İkinci El Used Dipram Primi Filling Monoblock - Year 2000 Satın Al (72.620)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Ndjdpfx Ajy Szcwedcsc Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Ndsdjvgvrwjpfx Adcsc Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, Paslanmaz çelik platform, 9,2 m², merdiven ve korkuluk ile Bu sağlam endüstriyel yapı, en yüksek hijyen ve yük taşıma gereksinimlerini karşılar ve gıda endüstrisi, ilaç, kimya veya tarım gibi alanlarda kullanıma idealdir. Entegre dolum açıklıkları sayesinde, alttaki ekipman, karıştırıcı veya dolum istasyonlarının beslenmesi için mükemmel bir şekilde tasarlanmıştır. Teknik özellikler ve boyutlar: Üretici: GRT Projects Üretim yılı: 2025 (sıfır ayarında) Toplam alan: yaklaşık 9,2 m² Uzunluk: 4.600 mm Genişlik: 2.000 mm Yükseklik (platform): 1.750 mm Kendi ağırlığı: yaklaşık 600 kg (çok sağlam, ağır yapı) Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (paslanmaz, temizlemesi ve dezenfekte etmesi kolay) Nsdpfx Adszz H Nfscjdc Donanım Güvenli duruş ve yürüyüş yüzeyi: Maksimum kaymayı önleyici özellik için sağlam paslanmaz çelik damla desenli levha (oluklu levha) kaplama. Alet veya küçük parçalar için düşmeyi önleyici koruma olarak, etrafı yükseltilmiş bordür/ayaklık ile çevrili. Tam düşme koruması: El korkuluğu ve diz korkuluğu ile çevrili, sağlam paslanmaz çelik boru korkuluk. Konforlu erişim: Kaymayı önleyici delikli güvenlik basamakları ve her iki tarafta korkuluk bulunan, uygun paslanmaz çelik merdiven dahildir. Proses açıklıkları: Doğrudan malzeme beslemesi için zemine entegre dolum açıklıkları. Durum: Platform, mükemmel, kesinlikle sıfır ayarında bir durumdadır (resimlere bakınız). "Her şey tek elden: Projenize uygun bir banka finansmanı sunmaktan mutluluk duyarız." Diğer yeni ve ikinci el ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye maliyetleri istek üzerine belirtilir!

Durum: ikinci el, Üretici: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Yıl: 1987 şase - Makine 2004 yılında üretici tarafından farmasötik yeterlilikle revize edilmiştir. Tip: Monoblok şurup şişesi doldurma ve kapatma makinesi. Uygulama: Cam ve plastik şurup şişeleri, alüminyum PP28 kapaklı (Ø 28 mm) Sektör: İlaç ve kozmetik Çalışma şekli: Sürekli otomatik Dolum kafası sayısı: 18 adet Kapatma kafası sayısı: 8 adet Volümetrik pompa: Maks. dolum 1000 ml Mevcut hacimler: 370 ml ve 200 ml Kapasite: 370 ml’de saatte 6000 şişe Ndedezg I Uyjpfx Adcsc Kapasite: 200 ml’de saatte 7500 şişe NEM kapak kaldırıcı Titreşimli besleme haznesi Elektrik panosu Laminat akış kabini Dolum öncesi tank/buffer tankı Paletli şişe besleme konveyörü Kontrol kutusu ve enerji panosu Emniyet donanımlı koruyucu kapaklar Mevcut geçmiş ve dokümantasyon Bu ekipmanlar ayrıca teklif edilebilir. Format değişimi, şişe kapatma (vida kapakları, baskı kapakları, son kapaklar, PFP’ler vb.) vb.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 33.411 h, makine/araç numarası: M308, Aseptik Karton Dolum Monoblok CFA406-32 Bu kullanılan SIG Combibloc aseptik karton dolum monobloku, SIG COMBIBLOC kartonlarında meyve suları ve içeceklerin güvenilir ve yüksek kaliteli bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. 2004 yılında üretilmiş ve profesyonel endüstriyel paketleme ortamlarında bakımı yapılmış olan bu makine, 2,0 litrelik formatta sürekli performans sağlayarak içecek üretimi için uygundur. Eksiksiz bir yardımcı ekipman seti ile donatılmış olup, kullanılmış bir dolum hattına veya kullanılmış bir endüstriyel paketleme tesisine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve aseptik karton dolumu için bir çözüm sunar. SIG Combibloc tarafından üretilen CFA 406 serisi, yüksek talep gören içecek üretiminde hassas dozaj, hijyenik tasarım ve güvenilir çalışma ile bilinir. Bu ünite, steril hava sistemi ve boşaltma ve tampon tablaları, konveyör bantları ve Combiswift kapak uygulama ünitesi gibi aşağı akış işlemlerini içeren bir sistemle birlikte gelir ve bu da onu karton paketleme hatları için kompakt bir çözüm haline getirir. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Yıl: 2004 Ambalaj/Karton: SIG COMBIBLOC Konteyner Hacmi: 2,0 litre Kapasite: 5000 adet/saat Çalışma Süresi: 33411 saat Ürünler: Meyve suları ve içecekler Ndodpfj Adt Rfjx Adcsc Ekipman Yapılandırması: CFA 406 Dolum Ünitesi (2004); Steril Hava Sistemi (2004); Boşaltma Tablası (2004); Tampon Tablası (2004); Kapak Uygulama Ünitesi/Combiswift (2002); Paletleme Ünitesi (2004); Konveyör Bantları (2004) Son Kullanım: 12/2019 Devre Dışı Bırakma: 06/2020 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, aseptik çalışma için tasarlanmıştır ve dolum bölgesinde kontrollü, hijyenik koşulları sağlamak için steril bir hava sistemine sahiptir. Ekipman, 2,0 litrelik karton formatları için uygun, istikrarlı ve tekrarlanabilir bir dolum performansı sağlar ve entegre tablalar ve konveyör bantları aracılığıyla hassas bir şekilde çalışır. CFA serisi içindeki hızlı format değiştirme özelliği, endüstriyel paketleme standartlarına uyarlanmış, verimli bir kurulum sağlar. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu aseptik karton dolum makinesi, yukarı akış ve aşağı akış paketleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. İçerdiği boşaltma tablaları, tampon tablaları, konveyör bantları ve paletleme ünitesi, ürün akışını ve birikimini kolaylaştırarak kusursuz bir hat dengesi sağlar. Combiswift kapak uygulama ünitesi, kartonlardaki kapak uygulamasını iyileştirir ve özellikle kartonlara odaklanan içecek üretimi için kapsamlı bir ürün hattı sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine en son Aralık 2019'da kullanılmış ve Haziran 2020'de devre dışı bırakılmıştır. Şu anda sökülmekte ve depolanmaktadır. Sökme işlemi sırasında belirli parçalar çıkarılmış ve şu anda eksiktir: 9 adet anahtar, 3 adet fotosel ve 10 adet sensör kablosu. Genel olarak, bu ünite, belgelenmiş servis ve bakım geçmişine sahip, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir aseptik dolum çözümüdür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: M310, {"h2":"Teknik Özellikler ve Performans Verileri"} Nodpfo Ady Ecsx Adcedc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M327, Kullanılmış GANGLOFF Dolum Triblok 23000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu döner dolum monoblok CX 6/12, yüksek verimli içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. Gangloff tarafından üretilen bu sistem, hassas dolumu güvenilir kapatma ile birleştirerek, kaliteyi etkilemeden zorlu kullanılmış dolum hatları ve ikinci el ekipman projelerini destekler. PET şişeler ve doğal su için optimize edilmiş bu makine, sağlam bir yapı, kompakt bir döner profil ve yüksek hızlarda stabil bir kap taşıması için bir şişe ağzı taşıma mekanizması ile birleştirilmiştir.Üretici: GangloffModel: CX 6/12Üretim Yılı: 2011Üretim Hızı: saate 23.000 şişeye kadarDolum Konfigürasyonu: 54 valfKapatma Konfigürasyonu: 13 başlık (Zalkin)Mevcut Şişe Formatı: 1.5L Kullanılabilen Kap Malzemesi: PETŞişe Ağzı Tipi: 29/25Taşıma Tipi: Şişe Ağzı TaşımaMakine Tipi: DönerÇalışma Yönü: Saat yönünün tersiMaksimum Şişe Yüksekliği: 340 mmÇalışma Basıncı: 6 barKontrol Platformu: Schneider PLC ve HMIGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriMonoblok, stabil, sezgisel çalışma ve basitleştirilmiş teşhis için Schneider PLC ve HMI ile donatılmıştır. Otomatik diziler, dolum ve kapatma senkronizasyonunu kontrol ederken, reçete tabanlı ayarlamalar hızlı format değişikliklerini destekler. Şişe ağzı taşıma mimarisi, şişe boyutunun değiştirilmesi sırasında mekanik ayarlamaları azaltır ve kullanılabilirliği ve tekrarlanabilirliği artırır. Operatör arayüzleri, tutarlı içecek kalitesini sağlamak için net durum göstergeleri ve alarmlar sunar.Üretim Hattına EntegrasyonTam bir dolum hattına sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış olan makine, önceden yerleştirilmiş yıkama makineleri ve sonrasında yerleştirilmiş dolum, etiketleme, inceleme ve ambalaj ekipmanları ile birlikte çalışabilir. Şişe ağzı taşıma hızı, nazik bir kap transferi sağlar, çizilmeleri ve yanlış hizalamaları en aza indirir. Format esnekliği, 29/25 ağızlı PET şişelere odaklanmıştır ve mevcut kurulum, 1.5L su için optimize edilmiştir. Rotor tasarımı, yerden tasarruf sağlar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında sürekli, stabil bir verim sağlar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiÜnite kullanıma hazırdır ve yenilenmiştir. Uyumlu yedek parçalarla birlikte gelir ve 6 aylık bir garanti içerir. Mevcut konfigürasyon, özellikle PET şişelerdeki doğal su için, içecek üretim ortamlarında anında kullanıma izin verir. İyi bakılmış durumu ve son bakım hizmeti, ikinci el hat yükseltmeleri veya kapasite genişletmeleri için güvenilir bir başlangıç noktası sunar.Operasyonel Performans ve Çok YönlülükBu monoblok, PET kaplarda su üretimi için idealdir. 54 valf… Ndjdo Adt Nbopfx Adcoc

Üretim yılı: 2020, durum: yeni gibi (kullanılmış), Satılık: Certis Tendo 2000 kol tipi palet sarma makinesi – üretim yılı 2020 İtalya'da C&C Group tarafından üretilen Certis Tendo 2000 palet sarma makinesi. Paletlenmiş ürünlerin streç film ile sarılması için uygundur. Bu kol tipi sarma makinesinde, sarma kolu paletin etrafında dönerken yük zeminde kalır. Bu, sistemi özellikle ağır veya daha az stabil palet yükleri için uygun hale getirir. Makine bilgileri: Marka: Certis / C&C Group Model: Tendo 2000 Üretim yılı: 2020 Ndsdj Adz H Ijpfx Adcjc Seri numarası: C1901471M Besleme voltajı: 230 V Tip: döner kollu sarma makinesi Durumu: az kullanılmış Mevcut belgeler: Talimat ve bakım kılavuzu Kullanım kılavuzu Parametre listesi Elektrik şeması Yedek parça kataloğu kol tipi sarma makinesi, döner kollu sarma makinesi, palet sarma makinesi, streç sarma makinesi, film sarma makinesi, yarı otomatik palet sarma makinesi, kullanılmış palet sarma makinesi, ikinci el sarma makinesi rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, rotary arm wrapping machine, palet stretch wrapper, palet wrapping machine, stretch wrapping machine, stretch film wrapper, semi-automatic pallet wrapper, used pallet wrapper, second hand stretch wrapper kol tipi sarma makinesi, döner kollu sarma makinesi, palet sarma makinesi, streç sarma makinesi, palet sarma makinesi, film sarma makinesi, streç film sarma makinesi, palet ambalaj makinesi, yarı otomatik palet sarma makinesi, kullanılmış palet sarma makinesi, ikinci el kol tipi sarma makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.000 h, Yağ ve içkiler için kullanılmış dolum monoblok – Polaris model B6 – hız maksimum 1500 BPH NEDEN YAĞ ve içkiler için POLARIS LINE mod B6 SEÇMELİSİNİZ; Kullanılmış dolum monobloklarımızın temel özelliklerini ve onları pazarda BENZERSİZ kılan özellikleri özetliyoruz: • Bir şişe formatından diğerine geçmenizi sağlayan iş esnekliği. Basit işlemlerle ve makinenin parçalarını değiştirmeden hareket etme; bu esneklik, üçüncü tarafça yürütülenler için de özellikle uygundur. • En fazla 10 ila 30 dakika arasında gerçekleştirilebilen format değişikliği hızı. Azaltılmış süreler göz önüne alındığında, hat küçük üretim partileri için bile kolayca kullanılabilir. • Herhangi bir şişe formatının kullanımı; silindirik, kare, üçgen, amfora, matara vb. 0,100 ila 2 lt cam ve PET'te. • Etiketleme sistemimizi, her şişe türünde maksimum yerleştirme hassasiyetini garanti edecek şekilde tasarladık. B6 Hatları Aşağıdaki Makine Parçalarından Oluşabilir: 10 kişilik durulama makineleri su kemerinden gelen suyu veya geri dönüştürülebilir sıvıyı kullanır. (Bu durumda bir pompadan oluşan bir geri dönüşüm ünitesi ekleyebilirsiniz) 5 mikron filtreler ve sıvı depolama tankı. 10 kişilik üfleme kalıplama makineleri, şişenin doldurulmadan önce ıslatılamaması durumunda durulama makinesine alternatif olarak. Üfleme makinesi, şişenin içine hazırlanmış hava veya nitrojen üflemenizi sağlar. 10 nozullu dolum makineleri. Ürün türüne bağlı olarak. Farklı dolum türleri kullanılabilir ve özellikle şunlar kullanılabilir: Şişede vakum; (yağlar, şuruplar, içkiler veya hızlı bir dolum istediğinizde). Yerçekimiyle, başlangıçta hafif bir çöküntüyle (şarap veya köpüklü sıvılar için). Basınç (PET şişeler veya belirli sıvılar için). Dolum makinesinin içinde otomatik yıkama sistemi – Kullanılan dolum monoblok POLARIS Leveler: yasal içeriğin elde edilmesini sağlar, Nozul kalınlığını değiştirmeden şişe formatını değiştirmek mümkündür. Vida, basınç, mantar ve Guala gibi çeşitli kapak tiplerini uygulayabilen kapak. Kapak tipini değiştirmek için bir kapak aksesuarını değiştirmek gerekir. Isıyla daralan veya folyo kapsül dağıtıcı. Geri çekilebilir kapsüllerin kısıtlanması için, folyo kapsüllerin kapatılması için bir kısıtlama sobası hattı donatır ve yuvarlanan kafaları monte eder. Şişenin ön, arka boyun veya diğer kısımlarına kendinden yapışkanlı etiketlerin uygulanması için etiketleme makineleri. Hem kağıt hem de tutkalla mali mühürlerin uygulanması için operasyonel kafalar ve kendinden yapışkanlı L'den U'ya, yan. Arka etikete okuma tarihlerini ve parti numaralarını basmak için termal transfer damgası veya mürekkep püskürtmeli işaretleyici, lazer uygulanabilir. Nodpfx Ajwa Tnzsdcjdc Kapılar veya elektronik bariyerlerle CE standartlarına göre kaza önleme korumaları. Ürünle temas eden tüm malzemeler CE yönetmeliklerine göre gıda kullanımına uygundur. Ayrıca, daha fazla işlem yapmak için başka ekipmanlar da ekleyebilirsiniz, örneğin: Diğer kapak tipleri için ekipmanlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: LC696, İkinci el TM INOX Bira Üretim Hattı, 70 hl – Üretim Yılı 2014 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el bira üretim hattı, bira üretimi için tasarlanmıştır ve wort hazırlama ve maya işleme süreçlerinden fermantasyon, filtrasyon, soğutma, yardımcı tesisler ve laboratuvar kontrolü gibi temel süreç adımlarını kapsar. Makine parkı, 2004 ile 2014 arasındaki üretim yıllarına ait bileşenlerden oluşmaktadır; ana kontrol paneli 2012'ye, fermantasyon kontrol ekipmanları ise 2013'e aittir. Wort Hazırlama Tankları: iki adet 3,5 m³ wort pişirme tankı, bir adet 7,8 m³ malt filtreleme tankı, bir adet 7 m³ şerbet pişirme tankı, bir adet 7,2 m³ tampon tankı ve bir adet 7,5 m³ vorteks tankı. Maya Alanı: 2,1 m³ maya tankı ve 1,5 m³ sterilizasyon tankı. Besleme Kapasitesi: 1.500 kg/saat kapasiteli buhar jeneratörü. Filtrasyon: diatomlu toprak filtresi, steril filtrasyon ünitesi ve bira akış ölçümü. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bira fabrikası, koordineli bir süreç yönetimi için özel bir elektrik ve kontrol altyapısına sahiptir. Bira fabrikasının ana kontrol paneli, yazılımlı wort hazırlama kontrol paneli, pnömatik vana kontrolü, pompa kontrol paneli ve karıştırıcı motor kontrol paneli, otomatik süreç fonksiyonlarını destekler. Fermantasyon, özel bir yazılımlı kontrol paneli ile desteklenirken, K&P ısı kontrol elektroniği termal süreç kontrolünü üstlenir. Bu yapılandırma, pompaların, vanaların ve ısıtma ve soğutma fonksiyonlarının istikrarlı kontrolünün, tekrarlanabilir bir bira işleme için önemli olduğu endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamları için uygundur. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Tesis, entegre bir bira üretim tesisi olarak tasarlanmıştır ve bir şişe dolum ve paketleme hattı olarak değil. Uygun alt birimlere bira geçmeden önce önceden bira hazırlama sürecini destekler; bu alt birimler, şişe, kutu veya fıçı dolumuna hizmet eder. Proses pompaları, paslanmaz çelik boru hatları, buhar dağıtımı ve glikol tesisatı, bira, fermantasyon, filtrasyon ve soğutma aşamaları arasındaki temel bağlantıları sağlar. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman Ndsds Adtqfspfx Adcsc VELO Maya Öğütücü 2004 Tank TM INOX Sıcak Su Tankı, 10 m³ 2014 Tank Wort Pişirme Tankı, 3,5 m³ 2004 Filtre TM INOX Malt Filtreleme Tankı, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX Şerbet Pişirme Tankı, 7 m³

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 180 h, makine/araç numarası: FA54, İkinci el Shrink ambalaj makinesi, Tetra Pak, üretim yılı 2014, 9000 adet/saat İkinci el Shrink ambalaj makinesi, Tetra Pak, üretim yılı 2014, 9000 adet/saat hakkında genel bilgiler Bu makine, Tetra Pak tarafından 2014 yılında üretilen ve Model 32 olarak adlandırılan ikinci el bir shrink ambalaj makinesidir. Aseptik karton ambalajların ikincil ambalajlaması için kullanılır ve bu tür ambalajlar genellikle üreticiler tarafından sıvı gıda ürünleri için tercih edilir. Şu anda makine, operatörler tarafından depolanmaktadır ve düz bir ilerleme sistemine sahip, tamamen otomatik bir makine olarak sınıflandırılmaktadır. Ayrıca, yalnızca 180 saat çalışmış olması, minimum aşınma ve yüksek güvenilirlik sağlar. Üretim kapasitesi açısından makine, saatte 9.000 adetlik bir performansa ulaşır. Desteklenen ambalaj konfigürasyonları Shrink Wrapper 32, ambalaj konfigürasyonları açısından yüksek düzeyde esneklik sunar. Bu nedenle, çok çeşitli çalışma konfigürasyonlarına kolayca uyum sağlar. 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 ve hatta önceden yerleştirilmiş pipetlere sahip ambalajlar için pipet konfigürasyonu gibi çeşitli düzenleri destekler. Bu çok yönlülük sayesinde makine, yüksek kapasiteli modern Tetra Pak dolum hatlarına entegre etmek için uygundur. Ayrıca, farklı ambalaj formatları arasında sorunsuz geçişlere olanak tanır ve bu da verimliliği etkilemez. 200 ml EDGE formatıyla uyumluluk Bu model, özellikle meyve suları, süt ürünleri ve hazır içecekler için hala standart bir seçim olan Tetra Pak EDGE 200 ml formatı için tasarlanmıştır. Ayrıca, EDGE formatı hem hassas bir işlem hem de tutarlı bir folyo uygulaması gerektirir; bu da Shrink Wrapper 32'nin güvenilir bir şekilde karşıladığı kriterlerdir. Bu formatın, desteklenen çeşitli konfigürasyonlarla birleştirilmesi, operatörlerin çok çeşitli ambalaj gereksinimlerini karşılamasına olanak tanır. Dahası, bu uyumluluk, hattın esnekliğini ve ürün sunumunu artırır. Bu nedenle, ikinci el Shrink ambalaj makinesi, Tetra Pak, üretim yılı 2014, 9000 adet/saat, oldukça... Nedpfj Adyxvsx Adcsdc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 4.908 h, makine/araç numarası: LC658, İkinci el Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Dolum Hattı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, A3 Speed dolum makinesinin merkezde yer aldığı, eksiksiz bir aseptik Tetra Pak karton çözümüdür. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, Prisma kartonların hassas bir şekilde işlenmesiyle yüksek verim sağlar. Tüm temel modüller aynı üretim yılına sahiptir ve bu da verimli aseptik işlemler için uygun, uyumlu ve modern bir ikinci el sistem sunar. Üretim Hızı: Saatte 24.000 adede kadar paket Birincil Format: 0,25 litre Prisma karton Konteyner Tipi: Karton (aseptik brik) Dolum Makinesi: Tetra Pak A3 Speed, sürüm 040V, 2014 üretim yılı, çalışma saati 4.908 Tampon: Tetra Pak ACHX 30, sürüm 070V, 2014 üretim yılı, çalışma saati 5.528 Pipet Yerleştirme Makinesi: Tetra Pak SA30, sürüm 040V, 2014 üretim yılı, çalışma saati 5.821 Karton Paketleme Makinesi: Tetra Pak CBP30 Speed, sürüm 030V, 2014 üretim yılı, çalışma saati 38 Dolum Süreci: Aseptik karton dolumu Üretici: Tetra Pak Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hattın tüm modülleri, senkronize çalışma ve yüksek kullanılabilirlik için Tetra Pak mühendisliği ile birleştirilmiştir. Merkezileştirilmiş kullanıcı arayüzleri ve koordine kontrol mantığı, başlatma, hızlanma ve durdurma dizilerini basitleştirirken aynı zamanda dolum, pipet uygulama, tamponlama ve karton paketleme aşamalarında tutarlı ürün ve ambalaj kalitesini sağlar. 0,25 litre Prisma kartonlar için format ayarlaması, hızlı, tekrarlanabilir ayarlar ve net operatör rehberliği ile optimize edilmiştir. Entegre hat kontrolü, koordine hızlar ve tamponlama için Temel agregatlarda kullanıcı dostu HMI Güvenli çalışma için tüm modüller arasında otomatik kilitlemeler 0,25 litre Prisma kartonlar için reçete tabanlı format yönetimi Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bir hat içi çözüm olarak tasarlanmış olan bu ikinci el dolum hattı, aseptik karton dolumundan ikincil paketlemeye kadar sürekli bir akış sağlar. Tampon, kısa süreli duraklamalarda dolum makinesinin çalışmaya devam etmesini sağlamak için gerekli ara depolamayı sağlar. Pipet yerleştirme makinesi ve karton paketleme makinesi, içecek üretimi için kompakt ve güçlü bir konfigürasyonu tamamlar. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Nsdpfezmpzbjx Adcedc Dolum Makinesi Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Çeşitli Ekipmanlar Pipet Yerleştirme Makinesi Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Çeşitli Ekipmanlar Tampon Sistemi Tetra Pak ACHX 30 (070

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fogg Monoblok Dolum Makinesi, şişeleri doldurmak ve kapatmak için tasarlanmış bir tür ambalajlama makinesidir ve tipik olarak içecek, ilaç ve kozmetik gibi sektörlerde kullanılır. İşte kısa bir açıklama: Özellikler: - Monoblok tasarım: Dolum ve kapatma işlemlerini tek bir makinede birleştirir, verimliliği artırır ve üretim hattındaki alan ihtiyacını azaltır. - 38 mm kapaklara uygun: Farklı şişe tiplerinde kullanılan 38 mm çapındaki kapakları yerleştirmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. - Dolum mekanizması: Ürün bütünlüğünün korunması ve düzenleyici standartlara uyumun sağlanması için hassas sıvı dolumunu garanti eden, hacimsel veya gravimetrik bir dolum sistemi kullanır. - Hız ve verimlilik: Yüksek hızlı dolum ve kapatma işlemlerini gerçekleştirebilir, bu da genel üretim çıktısını artırır. - Çok yönlü: Konfigürasyona bağlı olarak sudan daha kalın ve viskoz ürünlere kadar çeşitli sıvıları işleyebilir. Uygulamalar: - İçecek endüstrisinde, gazlı içecekler, meyve suları ve diğer sıvıların doldurulması için yaygın olarak kullanılır. - Sıkı dolum standartları gerektiren farmasötik ürünler için uygundur. - Losyonlar, şampuanlar ve diğer sıvı ürünler için kozmetik ürünlerde kullanılır. Avantajlar: - Optimize edilmiş üretim süreci, taşıma ve transfer sürelerini azaltır. - Geliştirilmiş dolum doğruluğu, dökülmeleri ve ürün kaybını en aza indirir. - Hava geçirmez sızdırmazlık sayesinde ürün raf ömrü uzatılır. Dawson Debagger, aşağıdakiler için uygundur: 250 ml'lik şişeler. Eskiden NAMPAK tipi (50 mm x 50 mm kare) kullanıyorduk ve 2 torba uzunlamasına sığıyordu. Toplamda 6 torba aynı anda yatak yüzeyine yerleştirilebiliyordu, bu da yaklaşık 1500 şişelik bir kapasite anlamına geliyordu. Köpek tasmasının bağlandığı uç kısma, özellikle PET şişeler için kullanıma yönelik özel bir pnömatik "kapı" ekledik. PET şişelerin yüzeyi pürüzsüz olduğu için birbirlerine yapışma eğilimindeydiler; bu nedenle kapının işlevi, köpek zincirinden ayrılan şişelerin geri kalan şişelerden ayrılmasını sağlamaktı. Çok iyi sonuç verdi, bu nedenle bunu HDPE şişeler için de kullandık. Toplam uzunluk yaklaşık 4,5 m ve yatağın genişliği, sanırım 1200 mm, makinenin en geniş kısmı ise yaklaşık 1,8 m. Tek fazlı güçle (16 A, mavi fiş veya sabit kablo) çalışır ve değişken bir yatak hızı ayarı vardır. Nsdoz Ht Icopfx Adcsdc Hız: Hacme bağlı olarak 0-8000 şişe/saat Tip: Monoblok CIP: Bağlantı için halkalar Kapak besleme: Dahil Otomasyon: Orijinal Fogg kontrol sistemleri Dolum başlıkları: 18 Penseler: 5 Kapak tipi: 38 mm Şişe tipi: Kare Etiketleme makinesi: Graham Labeller Şişe ayırma masası: Dawson dahildir Toplama masası: Dahil Konveyör: 13 metre ve virajlar Şişe temizleyici: Dahil Durumu: Hemen kullanılabilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, izobarik bir işlem kullanarak hem durgun hem de gazlı içecekleri ve suyu PET kaplara şişeler. Bu model 2004 yılında özel olarak üretilmiştir ve dolayısıyla daha büyük formatlar için azaltılmış hızlarla 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Ana Teknik Özellikler Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH, saat yönünde dönüş sistemiyle çalışır ve dolum ve kapatma durulama olmak üzere üç ana operasyonel bölümü birleştirir. Bu nedenle sorunsuz bir üretim süreci sağlar. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Durulama Bölümü Makine, şişeleri tutmak için 32 tutucu kullanır ve doldurmadan önce iç kap temizliği için tek bir işlem uygular. Ek yıkama aşamalarını ortadan kaldırarak verimliliği optimize eder ve işlem sürelerini azaltır. Sonuç olarak üretim daha verimli çalışır. Dolum Bölümü Ndjdpfx Aov Ng Uhodcoc Doldurucu, sabit nozullara sahip 32 izobarik dolum valfi içerir ve bu da sabit ve kontrollü bir sıvı akışı sağlar. Ek olarak, bu sistem yüksek dozaj hassasiyeti sunar ve aşırı doldurma veya ürün israfı riskini en aza indirir. Başka bir deyişle, hem doğruluğu hem de minimum kaybı garanti eder. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'deki Kapak Bölümü Entegre kapak sistemi plastik vidalı kapakları destekler ve 8 kapak başlığıyla çalışır. Özellikle 1881 ve 1810 boyun tipleri için tasarlanmıştır. Sonuç olarak, Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'de bulunan sistem, kapakları güvenli bir şekilde uygulayarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar ve şişelenmiş ürünü korur. Ayrıca ürün güvenliğini artırır. Formatlar ve Üretkenlik Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, çeşitli kapasitelerdeki şişeleri işleyerek üretkenliği buna göre ayarlar. Örneğin, 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe doldururken, 1,5 L formatı için hız saatte 4900 şişeye düşer. Benzer şekilde, 0,33 L ve 0,50 L gibi ara formatlar orantılı üretkenlik seviyelerine ulaşır. Sonuç olarak, farklı üretim ihtiyaçları için esnek bir çözüm sunar. Elektriksel Veriler ve Boyutlar Makine, 6 kW güç tüketimiyle 380V 50Hz'de çalışır. Ayrıca boyutları şunlardır Genişlik 3150 mm Uzunluk 4200 mm Yükseklik 2500 mm Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Güvenliği ve Kullanım Ömrü Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, geçerli düzenlemelere uyumu koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, bu özellikler operasyonel güvenilirliği artırır. Makine, 2026 sonuna kadar çalışmaya devam edecek ve böylece yükseltme veya değiştirme gerektirmeden önce birkaç yıl daha kullanım olanağı sağlayacaktır. Bu uzun ömürlülüğü göz önüne alındığında değerli bir yatırımı temsil eder. Makine, verimli bir izobarik dolum sistemine ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir teknik çözüm sunar. Ayrıca çeşitli PET şişe tipleriyle uyumludur ve orta ölçekli üretim için uygundur. Son olarak tasarımı uzun vadeli verimlilik ve performans sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: PR29, İkinci el AOKI SBIII-250LS-50 Üfleme Kalıp Makinesi - Üretim Yılı 2010 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Endüstriyel ambalajlar ve PET kapların üretimi için kullanılan ikinci el AOKI SBIII-250LS-50 üfleme kalıp makinesi. Bu makine, önceden şekillendirilmiş malzemelerden şişeler üretmek üzere tasarlanmıştır ve kullanılmış bir dolum hattının veya bağımsız bir kap üretim tesisinin parçası olarak verimli şişe üretimi sağlar. Üretici: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50 Üretim Yılı: 2010 Güç Kaynağı: 3 fazlı AC, 220 V, 60 Hz Kurulu Güç: 50,2 kW Akım: 165 A Makine Ağırlığı: 10.400 kg Hidrolik Basınç: 14,0 MPa Pnömatik Basınç: 3,0 MPa Su Besleme Basıncı: 0,3 MPa Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri AOKI SBIII-250LS-50, 220 V ve 60 Hz'lik üç fazlı bir AC güç kaynağı ile çalışır. 50,2 kW'lık güç ihtiyacı ve 165 A'lik akım değeri, elektrik dağıtımı, koruma cihazları ve kontrol paneline bağlantı planlanırken dikkate alınmalıdır. Bu tipteki üfleme kalıp makineleri, endüstriyel ambalaj ortamlarında önceden şekillendirilmiş malzemelerin tekrarlanabilir şekilde işlenmesi ve kontrollü şişe şekillendirilmesi için tasarlanmıştır. Makine, çalışma konfigürasyonunun bir parçası olarak hidrolik, pnömatik ve su bağlantılarını kullanır. Bu beslemeler, kalıplama sürecini destekler ve uygun şekilde tasarlanmış saha kurulumları aracılığıyla bağlanmalıdır. Ndedj Adttgepfx Adcjc Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu AOKI üfleme kalıp makinesi, bir PET içecek üretim hattının şişe üretim aşaması olarak çalıştırılabilir. Tipik olarak, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme sistemleri gibi aşağı yönlü dolum makinelerinin önüne kurulur. Şişe transferi, birikimi ve taşıma için olan arayüzler, gerekli üretim düzenine göre uyarlanmalıdır. Endüstriyel ambalajlar için kullanılmış bir makine olarak, içecek üretimi ve önceden şekillendirilmiş malzemelerin dolumdan önce bitmiş kaplara dönüştürüldüğü diğer ambalajlama işlemleri için PET şişelerin tedarikini destekleyebilir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, kullanılmış olarak belirtilmiştir ve 2010 yılında üretilmiş bir üfleme kalıp makinesi olarak sunulmaktadır. 10.400 kg ağırlığındaki sağlam yapısı, yükleme, konumlandırma ve devreye alma sırasında uygun taşıma ekipmanlarının gerektirdiği sabit bir endüstriyel kurulumu gösterir. Üretim öncesinde düzenli devreye alma, elektrik bağlantılarının, hidrolik devrelerin, pnömatik besleme hatlarının, su bağlantılarının ve tüm makine güvenlik sistemlerinin kontrolünü içermelidir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük SBIII-250LS-50, önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmıştır. Bir dolum hattı konfigürasyonunda, bir üfleme kalıp makinesi, dolum ve ambalajlama işlemlerinden önce kapların tedarikini sağlar ve şişe kullanılabilirliğine yardımcı olur.

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT95, İkinci El Posimat Şişe Yönlendirme Makinesi - Üretim Yılı 2021 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu POSIFLEX-A-20 şişe yönlendirme makinesi, kullanılmış bir dolum hattının başında yüksek performanslı şişe işleme için kanıtlanmış bir çözümdür. Posimat tarafından üretilen bu makine, boş şişeleri güvenilir bir şekilde yönlendirmek ve bunları, içecek üretim ortamlarını desteklemek için, sürekli çalışma süresi ve kapların nazikçe işlenmesini gerektiren, daha sonraki endüstriyel paketleme sistemlerine beslemek üzere tasarlanmıştır. Üretici: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Üretim Yılı: 2021 Njdpj Adt Nujfx Adcodc Üretim Hızı: dakikada 100 şişeye kadar (bpm) Uygulama: Otomatik şişe yönlendirme ve konveyörlere besleme Uygunluk: CE işareti; 2006/42/EC (Makine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Düşük Voltaj) direktiflerine göre tasarlanmıştır Kap İşleme: İçecek üretim hatlarına şişe beslemesi için optimize edilmiştir Kullanım Alanı: İkinci el tesisler ve mevcut kullanılmış dolum hattı düzenlerinin modernizasyonu için idealdir Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri POSIFLEX-A-20, hunilerin, yönlendirme sisteminin ve boşaltma işleminin koordineli kontrolü ile otomatik çalışma için tasarlanmıştır. Operatörler, sezgisel kontrol panellerinden ve hassas hız kontrolünden yararlanarak, sonraki ekipmanlara uyum sağlayabilir, kurulum işlemlerini daha verimli hale getirebilir ve duruşları en aza indirebilirler. Entegre Kontrol Paneli: Hız ve fonksiyon yönetimi için Yüksek Tekrarlama Doğruluğu ile Otomatik Şişe Yönlendirme Sensör Destekli Tıkanıklık Algılama ve Şişe Akışının İzlenmesi Hızlı Format Değişikliği için Kullanıcı Dostu Kurulum Endüstriyel Paketleme Ortamlarında Sürekli Çalışma için Tasarlanmıştır Üretim Hattına Entegrasyon Fonksiyonları Bu şişe yönlendirme makinesi, bir içecek hattının başına sorunsuz bir şekilde entegre olur ve kapları, yıkama, dolum, kapaklama ve etiketleme makinelerine götüren hava veya masa tipi konveyörlere besler. Tekli veya seri çalışma için destek sağlar ve bu sayede çok çeşitli şişe formatlarını alacak şekilde yapılandırılabilir. Standart Konveyör Arayüzleri ile Uyumlu Kompakt veya Genişletilmiş Hatlar için Esnek Düzen Seçenekleri Farklı Şişe Yükseklikleri ve Çapları için Format Değiştirme Yeteneği Su, meyve suyu, şarap, bira ve genel içeceklerin üretimi için süreçlere entegre etmek için uygundur Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi 2021 üretim yılı; bu ikinci el ünite, modern bir tasarıma sahiptir ve çalışır durumda sunulmaktadır. Çağdaş teknolojisi ve CE uyumlu tasarımı, kullanılmış dolum hattını genişletmek veya modernize etmek isteyen tesisler için düşük risk ve azaltılmış devreye alma süreleri ile güçlü bir seçenek olmasını sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Dakikada 100 şişeye kadar (bpm) istikrarlı performans için tasarlanmış olan POSIFLEX-A-20, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: LC689, İkinci el Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V Dolum Hattı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el Tetra Pak A3 Flex dolum hattı, 200S karton formatı için yapılandırılmıştır ve 2005 yılında üretilen bir Tetra Pak A3 Flex 100V dolum makinesine dayanmaktadır. Hat, karton işleme, pipet uygulama ve karton içinde ikincil ambalajlama için uyumlu, ardışık ekipmanları içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak A3 Flex, 100V versiyonu, üretim yılı 2005 Hat Formatı: 200S Ara Bellek: Tetra Pak ACHX30-50M, üretim yılı 2010 Pipet Uygulayıcı: Tetra Pak SA22, üretim yılı 2009 Karton Paketleyici: Tetra Pak CBP32, üretim yılı 2009 Dahil Edilen Aksesuarlar: 2 adet kağıt rulo ve 1 adet kağıt arabası, dolum makinesi ile birlikte teslim edilir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Dolum hattı, entegre bir endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır; burada ara bellek, dolum ve sonraki işlemler arasındaki ürün akışını destekler. Tesis konfigürasyonu, dolum, karton işleme, pipet uygulama ve karton paketleme işlemlerinin sürekli bir üretim süreci içinde koordine edilmesini sağlar. Tetra Pak A3 Flex dolum makinesi, 100V versiyonu olarak belirtilmiştir ve 150V'ye yükseltme imkanı bulunmaktadır. Yükseltmenin kapsamı, gerekli ambalaj konfigürasyonuna ve işletme gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Nedpfxj Adttaj Adcodc Bu Tetra Pak karton dolum hattı, karton dolumundan sonra gerekli olan temel süreç aşamalarını bir araya getirmektedir: ara bellek, pipet uygulama ve karton içinde ikincil ambalajlama. Dahil edilen kağıt ruloları ve kağıt arabası, dolum makinesinin ambalaj malzemesi ile donatılması ve işlenmesi işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Diğer Ekipman Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Diğer Ekipman Kağıt Rulo Diğer Ekipman Kağıt Arabası Diğer Ekipman Tetra Pak SA22 2009 Karton Paketleyici Tetra Pak CBP32 2009 Modüler düzenleme, bu ikinci el dolum ve endüstriyel ambalajlama hattını, belirtilen 200S karton formatı ile içecek üretimi uygulamaları için uygun hale getirir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 1971, makine/araç numarası: M126, Teknik Özellikler ve Performans Verileri Yeni Dolum/Kapaklama Monoblok 24.6, hassas, yüksek hızlı yağ dolumu ve kompakt, hijyenik bir çerçevede güvenli, baskı yöntemiyle kapaklama için tasarlanmıştır. Modern endüstriyel ambalaj ortamları için geliştirilmiş olup, ağırlık bazlı dolum hassasiyetini tutarlı kapaklama uygulamasıyla birleştirerek çalışma süresini ve kaliteyi en üst düzeye çıkarır. Nominal üretim: Uygulamaya bağlı olarak saatte 11.000 şişeye kadar Dolum sistemi: Yük hücresi kontrollü, yerçekimiyle beslenen, temassız nozullar; ağırlık bazlı dozajlama ile atmosferik çalışma Hassasiyet: Valf başına ağırlık kontrolü; tutarlı net ağırlık sonuçları için litre başına gram düzeyinde çözünürlük Dolum ünitesi yapılandırması: 24 dolum valfi Kapaklama ünitesi yapılandırması: Entegre baskı yöntemiyle kapaklama ünitesi, 6 başlık Kapak tipi ve boyutu: Plastik baskı yöntemiyle kapaklar, 28–30 mm Şişe formatları: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Konteyner malzemesi: PET (birincil uyumluluk) Ürünler: Yerçekimi/ağırlıkla dolum için uygun yağlar ve yağ bazlı sıvılar Durum: YENİ Belgeler: Kullanım ve bakım kılavuzları dahildir Güvenlik: Entegre koruyucular ve güvenlik önlemleri Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Ndedpfxj Adyw Sj Adcsc Her dolum istasyonu, ürün dozunu gerçek zamanlı olarak ölçmek ve kontrol etmek için ayrı bir yük hücresi kullanır. Sistem, çapraz bulaşma riskini ve mekanik aşınmayı azaltmak için atmosferik basınçta ve temassız nozullarla çalışır. Tipik özellikler arasında, şişe formatları ve hedefler için reçete seçimi, otomatik sıfırlama, sapma telafisi ve tolerans dışı algılama ile hata sinyali yer alır. Net bir operatör arayüzüne sahip modern bir kontrol paneli, üretim sayaçlarını, alarmları ve geçiş kılavuzunu destekler. Elektrik panosu, endüstriyel kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır ve yaygın tesis standartlarına göre yapılandırılabilir; hat kontrol sistemleri ve yukarı/aşağı akış kilitlemeleriyle entegrasyon desteklenir. Güvenlik özellikleri arasında kilitli erişim kapıları, acil durdurma ve sıkışma teşhisi yer alır. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu monoblok, yıkama, etiketleme, kodlama, kutulama ve paletleme sistemleriyle birlikte eksiksiz hatlara sorunsuz bir şekilde entegre olur. Hem yeni kurulumlar hem de mevcut bir şişeleme hattına veya ikinci el ekipmanına bağlanması gereken yükseltmeler için uygundur. Hızlı değiştirilebilen format parçaları, mevcut şişe boyutları arasında hızlı geçişleri desteklerken, kapak besleyici ve 6 başlıklı baskı yöntemiyle kapaklama ünitesi 28–30 mm kapaklar için ayarlanmıştır. Ağırlıkla dolum mimarisi, yağ uygulamaları için çok yönlüdür ve küçük yoğunluk veya sıcaklık değişikliklerinde bile hassasiyeti korur. Makine, içecek üretiminde ve gıda sınıfı endüstriyel ambalaj ortamlarında yaygın olarak kullanılan yukarı akış yıkama ve aşağı akış etiketleme makineleriyle etkili bir şekilde iletişim kurar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine YENİ durumdadır ve kullanıma hazırdır. Kurulumu, kullanımı ve önleyici bakımı desteklemek için kılavuzlarla birlikte gelir. Aşınan parçalar, kolay erişim için tasarlanmıştır ve temassız, yerçekimi bazlı tasarım, mekanik karmaşıklığı en aza indirir. Önerilen yedek parça listesi aşağıda belirtilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: LC641, İkinci el aseptik dolum sistemi GEA Procomac 48000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için GEA Procomac'ın yüksek performanslı aseptik PET çözümüdür. Teknik bütünlüğünden ödün vermeden ikinci el alım için tasarlanmış olan bu hat, kuru aseptik sistem ve entegre meyve parçacığı dozajlama özelliği ile 48.000 BPH nominal kapasiteye sahiptir. Nominal kapasite: 48.000 BPH Aseptik işlem: Kuru aseptik Ambalaj formatı: 0,23 L (iki farklı şekil) Şişe ağzı ve kapak: 38 mm ağız, 38 mm çift katmanlı kapak Şişirme makinesi: SIPA, 24 kavite Dolum makinesi: GEA Procomac Fillstar FX izobarik dolum makinesi, 84 vana Meyve parçacığı dozajlama: 24 vana Kapaklama makinesi: 24 başlık Gaz ünitesi: Yok (düşük asitli ve nötr ürünler için uygundur) Çalışma saati: 8000 Üretim yılı: 2018 Takip eden hızlar: Merkezi ambalajlama işlemlerinde çift 24.000 BPH modülü Önemli modeller/kodlar: Fillstar FX; kapak kapatma makinesi modeli NYG18H-00 Gelişmiş otomasyon ve kontrol Bu hat, gelişmiş aseptik taşıma ve hat içi kalite kontrolü entegre eder. Preform sterilizasyonu, kapakların beslenmesi ve sterilizasyonu ile H2O2 enjeksiyonu, hijyenik bütünlüğü sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Optik ve röntgen denetim sistemleri, uyumsuz ambalajları ayırarak kritik kontrol noktalarını izler. Özel aseptik su ve CIP ünitesi, tekrarlanabilir temizleme döngülerini ve kısa geçiş sürelerini destekler. Otomatikleştirilmiş bileşenler, yüksek hızlı ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Üretim hattının entegrasyon yeteneği PET şişeler için eksiksiz bir üretim hattı olarak, sistem ambalaj taşıma, dolum, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme işlemlerini birleştirir. İçerisinde 24 kaviteli bir SIPA şişirme makinesi, GEA Procomac'tan izobarik bir dolum makinesi, meyve parçacığı dozajlama, manşet ve ağız etiketleme, shrink ambalajlama, endüstriyel robotlarla kartonlama, tamponlama ve paletleme bulunur. Format esnekliği, iki kalıplı set ile 0,23 L ve 38 mm ağız çapını içerir. Modüler düzen, sürekli çalışma için konveyörler ve tamponlar aracılığıyla senkronizasyonu destekler. Makine durumu ve bakım geçmişi Ndsdpo Ady Dxefx Adcec Hat hala elektrik bağlantısı ile çalışır durumda ve çok iyi durumdadır. Çalışma saati yaklaşık 8000'dir. Kurulum, kullanım ve bakım için kullanım kılavuzları mevcuttur. Ekipman envanteri günceldir (çoğunlukla 2018), 2007 ve 2019'dan seçilmiş proses üniteleri ile birlikte, bu da profesyonelce bakımı yapılmış ve modernize edilmiş bir sistemi gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Düşük asitli ve nötr ürünlerin aseptik dolumu için optimize edilmiş olan bu konfigürasyon, steril koşullar ve nazik işlem gerektiren premium içecekler için uygundur, özellikle meyve parçacıkları içeren ürünler için. Proses üniteleri şunları içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 14.000 h, makine/araç numarası: LC660, Kullanılmış Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Dolum Hattı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, 200 ml Slim kartonlar için tasarlanmış bir Tetra Pak A3 Speed (030V) konfigürasyonudur. İçecek üretiminde tutarlı performans için geliştirilmiş, kullanılmış, yenilenmiş bir endüstriyel ambalajlama çözümüdür. Tüm temel bileşenler Tetra Pak tarafından üretilmiştir ve kusursuz uyumluluk ve yüksek kullanılabilirlik sağlar. Ana Dolum Makinesi: Tetra Pak A3 Speed (030V), 2011 yılı Ambalaj Formatı: 200 ml Slim kartonlar (0,2 L) Üretim Kapasitesi: 24.000 paket/saat Kayıtlı Çalışma Saatleri: Dolum makinesi 25.731 saat; Ara tampon hattı 1.609 saat; Pipet uygulama ünitesi 14.219 saat; Karton paketleme makinesi 21.065 saat Hattın Durumu: Kullanılmış ve yenilenmiş Üretici: Tetra Pak (tüm dahili makineler) Ambalaj Tipi: Karton (Blok stil) Dahil Edilen Modeller: A3 Speed 030V Dolum Makinesi; ACHX 30 Ara Tampon; SA30 Pipet Uygulama Ünitesi; CBP30 Speed Karton Paketleme Makinesi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hatt, Tetra Pak'ın entegre otomasyon felsefesinden faydalanır ve güvenilir kontrol, sezgisel kullanım ve tüm sistem genelinde koordine edilmiş başlatma/durdurma mantığı sunar. Kullanıcı arayüzleri, 200 ml Slim formatı için net bir durum görselleştirmesi ve yönlendirmeli format değiştirme işlemleri ve reçete tabanlı parametre yönetimi sağlar. Güvenlik kilitleri ve güvenli erişim noktaları, operatörleri korurken hızlı bakım yapılmasını sağlar. Dolum makinesi, uygulama ünitesi, ara tampon ve paketleme makinesinin koordineli kontrolü, darboğazları azaltır ve zorlu ambalajlama ortamlarında istikrarlı, yüksek hızlı çalışmayı destekler. Nedpfe Adtx Aex Adcodc Hattın Entegrasyon Yetenekleri Hattaki çalışma için tasarlanmış olan bu ambalajlama hattı seti, dolumdan ikincil ambalajlamaya kadar sorunsuz bir ürün akışı sağlar. Ara tampon hattı, ardışık istasyonlardaki kısa duraklamaları köprüleyerek sürekli bir çalışma sağlar, pipet uygulama ünitesi ve karton paketleme makinesi ise sevkiyata hazır ambalajı tamamlar. Sistem, komple bir üretim hattı oluşturmak için ön ve arka zincir taşıma sistemleri, yazıcılar ve paletleme çözümleriyle entegre edilebilir. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak SA30 2011 Ara Tampon Sistemi Tetra Pak ACHX 30 2011 Karton Paketleme Makinesi Tetra Pak CBP30 Speed

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağ doldurmak için teknik bir çözüm sunar. Sicmea bu modeli 1999'da ürettiğinden beri, 2 L ve 5 L'lik ambalaj formatları için tasarlarken saatte 4500 şişe üretim kapasitesi sağlar. Sonuç olarak, endüstriyel şişeleme hatları için güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Nodpfxev Nyzbj Adcodc Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın teknik özellikleri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, ürünün viskozitesinden bağımsız olarak hassas dozajlama sağlayan hacimsel bir dolum sistemi kullanır. Ek olarak, monoblok 12 dolum valfini entegre eder ve her valf, tüm dolum döngüsü boyunca düzgün bir akış garanti eden sabit bir nozüle sahiptir. Sonuç olarak, makine iyi bir tutarlılık sağlar. Dahası, kapak sistemi plastik vidalı kapakları verimli bir şekilde işler. 12 kapatma başlığı, dolum süreciyle senkronize olarak çalışarak yüksek üretim verimliliği ve kap için hermetik bir sızdırmazlık sağlar. Ayrıca, bu kurulum hassasiyeti korurken ürün israfını en aza indirir. Makine saat yönünde bir çalışma döngüsünü takip ederek sürekli ve kesintisiz çalışmayı sürdürmek için mekanik bileşenlerin düzenlenmesini optimize eder. Benzer şekilde, yapısal tasarımı iş akışı verimliliğini artırır. Güç kaynağı ve elektrik verileri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph dolum monoblok, 380V, 5 kW ve 50 Hz güç kaynağıyla çalışır. Bu parametreler, onu büyük endüstriyel üretim hatlarıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak, operasyonel istikrarı sağlar ve enerji tüketimini optimize eder. Ek olarak, elektrik sistemi yüksek verimli performansı destekler. Güvenlik ve uyumluluk Sistem, operatörü koruyan ve mevcut düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Özellikle, mekanik korumalar ve acil durdurma sensörleri kaza riskini en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları, duruş süresini azaltırken işyeri verimliliğini artırır. Uygulamalar ve uyumluluk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağı verimli bir şekilde doldurarak hassas ve güvenilir bir şişeleme süreci sağlar. Ayrıca, 2 L ve 5 L formatlarıyla uyumluluğu, üreticilerin üretimi esnek bir şekilde yönetmelerine ve çeşitli pazar ihtiyaçlarına uyum sağlamalarına olanak tanır. Sonuç olarak, işletmeler artan çok yönlülükten yararlanır. Saatte 4500 şişe kapasiteli bu monoblok, yüksek hacimli üretimi destekler. Ayrıca, mevcut şişeleme hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Tasarımı otomasyonu geliştirdiğinden, üretim süreçlerini etkili bir şekilde kolaylaştırır. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın Sonucu Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara hacimsel yağ dolumu için teknik bir çözüm sunar. Optimize edilmiş tasarımı, sağlam yapısı ve tamamen otomatik yapılandırması sayesinde yüksek üretim performansı sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik sistemleri ve verimli çalışması, bu monobloku endüstriyel standartları karşılayan yüksek performanslı bir sisteme ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir seçenek haline getirir. Sonuç olarak, bu makine büyük ölçekli yağ şişeleme operasyonları için etkili bir çözüm sunmaktadır.  

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: M325, İkinci El SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 Doldurma Monoblok Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu döner doldurma monoblok, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır ve su ile karbonatlı içeceklerin doldurulması uygulamaları için optimize edilmiştir. Simonazzi tarafından üretilen, Eurostar RAA282 modeli olan bu monoblok, sağlam döner doldurma teknolojisini entegre bir kapaklama ünitesiyle birleştirerek, içecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlamada tutarlı bir performans sağlar. İkinci el bir doldurma hattının veya yükseltmenin bir parçası olarak, güvenilir bir verim ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. Üretici: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Üretim Yılı: 1998 Konfigürasyon: Entegre kapaklama ünitesi (Arol) olan döner doldurma monoblok Maksimum Hız: 18.000 şişe/saat Mevcut Şişe Formatı: 1.5L Uyumluluk: PET Şişeler Nsdpfe Adyyyox Adcjdc Maksimum Şişe Yüksekliği: 320 mm Makine Aralığı: 110 mm Çalışma Yönü: Saat Yönünde Transfer Tipi: Boyun Destekli CO2 Uyumluluğu: Evet (karbonatlı ürünler için izobarik çalışma) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Monoblok, kanıtlanmış döner mekanizmayı kullanarak, yüksek hızlarda yumuşak bir şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir doldurma sağlar. Boyun destekli transfer, çizilmeyi en aza indirir ve doldurma ve kapaklama aşamaları sırasında hassas bir hizalama sağlar. Standart kontrol arayüzleri, format değişikliklerine olanak tanırken, makine koruma cihazları ve kilitler, modern içecek üretim hatlarında güvenli bir çalışmayı destekler. * Döner hareket: Sürekli ve yüksek verimli doldurma için * Boyun destekli: İstikrarlı PET şişe yönlendirmesi için * Arol entegre kapaklama ünitesi: Senkronize çalışma için * Kullanıcı dostu kontrol arayüzleri ve ayarlanabilir parametreler: Format değişiklikleri için * Güvenlik kapakları ve kilitler: Güvenli ve uyumlu çalışma için Üretim Hattına Entegrasyon: Bu monoblok, ikinci el bir doldurma hattı veya tam bir içecek üretim sistemi içinde, ön ve arka uç doldurma ekipmanlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Boyun destekli tasarımı, besleme ve boşaltma konveyörleri ile daha sonraki denetim, etiketleme ve paketleme makineleriyle uyumluluğu kolaylaştırır. * Standart konveyör arayüzleriyle hat içi çalışma * Su ve içecekleri şişeleme yapan PET hatları için uygundur. * Mevcut yapılandırma 1.5L için; format değiştirme parçaları gerektiğinde yapılandırılabilir. * Tipik hat bileşenleriyle (denetim sistemleri, etiketleme makineleri ve paketleme makineleri) uyumludur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Ünite, revize edilmiş, garanti kapsamında ve kullanıma hazırdır. Devreye alma ve rutin bakımı desteklemek için uyumlu yedek parçalarla birlikte gelir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Ndodpfew Tlz Ejx Adcjc Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Ndjdpfjzc Hqmox Adcsc

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, makine/araç numarası: PX20, İkinci el KHS INNOPRO CMX-18 Karıştırıcı, 18 m³/saat - Üretim yılı 2006 Teknik özellikler ve performans verileri KHS INNOPRO CMX-18, içecek üretimi için bir ön karışım karıştırıcısıdır ve endüstriyel bir dolum veya ikinci el dolum hattına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. 2006'da üretilen bu proses ünitesi, 18 m³/saat nominal kapasiteye sahiptir ve içecek ürünlerinin hazırlanması, gazının alınması, karıştırılması ve dolum alanına taşınması için tasarlanmıştır. Üretici: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Üretim yılı: 2006 Nominal kapasite: 18 m³/saat Ndedpfe Adtqrex Adcsc Ara tampon tank kapasitesi: 850 L Maksimum basınç: 8 bar Test basıncı: 11,44 bar Sıcaklık aralığı: 20 / 100 °C Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Ön karışım sistemi, basınç, akış ve seviyeyi izlemek için proses enstrümantasyonu içerir. Akış ölçerler, akış gösterge kontrol cihazları, basınç göstergeleri, basınç alarmları, basınç anahtarları, seviye anahtarları ve seviye alarmları, gaz giderme, transfer ve tampon aşamaları yoluyla kontrollü bir ürün akışını destekler. Kontrol havası 4–5 bar basınçla sağlanırken, ilgili gaz veya hava hattı 6–6,5 bar basınçla belirtilmiştir. Proses düzeni, ürün akışı, CIP dolaşımı ve şurup geri akış işlevleri için kontrollü akış bölümleri ve valf bloklarını içerir. Üretim hatlarına entegrasyon yetenekleri Bu KHS ön karışım karıştırıcısı, bir içecek üretim hattında bir dolum makinesinin önüne kurulmak için uygundur. Proses şeması, hazırlanmış ürünün ara tampon tanktan aşağı akış dolum ekipmanına taşınabileceği, dolum makinesine özel bir çıkış bağlantısını gösterir. Su ve CIP bağlantıları valf bloğuna entegre edilmiştir ve özel CIP şurup geri akış çıkışları, temizleme ve ürün geri akış işlemlerini destekler. Sistem, gaz giderme ve içecek hazırlama için karbondioksit besleme bağlantıları kullanır ve bu nedenle kontrollü karıştırma ve gaz yönetiminin gerekli olduğu üretim ortamları için uygundur. Su bağlantısı: Ø2.1/2" CIP bağlantısı: Ø2.1/2" CIP şurup geri akış bağlantıları: Ø1.1/2" Dolum makinesine çıkış bağlantısı: Ø4" Blokaj suyu bağlantısı: DN15 Makine durumu ve bakım geçmişi Bu ikinci el KHS ön karışım karıştırıcısı 2006'da üretilmiştir. Mevcut teknik dokümantasyon, proses konfigürasyonunu, tank verilerini, besleme bağlantılarını ve enstrümantasyon düzenini açıklar. Tesis, gaz giderme, tampon depolama, pompalar ve proses kontrol enstrümanları ile eksiksiz bir karıştırma ve transfer ünitesi olarak yapılandırılmıştır. Çalışma performansı ve çok yönlülük INNOPRO CMX-18, bir gaz giderme tankı, ara tampon tankı, altı pompa ve bir ürün transfer döngüsü içerir. Ürün, ara tampon tanka ulaşmadan ve dolum makinesine pompalanmadan önce kontrollü akış bölümlerinden geçer. Karbondioksit bağlantıları, gaz giderme yeteneği ve özel bir tampon aşaması, ambalajlamadan önce istikrarlı bir ürün hazırlamasını destekler. Entegre CIP ve şurup geri akış bloğu...