Kullanılmış İkinci El Isıtma Tüneli Omar R&G Htd12, Üretim Yılı 2017, Saatte 12.000 Şişeye Kadar Kapasite. satın al (101.422)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Dcedpfx Ajvxz Axsf Uok Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Dsdpfx Afszc Hqgj Ueck Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility Dcodpfx Ajy Ef T Hof Uek The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Dodpfxsziyyyj Af Ueck Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Dcodpfey Szcwsx Af Uok Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, OMME Römorklu Personel Platformu OMME 1050 E — Üretim yılı 2017 Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck’in profesyonel kiralama filosundan ikinci el. Durum & Notlar: - Durum: Kiralıktan çıkma, düzenli bakımlı - Fonksiyon: Tam işlevsel - Ürün görselleri yakında — ilgileniyorsanız güncel fotoğraflar için bize ulaşabilirsiniz Dedpfoy A E D Tox Af Usck - 37574 Einbeck’te randevu ile inceleme imkanı Fiyat 15.100 EUR + KDV | EXW Einbeck | Teslimat talep üzerine

Durum: mükemmel (kullanılmış), Mitutoyo Type: QS250Z Mitutoyo QS250Z CNC Vision Measuring Machine – Year of manufacture: 2017 – incl. software & accessories For sale is a high-quality CNC vision measuring machine Mitutoyo QS250Z from 2017, in excellent condition. This is a precise optical coordinate measuring machine for non-contact measurement of components. Ideal for quality assurance, incoming goods inspection, production, precision engineering, electronics, plastics technology, and much more. What can the device do? The QS250Z is a CNC-controlled optical measuring machine for: • 2D coordinate measurements • Contour and profile measurement • Determination of distance, radius, angle, and diameter • Measurement of holes, slots, edges, and complex geometries • Serial measurements with automated measuring programs • Documentation and report generation via Mitutoyo software Measurement is non-contact via a high-resolution camera system with image processing. Ideal for delicate or small components where tactile measurement is unsuitable. Thanks to CNC control, automated measuring processes are possible – perfect for repeat inspection tasks. Technical data: Model: Mitutoyo QS250Z Machine type: CNC Vision Measuring Machine Year: 2017 Code number: 359-508-10Y Manufacturer: Mitutoyo Corporation, Japan Electrical data: 200–240 V AC 50/60 Hz Power consumption: approx. 500 W Fuse protection: 250V T 2.5A Dimensions (approx.): Width: approx. 700–800 mm Depth: approx. 900 mm Height: approx. 1,100 mm Dcedpfsynkbaex Af Usk Weight (approx.): 150–200 kg Important note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used / gebraucht Scope of delivery (see photos): • Mitutoyo QS250Z main unit • Joystick box • Software package: - QS-ConfigDisk - QSPAK - FORMTRACERPAK-AP - MiCAT Vision / Form • Manuals & documentation • Various electronic boards (see pictures) • Additional accessories as shown (Technical data subject to change and errors excepted!) Feel free to contact us by phone if you have further questions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Dcsdpfjzb Iklsx Af Uek Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RIETBERG Depolama Tankı KC 995 D III — Üretim Yılı 2017 Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck'in profesyonel kiralama parkından kullanılmış. Durum & Notlar: - Durum: Kiralamadan kullanılmış, düzenli bakımlı - Fonksiyon: Tamamen çalışır durumda - Ürün fotoğrafları yakında — güncel fotoğraflar için lütfen bizimle iletişime geçin - 37574 Einbeck'te randevu ile inceleme mümkündür Dcedpfx Afsy A E Tze Uek Fiyat 2.200 EUR + KDV | EXW Einbeck | Teslimat talep üzerine

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour Dcsdpfxevgu Tyo Af Uek We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: ET223, Used Labeling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph Dedpsw Az Disfx Af Uock General Configuration and Performance The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8000 bottles per hour, delivers powerful inline labeling for glass containers and, upon request, can handle PET or other packaging materials. This overhauled labeling machine ensures dependable and precise operation in industrial environments where consistent labeling quality is required. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to confirmation with sample trials by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in a clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when oriented towards the conveyor. This configuration facilitates integration with most standard filling lines used in modern production facilities. Additionally, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labeling System and Roll Handling The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph is equipped with three nonstop labeling stations designed for 400 mm label rolls, as well as one standard station for 300 mm rolls. Each station features sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise positioning even with low-transparency materials. This results in consistent labeling quality across a variety of formats. The machine works within the following dimensions: diameters of 45–115 mm and heights of 180–330 mm. Precision Engineering and Integrated Settings The machine utilizes electromechanical plates to ensure high accuracy during operation. Furthermore, it is equipped with an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling quick format changes with minimal downtime. This automation boosts productivity and reduces manual intervention. The system also features a pre-installed optical centering unit, guaranteeing exact alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. In addition, the machine supports continuous production with nine active plates to maintain constant performance and minimize interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine currently labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system to different container shapes and label types.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 adet kullanılmış hızlı buhar jeneratörü ----- Üretici : LOOS, Gunzenhausen Model : DF 600 Dodpfx Afsw I T Ivj Usck Kapasite : 600 kg/saat Isı gücü : 400 kW Maks. çalışma basıncı : 13 bar Su hacmi yaklaşık : 43 litre Üretim yılı : 1996 Isıtma serpantini üretim yılı : 10 / 2023 Donanımlı: Weishaupt gaz brülörü, gaz kontrol hattı, kumanda panosu (kazan gövdesine montajlı), besi suyu pompası ve mevcut kaba ve ince armatürler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Dedpfovgva Uox Af Uock Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Üretim yılı: 2024, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Probst Vakumlu Manuel Döşeme Cihazı SPEEDY VS-140/200-XL — Üretim yılı 2024 Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck'in profesyonel kiralama parkından kullanılmış. Durum & Notlar: - Durum: Kiralamadan kullanılmış, düzenli bakımlı - Fonksiyon: Tam fonksiyonel - Ürün görselleri yakında — ilginiz varsa güncel fotoğraflar için bizimle iletişime geçebilirsiniz - 37574 Einbeck'te randevu ile inceleme mümkündür Fiyat 1.900 EUR + KDV | EXW Einbeck | Teslimat talep üzerine Dedpoy A Hacsfx Af Ueck

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GENERAC Işık Direği V 20 — Üretim yılı 2017 Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck'in profesyonel kiralama parkından kullanılmış. Durum & Notlar: - Durum: Kiralamadan kullanılmış, düzenli bakımı yapılmış Dcsdpsy A E Ewsfx Af Usk - Fonksiyon: Tam çalışır durumda - Ürün görselleri yakında — güncel fotoğraflar için bizimle iletişime geçebilirsiniz - 37574 Einbeck'te randevu ile inceleme mümkün Fiyat 9.900 EUR + KDV | EXW Einbeck | Teslimat talep üzerine

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MUCK TRUCK Mini-Yükleyici SHERPA 100 SCHMAL — Üretim Yılı 2017 Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck'in profesyonel kiralama parkından kullanılmıştır. Durum ve Notlar: - Durum: Kiralamadan kullanılmış, düzenli bakımlı Dcsdpfoy A E Edox Af Uek - Fonksiyon: Tamamen çalışır durumda - Ürün resimleri yakında — güncel fotoğraflar için bizimle iletişime geçebilirsiniz - 37574 Einbeck'te yerinde inceleme randevu ile mümkündür Fiyat 13.000 EUR + KDV | EXW Einbeck | Teslimat talep üzerine

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, yük kapasitesi: 6.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.500 mm, serbest kaldırma: 1.900 mm, yük merkezi: 600 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: dupleks, inşaat yüksekliği: 3.350 mm, çatalların uzunluğu: 1.500 mm, toplam ağırlık: 12.500 kg, boş ağırlık: 12.500 kg, toplam yükseklik: 3.350 mm, toplam uzunluk: 2.700 mm, toplam genişlik: 2.850 mm, azami yük ağırlığı: 6.000 kg, yakıt: sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG), Donanım: ayarlanabilir bom, aydınlatma, kabin, palet çatalları, Combilift çok iyi durumda. Forkliftleri tam servisten geçirdikten sonra satıyoruz. Son kullanıcı için hazırlanmıştır. Dcsdozqdz Djpfx Af Uek Kullanıma hazırdır. Avrupa içinde ve dünya genelinde nakliyat ayarlayabiliriz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, yük kapasitesi: 6.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.500 mm, serbest kaldırma: 1.900 mm, yük merkezi: 600 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: dupleks, inşaat yüksekliği: 3.350 mm, çatalların uzunluğu: 1.500 mm, toplam ağırlık: 12.500 kg, boş ağırlık: 12.500 kg, toplam yükseklik: 3.350 mm, toplam uzunluk: 2.700 mm, toplam genişlik: 2.850 mm, azami yük ağırlığı: 6.000 kg, yakıt: sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG), Donanım: ayarlanabilir bom, aydınlatma, kabin, palet çatalları, Combilift çok iyi durumda. Forkliftleri tam servisten geçirdikten sonra satıyoruz. Son kullanıcı için hazırlanmıştır. Kullanıma hazırdır. Avrupa içinde ve dünya genelinde nakliyat ayarlayabiliriz. Djdpszn Uxzefx Af Ueck

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, yük kapasitesi: 6.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.500 mm, serbest kaldırma: 1.900 mm, yük merkezi: 600 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: dupleks, inşaat yüksekliği: 3.350 mm, çatalların uzunluğu: 1.500 mm, toplam ağırlık: 12.500 kg, boş ağırlık: 12.500 kg, toplam yükseklik: 3.350 mm, toplam uzunluk: 2.700 mm, toplam genişlik: 2.850 mm, azami yük ağırlığı: 6.000 kg, yakıt: sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG), Donanım: ayarlanabilir bom, aydınlatma, kabin, palet çatalları, Combilift çok iyi durumda. Dsdpfxozmwcte Af Uock Forkliftleri tam servisten geçirdikten sonra satıyoruz. Son kullanıcı için hazırlanmıştır. Kullanıma hazırdır. Avrupa içinde ve dünya genelinde nakliyat ayarlayabiliriz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 3.149 h, Donanım: her tahrikli, Yanmar V70S 2017 model döner yükleyici, sadece 3.149 çalışma saatiyle! ----* Üretici: Yanmar * Model: V70S * Yıl: 2017 * Okunan çalışma saati: yaklaşık 3.149 * Katlanır kepçe ve çatal dahil * Çalışma ağırlığı: yaklaşık 5.400 KG * Güç: 45 KW Dcedpfxjy N Itke Af Uek * Deutz dizel motor * Alman makinesi * Ek fotoğraf ve video talep üzerine * Fiyat: 23.900 Euro, net + %19 KDV. ----Daha fazla bilgi için lütfen arayın: Daha fazla soru için lütfen arayın: Erik Kortum: WhatsApp Tüm bilgiler garanti ve taahhüt olmaksızın verilmiştir. Hatalar ve önceden satış hakkı saklıdır.

Durum: ikinci el, kilometre: 49.000 km, güç: 478 kW (649,90 bg), ilk tescil: 02/2021, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 41.000 kg, dingil konfigürasyonu: 3 aks, frenler: retarder, renk: sarı, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, toplam genişlik: 2.550 mm, toplam yükseklik: 3.850 mm, Üretim yılı: 2021, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), is filtrasyon filtresi, klima, navigasyon sistemi, park ısıtıcısı, vinç, Scania R 650 Truck Recovery Vehicle / Towing Tractor AWU 410 8x4 Multiple units available!!! 2021 / 2023 / 2024, all nearly identical in construction. We also have R660 and R770 models in production / completion October 2024. Unladen weight: actual 26,900 kg / legal for registration everywhere. Movable load of actual 7,100 kg at 80 km/h. OMARS or World Power 120t body with 10-meter recovery arm / double extension. 4 x hydraulic outriggers on each side, front and rear, each with 20t capacity / front with 12t winches on either side. Any realistic special request can be implemented. Factory-installed analog tachograph! Paper disc! 2 x 20t rear winches with two speeds. Wheelbase: 5,750 mm and 6,150 mm. Scandinavia Conti winter tires. Fully radio-controlled for all body functions (dimmable), second remote only for winches. Start-stop and RPM increase at the rear operating console. Rear axles 15t / Front axles 9t. Technical gross combination weight: 160,000 kg. Power upgrade to 950 HP with warranty upon request. Hydraulic power generator 220/380 Volt at the push of a button if desired. V4A stainless steel toolboxes with LED lighting / all components galvanized or made from V4A / pneumatic LED light mast. Dcodpfx Aokkt Dmjf Uok The chassis is fully equipped: Air-suspended cab / air-conditioned leather seats / navigation system with sound system / cupboards / electric sunroof, and much more. We have more vehicles in production: Arocs 4153 8x8 with Turbo Retarder Clutch / Scania S and R 660 8x4, equipment still configurable. Errors and misprints excepted. We sell only under our terms and conditions.

Durum: ikinci el, Hem ıslak hem de kuru CuSO4 Bakır Sülfat üretimi için kullanılan tesis, aylık 1000 metrik ton (yaklaşık 12.000 ton/ay) kapasiteye sahiptir. Tesis 2001'de inşa edilmiş ve Aralık 2024'te kapatılmıştır. Tesis şunları içerir: - Islak, teknik sınıf bakır sülfat üretimi için ekipman; - Yem sınıfı kuru bakır sülfat üretimi için ekipman. Tesis, günde 1000 ton ıslak kristal veya günde 1000 ton kuru ürün veya bu iki ürünün kombinasyonu (örneğin, günde 300 ton ıslak ve günde 700 ton kuru) üretebilir. Dedpfozmahljx Af Uock Ekipmanlar arasında (2) adet Krauss Maffei iticili santrifüj ve bir adet Comessa Romanya döner kurutucu bulunmaktadır. Ekipmanların tam listesi talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Dcodpevgvd Hjfx Af Uok Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. Dcedpjyhcivsfx Af Ujk GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption Dcodpoyhbwlefx Af Ujk The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.