Kullanılmış Bobin Hattı, Açıcı, Sac Kesme satın al (20.604)

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Sac İşleme Ünitesi, Açıcı, Doğrultucu, Giyotin Makas, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Hodpfx Anevkbrqekjfk Kullanılmış Makine Üretici firma: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimum Sac Genişliği: 1500 mm Maksimum Sac Kalınlığı: 1,5 mm Toplam Ağırlık: 9350 kg Özellikler: Decoiler Ölçüm Birimi Sac Düzleştirici Giyotin Makas Elektrik Verileri: Gerilim: 400 V Güç: 12 kW Frekans: 50 Hz Akım: 35 A Not: Kontrol paneli ekranı çalışmıyor.

Durum: ikinci el, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Excellent equipment and introduction aids Overall system footprint (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS type RS 47-04/1, machine no. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. clear opening: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/exit height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Pull rollers hardened, ground, hard-chromed, with hydraulic lifting – Manual roll adjustment – Entry aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Lateral strip guidance adjustable – All straightening rollers powered via distribution gearbox and cardan shafts – Both pull rollers powered via gearbox and cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightener opening stroke 250 mm for cleaning the line or running thicker material, lifting movement via trapezoidal lead screw – Ultrasonic loop control Shipping dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS type BA 1.5-06/80, machine no. Coil weight: max. 8000 kg Outer coil diameter: max. 1600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2000 mm (without loading carriage) Coil support disc diameter: Ø 1700 mm Coil inner diameter, clamping range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Clamping jaw width: 750 mm Hasp deck height above base plate: 1500 mm – Drive of decoiler crown via hydraulic motor and gear wheel – Pneumatic overrun brake on the decoiler crown TWINFLEX – Hydraulic expansion of the decoiler crown centrally via wedge slider system – Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller – Coil loading carriage with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke – Decoiler on above-floor carriage with motorized cross-travel drive Shipping dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW Hodpfjif Sg Sjx Ankjfk – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Shipping dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet adjacent – All cable connections via Harting connectors Shipping dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, For Sale / on request: - Kaak Driem production line 1 - Kaak Proofer + Euroclima system - Kaak Driem production line 2 - AMF / Den Boer oven (direct high-temperature fired oven) - Stelram conveyors - Cooling tunnel + ICS chiller Hfsdpfx Ajy Rkrrjnkek - 2x ABB pick and place robots - 2x Fuji packaging machines Total working width: 1200 MM Year of manufacture: 2017 Documentation and software included. Inspection on site possible. If you have any questions or comments, please feel free to contact us.

Durum: ikinci el, BRET 830x4 Cross-Cutting Line Technical Specifications Width: 100 – 830 mm Thickness: 1 – 4 mm Maximum weight: 20 t External diameter: 900 – 2100 mm Internal diameter with segments: 610 mm Internal diameter without segments: 508 mm Unwinding: from top or bottom Motor power: 55 kW Yield strength (for max thickness): 650 Rm (MPa) Tensile strength (for max thickness): 900 Rm (MPa) Scope of supply 1. 4-arm rotary coil loader 2. Coil car 3. Simple cantilever decoiler with hold-down roller 4. Opening and centering unit 5. 17-roll straightener 6. Entry guide to pit accumulator 7. Exit guide and traction unit 8. 700-ton press 9. Lateral press outlet (2 belts) 10. Double conveyor with deflection and tilting unit 11. Main stacker 12. Side stacker No. 1 13. Roller table at outlet of stacker No. 1 14. Side stacker No. 2 15. Roller table at outlet of stacker No. 2 16. Video inspection camera system 17. Roller tables for pallet entry to side stackers 18. Magnetic scrap conveyor 19. Operator consoles 20. Electrical cabinets 21. Hydraulic system 22. Existing documentation 23. Available spare parts DELTA Measuring System • Number of measured axes: 2 • Width capacity: 100 – 800 mm BRET Straightener • First-level rolls: Ø 55 mm • Number: 17 • Thickness: 0.8 – 4 mm • Drive power: 110 kW Press • Press size: 800 mm • Length: 100 – 1790 mm • Length tolerance: +/- 0.25 mm • Pressure: 320 t • Maximum speed: 100 m/min Cuts/min with tensile strength = 500 MPa Hodjymbg Dspfx Ankofk • 130 cuts/min for minimum length • 80 cuts/min for 500 mm • 52 cuts/min for 1,000 mm • 38 cuts/min for 1,500 mm Motor power: 55 kW Gravity Stacker • Number of tables: 1 • Length: 1750 mm • Chain conveyor • Positions per table: Length 5 and Width 3 • Maximum stacking height (including wood): 650 mm • Pallet type: Wooden separators / Square + plank / Square + square • Inline weighing Gravity Side Stackers • Number of exits: 2 belts • Length: 100–800 mm • Tilting device • Stacker height: 650 mm • Buffer system when changing stack column • Pallet entry: from rear side • Scale: At both exits Magnetic scrap conveyor Video inspection system Width: 100 – 830 mm Maximum weight: 20 tonnes External diameter: 900 – 2100 mm Internal diameter with segments: 610 mm Internal diameter without segments: 508 mm Thickness: 1 – 4 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, toplam uzunluk: 3.700 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 1.650 mm, Color: Gray Weight: 5,000 kg - Year of manufacture: 1984 - Documentation available: No - CE certificate available: No - Serial number: 8406029 - Control: Conventional - Drive type: Hydraulic - Max. sheet thickness [mm]: 6 - Max. working width [mm]: 3050 - Throat depth [mm]: 200 - Backgauge type: Electric Hfedpfxey Dcm Us Ankek - Backgauge depth [mm]: 1000 - Finger guard: Fixed - Angle adjustment: Motorized - Cutting gap adjustment: Manual - Table type: Standard table - Options: Digital readout - Transport dimensions: 3700 mm x 2000 mm x 1650 mm (l x w x h) - Transport weight [kg]: 5000 kg - Number of transport packages: 1 Financial information VAT: The stated price is subject to VAT VAT/margin taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all items from the industrial sector Lukas van Rossum

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Hfsdszrwhmopfx Ankjk Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Buzdolabı kapısı paneli üretimi için kullanılmıştır. Hat Özellikleri: Üretici: MAS AUTOMAZIONI SRL Üretim yılı: 2023 Elektrik beslemesi: 400 V (±%10), 50 Hz Sıkıştırılmış hava: 4,5-6 bar, çiğ noktası +5°C Çevrim süresi: 10 saniye Değişim süresi: Otomatik Hat boyutları: 38,1 m (U) × 9,6 m (G) × 4,4 m (Y) Sac boyutları: Uzunluk: 400-2200 mm (±1 mm) Hsdpfozummqjx Ankofk Genişlik: 650-900 mm (±1 mm) Kalınlık: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Metal sac şekillendirme hattı şunlardan oluşur: Ölçüm lazer sensörleriyle sac yükleme. Farklı şekiller için 2 takım bükme bıçağına sahip, delme ve bükme istasyonu. Ek bükme veya şekillendirme istasyonları için 2 adet kullanılabilir alan. 2. delme istasyonu. Bugüne kadar üretilen toplam parça sayısı: 89963. 2 adet hurda taşıma bandı. Siemens S7 kontrol sistemi.

Durum: ikinci el, Arku TRM 50125/21 Sac Düzeltme Makinesi Ekipmanı aşağıdaki gibi sunuyoruz: Düzeltme makinesi isteğe bağlı: Folyo kaplama makinesi 2 adet vakumlu kaldırma sistemli depolama tablası Rulo taşıyıcı tablalar 1 adet merdiven geçişi Hfedpfx Aozlyruenksk

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), 2006'da üretilen, tamamen işlevsel GOODSTRONG GMC-TC 1600 kağıt/karton rulo-levha kesme makinesi. Bu makine, kağıt ve karton rulolarının kesilmiş levhalara dönüştürülmesi için endüstriyel amaçlı olarak tasarlanmıştır. Sistem, kesim sırasında kağıt şeridinin hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlayan otomatik kenar kılavuzlama mekanizmasına sahiptir; çift döner bıçak takımı ise temiz ve doğru kenarların elde edilmesini garanti eder. Model: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Üretim yılı: 2006 Rulo (şerit) genişliği: 400–1600 mm (16–63") Eş zamanlı kesim: Aynı anda en fazla 4 rulo Kağıt/karton gramajı: 40–700 g/m² Kesim uzunluğu: En fazla 3000 mm Maksimum kesim hızı: En fazla 300 m/dak Kontrol: Mikro bilgisayar sistemi, AC servo motor, dokunmatik ekran paneli Otomatik Kenar Kılavuzlu Şerit Sistemi Çift döner bıçak Hedpfx Anjzt R Hfskofk

Durum: ikinci el, Sarım ve Açma Makarası OBRU Tip HM Ürün No: 66239, Üretim Yılı: Yaklaşık 1970 Makaradaki bobin ağırlığı: 80 kg Makaradaki bobin genişliği: Maks. 200 mm Makaradaki bobinin iç çapı: 270 - 450 mm Makaradaki bobinin dış çapı: Maks. 650 mm Makaradaki bobin milinin merkezinden makara ayağına olan mesafe: 720 mm Makara dönüş hızı: 16 devir/dakika Motor gücü: 0,18 kW Hfjdezt U Iyopfx Ankjk Şebeke bağlantısı: 380 Volt, 50 Hz - 4 adet destekleme pimi ile bobin tutucu - 4 adet tutucu pimin eksantrik döner kol aracılığıyla merkezi olarak açılması - Dişli motor üzerinden dişli tahrik - Mekanik olarak ayarlanabilir kayma debriyajı - Ayarlanabilir yüksekliğe sahip, sabit sütuna kelepçelenerek monte edilir - Motor koruma şalteri Ölçüler (U x G x Y): 960 x 650 x 1100 mm Kendi ağırlığı: 110 kg İyi durumdadır.

Durum: ikinci el, Hego enine kesim hattı Çalışma genişliği 500x2mm Hız 10-12m/dk Mekanik sarıcı maks. 1000kg Sargı iç çapı 400/508mm Hfjdpfx Anovk D Aljksk 9 düzleştirici ve 2 besleme silindirli düzleştirme makinesi ve folyo açıcı Teklif, yalnızca §14 BGB anlamında ticari işletmelere yöneliktir Özel kişilere satış yoktur!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Malzeme genişliği 2000 mm Rulo ağırlığı 35,0 t Malzeme kalınlığı 0,6 - 2,5 mm Rulo iç çapı - 610 mm Hodpezrpu Esfx Ankofk Rulo dış çapı 900 - 1900 mm Malzeme kesiti 1600 x 2,5 mm² Düzleştirici merdane adedi 13 Düzleştirici merdane çapı 50 mm Hız 0 - 60 m/dak Tahrik gücü 81,0 + kW Düzleştirici makine ağırlığı 14,5 t Bant hattı aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Schleicher marka açıcı makara, Tip HE 355 - 2100 yardımcı tahrikli, baskı tertibatlı, hareketli - Rulo yükleme sehpası - Schleicher marka çekme tertibatı - Kafa makası - Schnutz marka düzleştirici makine, Tip RME 18/50/13-2000 TZ kademesiz ayarlanabilir tahrikli, 30 ara merdane, 117 destek merdanesi - Loop köprüsü - Schleicher marka merdane besleyici, Tip WV-SYS-A 160-2000

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Bant hattı malzeme genişliği 650 mm Rulo ağırlığı 2 x 3,5 t Rulo iç çapı 460 - 530 mm Rulo dış çapı 1500 mm Bant hattı malzeme kalınlığı 0,8 - 3,0 mm Hodpezrprwjfx Ankjfk Düzleştirici merdane sayısı 7 Giriş ve çıkış merdane sayısı 4 Merdane çapı 80 mm Besleme uzunluğu 0 - 500 mm Tahrik gücü 10,0 kW Ağırlık 10,0 t Bant hattı için alan ihtiyacı (UxGxY) 8,8 x 4,0 x 2,55 m Dimeco düzleştirici, 1676 EV Giriş tablası ve ön bükme silindiri, hidrolik yükleme köprüsü ile Çift rulo açıcı 2382 FFPS Pnömatik takip freni, hidrolik merkez genişletme, hidrolik baskı silindiri, yükleme sehpası ile elektronik merdane besleme Microfeed 1140 E DC tahrik, pnömatik ara havalandırma ile Sadece çalıştırılmadan teklif edilebilir – sökümden önce tedarikçide video mevcuttur

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden. Hfedoy Dug Hspfx Ankek

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti Hfsdpjy Dtxnefx Ankok 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 82415, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Hfedpfsy Au Hqox Ankek Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Hfjdpfx Aney Au Aljkok Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf Hodpfx Anoyzbm Uokefk - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Açıcı, Sac Açıcı, Kullanılmış makine Üretici: GSW Schwabe AG Model: LHM 150/800 Toplam boyutlar: 860 x 740 x 1430 mm Yük kapasitesi: 150 kg Hfjdpex Emdgefx Ankok Sac genişliği: 150 mm

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere Hfodpfx Aneyy R Rmokok - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2188, ürün genişliği (maks.): 1.500 mm, giriş voltajı: 400 V, SWAH LCP-01 Leistungsstarke, automatisierte Fertigungslinie für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist ein robustes europäisches System, das zur effizienten Verarbeitung von Coil-Material in fertige, verstärkte rechteckige Kanalabschnitte entwickelt wurde. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) Hfjdjzbh Auspfx Ankjk • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Seriennummer (M.-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Lüftungskanälen aus Coilmaterial Diese Linie besteht aus einem Komplettsystem, einschließlich: • 4-Abwickler-Station: Zum Aufnehmen und Zuführen schwerer Blechrollen (ermöglicht schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten und -stärken) • Richt- und Ebenheitseinheit: Gewährleistet die perfekte Ebenheit des Blechs vor der Weiterverarbeitung • Bördel-/Versteifungsstation: Formt automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der rechteckigen Kanäle sicherzustellen • Automatische Ausklink- & Schneideeinheit: Präzises hydraulisches System für exaktes Zuscheiden auf programmierte Längen • Abkant-/Biegestation: Formt das Material mühelos zu „L“- oder „U“-Profilen oder kompletten Kanalabschnitten • Materialstärken: - Verzinkter Stahl: 0,4 mm – 1,2 mm - Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Üretim yılı: 2002, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Hegla cam kesme makinesi, muhtemelen Aralık 2026'dan itibaren kullanıma hazır olacaktır. Çalışma yönü: sağdan sola, bağlantı gücü: 35kW, maks. cam plaka boyutları X/Y: 4600mm/3210mm, maks. tek cam kalınlığı: 16mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 13200mm/6000mm/1000mm. Ayar noktaları aşınmıştır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Hsdpfezi Eigsx Ankofk

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tamir gerektiren bir Lisec CNC cam kesim hattı mevcuttur. Cam kalınlık aralığı: 3mm-12mm, min. cam boyutları X/Y: 1600mm/1600mm, maks. cam boyutları X/Y: 6000mm/3210mm, maks. kesim hızı: 120m/dk, maks. taşıma hızı: 40m/dk, kesim hassasiyeti: +/-0,15mm, maks. masa yükü: 35kg/m², maks. taşıma kapasitesi: 600kg, ağırlık: yaklaşık 6400kg. Makinenin X ekseninde bir arıza bulunmaktadır. Hat, eğik ve dairesel kesim ile cam kenarlarını otomatik olarak taşlama yapabilmektedir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Hfsdpfoy Eg A Nsx Anksk

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), Yapım: 2002 - Hız: 100.000 cph / 80 m/dk'ya kadar (ürüne izin verilir) - minimum ürün genişliği: 101 mm - maksimum genişlik ürün: 530 mm - minimum ürün uzunluğu: 114 mm - maksimum yükseklik / kalınlık / sayfalandırma ürünü: 2-64p(96p) - izin verilen ürün - besleme akışı turu: ~25-100 mm - minimum ürün genişliği: ~3 mm - maksimum ürün genişliği: ~50 mm - kırpmadan sonra minimum ürün genişliği: ~95 mm - 1. kırpma hattı düzeltici - sağa çarpma dönüşü - 2. düzeltici - Besleme/teslimat yüksekliği: muhtemelen ~600 mm >>TBC - Kırpma hattı - 1. kesici bıçağı sol ve sağ - Kırpma hattı - 2. kesici bıçağı sağ - Karbür halka bıçaklarla kullanılmak üzere - Opsiyonel ekipman : ek RS 220 darbeli dönüş, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Tüm uzunluklarda donanım: ~3500 mm - Tüm genişliklerde: ~3000 mm - Tüm yüksekliklerde donanımlar: ~1181 mm ( besleme yüksekliği~800 mm) - Giriş Gücü: ~13 kW - Voltaj: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Hava gereksinimi: pratikte hava gereksinimi yok - Nozul başına emiş kapasitesi: 900 m3/h, hava hızı 31m/s - Ağırlık: ~ 800 kg - Renk: RAL 7035, açık gri - En yakın havaalanları ile Helmstedt merkez deposundaki ekipman: Hannover (~1 saat), - Mekanik / elektrikli makine testi mümkün - Açıklama: 2 düzeltici ve arada bir çarpma dönüşü olan sağ kesme hattı . Kiremitli bir akışta ürünlerin 3 tarafı süslemesi için. - Durum: temizlenmiş ve çalışma koşullarında - Makine mevcut: istek üzerine [...] Hodsh Itu Ejpfx Ankofk

Üretim yılı: 1987, durum: iyi (kullanılmış), Üretici - Cams Shefield Yılı - 1987 Hız - 80 m / dak'ya kadar. Sac genişliği - 1250 mm Kalınlıklar - 6 mm'ye kadar Bobin kapasitesi - 12 ton Hedpfxjgk Nu Ho Ankefk