İkinci El Vemag Sausage Production Line Satın Al (33.615)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0700922, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, KÖNIG ECO TWIN 800, CLASSIC REX T6/5S SK58 İLE – 2018 Küçük ekmek ve fırıncılık ürünlerinin otomatik üretimi için komple König hattı. Yıl: 2018 Hat, König Classic Rex T6/5S model hamur bölme ve yuvarlama makinesinden ve Eco Twin 800 model ön fermantasyon ve şekillendirme hattından oluşmaktadır. Özellikler: * Üretici: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Yıl: 2018 * Bölme başlığı: Classic Rex T6/5S * Piston boyutu: SK58 * Ağırlık aralığı: 35 – 85 g * 5 veya 6 sıralı çalışma * Nominal genişlik: 800 mm * Eco Twin kapasitesi: * 6 sırada saatte maksimum 5.040 adet * 5 sırada saatte maksimum 4.200 adet * Classic Rex başlığının maksimum kapasitesi: * 6 sırada saatte maksimum 9.000 adet * 5 sırada saatte maksimum 7.500 adet * Entegre ön fermantasyon Ndjdpfszyv Nrox Adcsc * Siemens Simatic kontrol sistemi * Entegre uzatma merdanesi * Ürünlerin pişirme tepsilerine otomatik yerleştirilmesi * Değiştirilebilir çeşitli damgalama aletleri mevcuttur * Damgalama aletlerinin hızlı değiştirilmesi * Yapılandırmaya göre kesme/damgalama istasyonu Üretilebilen ürünler: Hat, çeşitli küçük ekmeklerin üretimine olanak tanır, bunlardan bazıları: * Yuvarlak küçük ekmekler * Damgalı küçük ekmekler * Kaiser ekmekleri * Kesilmiş küçük ekmekler * Uzun küçük ekmekler * Hem kesilmiş hem de uzun küçük ekmekler * Hem damgalanmış/preslenmiş hem de uzun küçük ekmekler * Çift küçük ekmekler * Kullanılan damgalama aletine göre çeşitli özel şekiller Hat ile birlikte çeşitli damgalama aletleri mevcuttur. Eco Twin, hızlı format değişiklikleri ile çok çeşitli ürünlerin üretilmesine olanak tanıyan kompakt ve çok yönlü bir hattır. Makine randevu ile görülebilir ve test edilebilir. Fotoğraflar, videolar ve ek teknik bilgiler istek üzerine sağlanabilir. Temizlik öncesi fotoğraflar.

Üretim yılı: 1985, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PM 5 Kağıt Makinesi + Hamur Hazırlama/Mürekkep Giderme Tesisi ve Goebel U16M Almanya'nın Hainsberg şehrinde bulunan, entegre bir kağıt üretim tesisi satışa sunulmaktadır. PM 5 kağıt makinesi ve hamur hazırlama/mürekkep giderme tesisleri birlikte satılmaktadır. Goebel U16M rulo kesme ve sarma makinesi ise ayrı olarak temin edilebilir. PM 5, 1985'te inşa edilmiş ve birkaç kez modernize edilmiştir. Ana bölümleri arasında PAMA yaklaşım akışı sistemi ve Fourdrinier bölümü; Voith baş kutusu ve SpeedFlow sistemi; Valmet üst tel biçimlendirme ünitesi; ve PAMA pres, kurutma ve son kurutma bölümleri, kalander ve Pope sarma makinesi bulunmaktadır. Yapılan modernizasyonlar: Valmet üst tel biçimlendirme ünitesi (1994); yaklaşım akışı sistemi genişletilmesi ve modernizasyonu (2002–2003); MAP kalite kontrol sistemi (2006); Voith SpeedFlow (2009); otomatik uç kesme ünitesi (2025). PM 5 teknik özellikleri - Çalışma genişliği: yaklaşık 2.730 mm; kesilmiş genişlik: yaklaşık 2.640 mm - Maksimum hız: 600 m/dak'a kadar - Maksimum brüt kapasite: yaklaşık 150 ton/gün - Baz ağırlık aralığı: yaklaşık 45–130 g/m² - Üretilen kağıt türleri arasında ofis, fotokopi, yazı, baskı, zar ve gazete kağıtları bulunmaktadır - Kurulumu yapılmış elektrik gücü: yaklaşık 2,5 MW - Buhar tüketimi: yaklaşık 16 ton/saat'e kadar Hamur hazırlama/mürekkep giderme tesisi - Normal kapasite: yaklaşık 125 ton/gün; uygun hammadde ve proses koşulları altında yaklaşık 140 ton/gün'e kadar - Mevcut teknik dokümantasyonda listelenen temel bileşenlerin, tesis içinde kurulu kalacağı belirtilmektedir - Daha eski Siemens S5 ve Teleperm kontrol ve otomasyon sistemi Goebel U16M 2005'te inşa edilmiş, makine no. 053-9031. - Çalışma genişliği: 2.800 mm - Maksimum hız: 2.000 m/dak - Maksimum çözme çapı: 2.000 mm - Maksimum sarma çapı: 1.500 mm - Minimum kesme genişliği: 150 mm - Mevcut aksesuarlar arasında sarma şaftları ve kesme artıkları toplama sistemi (parçalayıcı ve düz turbo çözücü ile) bulunmaktadır Çalışma durumu ve satış şartları Ndsdpfxsz Hvmhj Adcec Üretim 23 Ocak 2026'da durdurulmuştur. Satıcıya göre, PM 5 ve hamur hazırlama/mürekkep giderme tesisi, kontrollü bir şekilde durdurulana kadar çalışır durumda olmuştur. Goebel U16M'nin de o tarihe kadar sorunsuz çalıştığı ve önemli bir fonksiyonel arızası olmadığı belirtilmiştir. Talep edilen fiyatlar: - PM 5 ve mürekkep giderme tesisi: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, ayrı olarak sunulmaktadır

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kızarmış çörek üretim hattı – Jufeba yağlı kızartma cihazı Model: TK-2000 Njdo Afaaiepfx Adcodc -20 kW

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, VEMAG HP30E vakum dolgusu, VEMAG markasının HPE serisindeki en güçlü modellerden biridir. 2012'de üretilmiş olup, büyük gıda işleme tesislerinde et karışımlarının verimli bir şekilde doldurulması ve porsiyonlanması için tasarlanmıştır. Saatte 8.700 kg'a kadar kapasite, 5 g'dan 99.999 g'a kadar porsiyonlama ve dakikada 600'den fazla porsiyon yapabilme özelliği sayesinde, bu makine büyük ölçekli sosis, salam ve şarküteri ürünleri üretiminde üstün performans gösterir. VEMAG HP30E vakum dolgusu nasıl çalışır? Ham madde, 350 litrelik hazneye konulur ve buradan vakum altında çalışan dolgu sistemine aktarılır. Saatte 40 m³ kapasiteye sahip vakum sistemi, hamurdan havayı uzaklaştırarak ürünün kompakt, homojen bir yapıya sahip olmasını ve renginin sabit kalmasını sağlar. İki ayrı VEMAG Duo-Drive sürücüsü – biri taşıma elemanları için, diğeri ise besleme için – soğuk ve sert hamurların bile sürekli olarak işlenmesini sağlar ve kontrol paneli, porsiyon boyutunun 5 g'dan 99.999 g'a kadar aralıkta hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Makine, tam otomatik üretim hatlarında klipsleme, bağlama, şekillendirme ve asma makineleri ile birlikte çalışır. VEMAG HP30E vakum dolgusunun temel avantajları Saatte 8.700 kg'a kadar çok yüksek kapasite ve dakikada 600'den fazla porsiyon yapabilme hızı, büyük miktarlardaki ham madde ile sürekli çalışma imkanı sunar. 5 g'dan 99.999 g'a kadar geniş porsiyon ağırlığı aralığı, hem küçük porsiyonların hem de büyük ürünlerin tek bir makine üzerinde üretilebilmesi sayesinde büyük bir esneklik sağlar. Optimize edilmiş besleme ünitesine sahip tek parça hazne, güvenilir sızdırmazlık ve tam boşaltma sağlayarak ham madde kayıplarını en aza indirir. Elektronik sistem, VEMAG'ın "kutu içinde kutu" sistemi ile korunur ve vakum işlemi, bitmiş ürünlerin kalitesini, rengini ve raf ömrünü artırır. VEMAG HP30E vakum dolgusunun teknik özellikleri Üretici: VEMAG Model: HP30E Üretim yılı: 2012 Güç: 34 kW Dolgusu kapasitesi: 8.700 kg/saat'e kadar Porsiyon ağırlığı: 5 g'dan 99.999 g'a kadar Porsiyonlama hızı: > 600 porsiyon/dakika Vakum sistemi: 40 m³/saat Hava ihtiyacı: yaklaşık 40 l/dakika Nodpfxoz Rw Tfj Adcodc Hazne kapasitesi: 350 l VEMAG HP30E vakum dolgusunun uygulama alanları VEMAG HP30E vakum dolgusu, büyük et işleme tesislerinde sosis, salam, şarküteri, dolgu ve şekillendirilmiş hamurların üretimi için kullanılır. Soğuk ve sert hamurlarla sürekli çalışma ve diğer ekipmanlarla entegre çalışma yeteneği sayesinde, otomatik üretim hatlarına uygundur.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan bir PVC üretim hattı satıyoruz: ROTOX: ZGS314 - çift başlı gönye testere AS1960 - otomatik takviye vidası sıkma makinesi FWS381 - otomatik üç uçlu su oluğu/drenaj oluğu frezeleme makinesi SAF166 - otomatik/pnömatik uç frezeleme makinesi KF349 - dört uçlu kopyalama router SZK502 - çift başlı kaynak makinesi EPA470 - köşe temizleme makinesi FMS643 - çerçeve montaj istasyonu SEK701 - tek başlı otomatik kaynak makinesi LA396 - elektronik uzunluk durdurma sistemi GLA403 - cam çıtası testeresi, aynı anda iki PVC pencere çerçevesi cam çıtasının tam 45 derecelik açıyla kesilmesi BLACKSEA TS3067 - üç uçlu su oluğu (drenaj) frezeleme makinesi Njdpsz Hw Erefx Adcodc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W Endüstriyel Hattı – Katmanlı ve İç Harçlı Ürünlerin Üretimi Hamur işleme, şekillendirme, iç harç doldurma ve kesme işlemlerine yönelik, eksiksiz RADEMAKER / RONDO endüstriyel hattı. Bu kurulum, daha önce kabuklu somon (Salmon en Croûte) üretimi için kullanılmıştır. Modüler tasarımı ve çok sayıda çalışma istasyonu sayesinde, gerekli ekipman ve ayarlamalar yapıldığında, diğer pastane, hamur işi ve tuzlu veya tatlı katmanlı ürünlerin üretimi için de uyarlanabilir. 1. RADEMAKER Blok İşleme Makinesi – 2006 Özellikle katmanlı hamur bloklarının işlenmesi için, hamur bloklarını homojen bir şerit haline getirmek üzere kademeli olarak azaltmak için tasarlanmış endüstriyel ekipman. Tip: Blok İşleme Makinesi Yıl: 2006 Seri Numarası: 280053 Çalışma Genişliği: 650 mm Bant Genişliği: 650 mm Ağırlık: 1.725 kg Besleme: 240/415 V, üç fazlı, 50 Hz, 17 A Belgelenmiş Boyutlar: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W İç harçlı ürünlerin şekillendirilmesi ve hazırlanması için endüstriyel hat. Model: Topline ASTec.W Hat Referansı: D2147 Üretici Dokümantasyonu: 01/2012 sürümü Islak temizliğe uygun, hijyenik ASTec tasarımı. Belgelenmiş Kompozisyon: Hamur besleme ve taşıma konveyörleri. İki adet RONDO unlama ünitesi. RONDO rulo makinesi, çalışma genişliği 740 mm, bant genişliği 700 mm. Markalama, kesme ve püskürtme üniteleri ile 15 metrelik endüstriyel şekillendirme masası, bant genişliği 700 mm. İç harç uygulaması için RONDO Rondofiller dozer. İki kat hamurla çalışmayı sağlayan üst üste bindirme konveyörü. Kalibrasyon ünitesi. RONDO ZST600 kesme istasyonu. RONDO istasyonu, model ZKWA605A.A, yıl 2011, makine numarası D1221401, çalışma genişliği 660 mm. RONDO kesme makinesi, model ZGEM700W.A, yıl 2009, makine numarası C9273305, belgelenmiş beş adet 80 × 125 mm kalıplı alet. Hamur artıkları toplama sistemi. Elektrik kontrol paneli ve Siemens kontrol arayüzü. 3. Uygulamalar Hat, hamurla kaplanmış somon bazlı ürünlerin üretimi için kullanılmıştır. Ayrıca farklı katmanlı ürünler, börekler, tatlılar, iç harçlı özel ürünler ve iki kat hamur içeren ürünler için de uyarlama imkanları sunmaktadır. Diğer uygulamalar, mevcut veya kurulacak kesme, şekillendirme ve dozajlama aletlerine göre değerlendirilebilir. 4. Genel Özellikler Üreticiler: RADEMAKER / RONDO Ana ekipmanların yılları: 2006, 2009 ve 2011 Belgelenmiş konfigürasyonun toplam uzunluğu: yaklaşık 24 metre Belgelenmiş maksimum genişlik: yaklaşık 2 metre Belgelenmiş maksimum yükseklik: yaklaşık 2,85 metre Üretim konveyörlerinin genişliği: bölüme göre 700 mm'ye kadar Ndsdpfx Aj Abz D Isdcec Teknik dokümanlar ve üretici kılavuzları mevcuttur. Farklı üretimlere uyarlanmak üzere incelenebilecek, çeşitli modüllerden oluşan endüstriyel hat. Kesin kompozisyon, mevcut aksesuarlar ve üretim olanakları, teknik inceleme sırasında doğrulanmalıdır.

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Merhaba, Beton prefabrik garaj üretimi için bir üretim hattı sunuyorum. Üretim yılı: 2021 Nedpfxozx Sqco Adcjdc Hattın içeriği şunlardır: - Hidrolik titreşimli kalıp (iç çekirdekli) - Titreşim masası - Donatı istasyonu - Beton kabı İlgilenenleri iletişime geçmeye davet ediyorum.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, 2011 model, tam donanımlı MECATHERM üretim hattı: Bir adet H1 tipinde hacimsel bölme makinesi ve entegre ön fermantasyon ve dinlendirme sistemine sahip RT2 tipinde şekillendirme bloğu. Bu endüstriyel hat, kullanılan şekillendirme ekipmanlarına göre baget, uzun ekmek ve diğer unlu mamullerinin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır. Hattın içeriği: - MECATHERM H1 hacimsel bölme makinesi - Tam donanımlı MECATHERM RT2 şekillendirme bloğu Ndjdsz Sfa Dopfx Adcec - Entegre ön fermantasyon ve dinlendirme sistemi - Şekillendirme ve uzatma sistemi - Otomatik olarak tepsilere yerleştirme sistemi - Çeşitli ek aksesuarlar ve şekillendirme ekipmanları - Konveyörler ve bağlantı ekipmanları Özellikler: - Üretici: MECATHERM - Yıl: 2011 - H1 bölme makinesinin üretim hızı: gramaja bağlı olarak saatte 2.500 adede kadar - Baget ve farklı ekmek formatlarına uygun üretim - Bölmeden tepsilere yerleştirmeye kadar otomatik hat Çok sayıda aksesuarla birlikte satılan tam donanımlı hat. Ek bilgiler ve video talebiniz üzerine sağlanacaktır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13688, Üretim yılı: 2012, boş ağırlık: 4.990 kg, Tam otomatik yatay IGU ve mesafe çerçevesi üretim hattı! Vardiya başına 1200 adet üretim kapasitesi! TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 150 adet/saat Nsdpfx Adezxgmrecsdc MAKİNE DETAYLARI Elektrik Verileri Gerilim: 480 VAC Frekans: 50/60 Hz Faz: 3 Maksimum motor kapasitesi: 2 A Kısa devre akımı: 5.000 A Güç: 142 kVA Makine ağırlığı: 4.990 kg DONANIM GED Intercept Ultra / İnce Çerçeve Yapım Makinesi i-3 - CE sürümü Sıcak Kenar Mesafe Çubuğu Üretim Sistemi Intercept ULTRA Paslanmaz Çelik, ThinPlate veya BlackLine üretimi

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Ndodef Nqkdepfx Adcjc

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Ndsdpfxoytnl To Adcec

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CLT (cross-laminated timber) / BSP (Brettsperrholz) production line with CNC machining center Capacity: approx. 25,000 m³/year in 2-shift operation Function Description / Scope of Supply: - Infeed of longitudinal lamellas: loading – singulation - Infeed of cross lamellas: loading – vacuum destacking – feed to planing machine - Formation and buffering of longitudinal layers: longitudinal layer preparation and pick-up station - Formation and buffering of cross layers: 2-level cross layer buffer – cross layer pick-up station - Laying and gluing area: vacuum layer portal – adhesive application portal – lay-up table - CLT press: TimberPress X331 - Outfeed area after the CLT press: transverse transfer carriage to buffer stations, Reichenbacher system, and pick-up station with turner - Reichenbacher CNC machining center Ndedpfxsxzy N Sj Adcec CLT blanks (L x W x H): Min.: 6,000 x 2,000 x 60 mm Max.: 12,040 x 3,140 x 350 mm 3–9 layers Raw material: Longitudinal layers (L x W x H): Min.: 6,000 x 100 x 20 mm Max.: 12,040 x 280 x 50 mm Cross layers (L x W x H): Min.: 2,000 x 105 x 23 mm Max.: 3,140 x 285 x 53 mm Price and additional information available on request.

Durum: ikinci el, Endüstriyel Vakum Dolum Makinesi Vemag HP 15 E Orta ve büyük ölçekli et işleme tesisleri için güvenilir Alman güç ünitesi. Tüm sosis çeşitleri, sosisçikler, pastetler ve et bazlı hazır ürünlerin üretimi için idealdir. Ndedpfx Ajzcazfedcjc Ana Avantajlar: - Mükemmel Ürün Kalitesi: Nazik taşıma eğrili sistemi ürünü korur, net kesim görüntüsü sağlar ve hava kabarcıklarını önler. - Yüksek Ağırlık Hassasiyeti: Hassas servo motor gram bazında porsiyonlama ile hammadde kaybını en aza indirir. - Çok Yönlü Kullanım: Tüm yaygın klips makineleri (Poly-Clip, Alpina), çevirme ve şekillendirme hatları ile sorunsuz senkronizasyon. - Yüksek Performans: Çok sert ve soğuk karışımları bile 45 bar’a kadar dolum basıncıyla kolayca işler. Teknik Özellikler Genel Bakış: - Dolum Kapasitesi: 14.000 kg/saate kadar - Porsiyonlama Hızı: Dakikada 700 porsiyona kadar - Porisyon Aralığı: 5 g ile 100 kg arası - Hazne Hacmi: 250 / 350 litre - Kontrol Ünitesi: Vemag PC kontrolü (grafik ekran, program hafızası)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma aralığı: 4.000 mm, 0,5 - 0,6 mm ön boyalı sacdan yarı otomatik tam hat oluk ve iniş borusu üretim hattı. Ndjdpfext Np Eox Adcsc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Satılık olan, Weinig firmasına ait bir UC Matic 15 pencere üretim hattıdır ve aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Besleme mekanizması - CNC işleme merkezi Unirex 2000 Nodpfx Adsx Sqxhocsdc - CNC uç işleme hattı Unitec 15 - CNC uzunlamasına profil kesme makinesi Unicontrol 12 - Otomatik çift parça çevirme ve geri besleme sistemi - Çıkış tamponu Bu sistem, pencere ve profil işleme için sürekli bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır ve verimli ve esnek bir üretim imkanı sağlar. Makineler, uzman bir teknik firma tarafından sökülecektir. Bununla ilgili maliyetler açıkça belirtilecek ve alıcı tarafından karşılanacaktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vemag HR 2x5=10 | 3 adet endüstriyel tütsüleme ve buharda pişirme hücresinden oluşan set (Toplamda 30 vagon için) Setin teknik özellikleri (3 hücre): Her hücrede 10 vagon Üretici: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Tip: HR 2x5=10 (Çift sıralı sistem) Ndjdjy Ua Rxopfx Adcjc Tek bir hücrenin kapasitesi: 10 standart tütsüleme vagonu (5 vagonlu 2 sıra) Setin toplam kapasitesi: 30 adet Euro / standart vagon Besleme / Isıtma ortamı: Buhar Her bir hücrenin ayrıntılı teknik verileri: Seri numarası: 5202023 Buharla ısıtma: 6–10 bar (maks. 800 kg/saat) Buharla nemlendirme: 0,1–1,2 bar (maks. 400 kg/saat) Basınçlı hava: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/saat) Seri numarası: 520.2359 Buharla ısıtma: 6–10 bar (maks. 800 kg/saat) Buharla nemlendirme: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/saat) Basınçlı hava: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/saat) Seri numarası: 520.2389 Buharla ısıtma: 6–10 bar (maks. 800 kg/saat) Buharla nemlendirme: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/saat) Basınçlı hava: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/saat) Ölçüler (her bir hücre için): İç ölçüler: 1230 × 5250 × 2100 mm Toplam dış ölçüler: 3300 × 5750 × 4500 mm Set içerisindeki kontrol panoları: 3 adet, her birinin ölçüleri: 800 × 340 × 1000 mm Set duman üreticisi içermez. Vemag HR 2x5=10, et, şarküteri ürünleri, kümes hayvanları ve diğer gıda ürünlerinin termal olarak işlenmesi için tasarlanmış, güçlü ve son derece gelişmiş bir endüstriyel sistemdir. Üç güçlü buhar ve tütsüleme hücresinden oluşan bu set, aynı anda 30 tütsüleme vagonunu işleyebilen eksiksiz bir üretim hattı oluşturur ve bu da onu büyük ölçekli endüstriyel işleme tesisleri için ideal bir çözüm haline getirir. Hücrelerin yapısı, çift sıralı bir sistem (5 vagonlu 2 sıra) üzerine kuruludur ve bu, optimum hava ve duman sirkülasyonu sağlayarak her vagon seviyesinde ideal bir sıcaklık ve renk dağılımı sağlar. Temel avantajları: - Yüksek performanslı buharla ısıtma: 6–10 bar basınçta çalışan bir buhar sistemi kullanılması, istenen sıcaklıklara hızlı bir şekilde ulaşılmasını sağlayarak buharda pişirme ve fırınlama süresini minimuma indirir; bu da doğrudan son ürünün ağırlık kaybını azaltır. - Hassas nem kontrolü: Bireysel buharla nemlendirme sistemleri (daha eski modelde 400 kg/saat'e kadar ve 1993 modellerinde 270 kg/saat'e kadar), hücre içindeki iklim üzerinde tam kontrol sağlar ve bu, ürünlerin ideal sululuğunu elde etmek için kritik öneme sahiptir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC pencere üretim makinesi (sağ tarafta malzeme giriş düzenlemesi) Ayrıca C124-L (sağ tarafta malzeme girişi), 2019 model olarak da mevcuttur. Açıklama: İmalat yılı: 2010 Çalışma genişliği: 40 - 260 mm Çalışma yüksekliği: 25 - 150 mm Ahşap yüksekliğinin genişliğe oranı (maksimum): 2:1 Güçlü tutuşa sahip sıkıştırma tablası Tabla destek uzunluğu: 2 x 2280 mm Ardışık döngü olmaksızın iş parçasının uzunluğu: 220 - 2700 mm Ardışık döngü ile iş parçasının uzunluğu: 2700 - 4500 mm Birden fazla ardışık döngü ile iş parçasının uzunluğu: 4500 - 6000 mm Detaylı açıklama talep üzerine sağlanacaktır. Nodpfx Adezg A A Escodc (Büyük özen göstermemize rağmen, tüm değişiklikler, teknik verilerdeki hatalar, fiyatlar ve tüm bilgiler baskı hatalarına tabidir. Basılı veriler için garanti verilmez! Mevcutluk, önceden yapılan satışlara tabidir.) (Tüm değişiklikler ve teknik verilerdeki, bilgilerdeki ve fiyatlardaki hatalar saklıdır! Basılı veriler için garanti verilmez! Mevcutluk önceden yapılan satışlara tabidir.) Fiyatlar, MachineSeeker reklam maliyetini içermez / Fiyatlar, MaschinenSucher ilan maliyetini içermez. Hollanda'dan en iyi ahşap işleme makineleri Hollanda'dan en iyi ahşap işleme makineleri Hollanda'dan en iyi ikinci el makineler

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Mükemmel Durumda (2024) Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Üretime Hazır Nisan 2024'te iSharp China'dan yeni satın alınmış, tam otomatik bir zımpara bandı üretim hattını satışa sunuyoruz. Ekipman mükemmel çalışma durumundadır, profesyonelce bakımı yapılmıştır ve hemen kullanıma hazırdır. İçerdiği ekipmanlar: 1. Kesme Makinesi – CTB-L/W-1800 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1800 mm Kesme açısı: ±55° / 90° Pnömatik basınç: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 2. Yüzey Düzeltme Makinesi – SKV-C-N Adet: 1 Yüzey düzeltme hızı: 30–200 mm/s Pnömatik basınç: 0.7 MPa Kurulu güç: 7 kW Uygulama: zımpara bandı birleştirme hazırlığı / yüzey düzeltme Ndodjzrzk Espfx Adcjc 3. Zımpara Bandı Presi – PRS-480 Adet: 1 Nominal basınç: 15 ton Maksimum genişlik: 400 mm Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Presleme süresi: 0–999 saniye Güç kaynağı: 220V / 1PH / 50Hz 4. Yuvarlanarak Presleme Yapan Zımpara Bandı Presi – PRS-R-1900 Adet: 1 Presleme genişliği: 1900 mm Presleme modu: Yuvarlanarak Presleme: 350 kgf Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 5. Geniş Rulo Kesme Makinesi – SLT-R-1650N Adet: 1 Kesme genişliği: 50–1650 mm Kesme hızı: 2–10 m/dakika Bıçak basıncı: 6–60 kgf Kesme doğruluğu: ±0.5 mm Çalışma basıncı: 0.7 MPa Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 6. Dar Bant Kesme Makinesi – SLT-B-300 Adet: 1 Uygulama: dar zımpara bandı kesme 7. Bant Kesme Makinesi – SLT-B-650 Adet: 1 Bant genişliği: 10–650 mm Bant uzunluğu: 530–4000 mm Bıçak basıncı: maks. 500 kgf Bant gerginliği: maks. 160 kgf Hava basıncı: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 8. Geniş Bant Kesme Makinesi – SLT-B-1600 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1600 mm Bant uzunluğu: 1400–3200 mm Hava basıncı: 0.7 MPa 9. Zımpara Disk Kesme Makinesi – PUN-40T1500 Adet: 1 Hareket mesafesi: 5–150 mm Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 10. Taşınabilir Forklift – ELS500-1000KG Adet: 1 Uygulama: malzeme taşıma / kaldırma ekipmanı 11. Kalıplar / Kesme Kalıpları Adet: 44 adet Zımpara disk üretimi için çeşitli kalıplar / kesme kalıpları Avantajları: Tam otomatik üretim hattı Mükemmel mekanik ve kozmetik durum Düşük çalışma saati Hemen üretime hazır Üretim kapasitesini artırmak veya zımpara bandı üretimine başlamak isteyen şirketler için ideal Ekipmanın orijinal satın alma değeri, nakliye ve ithalat maliyetleri hariç, 100.000 ABD dolarını aşmaktadır. Konum: Oradea, Romanya Ekipman, randevu ile güç altında incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komple üretim hattı, üretim palet ölçüsü 1450-1100, çift beslemeli makine, üretim yılı 1993, dönerli raf arabası, bantlama ile tekrar paketleme, 10 takım kalıp, Siemens S7 kontrol sistemi. Nsdpfsxl D Imsx Adcodc

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. Ndodpfoq Nywxox Adcsc 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İzolasyonlu cam üretim hattı Maksimum yalıtım camı (IG) birimi boyutu: 2000 x 3150 mm Çalışma yönü: sağdan sola Maksimum yalıtım camı (IG) birimi kalınlığı: 56 mm'ye kadar Hat şu bölümlerden oluşur: - Giriş konveyörü FOREL, - Yıkama makinesi FOREL VW2000A0SX, üretim yılı: 2010, - Çıkış konveyörü FOREL, - Montaj ve çerçeve montaj istasyonu FOREL, - SuperSpacer aplikatörü TSS200A1, üretim yılı: 2012, - Otomatik köşe bant aplikatörü CT2000A3, üretim yılı: 2012, - Giriş konveyörü FOREL, - Gaz dolum presi FOREL APGS20A3SX, üretim yılı: 2010, - Konveyör FOREL. Hat, çift cam, üç cam, özel şekilli cam ve basamaklı cam birimleri üretmeye uygundur. Daha fazla teknik bilgi, ekteki teknik veri dosyasında bulunabilir. Mükemmel durumdadır. İyi çalışır durumda, test edilmiştir. Olduğu gibi. Njdpfx Aez Sy Dcjdcsdc Videoyu izleyin. Hemen teslim edilebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 32.3.0218, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 König'in, küçük ekmekler, ciabatta ve hamur şeridinden kesilen çeşitli ürünlerin üretimi için tasarlanmış kompakt serisi. Yıl: 2012 Temel özellikler * Üretici: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Yıl: 2012 * Kapasite: saate kadar 300 kg hamur * Hamur şeridi genişliği: 170 mm'ye kadar * Şerit hızı: 1,5 m/dak'ya kadar * Hamurun yüklenmesi için geniş besleme bandı * Unlama sistemi * Hamur şeridini şekillendirme silindirleri * Boyuna kesme sistemi * Enine kesme için gilotin * Şekillendirme/form verme istasyonu * Değiştirilebilir kesme silindirleri ve şekillendirme aletleri * Çok sayıda farklı formatta üretim imkanı sağlayan ayar Üretilebilen ürünler Kurulan aletlere bağlı olarak: Ndjdpfx Aszyv Nxsdcec * Ciabatta * Küçük kare ekmekler * Küçük dikdörtgen ekmekler * Küçük üçgen ekmekler * Rustik ürünler * Şekillendirilmiş ürünler * Çeşitli özel şekiller Makineyle birlikte çeşitli kesme ve şekillendirme aletleri mevcuttur. Artisan SFC, doğrudan bir hamur şeridi üzerinde çalışır ve özellikle yumuşak hamurlar ve rustik ürünler için uygun, nazik bir işleme imkanı sunar. Makine, randevu ile görülebilir ve test edilebilir. Fotoğraflar, videolar ve ek bilgiler istek üzerine sağlanacaktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vemag 712 | Indexed Belt Conveyor Manufacturer: Vemag Maschinenbau GmbH Model: 712 Serial number: 7120301 Year of manufacture: 2021 Power supply: 400-460 V / 3 phase / 50/60 Hz Rated current: 2.7 A Ndjdjy Ucg Njpfx Adcsc Rated power: 1.9 kW Machine weight: 650 kg Belt type: Modular belt / plastic Belt width: 1000 mm Overall dimensions: 4850 x 1750 x 970 mm The Vemag 712 is a technologically advanced, industrial indexed belt conveyor from one of Germany's most renowned manufacturers of machinery for the meat and food processing industry. The 2021 conveyor was designed for precise, automatic receiving, positioning, and indexed transfer of formed food products to subsequent stages of packaging or further processing. The 1000 mm wide plastic belt, combined with precise drive control, enables seamless integration with high-performance portioning lines, burger and meatball formers, as well as lines for the production and automatic tray loading of sausages or patties. Key features and benefits: - Indexing function: The advanced drive control system allows for stepwise / intermittent operation. This enables precise grouping of products and perfect synchronization with packaging machines. - Impressive working width (1000 mm): The wide belt enables simultaneous transport of multiple product rows, dramatically increasing the throughput of the entire production line.

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, Mayalama ekipmanıyla birlikte eksiksiz bir ekmek üretim hattı sunulmaktadır. Üretim hattı, toplamda dokuz adet belgelenmiş bileşenden oluşmaktadır: WP Kemper kaldırma ve boşaltma ünitesi HK200L, WP Haton konik silindirik şekillendirme makinesi CR59-AT, WP Haton hamur bölme makinesi V300, WP Haton 500 mm taşıma bandı, WP Haton 1000 mm taşıma bandı, WP Haton mayalama dolabı AF2002, WP Haton boşaltma bandı ve ayırma cihazı, WP Haton uzun taşıma bandı Combi UL ve WP Haton geciktirme bandı. Önceden belirlenmek üzere, inceleme imkanı mevcuttur. Nsdpfxoz H Ur As Adcodc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Makine mükemmel çalışma durumundadır. Yerinde tanıtım veya canlı video gösterimi mümkündür. Nodpfsv Uabfex Adcedc