Kullanılmış Beko Leak Detector satın al (1.009)

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), DIN 6616/2'ye göre çelikten yapılmış, çift cidarlı tasarımlı (test sertifikalı), yer üstü depolama için, eyer ayaklı, PE kör kapaklı 1 kubbe, conta, vidalar ve somunlar (paslanmaz çelik) ile kullanılmış saklama kabı . Konteyner tarafımızca profesyonelce temizlenmekte ve sıvı gübre depolamaya uygun bir iç kapağa sahiptir. İçerik: 30.000 litre Çap: yaklaşık 2.000 mm Uzunluk: yaklaşık 9.940 mm Ağırlık: yaklaşık 5.500 kg Talep üzerine tankın dışını yeniden boyayabilir ve bir merdiven ve çalıştırma platformu ile donatabiliriz. Sıvı gübrenin depolanması için isteğe bağlı özel donanım: • Vakum kaçak uyarı cihazı • LWG'yi tutmak için koruyucu kutu • Sıvı gübre için doldurma, boşaltma, havalandırma ve iskandil borusundan oluşan temel bağlantı parçaları • 2" polyesterden yapılmış sıvı gübre pompası • Montaj sıvı gübre pompası • Taşma koruması • Sızıntı uyarı cihazını ve taşma korumasını tutmak için koruyucu kutu • Sifon valfi ve diğer hatlar • Ölü adam anahtarı • Su eklemek için ek bağlantı Cjdehui Hkopfx Almsgt

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), DIN 6616/2'ye göre çelikten yapılmış, çift cidarlı tasarımlı (test sertifikalı), yer üstü depolama için, eyer ayaklı, PE kör kapaklı 1 kubbe, conta, vidalar ve somunlar (paslanmaz çelik) ile kullanılmış saklama kabı . Konteyner tarafımızca profesyonelce temizlenmekte ve sıvı gübre depolamaya uygun bir iç kapağa sahiptir. İçerik: 50.000 litre Çap: yaklaşık 2.500 mm Uzunluk: yaklaşık 10.700 mm Ağırlık: yaklaşık 9.200 kg Talep üzerine tankın dışını yeniden boyayabilir ve bir merdiven ve çalıştırma platformu ile donatabiliriz. Sıvı gübrenin depolanması için isteğe bağlı özel donanım: • Vakum kaçak uyarı cihazı • LWG'yi tutmak için koruyucu kutu • Sıvı gübre için doldurma, boşaltma, havalandırma ve iskandil borusundan oluşan temel bağlantı parçaları • 2" polyesterden yapılmış sıvı gübre pompası • Montaj sıvı gübre pompası • Taşma koruması • Sızıntı uyarı cihazını ve taşma korumasını tutmak için koruyucu kutu • Sifon valfi ve diğer hatlar • Ölü adam anahtarı • Su eklemek için ek bağlantı Cgedpfx Aehui Eijlmot

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), DIN 6616/2'ye göre çelikten yapılmış, çift cidarlı tasarımlı (test sertifikalı), yer üstü depolama için, eyer ayaklı, PE kör kapaklı 1 kubbe, conta, vidalar ve somunlar (paslanmaz çelik) ile kullanılmış saklama kabı . Konteyner tarafımızca profesyonelce temizlenmekte ve sıvı gübre depolamaya uygun bir iç kapağa sahiptir. İçerik: 20.000 litre Çap: yaklaşık 2.000 mm Uzunluk: yaklaşık 6.840 mm Ağırlık: yaklaşık 4.000 kg Talep üzerine tankın dışını yeniden boyayabilir ve bir merdiven ve işletim platformu ile donatabiliriz. Sıvı gübrenin depolanması için isteğe bağlı özel donanım: • Vakum kaçak uyarı cihazı • LWG'yi tutmak için koruyucu kutu • Sıvı gübre için doldurma, boşaltma, havalandırma ve iskandil borusundan oluşan temel bağlantı parçaları • 2" polyesterden yapılmış sıvı gübre pompası • Montajı sıvı gübre pompası • Taşma koruması • Sızıntı uyarı cihazını ve taşma korumasını tutmak için koruyucu kutu • Sifon valfi ve diğer hatlar • Ölü adam anahtarı • Su eklemek için ek bağlantı Cgsdpfx Aohui Ipolmet

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), DIN 6616/2'ye göre çelikten yapılmış, çift cidarlı tasarımlı (test sertifikalı), yer üstü depolama için, eyer ayaklı, PE kör kapaklı 1 kubbe, conta, vidalar ve somunlar (paslanmaz çelik) için kullanılmış saklama kabı . Konteyner tarafımızca profesyonelce temizlenmekte ve sıvı gübre depolamaya uygun bir iç kapağa sahiptir. İçerik: 40.000 litre Çap: yaklaşık 2.500 mm Uzunluk: yaklaşık 8.720 mm Ağırlık: yaklaşık 7.800 kg Talep üzerine tankın dışını yeniden boyayabilir ve bir merdiven ve çalıştırma platformu ile donatabiliriz. Sıvı gübrenin depolanması için isteğe bağlı özel donanım: • Vakum kaçak uyarı cihazı • LWG'yi tutmak için koruyucu kutu • Sıvı gübre için doldurma, boşaltma, havalandırma ve iskandil borusundan oluşan temel bağlantı parçaları • 2" polyesterden yapılmış sıvı gübre pompası • Montaj sıvı gübre pompası • Taşma koruması • Sızıntı uyarı cihazını ve taşma korumasını tutmak için koruyucu kutu • Sifon valfi ve diğer hatlar • Ölü adam anahtarı • Su eklemek için ek bağlantı Cgedpfxohui Hco Almjt

Koşul: kusurlu yedek parçası bulunmakta (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 38.534 h, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 29310001024, X ekseni hareket mesafesi: 750 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC530, dönüş hızı (maks.): 18.000 dev/dak, Minimum fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış! Cgodpfx Alsy Ib H Iomet TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 750 mm Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm Çalışma masası boyutu: 950 x 650 mm Masa yük kapasitesi: 1.000 kg Devir hızı: 18.000 dev/dak Eksen sayısı: 3 Otomatik takım değiştirici: 30 yuva Takım tutucu: HSK63 MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Heidenhain iTNC530 Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Nakliye boyutları (U x G x Y): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Ağırlık: 10,2 t Çalışma Saatleri İğ çalışma saati: 38.534 h Toplam çalışma saati: 98.381 h Not: Makinede DMG tarafından çekme kuvveti ölçülmüş ve o kadar düşük bulunmuştur ki, aletin düşme riski vardır. Makinede mil arızası vardır. Talaş konveyörü veya kapı bölgesinde sızdırmazlık problemleri gibi çeşitli sızdırmazlıklar mevcuttur.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, 2001 yılında inşa edilen KBA RAPIDA 162A 6+lak PWVA ALV3 şu anda sökülmüş halde Almanya'da bulunmaktadır. 1200 x 1620 mm formatlı ve 258 milyon kopya tirajlı bu baskı makinesi, yoğunluk ve spektral ölçümler için Densitronic S, hazneli doktor bıçağı ve UV vernikli aniloks kaplayıcı, genişletilmiş çıkış, yarı otomatik kalıp değiştirme sistemi ve geleneksel veya hibrit mürekkepleri kullanma olanağı gibi bir dizi özellik ile donatılmıştır. Ayrıca kılavuzlar ve araçlar, otomatik silindir yıkayıcılar, WEKO toz püskürtme, kesintisiz besleyici ve teslimat, bir TRESU kaplama besleme ve temizleme ünitesi, bir ultrasonik çift sayfa dedektörü, çevresel ve çapraz kayıt için uzaktan kayıt kontrolü, otomatik battaniye yıkayıcılar, yıkama ve baskı işlevi, antistatik işlevler, Colortronic konsollu uzaktan Ergotronic, bir hava temizleme sistemi, iki UV kurutuculu ve üç ara katlı bir Eltosch kurutucu, teslimatta IR/UV, ACR otomatik kayıt, bir Varidamp alkol nemlendirme sistemi, otomatik mürekkep silindiri yıkayıcılar, Baldwin soğutma ve devridaim ve mürekkep sıcaklık kontrolü içerir. Teslimat şartları FCA'dır. Biçim: 1200 x 1620 mm Teçhizat: Yarı otomatik plaka değiştirme sistemi Kesintisiz tedarik ve teslimat Uzaktan bakım Ergotronic Colortronic konsolu ile Çevresel ve diyagonal kayıt uzaktan kumandası Hibrit konvansiyonel veya hibrit mürekkepler Ultrasonik çift sayfa dedektörü Varidamp alkol nemlendirme solüsyonu sistemi Codsvfx Ewopfx Almsgt Baldwin Soğutma ve Dolaşım Teknolojisi Otomatik battaniye yıkama sistemleri Otomatik silindir yıkama sistemleri Otomatik mürekkep silindiri yıkama sistemleri Densitronic S (yoğunluk ve spektral) Mürekkep sıcaklık kontrolü Oda doktor bıçağı ve UV kaplamalı aniloks kaplayıcı TRESU kaplama tedarik ve temizleme cihazı Eltosch kurutma makinesi (3 ara katlı 2 UV kurutma makinesi, IR/UV dahil) Yıkama & Baskı Giderlerin uzatılması Hava temizleme sistemi Antistatik WEKO toz sprey ACR Araba Kaydı Kılavuzlar ve araçlar

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, kağıt genişliği (min.): 210 mm, kağıt genişliği (maks.): 520 mm, kağıt yüksekliği (min.): 280 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 740 mm, toplam uzunluk: 3.600 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, • Alcolor dampening system (alcohol-based) • CP-Tronic control system (console-operated adjustment) • EasyPlate (quick plate mounting) • Double sheet detector • Electronic side lay control Cedpfxoy Ihnxs Almjgt • Powder sprayer (anti set-off)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 179057784, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru mandrină: 600 mm # Diametrul/înălțimea maximă a piesei: 450 / 400 mm # Distanța dintre nasul axului principal și originea pinolei: 639 mm # Cursă X1/X2 (cursă de lucru): 335/289 mm / Viteză rapidă pe X: 30 m/min # Cursă Z1/Z2: 560/494 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Carcasă standard cu deschidere automată a ușii - opțiune de încărcare manuală sau automată Axa principală # Ax conform DIN 55026: Mărimea A6 # Turație maximă: 4500 rpm # Putere la ciclu de lucru 100 / 40%: 23 / 18 kW # Cuplu la ciclu de lucru 100 / 40%: 146 / 115 Nm Pinolă # Interfață: MK4 # Forță de prindere: 850 daN # Cursă de strângere: 200 mm Configurație revolver X1/Z1: Portscule cu scule motorizate # Suport pentru coadă cilindrică conform DIN 69880: 8 - VDI40 # Lungime maximă sculă: 130 mm # Număr de poziții: 1 x 8 # Turație maximă: 4500 rpm # Cuplu maxim la ciclu de lucru 10%: 27 Nm, la 100%: 14 Nm Configurație revolver X2/Z2: Portscule cu scule motorizate # Unitate X-HOT pentru prelucrare forme poligonale, excentricitate maximă (cursă): 8 mm # Sistem de prindere suport scule X-HOT: HSK 32S Echipament electric # Tensiune de alimentare: 400 V, 100 A # Putere de conectare: 37 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=3000 mm (6477 mm cu transportor așchii), Lățime=3000 mm, Înălțime=3650 mm # Greutate: 11000 Kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție verticală: Evacuare optimă a așchiilor, încărcare/descărcare manuală sau automată. Cgodexw R Rfepfx Almjt # Comandă: Siemens 840D, controlează NC1 și NC2 # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axe X și Z ±0,002 mm, rigle liniare Heidenhain # Axa principală: Putere mare și interval larg de turații # Scule motorizate: Permite operații de găurire și frezare, extinzând gama de prelucrări # Monitorizare duratei de viață a sculelor # Transportor așchii, răcire: Knoll # Unitate de filtrare lichid de răcire max. 40 Bar: Knoll FKA/1400 # Sistem de detecție piesă: cu detector de presiune scăzută a aerului # INFRASTRUCTURĂ AUTOMATIZARE PENTRU # ROBOT INSTALAT # Zonă de lucru complet închisă Iluminare în zona de lucru # Documentație: disponibilă electronic și tipărit Stare utilaj: FUNCȚIONAL doar X1/Z1 - X2/Z2 funcțional, dar fără XHOT disponibil

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MW141, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune nas broșă: A2-8 # Turație maximă: stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7,5 kW # Diametru maxim pe batiu: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stânga - 80 mm / broșă dreapta - 53 mm Broșă contrarotativă: # Turație broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Cgedpfoxxifkex Almet Portsculă cu scule acționate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: portcuțit pe disc cu 12 poziții inferioare, toate pozițiile acționate # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipamente electrice # Tensiune de alimentare: 400Vx3 # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 ×2200× 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, colector piese + bandă transportoare piese personalizată # Rezervor suplimentar de emulsie cu presiune 10 BAR pentru răcirea sculei de tăiere # Control CNC: OSP-P300L-R # Bandă transportoare de șpan # Sistem de protecție contra incendiilor # Sistem de măsurare scule (Q SETTER) # Detector de sculă ruptă: analizator auto-învățare al forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detectare piesă contrabroșă: manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire broșă # Documentație: electronică disponibilă / manual tipărit disponibil Opțional: Alimentator bare: model FMB Turbo 10-72XT/3200/A # Alimentator bare (L×l×h): 3500 ×800× 1200 mm ; Greutate: 1500 Kg Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: MW137, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Ax Principal # Dimensiune ax: A2-8 # Viteză maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametrul maxim pe masă: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: ax stânga - 80 mm / ax dreapta - 53 mm Contra-Ax: # Turații ax: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portsculă cu scule motorizate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: disc portsculă cu 12 stații inferioare, toate pozițiile motorizate Cjdpfx Ajxxh Udelmegt # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400Vx3, sigurantă 151A # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×Î): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a șpanului, colector de piese + bandă transportoare personalizată pentru piese # Rezervor suplimentar pentru emulsie cu presiune 10 BAR pentru răcirea sculei de tăiere # CNC: OSP-P300L-R # Transportor pentru evacuarea șpanului # Sistem de protecție împotriva incendiilor # Sistem de măsurare a sculelor (Q Setter) # Sistem de detectare scule rupte: analizator de învățare automată a forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detector piese pe axa secundară: Manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire ax principal # Documentație: disponibilă electronic / tipărită OPȚIONAL - # Alimentator bare: model FMB: Turbo 10-72XT/3200/A # Dimensiuni alimentator bare (L×l×Î): 3500 ×800×1200 mm; Greutate: 1500 Kg Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Encoder axa X - defect

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 2460061, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 1 ax rotativ masă A + cap divizor indexabil cu sistem de măsurare directă, măsurare unghiulară, nr. rotații 50 minˉ¹, precizie +/- 5" # Dimensiune maximă piesă/strângere: Ø 575 x 830 mm; greutate max. 360 kg # Viteze de avans rapid: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precizie de poziționare Tp: 0,008 mm # Distanța între axuri: 300 mm # Turație arbore principal: 1-17.500 rpm Csdpfx Aexw R Udolmogt # Conexiune ax principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 2x32 scule / timp mediu chip-to-chip 2,5 sec # Dimensiuni max. sculă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiuni electrice: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamentul include: # CNC: Siemens 840D SL # Sisteme de măsurare liniare axe: rigle liniare Heidenhain # Extractor de așchii Knoll Tip 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem de răcire ax, ghidaje, dulap electric # 2 sisteme de lubrifiere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: ELBARON Vario E2000 (2000m3/h) # Sistem de filtrare ulei cu filtru de hârtie max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem antiincendiu: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu senzori aer de joasă presiune # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere și lungime sculă: BRK + senzor inductiv # Sistem detecție portscule pe ax principal Stare maşină: NU FUNCȚIONEAZĂ - Motor ușă încărcare/descărcare - Masă ax A - Lanț magazie scule - Siguranță Euchner ușă încărcare - 5 comutatoare hidraulice (Parker) - 2 cilindri pneumatici acces la magazie scule - 2 cilindri pneumatici strângere sculă - Sistem hidraulic complet - Motor pentru sistem hidraulic (se poate retrofita) - Regulator aer comprimat - Transportor/extractor așchii – necesită reparații - Riglă liniară ax Z - Riglă liniară ax X - Card flash CNC - 4 module de comunicare Murr - 1 din cele 2 axuri principale defect – pe stoc pentru instalare

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P17XZG 044, Caracteristici tehnice: # Cursă de prelucrare: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă de rotație masă divizoare A cu cap de indexare și sistem de măsurare directă, sistem unghiular cu viteză de rotație 50 rot/min, precizie +/- 5" # Ax A oscilație: +/-170˚ # Dimensiune maximă prindere / piesă: 650 x 400 mm; greutate maximă 300 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 54 m/min # Turație arbore principal: 100-10.000 rpm, putere motor arbore principal: 11 kW # Furtun arbore: BBT30 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule 1x21 scule / timp schimbare sculă (chip to chip) mediu 1,5 sec Cgodjxxrb Ispfx Almet # Dimensiune max. sculă: Ø40 mm / lungime max. 200 mm / 2 kg Racord electric: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 20 kVA / 22A Dimensiuni: # Spațiu instalare: aprox. 1,65 x 3,2 (cu transportor șpan) x 2,8 m # Greutate: aprox 8.500 kg Echipare: # Acest centru vertical de prelucrare FANUC Robodrill α-D21LiB5 cu 4 axe a fost fabricat în 2016. Ideal pentru prelucrări de precizie, oferă performanță robustă și fiabilitate # Control CNC: Model 31i model b5 # Al 4-lea ax și pinolă: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 și TSUDAKOMA PINOLA # Extractor șpan & unitate filtrare lichid de răcire max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # Sistem de răcire ax, ghidaje și dulap electric # Sistem absorbție/recuperare vapori de ulei: Bristol model B 1000 EF # Antifoc: Kraft& Bauer # Detector prezență piesă P/Y: cu senzori presiune mică aer # Automatizare: ușă laterală automată și interfață pregătită pentru automatizare # Control proces: Renishaw TRS2 # Documentație: incompletă Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2460043, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă de rotație masă A și 2 axe de rotație B cu cap de divizare indexabil, cu sistem de măsurare directă unghiulară, nr. rotații 50 min⁻¹, precizie +/- 5'' # Dimensiune maximă piesă prindere/prelucrare: Ø 575 x 830 mm; greutate maximă 360 kg # Viteze rapide: X/Y/Z 65/75/75 m/min; precizie poziționare Tp: 0.008 mm # Distanță între axuri: 300 mm # Turație ax principal: 1-17500 rpm # Con exiune ax principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule, timp schimbare (chip to chip) mediu 2,5 sec # Dimensiuni maxime unealtă: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: Cgsdpfoxwvr Iox Almet # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipament compus din: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv măsurare axe liniare: Heidenhain (rigle liniare) # Extractor de șpan: Knoll tip 550 K-1 # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (poate deservi 2 utilaje simultan) # Sistem răcire ax central, ghidaje și panou electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem absorbție/recuperare vapori ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem anti-incendiu: Kraft&Bauer # Prezență piesă P/Y: detectoare cu aer de joasă presiune # Control în proces: Marposs T25 # Sistem control rupere sculă și verificare lungime: senzor inductiv # Sistem detectare suport scule în arborele principal # Documentație: doar manuale tipărite disponibile Stare mașină: Funcțională

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2460042, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descriere axe: 3 AXE LINIARE (X, Y, Z) + 1 axă de rotație a mesei A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil cu sistem de măsurare directă unghiulară, turație de 50 rot/min, precizie +/- 5" # Dimensiune maximă prindere/piesă: Ø 575 x 830 mm; greutate max 360 kg # Viteză rapidă: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precizie de poziționare Tp: 0,008 mm # Distanță între axe portscule: 300 mm # Turație arbore principal: 1-17.500 rpm # Priză arbore principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 2x32 scule / timp mediu chip-to-chip 2,5 sec # Scule max.: Ø75 mm / lungime max. 275 mm / 7,5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Greutate: aprox. 10.500 kg Echipamentul cuprinde: # Comandă CNC: Siemens 840D SL # Dispozitiv de măsurare axe liniare: rigle optice Heidenhain # Extractor de șpan tip Knoll 550 K-1 # Sistem de răcire ulei # Sistem de filtrare ulei max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Poate deservi simultan 2 mașini) # Sistem de răcire ax, ghidaje și dulap electric # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem antifoc: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: cu detector de aer cu presiune joasă Codpfjxwvlnex Almsgt # Control proces: Marposs T25 # Sistem de detectare rupere sculă BRK și verificator de lungime: senzor inductiv # Sistem de detecție suport sculă în arborele de lucru (spindle) # Documentație: doar cărți tipărite disponibile Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 103563, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru: # Diametrul maxim al platoului de prindere: 260 mm # Diametrul maxim de strunjire: 260 mm # Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm # Lungimea maximă a piesei: 110 mm # Cursă pe axa X: 570 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min # Cursă pe axa Z: 200 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min # Cursă pe axa Y: 40 mm / Viteză rapidă pe Y: 30 m/min # Automatizare închisă standard (număr de cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală: # Broșă conform DIN 55026: Mărimea 6 # Turație maximă: 4500 rpm Csdpfxexvyk Eo Almjgt # Putere la regim de funcționare 100 / 40%: 18 / 27 kW # Cuplu la regim de funcționare 100 / 40%: 202 / 303 Nm Portscule cu scule motorizate: # Priză scule cu coadă cilindrică conform DIN 69880: 12 - VDI40 # Număr de poziții: 12 # Lungime maximă sculă inclusiv portsculă: 190 mm # Turație maximă: 6000 rpm # Cuplu maxim la 10% regim de funcționare: 37 Nm, la 25%: 26 Nm, la 100%: 14 Nm Echipament electric: # Tensiune de alimentare: 400 - 480 V # Putere instalată: 42 kW Dimensiuni: # Dimensiuni totale: Lungime = 2680 mm (3820 mm cu transportor de așchii), Lățime = 2040 mm, Înălțime = 2400 mm # Greutate: 6500 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a așchiilor și manipulare facilă la încărcare/descărcare. # Comandă: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axele X, Z și Y de ±0,001 mm cu rigle liniare Heidenhain. # Broșă principală: Putere mare și gamă largă de turații. # Încărcare/descărcare automată: Piesele sunt alimentate și extrase prin automatizarea integrată. # Scule motorizate: Posibilitatea de utilizare a sculelor motorizate permite și operații de găurire și frezare. # Transportor pentru evacuarea așchiilor. Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Motorul de la sculele motorizate – demontat de pe utilaj # Broșa – defectă, demontată de pe utilaj # Cap revolver – demontat (pierderi de lichid de răcire prin circuitul de refrigerare al capului revolver)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-500 – 500 Tonnen Schraubsilo für Zement, speziell entwickelt für großflächige Betonwerke, Zementterminals sowie Zementfabriken mit hohem Zementverbrauch. Ebenso wird das Silo häufig für die sichere Lagerung von Kalksteinmehl und ähnlichen Materialien eingesetzt. Dank seines modularen Aufbaus ist das Modell CS-500 einfach zu transportieren und kann vor Ort zügig montiert werden. Das Silo zeichnet sich durch einen hochfesten Stahlkörper, eine robuste Fußkonstruktion und eine präzise Fertigungstechnologie aus, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Durch den Einsatz von Laser-Schneid- und Bohrverfahren wird eine perfekte Passgenauigkeit und absolute Dichtigkeit erzielt. Sämtliche statischen und mechanischen Berechnungen für das CS-500 werden mithilfe von ANSYS Workbench CAE Software durchgeführt; dies garantiert eine sichere Lagerung ohne Verformungen auch bei einer Zementbeladung von 500 Tonnen. Das Silo wird komplett montagefertig inklusive Wartungsbühne, Einfüllrohr, innenliegender und außenliegender Mannlöcher, Überdruckventil, Luftfilter und Absperrklappe geliefert. Eine Beschichtung mit einer Schicht Korrosionsschutzfarbe sowie zwei Epoxidharz-Lacken bietet einen optimalen Schutz gegen äußere Einflüsse. Optional kann das Silo mit einer Zementschnecke oder manuellen Austragungssystemen ausgestattet werden. CS-500 – Technische Daten: Silo-Kapazität: 500 t, 385 m³ (Zementdichte: 1,3 t/m³) Silo-Höhe: 19.945 mm Silo-Durchmesser: Ø 6.180 mm Anzahl Füße: 6 Auslaufdurchmesser: Ø 300 mm Cgjdpfx Aloxpi Nqsmet Anzahl Einzelteile: 250 Eigengewicht: 28.000 kg Stützmaterial: Ø273 x 12 mm Stahlrohr Fußunterstützung: NPL 80 mm Blech Fußplatten: 20 mm Kegelstütze: U-Stahl 200 mm Kegel-Blech: ST-37, 8 mm Silokörper: ST-37, 8 – 6 – 5 mm Blech Deckblech: ST-37, 6 mm Einfüllrohr: 4" Stahlrohr (bis Fuß) Innenliegendes Mannloch: vorhanden Außenliegendes Mannloch: vorhanden Geländer auf Dach: vorhanden Wartungsbühne: vorhanden Strukturanalyse: Fertigung gemäß freigegebener Konstruktionspläne Was spricht für das CS-500 – 500 Tonnen Zementsilo? Das CONSTMACH CS-500 überzeugt nicht nur durch hohe Lagerkapazität, sondern auch durch Langlebigkeit, Sicherheit und einfache Montage. Dank ingenieurtechnischer Berechnungen arbeiten diese Silos jahrzehntelang zuverlässig bei minimalem Wartungsaufwand. CONSTMACH bietet wirtschaftliche und sichere Lösungen nach höchsten Qualitätsstandards – aus diesem Grund gehört das CS-500 zu den wirtschaftlich und technisch sinnvollsten Investitionen seiner Klasse. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Bau- und Bergbauindustrie. Die Produktpalette umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen für Gestein und Sand, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechwerke. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen zählt Constmach national wie international zur ersten Wahl bei Branchenexperten – dank Langlebigkeit, Effizienz und überzeugender Performance aller Produkte.

Üretim yılı: 2017, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Tool-Temp TT-142N / MP-988 (2017) TOOL-TEMP TT-142 N – Complete Equipment and Technical Specifications (English) Application: Model N – Water up to 140°C Pump with axial mechanical seal Robust, high-performance pressurized water temperature control Heating capacity: 12 kW Standard Features: Cgsdpfx Aox E Uqbelmjt 1. Temperature controller with self-optimization and digital display of set and actual temperature (°C/°F selectable) 2. Automatic temperature monitoring; alarm for deviations 3. Pump pressure gauge and system pressure gauge 4. Pressure relief, venting, automatic water filling 5. Limescale-resistant heat exchanger 6. Standard pump with axial mechanical seal 7. All water-bearing components made of stainless steel or bronze 8. Stepped, switchable heating elements 9. Safety features: automatic level control to prevent dry running; mechanical safety thermostat; electronic maximum temperature limiter; main switch; isolation transformer; overload relay to protect the pump; acoustic alarm 10. Visual fault indication 11. Unit on swivel castors Special Features: 1. Digital flow display with minimum flow monitoring 2. Optional MP-988 controller with digital interface Technical Data: Temperature range: Water up to 140°C Temperature control: Microprocessor-based MP-888 controller with self-optimization; digital display of set and actual temperature; automatic temperature monitoring Flow monitoring: Electronic, digital display, automatic minimum flow alarm Heating capacity: 12 kW (6/6 kW switching stages) Cooling capacity: Indirect, approx. 60 kW at 140°C Pump output: Motor 1.8 kW; pressure operation max. 5 bar / 110 l/min; suction operation up to 8 m water column; no booster pump External temperature measurement: No Pressure relief: Yes Leak stop / mold draining: No Filling: Automatic Connections: Medium: ¾” BSP female thread Cooling water: ⅜” BSP male thread (inlet with filter), ⅜” BSP female thread (outlet) Dimensions and Weight: 870 × 360 × 915 mm (incl. casters) Approx. 107 kg empty Color: Zinc grey RAL 7001 Electrical Designs: Available for all voltages from 3×200 V to 3×600 V, 50/60 Hz UL/CSA compliant For the US market: NPT connections, controller display in °F Electronic Controllers: MP-888 (standard): °C/°F display; analog interfaces 0–5 V, 0–10 V, 4–20 mA; high-precision control with self-optimization; flow display in l/min or gal/min; minimum flow alarm MP-988 (optional): Digital interfaces RS-485, RS-232, 20-mA loop, CAN bus, Profibus; supports common communication protocols; temperature differential monitoring; display of up to three temperatures

Üretim yılı: 1993, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı Csdpfx Aleh Dxhfomegt - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 1990, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit Cgsdpfxoh Dxgae Almst - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Taş veya granit ayırıcı satacağım. - bakımlı, çok iyi durumda sızıntı yok. Cgsdpfx Alewpxzfjmot Satılık: Obolith Steinwerke GmbH - silindirli konveyörlü yarı otomatik pres Seri prekast beton elemanların seri üretimi için ideal olan, silindirli konveyörle otomatik toplama özelliğine sahip daha gelişmiş bir hidrolik pres sunuyorum. Özellikler: • Üretici: Obolith Steinwerke GmbH • Model: Silindirli konveyörlü • Şirket yazısı: “Stein-reich an Ideen” • Ayakla çalıştırma (çalıştırma pedalı) • Emniyet anahtarı ve harici kontrolör • Elektrikli-hidrolik tahrik • Yoğun kullanım için tasarlanmış sağlam çerçeve Blok, içi boş blok, bordür üretim süreçlerinin otomasyonu için idealdir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 30.000 h, makine/araç numarası: LC566, Used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour Introduction and Production Capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT designed this line in 2017 for two slim formats commonly used in the soft drink industry. Specifically, the system processes up to 12,000 cans per hour, thereby meeting the production requirements of medium-sized operations. The owner will make the line available for sale starting from 30/06/2025. This listing represents a valuable opportunity for companies seeking to increase their production capacity. Depalletizing and Initial Inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and feeds them into the production flow. Afterwards, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. This system ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. In addition, this early inspection step reduces the risk of downstream stoppages throughout the process. Can Transport and Rinsing The accepted cans are then conveyed by CFT cable conveyors to a dual-channel rinser. The CFT rinser cleans the interior of each can with pressurized water jets or a sterile air blast. As a result, the machine meets the hygiene requirements according to food and beverage regulations. Moreover, the dual-channel configuration improves throughput and reduces contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling After rinsing, a CFT monoblock handles the filling and seaming operations, equipped with 12 filling valves and 4 seaming heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ losses during the filling of carbonated soft drinks. Furthermore, this stage supports both performance and product integrity, ensuring consistent quality at high speeds. Cgjdpfsy I R Eaox Almst Inspection of Filled Cans and Rejection After the filling step, another HEUFT unit inspects the filled cans for fill levels, closure integrity, and the absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automatic HEUFT rejection module removes these from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. Additionally, this step prevents the unnecessary packaging of defective units. Overall, the system minimizes waste and downtime. Conveying and Packaging CFT conveyors then transport the approved cans to a SMI shrink packer. The packer forms bundles in several formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). In this way, the flexible configuration supports diverse packaging and distribution strategies. In addition to improved logistics, this packaging variability enables fast product changeovers. Accordingly, the line adapts well to different market requirements. Mixing, Carbonation and Labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-to-water ratio and saturating the liquid with CO₂...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener unit. Only one vessel is in operation at any time, while the other is either regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced with sodium. The system features volumetric control that switches to the other vessel once the preset volume is reached. Regeneration takes place using brine from the brine tank. The hardness at the outlet is 0° dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water (permeate). Conductivity levels and operating pressures vary depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct adjustment. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, resulting in a yield of 75%. 3. Permeate Tank and Ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank has an adjustable level control system. For ozonation, water in the permeate tank is circulated via a variable ozone dosing point. Ozone is generated in the ozone generator via silent electrical discharge from air and is supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise to the top of the permeate tank and are vented via the residual ozone destructor. Redox potential and ozone measurements are taken after the centrifugal pump for monitoring purposes. Ozone dosing is set via the touch panel, with control selectable by either redox potential or ozone concentration. Machine (add-ons): Water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate capacity: 600 l/h Cgodpfow Uvdgsx Almjt Concentrate capacity: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Power: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 – 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation / Control: Simatic S7-300, touch panel Configuration / Position: free-standing Base frame: fully assembled on tubular steel frame with leveling feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction vessel including residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with controller.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, miho dolum seviyesi denetleyicisi, yetersiz veya fazla doldurulmuş şişeleri tespit etmek ve kapak denetimi yapmak için kullanılır. Cihaz yüksek frekanslı alternatif gerilimle çalışır. Cgsdpfex T An Dsx Almet Makine (ek): Dolum seviyesi kontrol sistemi Kapasite: 24.000 şişe/saat Kullanım / Kontrol: kontrol panelinden Malzeme: boyalı çelik / paslanmaz çelik Konum / Montaj: bağımsız / şişe taşıma bandına monte Temel yapı: değerlendirme elektroniğine sahip muhafaza, boru iskeletli ve bombeli ayaklı Donanım: ölçüm cihazı, kontrol elektroniği, şişe atıcı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Makine (eklenti): Emprenye tesisi Kapasite: 20000 l/h CO2 bağlantı basıncı: 10 bar Akım: 69 A Gerilim: 230/400 V Frekans: 50 Hz Isıtma/soğutma: Bağlantı basıncı: Buhar: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Su: Bağlantı basıncı: min. 4 bar, maks. 5 bar Basınçlı hava: min. 7 bar, maks. 10 bar Uzunluk: 2 m Genişlik: 2,4 m Cgjdpfx Aovcqwgolmjt Yükseklik: 2,5 m Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S5 Ekipman: Karbonizasyon tankı olarak seviye göstergeli doygunluk tankı (d = 750 mm), ölçüm kaydedici (ABB), santrifüj pompa (Hilge), çeşitli valfler Ağırlık: 4000 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Satılık Odun Parçalama Makinesi! Üretici: BRUKS KLOCKNER Model: BK-DH 700X100 L Güç: 2x500 kW elektrik motoru Giriş Ölçüsü: 700x100 mm Csdoyzfigjpfx Almsgt Bıçak Sayısı: 6 Ağırlık: 46 ton Ekipman şunları içermektedir: - 10 m giriş konveyörü - Metal dedektörü - Parçalama ünitesi - Çıkış konveyörü - Elektrik panosu - Kumanda paneli