İkinci El Cimec Kullanılmış Gai Şişe Yıkama/Kurutma Makinesi - 3500 Şişe/Saat Satın Al (54.648)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC277, Teknik Özellikler ve Performans Verileri BAT, Kosme ve M.A.S tarafından üretilen, saatte 6000 şişe üretim kapasitesine sahip, kullanılmış izobarik PET tam hatlı gazlı içecek dolum hattı, gazlı içecek üretimi için verimli dolum çözümleri sunmaktadır. Saatte 6000 şişe üretim hızıyla, bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel ambalaj süreçlerini iyileştirmek isteyen orta ölçekli işletmeler için idealdir. Şişe formatları: 0,06 L ve 0,10 L Konteyner türleri: PET Üretim yılı: 2004 Güncel durum: Depoda Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu tam dolum hattı, sorunsuz bir çalışma sağlamak için gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir. Otomasyon seviyesi, dolum, etiketleme ve kapatma süreçlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak genel içecek üretim verimliliğini artırır. Temel güvenlik özellikleriyle donatılmış olup, operatörler sorunsuz ve güvenli üretim süreçleri bekleyebilirler. Nwjdpfxjvguyae Ab Uel Kolay kurulum ve sorun gidermeyi sağlamak için kullanım kılavuzları mevcuttur; bu da operasyonel kullanıma ek bir güvenlik sağlar. Elektriksel özellikler, standart endüstriyel güç kaynaklarıyla uyumluluğu garanti eder ve mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretim Hattının Entegrasyonu Bu dolum hattı, esneklik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm içecek üretim iş akışınızı optimize etmek için diğer üretim ekipmanlarıyla sorunsuz bir entegrasyon sağlar. Farklı şişe boyutları arasında hızlı geçişleri sağlayan format değişim yeteneklerini destekler. Bu özellik, çoklu ürün esnekliği sağlar ve farklı dolum ihtiyaçlarını karşılar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda olup, üretim hattınızda kullanılmak üzere beklemektedir. Kullanılmış bir dolum hattı olmasına rağmen, sağlam bir çalışma geçmişine sahiptir ve uygun bakım ile uzun süreli kullanım için uygun olduğu değerlendirilmektedir. Düzenli bakım kayıtları, kurulumdan sonra operasyonel kullanıma hazır olmasını ve güvenilirliğini sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu tam dolum hattının tasarımı, çeşitli ürün türlerini destekler ve bu da onu üretim kurulumunuz için çok yönlü bir ek yapar. Öncelikle gazlı içecekler için tasarlanmış olsa da, uyarlanabilir özellikleri, benzer içecek ürünlerinin minimum ayarlama ile işlenmesini sağlar. PET konteynerleri işleme yeteneği, endüstriyel ambalaj senaryolarında uyarlanabilirliğini güçlendirir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Verimli bir kurulum, her dolum hattının optimum performansı için anahtardır. Kullanılmış izobarik PET tam hatlı dolum hattı, konfigürasyonunu barındırmak için özel bir alana ihtiyaç duyar. Tesisinizin hizmet şebekelerine sorunsuz bir şekilde bağlanacak şekilde donatılmıştır ve bu da entegrasyon sırasında oluşabilecek arıza sürelerini en aza indirir. Güvenlik Standartları ve Uygunluk Sertifikasyonu Güvenlik...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu dolum makinesi, 2016 yılında CIMEC tarafından üretilmiştir ve Arol marka şişe kapağı kapatıcısı ile birlikte sunulmaktadır. Dolum makinesi saatte 1.800 şişe kapasitesine sahiptir, 0,33 l ile 0,75 l arasındaki şişe boyutlarını işleyebilmektedir ve çok iyi durumdadır. Makine, istenildiğinde yerinde görülebilir. Nsdpfjvy D Adsx Ab Uowl Teknik Bilgiler Dolum Makinesi | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Kapasite: 1.800 şişe/saat - Durulama memesi sayısı: 9 - Dolum vanası sayısı: 8 - Dâhil olan şişe boyutları: 0,33 l - 0,75 l (farklı set ile 0,5 l de mümkündür) - Elektrik gücü: 6 kW, 400V, 50Hz - Ölçüler: - Genişlik: 1.400 mm - Uzunluk: 3.200 mm - Etiketleyici ile toplam uzunluk: 8.800 mm - Çalışma saati: 1.370 saat - Tam dokümantasyon mevcut Kapatıcı | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Bölme çapı: 410 mm - Kafa sayısı: 1 - Kapatma tipi: Standart taç kapak - Tam dokümantasyon mevcut

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. Nedpsyk E Srofx Ab Uowl - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Plastik sıkma kurutucuları, plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler, yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %30'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak, geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemelerin yoğunluğunu artırmak, sonraki ekstrüzyon işleminin kapasitesini artırmak ve son plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirmek için bir plastik sıkma kurutucusuna sahip olmak şarttır. Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile hala %10'un üzerinde nem içerir ve bu da ekstrüderin üretkenliğini ve pelet kalitesini önemli ölçüde azaltır. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri yıkama hatlarından doğrudan +%40 sıvı ile yoğun serbest akışlı aglomera haline sürekli olarak toplandığından daha iyi sonuç verir. Bu formda kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç yoktur, çünkü malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını satmıştır. Saatte 250 kg'dan saatte 1200 kg'a kadar üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır. Nedpfxowg Sd Ue Ab Uowl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapak kapatma makinesi, 2018 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 661 Bier modeli, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları ile içecek üreticileri için tasarlanmış, kompakt ve hassas bir dolum monoblokudur. 30 x 20 mm ebatlarında hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vidalı kapaklar için Pick & Place teknolojisine ve kolay format değişikliği için elektronik dolum seviyesi ayar sistemine sahiptir. Saate kadar 900 şişe kapasitesiyle, 0,25 l'den 1,0 l'ye kadar olan şişelerle uyumludur. Makine çok iyi durumda olup çalışmaya hazırdır. Nwodpoxn A R Esfx Ab Uel Teknik Bilgiler - Dolum sistemi: İzobarik (bira ve diğer gazlı içecekler için) - Kapasite: 900 şişe/saat - Şişe formatları: 0,25 l – 1,0 l - Kapak tipi: Hırsızlığa karşı korumalı alüminyum vidalı kapaklar (30 x 20 mm), Pick & Place sistemi - Elektronik dolum seviyesi ayarı - Paslanmaz çelik konstrüksiyon

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Genox 1.000 kg/saat Kapasiteli Sert Plastik Yıkama Hattı, 1 ila 25 mm duvar kalınlığına sahip HDPE/PP şişeler, kaplar gibi sert plastiklerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Sistem, temiz ve kuru plastik granül üretimi için ön kırıcı, sürtünmeli yıkayıcılar, yüzdürme-batma ayırma tankı, granülatör ve kurutma sistemi ile merkezi, akıllı bir HMI kontrol sistemi içermektedir. Bu, standart olarak sunduğumuz bir sistem olup, müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir. Sistemimizdeki üniteler ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve mevcut müşteri sistemlerine entegre edilebilir. Projeniz hakkında görüşmek veya tesis ziyareti ayarlamak için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Nwodjz Ai Tvspfx Ab Uol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Nodpfx Abeyhcgbe Ujwl Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Nwsdpfx Ajy Szb Heb Uel Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Nwjdpfxey Uduus Ab Uel Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities Nwodox H Tgdopfx Ab Ujl The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Durum: ikinci el, web sitesine bakın İmalat yılı 2026 veya imalat yılı 2025 Yeni yıkama ve emme makinesi, zemin temizleme makinesi DAEWOO Tip DAFR70 Elektrikli, aküyle çalışan, üzerinde oturarak kullanılan yıkama ve emme makinesi Seri No: 25DW07004ALE01 İmalat yılı 2026 Teorik alan performansı: yaklaşık 3500 m²/saat Çalışma genişliği: 560 mm Temizleme fırçası / ovalama fırçası: Ø 560 mm Fırça dönüş hızı: 200 dev/dak Emiş başlığı genişliği: 800 mm Temiz su tankı hacmi: 70 litre Kirli su tankı hacmi: 70 litre Sürüş hızı: 0-5,5 km/sa Tek bir batarya şarjıyla çalışma süresi: yaklaşık 3,5 saat Gürültü seviyesi: 65 dBA Tırmanma kabiliyeti: maks. %10 Nwodpfx Aboz Ek R Ee Usl Batarya voltajı: 24 Volt Şarj cihazına şebeke bağlantısı: 230 Volt, 50 Hz, Schuko fişiyle - 24 Volt batarya şarj cihazı, temizleme makinesine sabit olarak monte edilmiştir - 2 x 12 Volt, 100 AH tahrik bataryası = 24 Volt, 100 AH - bir adet temizleme fırçası Ø 560 mm - temiz ve kirli su için iki ayrı tank - ön tekerlekteki elektro-motorlu tahrik - 3 tekerlekli şasi sayesinde çok manevra kabiliyetine sahip Makine uzunluğu: 1265 mm Makine genişliği: 600 mm Makine yüksekliği: 1150 mm Makinenin boş ağırlığı: yaklaşık 200 kg Taşıma boyutları U x G x Y: 135 x 98 x 140 cm Taşıma ağırlığı: yaklaşık 250 kg Yeni makine, stoktan Yeni - orijinal ambalajında - kullanılmamış, stoktan

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Nwodpfx Aeydn A Hob Usl Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: Nwedpfxjzi D Ize Ab Usl - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik yağ ayırıcı özel ekipmanı Teknik özellikler Su bazlı temizlik maddeleri için ısıtılabilir. Yağ ve kirliğin mümkün olan en kısa sürede giderilmesi için. Üretim, imalat ve bakım gibi alanlarda kullanılan küçük parçaların tamamen otomatik olarak temizlenmesi için çok yönlü olarak kullanılabilir; örneğin cıvatalar, burçlar, bilyalı yataklar. 2129905 Tamamen otomatik temizleme işlemi sayesinde kullanımı kolaydır. Bu sayede teknik personel diğer önemli görevlere odaklanabilir. Temizleme tankı, su ve suda çözünen IBS özel temizleyici (yıkama solüsyonu) karışımı ile doldurulur. Kirli temizlenecek parçalar dönebilen yıkama sepetine yerleştirilir ve kapak kapatılır. İstenen yıkama sıcaklığı ve süresi ayarlandıktan sonra cihaz açılır ve tanktaki solüsyon ısıtılır. Kapalı cihazda sepet, sabit bir hızda kendi ekseni etrafında döner. Pompa ünitesi, yıkama solüsyonunu temizleme tankından çeker ve 3 paslanmaz çelik nozülden, üst üste binen düz püskürtme nozulları ile geçirir. Motorla çalışan sepetin düzgün bir şekilde dönmesiyle, temizlenecek parçalar tüm yüzeylerden sıcak solüsyonla yoğun bir şekilde temizlenir. Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra cihaz otomatik olarak kapanır. ∙∙ 1 pompa, dikey olarak yerleştirilmiştir. ∙∙ 3 boyutlu paslanmaz çelik nozul borusu ∙∙ sağlam paslanmaz çelik yapı ∙∙ ek küçük parça temizleme sepeti (paslanmaz çelik, çap 170 mm) ∙∙ döner paslanmaz çelik yıkama sepeti, ayrı bir motor üzerinden dişli çark tahriki ∙∙ pompa şaftının önünde emiş filtresi ∙∙ yüksek püskürtme basıncı ∙∙ sis emme sistemi ∙∙ filtre sepetli paslanmaz çelik elek ∙∙ su kıtlığına karşı koruma Genişlik x Derinlik x Yükseklik (kapalı): 1130 x 1010 x 1150 mm Genişlik x Derinlik x Yükseklik (açık): 1130 x 1220 x 1730 mm Kullanılabilir yükseklik: 500 mm Taşıma kapasitesi: 150 kg Sepet çapı: 780 mm Temizleme tankı hacmi: 85 litre Pompa basıncı: 3,1 bar Njdezwb Eaopfx Ab Uowl Püskürtme miktarı: 4800 L/saat Güç tüketimi: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Ağırlık: 90 kg Sıcaklık: 0-60°C

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum tesisi, 2010 ile 2014 yılları arasında CIMEC (İtalya) dahil olmak üzere çeşitli tanınmış Avrupalı üreticiler tarafından üretildi. Ana ünite olan CIMEC 16-16-1 durulama, dolum ve kapaklama monobloku 2014 yılında üretildi ve Temmuz 2025’e kadar bir doğal mineralli su tesisinde kullanıldı. Tesis, ayrıca kendinden yapışkanlı ve çevre etiketleyici, DE filtre ve kapsüller için termal büzme tüneli gibi yardımcı ekipmanları da içerir. Bu sayede, 26 mm taç kapaklı cam şişeler için tam donanımlı ve kompakt bir dolum hattı sunar. Tüm ekipman kurulu şekilde, iyi durumdadır ve yerinde görülmesi mümkündür. Teknik Veriler Nodeyb Tkdjpfx Ab Ujwl - Üretim yılları: 2010-2014 - Uygulama: Su ve diğer içecekler - Kapasite: - Yaklaşık 2.000 şişe/saat (330 ml) - Yaklaşık 1.670 şişe/saat (500 ml) - Şişe formatları: 250 ml - 1.000 ml (içinde: 330 ml & 500 ml) - Kapak tipi: 26 mm taç kapak - Konfigürasyon (Monoblok): - 16 durulama başlığı - 16 dolum başlığı - 1 taç kapak başlığı Teslimat Kapsamı - Durulama/Dolum/Kapaklama Monobloku | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigürasyon, 26 mm taç kapak, 2.000 şişe/saat - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | Canellitech | V500 | 2012 | Lineer, 3.500 şişe/saat’e kadar - Tek başlıklı etiketleme makinesi (Çevre sargı tipi) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Konveyör bantlı - DE Filtre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/saat - Kapsüller için büzme tüneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsüller için

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages Njdpfxjw Ahfyj Ab Uewl This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 40 h, ısıtma kapasitesi: 12 kW (16,32 bg), ürün yüksekliği (maks.): 60 mm, ürün uzunluğu (maks.): 60 mm, ürün genişliği (maks.): 60 mm, makine/araç numarası: 40017, KSN Drum Washer 350 UST Ultrasonik, verimli ve kapsamlı parça temizliği için tasarlanmış endüstriyel bir temizleme sistemidir. Tamburlu yıkama ile ultrasonik temizleme teknolojisini birleştiren bu sistem, özellikle karmaşık geometrilere, deliklere ve boşluklara sahip parçalar ve yüksek temizlik gereksinimlerine sahip uygulamalar için uygundur. Ultrasonik temizleme, sıvıda yüksek frekanslı ses dalgaları kullanarak kirleticileri etkili bir şekilde temizler ve mekanik aşınmaya neden olmadan nazik bir temizleme işlemi sağlar. Standart ekipman: Siemens PLC Grundfos pompa Nodpfozy Euwox Ab Uewl Tamamen yalıtımlı yapı Otomatik seviye ve basınç izleme Teknik detayları ekteki PDF belgesinde bulabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Nsdpfsyhbmtox Ab Ujwl Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Üretim yılı: 2017, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MAXI 91-2, The machine has been thoroughly inspected by IBS and the pump has been newly sealed. Current photos to follow. Easy operation thanks to a fully automatic cleaning process, allowing skilled personnel to focus on other important tasks. The wash tank is filled with a mixture of water and water-soluble IBS special cleaner (washing solution). The soiled items are placed in the rotating wash basket and the lid is closed. After setting the desired washing temperature and time, the unit is started and the solution in the tank is heated. Inside the sealed unit, the basket rotates at a constant speed on its own axis. The pump units draw the washing solution from the tank and deliver it through 6 stainless steel spray pipes with overlapping flat jet nozzles. During the uniform rotation of the motor-driven basket, the items to be cleaned are intensively sprayed from all sides with the hot solution. Once the cleaning cycle is complete, the unit switches off automatically. Advantages: - 2 horizontally arranged pumps - 6 three-dimensionally arranged stainless steel nozzle pipes - Robust stainless steel construction - Additional small parts cleaning basket made of stainless steel (diameter 170 mm) - Rotating stainless steel wash basket, driven by V-belt and separate motor - Steam extraction - Stainless steel perforated screen with filter basket above the wash tank - Low water level protection - Individually height-adjustable feet Nwedpfx Asudz D Uob Uol Technical Data: - Tank / basket capacity: 190 l - Tank / basket diameter: 910 mm - Load capacity: 200 kg / optional 300 kg - Temperature range: 0-60 °C - Working height: 500 mm - Dimensions (W x D x H): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Weight: 150 kg - Heating power: 6 kW - Spray volume: 2 x 6600 l/h - Material: Stainless steel - Electrical connection: 8 kW / 400 V / 50 Hz - Pump pressure: 2.5 bar

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 172 h, toplam ağırlık: 1.500 kg, yakıt türü: elektrikli, HAKO temizleme makinesi fırçalama kurutma makinesi Tanım HAKOMATIC B 1050 Sürüş: ELEKTRİKLİ Durum fotoğraflara bakın / ÜST durum Makale numarası: B 1050 Üretici: HAKO Yapım yılı resme bakın - optik TOP Çalışma saati sayacı "172"de 4 fırça Elektrikle çalışan Pil tam güç 36 V DC / 5,5 KW Nwedpfewfflvex Ab Uel Ağırlık: 1500 kg Yeni fiyat yaklaşık. 39.900,-€ 47441 Moers deposundan teslim alma için teklif edilen fiyat stokta çeşitli temizlik ve fırçalama makineleri gösterildiği gibi sunuyoruz. Görüntüleme özellikle teklif edilir. Genel: Burada çeşitli ürünlerimizi en iyi şekilde tanıtıyor ve bilgilendirici fotoğraflar paylaşıyoruz. Makale hakkında daha fazla bilgi verilemiyor. Salı ve perşembe günleri saat 09:00 - 16:00 arasında izleme imkânı sunuyoruz. Telefonla randevu ile. Gerektiğinde eşya derhal geri alınabilir. Zaman kısıtlaması nedeniyle, bu makaleye yalnızca sorunuzda bize bir telefon numarası vermeniz halinde cevap verebiliyoruz. Aksi açıkça belirtilmediği takdirde bu teklif KULLANILMIŞ ÜRÜNLER içindir. Gösterildiği gibi sunuyoruz, Stoktaki tüm teklifler 47441 Moers. Siparişinizin kargolanmasını istiyorsanız lütfen paketleme ve kargo masraflarını görüşmek üzere bizimle iletişime geçin. (Kargo ücreti mesafeye bağlı olarak yaklaşık 350 € nettir) tüm boyutlar yaklaşık değerlerdir

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, IBS Washing Machine Type Jumbo 115-2 SKU: 2129901 Heatable for use with aqueous cleaning agents. Designed for the rapid removal of oil and grease contaminants. Universally applicable for fully automatic cleaning of small parts from production, manufacturing, and maintenance operations, such as bolts, sleeves, and ball bearings. The soiled items are placed into the rotating wash basket, and the lid is then closed. After setting the desired washing temperature and time, the unit is switched on and the cleaning solution in the tank is heated. Within the sealed unit, the basket rotates at a constant speed around its axis. Pump assemblies draw the cleaning solution from the tank and distribute it through six stainless steel jet pipes equipped with overlapping flat jet nozzles. The items are thoroughly sprayed from all sides with hot cleaning solution as the motor-driven basket rotates evenly. After the cleaning process is complete, the unit automatically switches off. Advantages: - 2 horizontally arranged pumps - 6 three-dimensional stainless steel spray pipes - Robust stainless steel construction - Additional small parts cleaning basket made of stainless steel (Ø 170 mm) - Rotating stainless steel wash basket, driven by toothed belt, gearbox motor controlled by inverter - Steam extraction - Stainless steel perforated filter plate with filter basket above the wash tank - Water shortage protection - Individually height-adjustable feet Technical Data: External dimensions (W x D x H): 1570 x 1510 x 1495 mm External dimensions (W x D x H, open): 1570 x 1830 x 2175 mm Usable height: 700 mm Load capacity: 350 kg (optional 500 kg) Basket diameter: 1150 mm Wash tank: 280 liters Nwedpfxehct Eae Ab Ujl Pump pressure: 2.3 bar Spray volume: 2 x 10,800 l/h Connection: 13.5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Weight: 250 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Neptun LV 1600 model 1600mm dikey cam yıkama ve kurutma makinesi. Nedpfx Abezd Ax Uj Uowl Çalışma yönü: sağdan sola Maksimum yıkanabilir cam yüksekliği: 1600mm Fırça sayısı: 4 (Low-e cam için uygun değildir!) Kurutma fanı Paslanmaz kabin Su ısıtıcı Arka aydınlatma Durdurma sensörü Makine fotoğraflarda görüldüğü gibi kullanılmış durumdadır, tesisimizde görülebilir!

Durum: iyi (kullanılmış), RSA NC-V 2000 Köşe Alma Makinesi + Boru Yıkama Sistemi + Coral Filtre Tamamen entegre, endüstriyel boru işleme ve son işlem hattı Tesis, üç yüksek kaliteli endüstriyel bileşenden oluşur: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Yüksek performanslı köşe alma makinesi Fonksiyon: Maksimum 2.000 mm uzunluğa kadar olan iş parçalarını otomatik olarak işler. Nwsdjzklb Eepfx Ab Ujl 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Sürekli boru yıkama sistemi Fonksiyon: Son derece sağlam ve uzun ömürlü paslanmaz çelik kaynaklı yapı. Aksesuarlar: 3. CORAL IperJet DF4 – Kartuş filtreli emme sistemi Performans: Tamamen otomatik jet-pulse basınçlı hava temizleme sistemine sahip 4 adet yatay, yüksek performanslı filtre kartuşu (çok az bakım gerektirir). Fonksiyon: Fırça tozunu, zımparalama artıklarını veya yıkama sisteminden çıkan dumanları güvenilir bir şekilde emer. RSA Rasaplan NC-V2000, özellikle endüstriyel sürekli işlemde boru uçlarının ve profillerin iç ve dış yüzeylerini aynı anda köşe alma işlemi için geliştirilmiş, tamamen otomatik, yüksek performanslı bir fırça köşe alma makinesidir. Buradaki "2000" sayısı, standart konfigürasyonda otomatik olarak işlenebilen maksimum 2000 mm iş parçası uzunluğunu ifade eder. "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir banka finansmanı sunmaktan memnuniyet duyarız." komplett-konzept.leasingo.de Diğer yeni ve ikinci el ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye maliyetleri talep üzerine hesaplanır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems Nwsdpfx Asz E Dlvob Uol The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Üretim yılı: 2020, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Guggenberger tipinde oda tipi yıkama sistemi mevcuttur. Yıkama vagonu sayısı: 8, yıkama vagonu kapasitesi: 8 palet, palet boyutları (X/Y/Z): 1200 mm/800 mm/160 mm, püskürtme pompası gücü: 11 kW, fan gücü: 4000 m³/saat, çalışma saati: yaklaşık 4350 saat. Dönen nozullar, santrifüjleme sistemi, eğme mekanizması, buhar kelebeği olan egzoz fanı, kondensatör, parlak kurutma, yükseltici ile tank ısıtıcısı, kompakt bant filtre sistemi, yağ ayırıcı ve sis kondansatörü dahildir. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Nwsdezlt N Hopfx Ab Ujl