGRAF ZA-10 6. SON KAĞIT YAPIŞTIRMA MAKİNESİ MAGRAF FO-32 Tüm makineler yenidir, Hırvatistan'da üretilmiştir Diğer bilgiler için lütfen bizimle iletişime geçin Nlodpsdv Ea Iefx Agpod MAGRAF

Durum: ikinci el, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführung: Arol Nljdpfx Asxywgljgpsd - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfüllanlage kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Doypack-Abfüllanlage mit einer Kapazität von 600 kg/h besteht aus einer Reihe von Maschinen Baujahr 2015, die präzises, hygienisches und zuverlässiges Abfüllen von flexiblen Beuteln gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und Zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, das Verwiegungsfüllen, das Verschließen und die Verpackung. Ein VARPE Kontrollsystem ermittelt mit hoher Präzision das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert so Schwankungen und Ausschuss. Parallel dazu prüft eine weitere VARPE Einheit mithilfe einer Röntgeninspektion auf eventuelle Verunreinigungen oder strukturelle Defekte. Dadurch wird eine entscheidende Sicherheits- und Qualitätskontrolle gewährleistet. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteur von SARP die Pasteurisierung. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und bewahrt seine organoleptischen Eigenschaften. Abschließend organisiert ein Kartonierer die fertigen Beutel effizient zur Versandvorbereitung. Zusammen ergeben diese Komponenten die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfüllanlage, die einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistungsdaten und Betriebsbedingungen Die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Durch ihr Design garantiert sie konstante Dosierung und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Abfüllsystem stellt präzise Volumina in jedem Beutel sicher, reduziert Überfüllungen und entspricht den Produktionsvorgaben. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und in dieser Zeit etwa 5 Millionen Beutel produziert hat. Somit befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Für Produktionsbetriebe ergibt sich daraus langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß. Wartungsseitig bedeutet das geringe Betriebskosten und hohe Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produkttypen und Formaten Nledpfx Aovguc Ujgpsd Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet Beutelgrößen von 90 g bis 150 g mittels gewichtsbasierter Präzisionsdosierung. Damit können verschiedenste Produkte wie Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes abgefüllt werden. Ebenso lassen sich Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsanforderungen anpassen, wodurch das System hohe Flexibilität für Unternehmen mit mehreren Produktlinien bietet. Zudem verbessert die gewichtsbasierte Abfüllung die Ausbeute und fördert die Einhaltung von Deklarationsvorschriften und gesetzlichen Bestimmungen. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfüllstrecke ist mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen gemäß europäischen Normen ausgestattet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Alarme, um das Bedienpersonal proaktiv zu schützen.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stock No.: 2858 1 used, partially overhauled and function-tested compounding and pelletizing line, consisting of: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Type ZE 60 A - 34 L/D, co-rotating twin-screw Extruder drive 160 kW AC Degassing with vacuum pump Laser cutting head/melt filter Eprotec Melt x10 melt pump ECON EUP 600 underwater pelletizer, complete with start-up valve water system granulate drying centrifuge Njdpfxey At Iao Agpsld >> 1 year PLASTICO warranty OPTIONAL at extra charge: material conveying system gravimetric dosing units granulate classification pellet filling station for big bags or octabins Further compounding plants, pelletizing systems, and gravimetric dosing units available ex works Wuppertal. Visit us or send us your inquiry.

Durum: ikinci el, Kamyon için boyutlar (paletler): 1'den 4'e) 140x110 yükseklik 120 cm, ağırlık 600 kg 5) 140x130 yükseklik 40 cm, ağırlık 100 kg 6) 150x100 yükseklik 90 cm, ağırlık 300 kg 7) 320x100 yükseklik 120 cm, ağırlık 800 kg 8) 320x90 yükseklik 80 cm, ağırlık 300 kg Parça envanteri: 69 adet 3 metre (toplam 207 metre) 1 adet 2,80 metre 13 adet 3 metre (toplam 39 metre) 6 adet 1,80 metre (toplam 10,8 metre) 2 adet 2,40 metre (toplam 4,8 metre) 1 adet 1,50 metre Njdpfxox Tuu No Agpeld 2 adet 0,70 metre (toplam 1,4 metre) 2 adet 1 metre (toplam 2 metre) 1 adet 1,50 metre 17 adet 1,20 metre lineer eğri (toplam 20,4 metre lineer), adım (çap) 1,15 metre 6 adet 0,3 metre eğri (toplam 1,8 metre) 1 adet 1,50 metre raylı tahrik ünitesi

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, 865 metrelik hat uzunluğunda zincirli, raylı, döner kaplı Sames reciprocatorlar, jeneratörler, boya pompaları, zımpara tezgahları ve aksesuarları ile tam donanımlı su bazlı boya tesisi. Nlsdpeit Rrvsfx Agpjd

Durum: mükemmel (kullanılmış), System Hall'dan bir Waco 3000 planya makinesi ve çevre ekipmanlarıyla girişten istifleyiciye kadar komple planya hattı Nljdpfxjm Uykno Agpod

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yuvarlak kütük kesme üretim hattı LSH 350/4500 için komple emiş sistemi. 01/2023'ten beri faaliyette. Ekipmanın üreticisi yok, bireysel bileşenlerden oluşuyor. Hesaplama temelinde monte edildi, dokümantasyon mevcut. Nedpfoxa Excox Agpold

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Makine çeşitli meyve, meyve ve sebze suyu ve posası ile iyi çalışır. Çalışma işlemi sırasında meyve suyu, dönen filtrasyon eleğinden geçerek makineye girer. Bu şekilde fazla posa ve tortular elekte kalır ve filtrelenmiş meyve suyu meyve suyu toplama tankına girer. Elek sürekli olarak döner, böylece meyve suyu kesintisiz olarak akabilir. Çıktı: 1000 L/saat. Filtrenin konik formu iş sürecini kolaylaştırır, böylece posa kolayca toplanır ve çıkarılır. Uygun konik filtre formu nedeniyle filtrenin yıkanmasına nadiren ihtiyaç duyulur. Bu nedenle yıkama günde bir kez yapılabilir. Rotasyonel meyve suyu filtresi, meyve suyunu toplayan entegre bir meyve suyu toplama tankına sahiptir. Meyve suyu toplama tankında otomatik bir pompa ve sıvı seviyesi kontrolü vardır. Tank dolduğunda, pompa otomatik olarak açılır ve meyve suyunu daha sonraki işlemler için aktarır. Makine tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Nlodpeizbawefx Agpjd Rotasyonel meyve suyu filtresi tekerlekler üzerine monte edilmiştir. Makine özellikle kullanımı basit ve bakımı kolaydır. Bu filtre, meyvelerden veya diğer meyvelerden posayı çıkarmak ve tek tip kalitede meyve suyu veya püre elde etmek için genellikle DESTONE destoning & pulping makinemizden sonra kullanılır.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, The mash on the belt is pressed against cylinders, and the extracted juice flows into the collection trays beneath the press. The pressing process of the Band Press 400 is continuous. Capacity: 400 kg/h The most advanced feature of our POWERPRESS series is the integrated pump and associated collection tank in the Band Press 400. This not only saves you the cost of a separate tank and pump, but also considerable space. Juice yield for apples with our band press is approximately 75%. A sieve system is integrated into the collection tray, ensuring that the juice is filtered as part of the pressing process, resulting in an even purer product. The band press operates automatically. When the mash hopper is full, the machines upstream of the band press switch off automatically. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice into the tanks. The band press includes a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, thus extending service life and reducing maintenance costs. After use, the band press should be manually cleaned with a water jet. A complete cleaning process takes about 15–20 minutes. Cleaning is simple, and all parts of the band press can be removed easily without tools. The belt tension is adjustable. The machine is made entirely of stainless steel and has adjustable feet. Easy to clean, with no closed or inaccessible areas; all parts are easy to assemble. Interested in a band press with different capacity? Take a look at our other models: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500. Nedpfxjflpnyj Agpeld

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Mekanik çift meyve suyu filtreleri paslanmaz çelikten yapılmıştır. Set içerisinde birbirinden ayrı çalışabilen iki paralel paslanmaz çelik filtre bulunmaktadır. Çift meyve suyu filtreleri, suyu süzer ve içindeki çeşitli kalın parçacıkları ortadan kaldırır. Bu özellikle temiz meyve suyu sağlar. Filtrelerin valfleri ayrıca yıkama işlemi sırasında veya başka amaçlar için ayrı olarak kapatılabilir. Mevcut ağ: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Bağlantı D25. Kapasite: 2000 L/saat. Paslanmaz çelik, ürünün kalitesinin yanı sıra uzun ömürlü olmasını sağlar. Paslanmaz çelik filtreler kullanıldıktan sonra temizlenmesi kolaydır. Nledpfx Agjhu Aafepsd

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Belt presler POWERPRESS 800 meyve, dut ve sebze kütlesini preslemek için tasarlanmıştır. Meyve kütlesi, onu silindirlere bastıran bant üzerine yerleştirilir. Elde edilen meyve suyu, bant preslerin altındaki toplama tepsilerinde akar. Basma süreklidir. Kapasite: 800 kg/h Belt press POWERPRESS hattımızın en evrimsel özelliği, presin içine entegre edilmiş pompa ve meyve suyu toplama tankıdır. Bu, paradan tasarruf ettiğiniz ve aksi takdirde fazla yer ve para harcayacak ek bir meyve suyu toplama tankına ve pompasına ihtiyacınız olmadığı anlamına gelir. Meyve suyu toplama tankına entegre bir süzme süzgeci bulunmaktadır. Bu nedenle makine presleme aşamasında bile suyu süzerek daha temiz ve saf ürün sağlar. Tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Ayarlanabilir ayaklara sahiptir. Kemer presleri otomatik olarak çalışır. Kütlenin deposu dolduğunda, kayış presinden önce gelen diğer tüm makineler otomatik olarak kapanır. Meyve suyu deposu dolduğunda, meyve suyu pompası suyu depolara pompalar. Yüksek basınçlı yıkayıcı içerir. Entegre pompaya sahiptir. Kayış gerginliği ayarlanabilir. Kapalı veya erişilemeyen boşluklar olmadan temizlenmesi kolaydır, tüm parçaların montajı kolaydır. Kayışın temizliği yüksek basınçlı temizleyici, sıyırıcı ve fırça ile otomatiktir. Presin güvenlik kapağının pnömatik olarak kaldırılması, temizlik sırasında daha kolay erişim sağlar. Nlodpfx Ajhu Ab Dsgpod

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam PVC profil ekstrüzyon hattı, tamamen revize edilmiş ve test edilmiştir EKSTRÜDER: • IDE 75/25 model ME7/3 • Tek vida, PVC profil geometrisi ve kovanı iyi durumda • Ekran üzerinden kontrol (üretici tarafından sonradan takılmıştır) • Üretim yılı: 1993 • Motor 35 kW, 4 - 40 dev/dak KOEKSTRÜDER: • IDE MEB 30/25D • Tek vida Ø30 mm, 25LD • Vida ve silindir iyi durumda, PVC profil geometrisine uygun • Üretim yılı: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 - 64 dev/dak KALİBRASYON MASASI: • IDE • Uzunluk: 2 metre • 2 vakum pompası, 16 vana • 14 su vanası Njdpfsya Eldox Agpeld • Yatay ve uzunlamasına manuel ayar ÇEKİCİ: • IDE ME30/5 • Üretim yılı: 1993 • Temas uzunluğu: 1100 mm • Genişlik: 100 mm DAİRE TESTERE: • IDE ME52 • Testere bıçağı: 300 mm • Motorlu hareket • Pnömatik arabayla hareket 180 mm • Üretim yılı: 1991 ÇIKIŞ MASASI: • IDE • Uzunluk: 4000 mm • Pnömatik hareket Tüm ekipman çok iyi genel durumdadır, makineler çok temiz ve hemen kullanıma hazırdır.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Pastörizatör-Dolum Roketi, meyve suyu ve diğer sıvı ürünlerin pastörizasyonu ve şişelere veya Kutu içinde Torba ambalajlara doldurulması için kullanılır. Makine dahili bir ısıtma kazanına sahiptir. İçinde paslanmaz çelikten yapılmış boru şeklinde bir ısıtma spirali vardır. Sıvı, sıcak su ile çevrili boru şeklindeki spiralin içine gelir. Sudan gelen ısı sıvıyı ısıtır ve bakterileri ortadan kaldırır. Kazan sıcaklığı ayarlanandan daha fazla yükselirse, otomatik bir sıcaklık sensörü ısıtıcıları kapatır. Meyve suyu sıcaklığı manuel olarak izlenir. Kapasite: 150 - 200 l/h Maksimum ısıtma sıcaklığı - 90 ºC. Nlodpfxjq Nlz Ts Agpsd -Hijyenik ince duvarlı paslanmaz çelikten yapılmış boru şeklinde bir spiral. -Spiral kazana entegre edilmiştir, bu da yerden tasarruf sağlar ve suyu harici ısı eşanjörüne pompalarken ısı kaybını önler. Bu sayede ısıtma enerjisinden %15-20'ye varan tasarruf sağlanır. -Pastörizatör, dijital termostat ile otomatik su sıcaklığı kontrolüne sahiptir. -Kuru çalışma koruması için güvenlik sensörleri. Su seviyesi doğru olana kadar pastörizatör çalışmaz. -Kutuda Torba veya şişe için kolayca değiştirilebilir doldurma başlıkları. -Ağırlık takibi için terazili Bag in Box dolum masası. -Bag in Box kapatma kolu bir yay ile hareket ettirilir - bu açma ve kapama işlemini kolaylaştırır. -Otomatik şişe dolumu - şişe dolduğunda dolum duracaktır. -Şişe dolum tablası şişe boyutlarına göre ayarlanabilir. -Dijital termometre ile manuel meyve suyu sıcaklığı izleme. -Hızlı ve kolay temizlik.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bantlı pres POWERPRESS 300, meyve, dut ve sebze püresini preslemek için tasarlanmıştır. Meyve püresi, şaftlara doğru bastıran bant üzerine beslenir. Elde edilen meyve suyu, presin altında bulunan ve üstünde filtreleme eleği bulunan küçük bir toplama tankına akar. Daha sonra harici pompa veya pompalı meyve suyu toplama tankı, meyve suyunu presten istenen bir depolama tankına veya daha ileri işlemler için doğrudan ROCKET pastörizatörüne aktarır. Presleme işlemi süreklidir. Kapasite: 300 kg/saat Piyasadaki en uygun maliyetli bantlı pres! Bantlı presimiz POWERPRESS 300'ün en evrimsel özelliği, makinenin daha uzun presleme süresini korumasını sağlayan büyük bir presleme şaftıdır (bant uzunluğu 4900 mm'dir) ve büyük şaft boyutları, maliyet ve yerden tasarruf ederek suyu verimli bir şekilde sıkar. Nljdpfxjt Rft Uo Agped Bantlı presimizi kullanan elmaların meyve suyu verimi ~%65-75'tir. Verim büyük ölçüde meyvelerin tazeliğine ve çeşitliliğine bağlıdır. Meyve suyu toplama tankına entegre edilmiş bir filtrasyon eleği bulunmaktadır. Bu sayede belt pres 300, presleme aşamasında bile meyve suyunu filtreleyerek daha temiz ve saf ürün elde edilmesini sağlar. Bantlı pres, makinenin bandını sürekli olarak yıkayan yüksek basınçlı bir yıkayıcı içerir. Bant yıkama sistemimiz basittir, herhangi bir motor veya redüktör içermez, bu nedenle kullanım süresini uzatır ve servis maliyetlerinden tasarruf sağlar. Ayarlanabilir meyve giriş kolu, meyve püresinin şafta kolayca beslenmesini sağlar. Ezilmiş meyve püresi MAXIMILL'den veya doğrudan bir kova veya sepetten tedarik edilebilir. Çalışmadan sonra, bantlı pres su akışı ile manuel olarak yıkanmalıdır. Tam bir yıkama işlemi yaklaşık 15 dakika sürer. Yıkama işlemi basittir ve bantlı presin tüm parçaları herhangi bir alet kullanmadan kolayca çıkarılabilir. Kayış gerginliği ayarlanabilir. Makine tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir. Kapalı veya erişilemez alanlar olmadan temizlenmesi kolaydır, tüm parçaların montajı kolaydır.