İkinci El Zappe Kısaltmalı Ambalajlama Hattı Satın Al (6.216)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Otomatik çok (2-3) katmanlı parke üretimi için Presleme Hatları. Ledpfx Adoggflcocsru

Üretim yılı: 2009, durum: yenilenmiş (kullanılmış), ILPRA GIDA PAKETİ KİMLİK NO. 2114 Ilpra Foodpack tepsi kapatıcı, 4x ilişkili alet ile 2009 yılı. Alet no. 1. Yarı mide 325 x 265 mm. 2. 220 x 175 mm. No. 3. 165 x 120 mm No. 4. Oval yakl. 100 x 75 mm. Boyutlar makine 500 x 85 cm Y 160 cm Lrsdpfxeg R St Hj Adcou

Durum: iyi (kullanılmış), Hazır yemek fabrikasından PA Eclipse SL6 yüksek verimli tepsi kapatma makinesi. Ledpepg Er Nefx Adcjru

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 070826, Donanım: CE işareti, Çözdürülmüş balık hammaddesinin haşlama alanına beslenmesi için YENİ ekipman Balık hammaddesini haşlamak için ekipman - Balık hammaddesinin (bir veya daha fazla kat halinde düzenlenmiş olarak) mekanize veya manuel olarak ısıtma alanına iletilmesini sağlayın; · Balık hammaddesi için ısıtma (haşlama) sıvısı sağlayın (su, tuzlu su, su sirkesi karışımı) veya buhar ortamında; · Haşlama bandının hızı ayarlanabilir; · Haşlama sıcaklığı ayarlanabilir (50-100°C) ve sabit olarak korunabilir; · Isı kaybını önlemek için haşlama alanında ısı yalıtımı sağlayın; · Isıl işlem görmüş balık hammaddesinin ve paketleme alanının sürekli olarak beslenmesini sağlayın; · Su veya buhar bağlantıları sağlayın ve fazla sıvının veya kondensatın doğrudan kanalizasyon sistemine boşaltılması ve haşlama sıvısının doğrudan kanalizasyon sistemine boşaltılması imkanı sağlayın; Haşlama kapasitesi saatte 600 kg (Daha fazlasına ihtiyacınız varsa, lütfen belirtin, ancak üretim alanının yerleşim planını bize gönderin.) Balık hammaddesini kutulara dozlamak ve kutuları paketlemek için ekipman - Hammadde dozlama alanına kutuları sıralı olarak besleyen ekipman (Hansa tipi kutular için kutu dağıtıcı). Hız dakikada en az 75, en fazla 90 kutu. · Haşlanmış balık hammaddesini kutulara yarı otomatik olarak dozlayan ekipman: hammaddelerin porsiyonlama alanına manuel olarak yerleştirilmesi, mekanize porsiyonlama ve balık porsiyonunun bir kutuya mekanize olarak dozlanması. Hattın çalışma hızı, kutu dağıtıcının çalışma hızıyla uyumlu olmalıdır. Ledpfxjv Dftxs Adceru İzin verilen sapma +- 4 gram Doldurulmuş kutuların biriktirilmesi için ekipman, en az 2 dakikalık paketleme kapasitesinin biriktirilmesine olanak tanır, en az 150 kutu. · Kutuların sürekli olarak tartılmasını sağlayan ve belirtilen ağırlığın altında olan kutuların, toleranslı banda yönlendirilmesi ve toleranslı bandan sonra kutuların tekrar hattın içine döndürülmesini sağlayan ekipman; · Ekipmanın bakımı kolay ve hijyeniktir. · Ekipmana hizmet veren çalışan sayısı: 4 çalışan Otomatik kontrol ünitesi - Otomatik ekipman kontrolü ve ekipman çalışma hızının ayarlanabilmesi sağlar. Teknik Bakım ve Güvenilirlik: Planlanmamış duruşları önlemek ve hatlarınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için uzman bakım, teşhis ve yedek parça temini sağlıyoruz. Ekipman: İstenirse ayrı parçaları gönderebilirsiniz. 1- Fileto bandı – 1 adet 2- Haşlama bandı hattı – 1 adet (Haşlama alanı 10 m) 3- Fileto dozaj makinesi – 1 adet 4- Kontrollü tartı – 2 adet 5- Kutu dağıtma makinesi – 2 adet 6- Döner tabla – 1 adet 7- Konveyör hattı – 8 adet Tüm hat: 24 m uzunluğunda Kullanım Alanları Hat, haşlanmış balık filetosu için tasarlanmıştır. Haşlanmış balık filetosunun "Hansa" tipi kutulara otomatik olarak doldurulması ve kapak makinesine beslenirken ağırlık kontrolü yapılması.

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Paketleyici Redpack Markası Lrsdpfx Adsv Ur Nzscsu Modeli P325D Üretim yılı 2011 Voltaj 380V Boyutlar 5400 x 2000 x 1200 mm Ağırlık 1500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 otomatik Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 auto, metal kazık durafence plakalarının üretimini artırmaya veya başlatmaya karar veren şirketler için etkili bir çözüm olabilir. Metal kazık çit, metal çitlerin üretimi ve montajı sürecinde daha fazla kullanılmak üzere bir makinenin haddeleme silindirlerinden düz metal yuvarlayarak elde edebileceğiniz bir profil türüdür. Bir dura çit (euro picket fence) çekici bir görünüme sahiptir ve dağınıklık yaratmadan veya gereksiz unsurlarla yüklemeden herhangi bir tasarımın mükemmel bir parçası olabilir. Bir dura çit, evlerin, kır evlerinin veya diğer binaların inşası için mükemmel bir çözüm olacaktır. Dura çit metal rulo şekillendirme hattı MPF-1 tam otomatiktir ve metal çit plakaları üretim sürecine tam otomatik modda devam edebilir. Lrodjtp H Erjpfx Adcju Hat aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır Otomatik metal açıcı, 1,5 tona kadar rulo ağırlığı ve 350 mm'ye kadar bobin genişliği ile çalışabilir. Açıcı, metali bir rulo şekillendirme makinesine beslemeye yardımcı olur, bu nedenle ruloyu çözücü şafta takmanız, rulonun iç çapını ayarlamanız ve metali makinenin dengeleme mekanizmasının altına koymanız gerekir. Daha sonra rulo şekillendirme makinesine götürmeniz gerekir. Bir seçenek olarak, bir hat yapabilir ve manuel bir metal çözücü ile donatabilir veya hiç olmadan bir hat kurabiliriz. Makinenin rollformer kısmı, metali yuvarlamak ve gerekli profili oluşturmak için çeşitli çaplarda ve konfigürasyonlarda yuvarlanan silindirlerden oluşur. Makinenin nihai ürünlerini kesmek için giyotin makas. Giyotin otomatik modda çalışır ve çitleri gerekli uzunluk ve miktarda kesme fırsatı verir. Hat otomasyon sistemi manuel kontrol paneli, otomatik kontrol paneli ve ekranlı bir standdan oluşur. Manuel kontrol paneli, makineyi manuel modda kurmanıza ve otomatik çalışmadan önce kontrol etmenize olanak tanır. Otomatik kontrol paneli, hat otomatik modda çalışırken kullanılır ve şekillendirme ürünlerinin miktarını ve uzunluğunu ayarlamanıza ve hat ile kesimlerini programlamanıza olanak tanır. Böylece, dura fence metal line MPF-1 auto kullanarak, metal çit profili üretimi için tam otomatik bir çözüm elde edebilir, üretim için minimum çaba harcayabilir ve ihtiyacınız olan boyut ve sayılarda yüksek kaliteli ürünler alabilirsiniz. Şartname: Malzeme kalınlığı maksimum (mm) 0,55 Motor gücü (kW) 1.5+1.1+2.2 Yuvarlanma hızı (m/dak) 10-15

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Üretici: COMEC Model: FUST-P-40 Yıl: 2008 Tip: Yarı otomatik dolum hattı Kaplar: Variller, tenekeler, eksantrik ağızlı kaplar Maksimum kap yüksekliği: 500 mm Teorik üretim: Saat başına 200 x 20 litrelik kap Dozlama yöntemi: Ağırlığa dayalı, yük hücresi kullanılarak Tartım aralığı: 0,5 ila 30 kg Hassasiyet: 10 g Kalibrasyon: Otomatik Dolum hızları: 2 (aynı döngü içinde yüksek akış hızı / düşük akış hızı) Dolum ağzı: Damlama önleyici valf ile Taşıma: Silindirli konveyör Kapaklama: Manuel yerleştirme, el tipi pnömatik vida sıkıcı ile sıkılır Kontrol: Kontrol paneli FAP-200/1 tip besleme ünitesi - Filtre (silindirik bobin): 500 mikron - Pnömatik diyaframlı pompa - Akış hızı: 2 ila 4 m³/saat - Taşıma arabası Belgeler: Mevcut Video: Talep üzerine Ljdpez Ic Nfofx Adcoru

Durum: ikinci el, aşağıdakilerden oluşmaktadır: Ledpfx Adjz Dvdnjcoru "Schomaker" ıslak panürleme sistemi, SNP 400 tipi tamamı paslanmaz çelik iz genişliği 400 mm hareketli kademesiz hız ayarı ağ açıklığı 5 mm üfleme sistemi ile sıvı pompası dış boyutlar (U x G x Y): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + "GEA" panürleme sistemi, EcoBreader 400 tipi tamamı paslanmaz çelik ince panürleme için uygun iz genişliği 400 mm kademesiz hız ayarı ayarlanabilir çalışma yüksekliği boyutlar (U x G x Y): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm hareketli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Alüminyum kutulardaki bira ve karbonatlı içecekler için yeni, komple dolum ve paketleme hattı. Performansı, 500 ml'lik kutular için saatte 6.000 kutu ve 330 ml'lik kutular için saatte 8.000 kutu. Tesis, palet boşaltma, kutu temizleme, dolum ve kapaklama, tünel pastörizasyonu, kontrol ve kurutma, etiketleme, shrink folyo ile ambalajlama, ABB robotu ile paletleme ve paletlerin stretch film ile sarılmasını içerir. İki katlı düzen: Palet boşaltma üst katta yapılır, bir tutma konveyörü kutuları tüm sonraki makinelere doğru zemin kata taşır. ABB robotu hariç, tüm makineler Ningbo Cixi'den alınmıştır. Teknik Veriler - Üretim yılı: 2025 - Performans: 500 ml standartta saatte 6.000 kutu, 330 ml standartta saatte 8.000 kutu - Kutu boyutları: 330 ml standart (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standart (Ø 66 x 168 mm) - Kapak boyutu: Tüm boyutlar için 202 (tapalar için Ø 52,40 mm) - Güç kaynağı: 380 V / 220 V, 50 Hz - Dolgu ortamı: 0,4 MPa'da basınçlı hava ve CO₂ - Pastörizatörün ısıtılması: 0,4 MPa'da buhar, buhar kazanı teslimat kapsamına dahil değildir Teslimat Kapsamı - Palet boşaltıcı | XD400 | Otomatik ara katların çıkarılması ve boş paletlerin istiflenmesi, Siemens PLC ve dokunmatik ekran, 10.000 kutu/saat, 7,8 kW, yaklaşık 8 x 4 x 3,3 m - Kutu indirme konveyörü | JSJ-A | Üst kattan zemin kata S şeklindeki tutma konveyörü, her iki kutu boyutu için uygundur - Kutu yıkama makinesi | CX-1 | Hat tipi püskürtme yıkama makinesi, 2 kutu sepeti seti, yaklaşık 4.000 mm toplam uzunluk - Dolum ve kapaklama monoblok | AXW20-4Q | 20 dolum valfi, 4 kapaklama başlığı, otomatik yağlama, Ø 66 mm'lik kutular için değiştirilebilir parçalar, 7,5 kW, yaklaşık 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tünel pastörizatörü | BG-PLG | 8 sıcaklık bölgesi, 4 plaka ısı değiştirici, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm (ısı değiştirici ve boru hatları dahil) - Dolum seviyesi kontrolü | YMXS-180G | hat tipi - Sızdırmazlık testi | Hat tipi iç basınç testi - Kutu çevirici | FGJ | 2 adet - Hava bıçaklı kurutucu | CG-1 | 24.000 kutu/saat, 7,5 kW'lık fan - Kutu konveyörü | Manyetik zincirli konveyör, etiketleme makinesine kadar yaklaşık 97 m, 13 sürücü ve kontrol kabini, ayrıca etiketleme makinesinden shrink folyo ambalaj makinesine 22 m'lik bant konveyörü - Sleeve etiketleme makinesi | SLM-150 | Saatte 9.000 kutuya kadar, buhar üreteci ile PM-1800 buhar shrink tüneli, her iki kutu boyutu için kalıplar - Tepsi shrink ambalaj makinesi | BT25 (TPM-250A) | Saf folyo ambalaj ve folyo ile tepsi ambalajı, dakikada 25 ambalaja kadar, maks. ambalaj boyutu 420 x 280 x 350 mm, yaklaşık 3.000 kg - Robot paletleyici | ABB | IRB 460 | 4 eksenli robot, 110 kg yük kapasitesi, 2,4 m erişim, 6, 12 ve 24'lük paketler için vakumlu kavrayıcı (her iki kutu boyutunda) - Palet deposu | Otomatik, 8 ila 10 boş palet kapasiteli - Palet konveyörü | Yüksek performanslı silindirli konveyör - Palet stretch sarma makinesi | Otomatik hat tipi döner tabla sarma makinesi, 2.000 mm döner tabla, maks. yük boyutları 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, saatte 20 ila 30 palet, Siemens PLC ve dokunmatik ekran Lredpfxoz Dv Uys Adcju Durum Yeni ve kullanılmamış, ihracat ahşap sandıklarda paketlenmiştir. Fotoğraflar, üretici dokümantasyonundan aynı modellerdeki referans makineleri göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Sırbistan.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 89257, testere bıçağı çapı: 450 mm, kesme yüksekliği (maks.): 150 mm, kesme genişliği (maks.): 250 mm, giriş akımı türü: trifaze, son revizyon yılı: 2024, masa uzunluğu: 25.000 mm, Letonya'da bulunan bir ahşap işleme şirketi, Weinig Dimter OptiCut 304 L optimizasyonlu kesme hattını satışa sunmaktadır. Makineye şimdiye kadar sadece iki sahibi olmuştur ve her ikisi de Letonya'da tanınmış şirketlerdir. Biz de bu makineyi son 8 yıldır kendimiz kullandık. Satışın nedeni, yakın zamanda yeni Weinig ekipmanlarının satın alınmasıdır. Makine tamamen çalışır durumda olup, şu anda ısıtmalı bir depoda saklanmaktadır ve bir sonraki sahibi için hazırdır. Makine sadece tek vardiya çalıştırılmıştır. 5 adet sıralama silindiri ile donatılmıştır; ancak, gerektiğinde sıralama konveyörü uzatılabilir ve ek sıralama silindirleri takılabilir. Makine, tesisimizde incelenebilir ve çalışırken gösterilebilir. Maksimum verimlilik, karlılık ve yüksek kaliteli optimizasyon sonuçları sağlamak için kullanım ömrü boyunca düzenli bakım ve onarımlar yapılmıştır. Makine mükemmel bir hassasiyetle çalışır. Orijinal fabrika yapılandırmasında herhangi bir değişiklik yapılmamıştır. Yedek parçalar düzenli olarak Letonya'daki resmi Weinig bayisinden temin edilmiştir. Makine, Kuldīga, Letonya'da incelenmek ve test edilmek üzere mevcuttur. Tüm orijinal Weinig üretici belgeleri mevcuttur. Bu makine için bazı yedek parçalar da mevcuttur. Bu makine ile birlikte satın alınan bir Weinig parmak ekleme hattını da satıyoruz. Ayrıntılar için lütfen ayrı ilanımızı inceleyin. Ljdpfx Ajz Arqkodceru Daha fazla bilgi için lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin, size tüm teknik bilgileri vereceğim veya ek resim ve videolar hazırlanabilir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Tek frezeli PDFD birleştirme hattı, iki ana üniteden oluşur: DFC 60M freze ve yiv açma makinesi (burada çıta uçları işlenir) ve uzunlamasına birleştirme presi PHSL. Bu makinede birleştirilen parçalar, 6,6 metreye kadar uzunluğunda bir çıta halinde birleştirilir. Freze ve yiv açma makinesinin giriş paketinin genişliği: 650 mm Yapıştırılan parçaların genişliği: 30 ÷ 155 mm Yapıştırılan parçaların uzunluğu: 170 ÷ 900 mm Yapıştırılan parçaların kalınlığı: 20 ÷ 70 mm Sıkıştırılmış hava ihtiyacı: 18 m³/saat Lrodpfx Adjw Hrm Nscou Çalışma verimi: çevrim/dakika, yaklaşık 2 (6600 mm çıta) Yapıştırılmış parçanın uzunluğu: 5500 mm'ye kadar Makine mükemmel teknik durumda!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, 2011 model, tam donanımlı MECATHERM üretim hattı: Bir adet H1 tipinde hacimsel bölme makinesi ve entegre ön fermantasyon ve dinlendirme sistemine sahip RT2 tipinde şekillendirme bloğu. Bu endüstriyel hat, kullanılan şekillendirme ekipmanlarına göre baget, uzun ekmek ve diğer unlu mamullerinin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır. Hattın içeriği: - MECATHERM H1 hacimsel bölme makinesi - Tam donanımlı MECATHERM RT2 şekillendirme bloğu - Entegre ön fermantasyon ve dinlendirme sistemi - Şekillendirme ve uzatma sistemi - Otomatik olarak tepsilere yerleştirme sistemi - Çeşitli ek aksesuarlar ve şekillendirme ekipmanları - Konveyörler ve bağlantı ekipmanları Özellikler: Lsdpfxoz Sfa Do Adcoru - Üretici: MECATHERM - Yıl: 2011 - H1 bölme makinesinin üretim hızı: gramaja bağlı olarak saatte 2.500 adede kadar - Baget ve farklı ekmek formatlarına uygun üretim - Bölmeden tepsilere yerleştirmeye kadar otomatik hat Çok sayıda aksesuarla birlikte satılan tam donanımlı hat. Ek bilgiler ve video talebiniz üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Lodpfx Aovgvwmedceru Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems Lodpfx Ajydn A Hodcoru The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Ledpjzd Ucxsfx Adcjru Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Lodpfx Adozd Uftjceru Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Lredpfx Adozgtpveceu Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Lodpfx Aez E Di Uedcsru Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir. Lsdpfsydc Ttox Adcoru

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Lrodpjyhb Ahjfx Adceu Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Ledpfxjzwu Uue Adcoru Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC681, İkinci el, komple 10 hl Craft bira üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple 10 hl Craft bira üretim ve dolum hattı, buharla ısıtılan BBC INOX Essential 1000 çift kazanlı bira üretim sistemine dayanmaktadır. Tesis, şişede olgunlaştırılmış bira üretimi için tasarlanmıştır ve bira yapımı, fermantasyon, glikol soğutma, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma, soğuk depolama, temizleme ve taşıma teknolojilerini entegre bir endüstriyel paketleme sisteminde bir araya getirir. Üretim hacmi: 10 hl / 1.000 L (her üretimde) Bira üretim sistemi: BBC INOX Essential 1000, iki kazan, AISI 304 paslanmaz çelik, buharla ısıtılmış Sıcak su tankı: 2.000 L AISI 304 tank, iç buhar serpantini ile Fermantasyon: 3 x 18 hl brüt hacimli silindirik konik fermantasyon tankı, her biri yaklaşık 15 hl çalışma hacmine sahip Dolum sistemi: Altı ağızlı doğrusal, yerçekimi ile çalışan şişe dolum makinesi, 480 L/saat Şişe formatları: 0,33 L, 0,5 L ve 0,75 L şişeler için uygun Lrsdsz E Dfcjpfx Adcsu Şıra soğutma: Kelvion plakalı ısı eşanjörü, 2.000 L/saat Kapasite: Kurulumu yapılmış fermantasyon kapasitesi ile yaklaşık 700–800 hl/yıl Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bira üretim sistemi, 15 adet kayıtlı tarif için yer sağlayan, reçete programlama özelliği olan dijital bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Ayrıca, bira sıcaklığının gösterimi ve kontrolü, şıra pompasının ve süzgeç eleğinin kontrolü sağlanır. Fermantasyon tanklarındaki ayrı sıcaklık kontrol cihazları, konik ve manto bölgelerinde kontrollü glikol soğutmayı destekler. Yarı otomatik OMB etiketleme makinesi, ön ve arka etiketlerin yuvarlak şişelere hassas bir şekilde uygulanması için elektrikli motor, etiket fotoseli ve mikrometrik ayarlar kullanır. Dolum alanı, hızlı bağlantılar ve besleme hortumları içerirken, pnömatik AIR-MATIC şişe ağzı kapatma makinesi çalışması için basınçlı hava gerektirir. Elektrik beslemesi: 380–400 V, üç fazlı OMB etiketleme makinesi: 230 V Malt öğütme motoru: 1,5 kW Glikol ile çalışma: -5 °C'ye kadar Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, komple bir bira ve içecek üretim tesisinin parçasıdır. Süreç, malt öğütme ve şıra üretiminden, soğutma ve fermantasyona, maya ekleme, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma ve soğuk odada şişe olgunlaştırmaya kadar uzanır. Cam şişeler için paketleme makineleri içeren, kompakt ve uyumlu bir üretim hattına ihtiyaç duyan craft bira işletmeleri için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Çeşitli ekipmanlar BBC INOX Essential 1000 bira üretim sistemi 2019 Soğutma ünitesi Monoblok glikol soğutucu

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Ledpfjz E Dhdox Adceru Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour Lrodpfxovgu Tyj Adcju We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları Lsdpfx Adoy Icp Djceru